提到蓋房子，大家的印象都是工程浩大、塵土飛揚(yáng)，你能想象，有一天，蓋房子像“玩樂高”一樣簡單嗎？不僅流水線生產(chǎn)，而且可拆卸、能重復(fù)利用。裝配式是建筑工業(yè)化的一大革新舉措，與傳統(tǒng)建筑方式相比，它節(jié)能環(huán)保、工期短、效率高、質(zhì)量優(yōu)、施工安全性更強(qiáng)，這種建筑方式在歐美及日本等地已被廣泛采用，近幾年國內(nèi)也大力推行。作為行業(yè)領(lǐng)軍者，金螳螂一直走在時代前沿，大力研發(fā)裝配式設(shè)計安裝，打造了全國首個可拆卸裝配式售樓處。
一拍即合 跨界合作
2018年，投資方合景泰富集團(tuán)提出，希望打造一個裝配式售樓處，并且特別強(qiáng)調(diào)，該售樓處要可拆卸、能重復(fù)利用，且裝修效果與傳統(tǒng)施工一樣。合景泰富集團(tuán)想找到一家能夠整合各專業(yè)裝配式的公司，但目前市場上裝配式建筑與室內(nèi)整裝單位往往脫節(jié)，各自為戰(zhàn)，打造這樣的項(xiàng)目恰好是金螳螂研發(fā)方向，于是雙方一拍即合，簽訂合作協(xié)議。
當(dāng)前國內(nèi)的裝配式建筑大多是用PC（precast concrete預(yù)制混凝土）搭建，在工廠里完成主要構(gòu)建、部品的生產(chǎn)加工，運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑連接。這種裝配式改變了工作場地、改善了工作環(huán)境，但是不能實(shí)現(xiàn)可拆卸、重復(fù)利用，內(nèi)裝和外幕墻一體化，裝修效果與傳統(tǒng)施工一致。
作為國內(nèi)“第一個吃螃蟹的人”，金螳螂對這個新領(lǐng)域高度重視，二十三分公司承接施工，建筑、結(jié)構(gòu)、幕墻、機(jī)電、智能化、內(nèi)裝等多專業(yè)聯(lián)合設(shè)計。項(xiàng)目經(jīng)理高鵬實(shí)地考察雄安等地的裝配式案例，走訪多家裝配式供應(yīng)商，多次探訪發(fā)現(xiàn)，要實(shí)現(xiàn)這個項(xiàng)目的目標(biāo)，核心問題不單是裝飾面層的裝配，更重要的是裝飾基層骨架的牢固耐久、可拆卸。
怎樣才能做到既能裝配，又能拆卸重復(fù)利用，同時還能實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)效果呢？“現(xiàn)代建筑的旗手”法國建筑師柯布西耶提出建筑要向飛機(jī)、輪船學(xué)習(xí)。于是，項(xiàng)目部決定跨界研發(fā)，從輪船集裝箱的角度去尋找可完整保留內(nèi)部結(jié)構(gòu)的模塊式建筑，來解決周轉(zhuǎn)損耗低的需求。經(jīng)過設(shè)計階段多次討論，研發(fā)小組得出一種新型建筑形式——內(nèi)箱外框式復(fù)合裝配式建筑。
從“做項(xiàng)目”變成“做產(chǎn)品” 用實(shí)踐檢驗(yàn)理論
裝配式改變了傳統(tǒng)建造方式，所有預(yù)制、半成品加工、部品集成等都在后場完成，現(xiàn)場作業(yè)變成地面作業(yè)，建筑工人變成產(chǎn)業(yè)工人，“做項(xiàng)目”變成了“做產(chǎn)品”。
第一次做裝配式建筑，國內(nèi)又沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以學(xué)習(xí)，一切只能靠自己，為此，公司研發(fā)部、供應(yīng)鏈、土木文化公司、幕墻公司、設(shè)計部門聚在一起頭腦風(fēng)暴，研究施工方案，項(xiàng)目部拿著方案去和每一家供應(yīng)商溝通，核實(shí)該方案的可實(shí)施性。歷經(jīng)三個月的研發(fā)和論證，終于拿出了一個可實(shí)施性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)率高、成本利用率高的最佳方案。
本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)上是框架-填箱體系，主體為螺栓連接的裝配式鋼結(jié)構(gòu)，分為公共區(qū)和功能區(qū)，公共區(qū)約600㎡，是一個挑高到頂?shù)膮^(qū)域；功能區(qū)約150㎡，共兩層，由12個集裝箱組成。
按照方案，項(xiàng)目進(jìn)場前，需要先用BIM技術(shù)導(dǎo)出施工圖，供應(yīng)商按圖加工，貨到現(xiàn)場組裝后，再用3D掃描儀進(jìn)行三維放線，實(shí)地復(fù)核尺寸、調(diào)整糾偏。想象很美好，可現(xiàn)實(shí)往往比較殘酷。盡管施工方案非常精細(xì)，但是實(shí)際操作過程中仍然遇到了問題。
