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【船機(jī)幫】船舶主機(jī)排氣溫度高故障原因分析
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2023.03.29 內(nèi)蒙古

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船機(jī)故障心莫慌,遇事不決船機(jī)幫

導(dǎo)讀

針對(duì)某船舶主機(jī)排氣溫度偏高的故障,對(duì)故障可能的原因進(jìn)行了全面分析。

分析表明:

故障原因系排氣閥嚴(yán)重?zé)g,造成氣缸漏氣,致使燃燒質(zhì)量下降,排溫升高。據(jù)此提出了相關(guān)的預(yù)防和解決措施。

一、故障情況

“京華11”輪是日照鋼鐵廠下屬子公司——京華海運(yùn)公司的一艘載重量為5300t的小靈便型近海散貨船,由安徽馬鞍山江灣造船廠 2009 年6月建造,主機(jī)為一臺(tái)江蘇安泰動(dòng)力制造廠生產(chǎn)的型號(hào)為G8300ZC16B-1,2008年10 月出廠) 的柴油機(jī)。

圖1 江蘇安泰G8300ZC柴油機(jī)

該主機(jī)氣缸數(shù)為8,缸徑為300mm,額定功率為1765 kW( 2400PS) ,額定轉(zhuǎn)速為525 r/min,配備VTR型增壓器一臺(tái),通過(guò)減速齒輪箱與螺旋槳相連。

該主機(jī)的技術(shù)規(guī)范要求: 

最高燃燒壓力≤12. 75 MPa( 允許 2 次誤差為 3. 5% ) ,各缸排氣溫度≤450 ℃ ( 允許 2 次誤差距 5% ) ,供油提前角為13~15°CA。

該主機(jī)是一臺(tái)典型的中速四沖程筒形活塞式柴油機(jī),截止2013年2月13日運(yùn)行時(shí)間為4547 h。

該輪主要運(yùn)輸?shù)呢浄N為鋼卷,航線基本固定。

從嵐山港到上海港往返,航速為10節(jié)左右,無(wú)特殊情況( 天氣、靠泊等原因) 一個(gè)月往返4個(gè)航次左右。

該輪在2011年4月塢修過(guò)一次,至今沒(méi)有進(jìn)行過(guò)一次完整的維修保養(yǎng)。

該輪常用轉(zhuǎn)速為 400 r/min ,燃料油為 120#重油,須經(jīng)沉淀柜、分油機(jī)凈化處理,靠離港須要換油操作。

2013年元旦之前,該主機(jī)各缸排溫均正常,測(cè)取各缸的最高燃燒壓力也基本在正常范圍之內(nèi)。

2013 年1月18日航行于上海港—嵐山港,空載航行,在值班過(guò)程中測(cè)取主機(jī)熱工參數(shù)如表1所示; 

而2013年1月25日由嵐山港—上海港,重載(裝有貨物) ,航行中測(cè)取的主機(jī)熱工參數(shù)如表 2 所示。

觀察發(fā)現(xiàn): 

各缸排溫較前幾個(gè)航次平均升高了30~40°左右,同時(shí)伴隨著增壓器喘振,致出現(xiàn)轉(zhuǎn)速域排煙溫度相同的狀況。

對(duì)同一臺(tái)柴油機(jī)而言,排溫的高低在一定程度上反映了缸內(nèi)負(fù)荷的大小與燃燒質(zhì)量的好壞。

柴油機(jī)排溫升高不但標(biāo)志著熱負(fù)荷升高,而且也標(biāo)志著柴油機(jī)經(jīng)濟(jì)性和可靠性下降,是柴油機(jī)性能分析的重要依據(jù),是柴油機(jī)運(yùn)行

管理中必須重點(diǎn)檢測(cè)的參數(shù)。

“京華11”輪在從上海港—嵐山港的航行中,由于柴油機(jī)排溫升高,只能對(duì)主機(jī)做降速運(yùn)行。

到港后將 1、2、4、7、8 號(hào)缸噴油嘴全部更換,高壓油泵出油閥也更換了3只,并且對(duì)增壓器濾網(wǎng)進(jìn)行了清理,更換了增壓器的透平油,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整了冷卻水溫度和進(jìn)氣溫度,如此,主機(jī)排溫有所下降。

但在緊接著的2013年2月1日的航行中,2#缸和 7#缸的排溫突然上升,分別為380℃和385℃ 。

二、故障原因分析

引起柴油機(jī)排溫過(guò)高的原因有: 

燃燒不良造成后燃增加; 氣缸中未能完全燃燒的燃油在排氣管中二次燃燒。

排溫高分兩種情況: 

一種情況是整體排溫高; 另一種情況是單缸排溫升高。

在幾個(gè)航次中均出現(xiàn)了這兩種情況,針對(duì)此種現(xiàn)象進(jìn)行了故障原因分析及處理。

1、柴油機(jī)超負(fù)荷

當(dāng)船舶滿載航行時(shí),因船舶阻力增加,主機(jī)負(fù)荷增大,柴油機(jī)在低轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷下運(yùn)行時(shí),氣缸耗氣量降低而循環(huán)噴油量增加,過(guò)量空氣系數(shù)降低,導(dǎo)致燃燒不良,后燃增加或燃油在排氣管中發(fā)生二次燃燒,致使排煙溫度升高。

