生物柴油可行性報(bào)告
目 錄
一、項(xiàng)目的開發(fā)背景和意義
越來(lái)越多的學(xué)者們相信,到2050年左右,世界主要產(chǎn)油國(guó)的石油資源將趨枯竭。那時(shí)內(nèi)燃機(jī)的燃料將主要依靠醇類、動(dòng)植物油和各種氣體燃料。
我國(guó)是人口大國(guó)并即將成為世界級(jí)的經(jīng)濟(jì)大國(guó),但卻不是相應(yīng)的石油資源大國(guó),供需矛盾很大,石油系燃料的短缺現(xiàn)在就已經(jīng)非常嚴(yán)重,為此,從現(xiàn)在起就應(yīng)該積極研究、開發(fā)和局部使用替代燃料。2006年1月1日我國(guó)《新能源法》的實(shí)施,對(duì)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售新能源提供了很多優(yōu)惠政策。是研究、開發(fā)、生產(chǎn)新能源產(chǎn)品的最好契機(jī)。
1.1背景:
目前石油價(jià)格不斷飆升,一是由于發(fā)展中的亞洲國(guó)家和發(fā)達(dá)的西方經(jīng)濟(jì)體需求激增,二是地球上已經(jīng)沒有太多的新油田可供發(fā)現(xiàn),因此油價(jià)不會(huì)走低,除非世界經(jīng)濟(jì)陷入衰退,廉價(jià)石油時(shí)代將就此終結(jié)。
由于石油價(jià)格大幅走高,燃料成本和運(yùn)輸成本已占了相關(guān)企業(yè)的主要成本,長(zhǎng)此下去,通貨膨脹在很多國(guó)家將不可避免。
1.2意義
植物油燃料是世界公認(rèn)的另一種內(nèi)燃機(jī)代用燃料,近年來(lái)我國(guó)和世界許多國(guó)家正在加緊研究、使用植物油作為柴油機(jī)燃料。
1.2.1主要特性
(1)質(zhì)量低熱值比醇類高得多,而與柴油非常接近。
植物油的質(zhì)量低熱值為38-40MJ/kg,柴油為42.65MJ/kg。
(2)植物油在常溫下的粘度比輕柴油高一個(gè)數(shù)量級(jí),這看起來(lái)似乎難以適應(yīng)柴油機(jī)的要求,然而經(jīng)過(guò)技術(shù)加工,其運(yùn)動(dòng)粘度可以得到改進(jìn)而適應(yīng)柴油機(jī)的要求。
(3)植物油的十六烷值在32-51之間,多數(shù)植物油的著火性能比輕柴油差一些。適當(dāng)加大柴油機(jī)的噴油提前角,植物油可以在柴油機(jī)的燃燒室內(nèi)正常著火,其示功圖可以做到幾乎與燃用輕柴油時(shí)一樣。
(4)柴油機(jī)的燃燒是間歇性的,因而對(duì)著火和燃燒持續(xù)時(shí)間要求相當(dāng)嚴(yán),在這一點(diǎn)上,植物油雖然滯燃期比輕柴油長(zhǎng)一些,但著火后燃燒速度比柴油快,以致二者的過(guò)后燃燒速度大致相同,甚至植物油還更好一些。
1.2.2、植物油可以經(jīng)過(guò)催化裂化、甲酯化加工、助燃劑改性、或以合適配比與輕柴油摻燒,是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)不須作任何改動(dòng)的最好的替代燃料。
1.2.3、植物油是可再生能源,它可以通過(guò)政府的政策和組織,增加產(chǎn)量,每年循環(huán)獲取,不存在石油燃料那樣的資源枯竭的問(wèn)題。
1.2.4、我國(guó)地處溫帶,地域遼闊,也有亞熱帶地區(qū),適宜絕大部分油料作物生長(zhǎng),各地可以就地取“材”,因地制宜,擇油而用,可以減少運(yùn)輸問(wèn)題,降低使用成本。
1.2.5、有利于發(fā)展農(nóng)村和山地經(jīng)濟(jì)。
1.2.6、植物油是含氧燃料,在燃燒時(shí)有自供氧效應(yīng),特別是采用催化裂化、甲酯化和助燃劑加工改性以后,燃燒比較充分,超負(fù)荷能力比燃用柴油時(shí)強(qiáng),同時(shí)排溫和總的排污遠(yuǎn)低于燃用柴油時(shí)的相應(yīng)值,所以與柴油相比它是一種環(huán)保型的綠色燃料。
綜上所述,開發(fā)利用植物油能源,不僅可以保證國(guó)家的能源安全,而且也是建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)、長(zhǎng)期發(fā)展的根本所在。
二、產(chǎn)品市場(chǎng)需求及價(jià)格分析
2.1、市場(chǎng)需求