首先是預(yù)埋件的點(diǎn)位問題?；A(chǔ)的立柱和地梁鋼結(jié)構(gòu)關(guān)系到項(xiàng)目的框架，因此立柱、地梁、幕墻上的預(yù)埋件是本項(xiàng)目的核心要點(diǎn)，有一個預(yù)埋件點(diǎn)位不對，就會導(dǎo)致鋼架構(gòu)、幕墻框全部對不上位，項(xiàng)目失敗。實(shí)際生產(chǎn)過程中，預(yù)埋件是在混凝土澆筑之前放進(jìn)去，澆筑時，在黃沙石子沖擊下，預(yù)埋件的點(diǎn)位很容易偏移。為了解決這一問題，項(xiàng)目部在混凝土澆筑后未凝固前，一一檢查所有預(yù)埋件的點(diǎn)位，一旦發(fā)現(xiàn)位置偏移，立即整改。
其次是預(yù)制構(gòu)件尺寸的精度問題。在國內(nèi)，裝配式預(yù)制構(gòu)件的后場加工和現(xiàn)場組裝是人工操作，人工操作不可能像機(jī)械化操作那樣做到模式化絲毫不差。一面墻需要由幾十塊構(gòu)件組成，如果工人在加工時有1mm的尺寸誤差，或者安裝時構(gòu)件之間的拼縫有1mm的誤差，幾十塊構(gòu)件排在一起，就是幾厘米的誤差，這樣就無法保證所有構(gòu)件成功拼接。為了避免這種情況，進(jìn)場前，項(xiàng)目部把預(yù)制件陰陽角做成了成品，拿到現(xiàn)場直接安裝，基層鋼架裝配時留下調(diào)差空間，等現(xiàn)場框架搭建好之后，三維掃描再次復(fù)核尺寸，統(tǒng)一分隔縫尺寸，二次下單，這樣平板部分拼接起來，誤差就小很多，能實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的飾面效果。
第三是工序需要隨機(jī)應(yīng)變。按照施工方案，應(yīng)該先做鋼結(jié)構(gòu)，然后做幕墻框，最后再封頂。但是由于施工期間氣候多雨，室外用電不安全，項(xiàng)目部只能調(diào)整工序。鋼結(jié)構(gòu)封頂后先做屋面，再內(nèi)外搭好腳手架，開始內(nèi)裝和外幕墻同步施工，滿堂腳手架落架后，快速采用架空地板找平作為地面基層，為室內(nèi)面層裝配施工最快速度創(chuàng)造出作業(yè)面。
服務(wù)為上 主動思考
裝配式所有預(yù)制件是在后場加工，因此現(xiàn)場需要一塊大面積的空地堆放預(yù)制件成品，但是項(xiàng)目進(jìn)場時，周圍場地已經(jīng)開始挖地基、修景觀，材料無處安置成了一大難題。為了不影響項(xiàng)目整體進(jìn)展，項(xiàng)目部主動調(diào)整施工方案，大部分預(yù)制品在后場集成組裝好，現(xiàn)場用大型吊機(jī)進(jìn)行吊裝，盡管增加了操作難度，但是秉持以客戶為中心的理念，項(xiàng)目部不懼挑戰(zhàn)，迎難而上。
考慮到售樓處的拆卸、二次組裝，項(xiàng)目部在BIM下單時給每個構(gòu)件配了二維碼，掃描后能夠看到該構(gòu)件的編號、在三維圖像中標(biāo)注的位置，和構(gòu)件安裝的小視頻?，F(xiàn)場施工全過程要求視頻記錄存檔，對每一個細(xì)節(jié)有相應(yīng)的記載，便于后期檢修定位，在拆除階段，也可以提前策劃，降低損耗。
在項(xiàng)目部全體成員的努力下，工程進(jìn)展迅速，取得施工許可證后一個月完成現(xiàn)場安裝，半個月精修，大大減短了現(xiàn)場工期，提升了經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過測算，本項(xiàng)目鋼箱結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)98%周轉(zhuǎn)率，鋼結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)90%周轉(zhuǎn)率，單元式幕墻可實(shí)現(xiàn)80%周轉(zhuǎn)率，內(nèi)裝塊材可實(shí)現(xiàn)70%周轉(zhuǎn)率，達(dá)到了很高的預(yù)期，預(yù)計將滿足2年內(nèi)周轉(zhuǎn)3次，實(shí)現(xiàn)了“做一個省3個”的經(jīng)濟(jì)效益。
目前，本項(xiàng)目已經(jīng)完工，這是全國第一個落地的可拆卸裝配式售樓處，結(jié)束是新的開始，金螳螂將繼續(xù)加強(qiáng)裝配式技術(shù)研發(fā)和人才培養(yǎng)，針對本項(xiàng)目施工情況進(jìn)行總結(jié)復(fù)盤，優(yōu)化完善，為今后進(jìn)一步開拓裝配式市場打下基礎(chǔ)！
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