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定義

a) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：在特定的工作環(huán)境條件下，用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備，以普通熟練工作者的正常速度完成一定質(zhì)量和數(shù)量的工作所必需的時(shí)間。

b) 寬放時(shí)間：指作業(yè)員除正常工作時(shí)間之外必須的停頓及休息的時(shí)間。包括操作者個(gè)人事情引起的延遲，疲勞或無法避免的作業(yè)延遲等時(shí)間。對(duì)于沒有規(guī)定發(fā)生時(shí)間、發(fā)生頻率、所需時(shí)間的不規(guī)則要素作業(yè)，并不在正常時(shí)間范圍之內(nèi)，而屬于寬放時(shí)間。

C) 標(biāo)準(zhǔn)速度：沒有過度體力和精神疲勞狀態(tài)下，每天能連續(xù)工作，只要努力就容易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成果的速度。

實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的程序

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立

構(gòu)成：

a) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正常時(shí)間+寬放時(shí)間

＝觀測(cè)時(shí)間*(1+熟練修正數(shù)+努力修正數(shù))+觀測(cè)時(shí)間*寬放率

b) 寬放時(shí)間：

人為寬放：私事寬放、疲勞寬放；

非人為寬放：作業(yè)寬放、集體寬放；

特殊寬放：學(xué)習(xí)寬放、機(jī)械干涉寬放、獎(jiǎng)勵(lì)寬放、工廠寬放、其它寬放.

正常時(shí)間：

a) 主體作業(yè)時(shí)間：按照作業(yè)目的進(jìn)行的作業(yè)。指能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè)，如改變產(chǎn)品

外形，改變產(chǎn)品性能等。

b) 副作業(yè)時(shí)間：與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用。如取放工具、檢查等。

正常時(shí)間設(shè)定方法如下：

直接觀測(cè)法：秒表觀測(cè)法；攝影分析法；work sampling法。

優(yōu)點(diǎn)：比較簡(jiǎn)單；任何人都可以做。

缺點(diǎn)：難于跟標(biāo)準(zhǔn)速度相比較，需要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)速度；生產(chǎn)之前不能設(shè)定。

合成法：動(dòng)作分析法、歷史數(shù)據(jù)法。

優(yōu)點(diǎn)：信賴程度和一貫性高；客觀性和普遍性高；不需要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)速度；可在生產(chǎn)之前設(shè)定；容易消除不必要?jiǎng)幼鳌?/p>

缺點(diǎn)：需要教育和訓(xùn)練。

寬放時(shí)間：

a）私事寬放時(shí)間：作業(yè)過程中，滿足生理要求的寬放時(shí)間，如上廁所，喝水，擦汗。

b）疲勞寬放時(shí)間：為了補(bǔ)償工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度減弱的寬放時(shí)間。

C) 作業(yè)寬放時(shí)間：補(bǔ)償作業(yè)過程中發(fā)生不規(guī)則的要素作業(yè)。如用處理不良品等。

d）集體寬放時(shí)間：集體作業(yè)時(shí)，對(duì)于個(gè)體差異產(chǎn)生損失的補(bǔ)償。如熟練度的差異，工位編排產(chǎn)生的損失等。

e) 寬放系數(shù)表

評(píng)比

定義：作業(yè)觀測(cè)者(時(shí)間研究者)把頭腦中的正規(guī)作業(yè)狀態(tài)(速度、動(dòng)作等)

和觀測(cè)對(duì)象(操作者)的作業(yè)狀態(tài)相比較，使之定量化。

評(píng)比技術(shù)

a) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)(作業(yè)速度)并對(duì)之有感性化的認(rèn)知。

b) 評(píng)價(jià)結(jié)果定量化。

平準(zhǔn)化法（平準(zhǔn)化法又稱西屋法）

a）熟練程度(體現(xiàn)工人的工作能力,在完成工序連續(xù)性,動(dòng)作有沒有猶豫停滯的情況)

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)具體的設(shè)定方法：(這里標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是由秒表法設(shè)定)

a) 準(zhǔn)備秒表,筆和記錄窗體《現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)工時(shí)統(tǒng)計(jì)表》。

b) 選擇運(yùn)作順暢生產(chǎn)線,記錄每道工序的工序名稱和觀測(cè)后用秒表測(cè)試的操作時(shí)間。其中,每道工序觀測(cè)后的操作時(shí)間最少記錄5組數(shù)據(jù)；可便于計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),并能夠挑選出更合理的數(shù)據(jù)。

c) 在觀測(cè)的同時(shí)必須對(duì)每道工序進(jìn)行寬放和評(píng)估努力,熟練程度；并在過程記錄窗體上作記錄。對(duì)人員的配置同樣做記錄。

d) 產(chǎn)品加工的流程圖務(wù)必在過程記錄窗體上體現(xiàn)，便于清楚知道產(chǎn)品加工的順序和正確性。

e) 在加工過程中,影響作業(yè)時(shí)間的工治具,輔具必須在過程記錄窗體上體現(xiàn)。

f) 計(jì)算出每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),找出瓶徑工時(shí),并計(jì)算出產(chǎn)線時(shí)產(chǎn)和人均時(shí)產(chǎn)以及線平衡率。

4.2.3由于作業(yè)人員流動(dòng)過于頻繁,新進(jìn)員工操作生疏,廠房?jī)?nèi)溫度過高,通風(fēng)設(shè)施不夠好；作業(yè)過程中經(jīng)常出現(xiàn)少料,缺料和混料現(xiàn)象,作業(yè)方法不當(dāng),工作順序的復(fù)雜化,引起異常工時(shí)增加.