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,油品市場(chǎng)的需求將急劇增加,市場(chǎng)前景看好。
我國(guó)是一個(gè)能源消費(fèi)大國(guó),也是石油消費(fèi)大國(guó),2005年石油消費(fèi)量達(dá)28000萬(wàn)噸,可是(根據(jù)有關(guān)方面預(yù)測(cè))今年我國(guó)石油消費(fèi)量將達(dá)到30000萬(wàn)噸,市場(chǎng)缺口巨大,估計(jì)進(jìn)口量將會(huì)超過(guò)其中的三分之一以上。
由于原油中輕油(包括輕柴油)比例少于重油,而我國(guó)的石油加工一直是壟斷經(jīng)營(yíng),二大石油集團(tuán)在高額利潤(rùn)的驅(qū)使下,重質(zhì)油(深加工)偏向于催化裂化工藝,而催化裂化裝置的氣體和汽油的產(chǎn)出遠(yuǎn)高于柴油,生產(chǎn)柴汽比僅為0.7。
然而,由于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率是汽油機(jī)的125%,換句話說(shuō),使用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)可以比汽油機(jī)節(jié)能四分之一,因此柴油的消費(fèi)量遠(yuǎn)比汽油大,消費(fèi)柴汽比達(dá)到1.9。這樣,生產(chǎn)柴汽比不能滿足消費(fèi)柴汽比將是我國(guó)煉油行業(yè)的一個(gè)幾乎是難以緩解的結(jié)構(gòu)性問(wèn)題,供需矛盾只會(huì)越來(lái)越擴(kuò)大。本項(xiàng)目植物油燃料主要用來(lái)替代柴油,應(yīng)屬適銷對(duì)路。
(注:柴汽比是指柴油與汽油之間的比例。)
2.2、價(jià)格分析
根據(jù)目前的情況,植物油的價(jià)格仍然高于石油的價(jià)格,因此在現(xiàn)在要想利用植物油來(lái)生產(chǎn)柴油尚不是時(shí)候,從經(jīng)濟(jì)效益為主要考量,本項(xiàng)目的目標(biāo)是利用動(dòng)植物油生產(chǎn)和使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢汕、渣油和地溝油作為主要原料,通過(guò)一系列的理化加工,使之適合柴油發(fā)動(dòng)機(jī)使用的優(yōu)質(zhì)燃料。
三、生產(chǎn)原料品種
3.l、生產(chǎn)原料品種
(1)生產(chǎn)精制色拉油時(shí)形成的皂腳制成酸油,我國(guó)每年產(chǎn)生這樣的酸油約90萬(wàn)噸。
(2)各種油脂廠生產(chǎn)的粗脂肪酸。
(3)各種骨膠廠生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)物骨油、下水油形成的動(dòng)物酸油。
(4)魚油廠加工形成的酸魚油。
(5)各種賓館、食品廠店的煎炸廢油。
(6)下水道潲水、環(huán)保系統(tǒng)形成的地溝油。
(7)松根油、松焦油等各種烷烴液。
(8)甲醇。
(9)混合醇。
(10)輕焦油。
四、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)規(guī)模、建廠條件及能源概況
表一:
項(xiàng)目
名稱
數(shù)量
備注
主要產(chǎn)品
生物柴油
或植物油甲酯
生產(chǎn)能力
年產(chǎn)量
1萬(wàn)噸
建廠條件
廠房及辦公室
庫(kù)棚
征地
消防
環(huán)保
450M2
公用設(shè)施概況
最大用電負(fù)荷
最大用水負(fù)荷
最大熱負(fù)荷
壓縮空氣
60kw
3M3/h
50000千卡/n
0.5M3/7kg.h
380V.220V
供給壓力0.5MPa
蒸汽0.69/MPa
五、技術(shù)方案
本項(xiàng)目旨在應(yīng)用試驗(yàn)成功,并在上海、江浙、山東等地得到推廣的在同一套工藝裝置上,既可以實(shí)施甲酯化又可以實(shí)施固定床催化裂化生產(chǎn)生物柴油的技術(shù)方案,與國(guó)內(nèi)同類技術(shù)具有明顯的先進(jìn)性和創(chuàng)新性。
5.1、技術(shù)特點(diǎn)