船舶由嵐山港—上海港(重載) 比由上海港—嵐山港(空載) 排溫略高也是正?,F(xiàn)象,但是在相同轉(zhuǎn)速下比以往排溫高屬于不正?,F(xiàn)象。

2、噴油定時(shí)錯(cuò)誤

如果噴油提前角減小,即噴油延緩,也可致使可燃混合氣形成滯后,燃燒滯后,導(dǎo)致后燃增加,排氣溫度升高。

針對(duì)本機(jī)供油提前角為上止點(diǎn)前13~15° CA,適當(dāng)調(diào)整供油定時(shí)比以往略大一點(diǎn)(表 3) ,但排溫沒(méi)有下降,還是較高。

3、排氣閥燒蝕

針對(duì) 2#缸和 7#缸排煙溫度突然升高,首先考慮到該缸的噴油器是否有故障,因?yàn)槿绻麌娪推黛F化不良、滴漏均會(huì)使后燃增加,造 成排溫升高。

但是,在2014年1月30日對(duì)2#缸和7#缸更換了新的噴油嘴,同時(shí)也及時(shí)調(diào)整了噴油定時(shí),但排溫高的問(wèn)題沒(méi)有得到解決,進(jìn)一步判斷是否是氣缸漏氣。

造成氣缸漏氣的原因不外乎兩種:

一種是活塞環(huán)密封性失效; 另一種是進(jìn)排氣閥密封不良或氣閥間隙調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致缸內(nèi)空氣量減少,缸內(nèi)混合氣形成滯后,燃燒緩慢使后燃增加,排溫升高。

結(jié)合該機(jī)現(xiàn)狀和輪機(jī)日志以往的記錄:

在2012年10月,曾吊過(guò)5#缸,發(fā)現(xiàn)5#缸2 只排氣閥密封錐面有塊狀大凹坑,及時(shí)更換了2 只排氣閥。

據(jù)此,初步診斷 2#缸和 7#缸在相同油門刻度下出現(xiàn)單缸排溫高的主要原因是排氣閥高溫?zé)g,導(dǎo)致密封錐面上形成麻點(diǎn)、凹坑、密封性遭到破壞。

對(duì)2#缸和7#缸進(jìn)行吊缸發(fā)現(xiàn):

排氣閥均嚴(yán)重?zé)龎?圖2) ,且閥座也已燒壞(圖3) ,并且都已失去了研磨的意義; 密封面燒壞的面積較大,閥座必須換新。

在氣閥機(jī)構(gòu)中,氣閥和閥座是工作條件最為惡劣的零件,氣閥閥盤和閥座底面是燃燒室壁面的一部分,受到燃?xì)飧邷?、高壓的作用,特別是排氣閥,由于受到排氣的加熱,溫度很高。

氣閥在關(guān)閉時(shí)與閥座發(fā)生撞擊與磨損,在撞擊過(guò)程中由于閥和座的彈性變形、氣閥的振動(dòng)及氣閥彈簧螺旋線的扭轉(zhuǎn)作用,使閥面和閥座產(chǎn)生楔入性和扭轉(zhuǎn)性滑移,這種滑移使閥面和座面之間產(chǎn)生干摩擦,摩擦剝落的金屬顆粒、灰分、碳粒可變成磨料加重磨損; 同時(shí),燃燒產(chǎn)物對(duì)氣閥和閥座也有腐蝕作用,特別是燃燒重油時(shí),由于重油中有含有較高的硫、釩、鈉等成分,燃料燃燒后產(chǎn)生硫、釩、鈉的氧化物及這些氧化物生成的鹽和聚合物,一部分會(huì)沉淀到氣閥和閥座上,使氣閥和閥座接觸不良,并對(duì)金屬起腐蝕作用,使閥面和座面上出現(xiàn)凹坑,造成漏氣和燒損。

至此,及時(shí)更換了隨船備件后,該主機(jī)在從上海返回嵐山的途中排溫降了下來(lái),轉(zhuǎn)速提高,船舶航速也因此加快。

三、結(jié)論與建議

柴油機(jī)排溫過(guò)高的原因較復(fù)雜,須多方面耐心分析排查,找出主要原因,具體的預(yù)防和處理措施如下:

(1) 嚴(yán)格控制柴油機(jī)的負(fù)荷,避免柴油機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

(2) 嚴(yán)格管理制度,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修,定期清洗空氣濾器和增壓器的壓氣機(jī)端和渦輪端; 定期清洗各燃油的粗細(xì)濾器; 嚴(yán)格控制重油的加熱溫度,按照正確的操作程序進(jìn)行輕重油轉(zhuǎn)換。

(3) 定期檢查與調(diào)整氣閥間隙和氣閥定時(shí); 定期拆卸噴油器,檢查和調(diào)整供油定時(shí); 定期檢查噴油泵的密封性和供油均勻性。

(4) 加強(qiáng)對(duì)檢測(cè)儀表數(shù)據(jù)的記錄與分析,完善各類檢修記錄并留檔。

本文原創(chuàng)作者系:

青島港灣職業(yè)技術(shù)學(xué)院

劉西全,趙云岷,劉正禮

END

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