(1)催化裂化是在催化劑的作用下進(jìn)行的,裂介產(chǎn)物經(jīng)鹽析,洗去催化劑,經(jīng)過(guò)精制可以改善冷凝點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)粘度、顏色和氣味。
(2)甲酯化工藝是在復(fù)合催化劑系統(tǒng)的作用下進(jìn)行的,這樣不但可使脂肪酸轉(zhuǎn)化成甲酯,也可以使中性油醇解成甲酯,使產(chǎn)品收得率提高。由于酯化反應(yīng)是一可逆的過(guò)程,在酯化反應(yīng)達(dá)到一定程度后,必須先除去被水稀釋的催化劑,再進(jìn)行甲醇回收,以防甲酯水解和酸價(jià)上升。
(3)蒸發(fā)換熱采用降膜式換熱器,并在蒸發(fā)升溫前加入甲酯穩(wěn)定劑,以防重新凝聚而減少了甲酯收率。
除了上述同一套裝置上既可以根據(jù)不同的原料,選擇催化裂化工藝或是甲酯化工藝,有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量外,主要的特點(diǎn)還有操作壓力低,反應(yīng)溫和、高轉(zhuǎn)化率、高選擇性、無(wú)污染。
5.2、關(guān)鍵技術(shù)
(1)催化裂化采用復(fù)合催化劑,裂介溫度低,容易控制。裂介反應(yīng)結(jié)束后,分子鏈充分?jǐn)嗔眩蠓肿幼兂尚》肿?,產(chǎn)品凝固點(diǎn)從30oC左右降到了0oC以下,密度下降,運(yùn)動(dòng)粘度接近礦物柴油。
(2)甲酯化工藝也是在復(fù)合催化劑系統(tǒng)中進(jìn)行,這樣不僅可以使脂肪酸化成甲酯,同時(shí)也可以使中性油醇解為甲酯,使產(chǎn)品收率得到明顯提高。
5.3、關(guān)鍵工藝
(1)催化裂化工藝采用酸堿平衡類型復(fù)合劑,有利于防止蒸餾產(chǎn)品酸價(jià)上升,同時(shí)將催化劑和除臭劑復(fù)合,有利于改善產(chǎn)品的氣味。
(2)甲酯化工藝采取無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸復(fù)合催化劑,有利于提高甲酯化深度,不僅可以使脂肪酸深度酯化,同時(shí)可以促使中性油醇介酯化。
(3)甲酯蒸餾精制時(shí),采用了甲酯穩(wěn)定劑,防止甲酯在高溫時(shí)水解或重新聚合成脂肪酸渣油—降低甲酯的收率而增加重質(zhì)渣油的數(shù)量,影響生產(chǎn)效益。
5.4、反應(yīng)方程式
Cmt
RCOOH RCOOCH3+H2O
CH2—OOCR
Cmt
CH—OOCR+3CH2OH 3RCOOCH3+3H2O
CH2—OOCR
(R:C13—C21)
5.5、工藝流程:
(1)
無(wú)機(jī)酸 PH調(diào)節(jié)劑 復(fù)合催化劑
油腳→酸化油→調(diào)整PH→ 裂介釜→蒸餾精制→成品(生物柴油)
排水渣
(2)甲酯化工藝流程
鹽堿水 復(fù)合催化劑 甲醇
廢動(dòng)植物酸油→(予處理)鹽析→酯化釜→醇回流→排除催化劑
排除水渣 成品甲酯←真空蒸餾←回收甲醇
渣油
5.6、工藝流程示意圖(見附圖)
5.7、產(chǎn)品理化性能指標(biāo)
(1)催化裂化產(chǎn)品理化性能
表二:生物汽油測(cè)試結(jié)果
項(xiàng)目
質(zhì)量指標(biāo)
試驗(yàn)方法
辛烷值
73
GB/T503
餾程
10%
50%
90%
102.5
131.5
176.0
GB/T255
干點(diǎn)
205.0
殘留量+損失量
2.5
殘留量
1.5%
飽和蒸汽壓kpa
13.8
GB/T257
實(shí)際膠質(zhì)mg/100ml
5.0
GB/T509
氧化誘導(dǎo)期
171
GB/T256
銅片腐蝕
合格
GB/T378
水溶性酸或鹼
無(wú)
GB/T259
機(jī)械雜質(zhì)
無(wú)
GB/T511
密度
757.1
GB/T1884
表三:生物柴油測(cè)試結(jié)果
項(xiàng)目
質(zhì)量指標(biāo)
測(cè)試方法
十六烷值
49
GB/T386
餾程
50%餾出溫度oC
90%餾出溫度oC
95%餾出溫度oC
261
292
301
蒸余物殘?zhí)?0%
0.12
GB/8022
灰分%
0.004
GB/508
機(jī)雜%
無(wú)
GB/511
水分%
痕跡
GB/260
閉口閃點(diǎn)oC
93
GB/261
銅片腐蝕
1
GB/5096
酸度mgKeH/100ml
92.19
GB/258
冷凝點(diǎn)oC
-9
GB/2413
水溶性酸或堿
無(wú)
GB/259
實(shí)際膠質(zhì)mg/100ml
37.6
GB/509
密度kg/m3
834.6
GB/1884
六、物料平衡
表四:甲酯化工藝平衡表
序號(hào)
投 入
一
原料名稱
數(shù)量(kg)
百分比%
1
廢植物油
1000
100
2
工業(yè)甲醇
150
15
3
催化劑
10
1
4
堿鹽水
50
5
5
純堿
8
0.8
6
抗聚劑
10
1
累計(jì)
1228
產(chǎn) 出
二
產(chǎn)品及副產(chǎn)品名稱
數(shù)量(kg)
百分比%
1
生物柴油
807
80.72
2
低沸點(diǎn)甲酯
48
4.8
3
高沸點(diǎn)甲酯
95
9.5
4
回收甲醇
90
9
5
回收鹽水
41
4.7
6
回收稀甘油及稀酸
95
9.5
累計(jì)
1176
注:實(shí)取得生物柴油950kg,回收甲醇90kg。
七、總圖運(yùn)輸(略)
八、主要設(shè)備選型
表五:主要設(shè)備明細(xì)表
序號(hào)
設(shè)備名稱
規(guī)格型號(hào)
數(shù)量(臺(tái))
備注
1
搪瓷反應(yīng)釜
(帶攪拌裝置)
1-5M3均可
15M3
導(dǎo)熱油電加熱
2
原料及成品油罐
M3
臥式立式均可
3
水環(huán)真空泵
3
4
冷凝器
202
5
石墨管程
5
催化劑儲(chǔ)罐
5M3
2
6
堿鹽水罐
10M3
2
7
過(guò)濾器
0.5M×2.5M
2
8
甲醇儲(chǔ)罐
5M3
1
9
甲醇中間罐
1M3
1
10
催化劑中間罐
1M3
2
11
壓縮空氣機(jī)
0.5M3/7kg.h
1
移動(dòng)式
12
儲(chǔ)氣罐
0.5M3
1
13
油泵
3寸
2
九、公用工程
公用工程主要包括給排水、消防、供電及供熱等。
9.1、給排水
(1)新鮮水主要用于蒸汽鍋爐、循環(huán)水補(bǔ)充用水及沖洗場(chǎng)地等,由城市供水(自來(lái)水)系統(tǒng)引接,供給壓力0.65Mpa,供給量約5M3/h。
(2)循環(huán)水主要用于油品冷卻用水,由自建循環(huán)水系統(tǒng)供給。
(3)消防水應(yīng)滿足加工區(qū)消防的要求。
(4)污水經(jīng)過(guò)二級(jí)處理達(dá)標(biāo)后再排放。
9.2、供電
(1)三相電源就近供給,供給量60kw。
(2)不必考慮自備供電機(jī)組。
9.3、供熱
供熱系統(tǒng)供給量大約每小時(shí)0.5M3,供給壓力0.69Mpa。
9.4、供氣
供氣系統(tǒng)主要由小型移動(dòng)式壓縮空氣機(jī)和儲(chǔ)氣罐供給,供給量0.5M3/h,供給壓力0.65Mpa。
十、環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全
10.1、廢水
主要是生產(chǎn)污水和含油污水。
10.1.l、生產(chǎn)污水
主要來(lái)自動(dòng)力站(鍋爐排污、反沖洗水等),這些廢水中的雜質(zhì)主要是鹽類和固定懸浮物。
10.1.2、含油污水
主要來(lái)自工藝裝置生產(chǎn)過(guò)程中與油品接觸的冷凝水、介質(zhì)水、生成水和油品洗滌水,可以從各排放點(diǎn)集中到污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理。
Io.2、控制廢水排放措施
10.2.1、機(jī)、泵冷卻水返回循環(huán)水池,經(jīng)隔油后循環(huán)使用,減少了含油污水的排放量。
10.2.2、加強(qiáng)管理,控制排放污水的污染物含量。
10.2.3、到有條件的時(shí)候,可采用先進(jìn)可靠的控制儀表,保證廢水處理設(shè)施正常運(yùn)行。
10 3、廢氣
10.3.1、加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣。
(1)反應(yīng)釜生產(chǎn)過(guò)程中換熱產(chǎn)生的少量廢氣。
(2)鍋爐煙氣。
(3)氣體主要來(lái)自管線、閥門、機(jī)泵等的泄漏。
(4)其它非連續(xù)性、不定期排放的廢氣,如裝置開、停工時(shí)置換、吹掃空氣等。
10.3.2、廢氣排放控制措施
(1)優(yōu)化換熱流程,提高熱量回收率,降低熱負(fù)荷,提高熱效率,從而減少排放。
(2)裝置正常和非正常的放空油氣盡量進(jìn)入回流裝置,進(jìn)行回流。除開、停工或較大事故狀態(tài)時(shí),才會(huì)有少量排入大氣中,盡可能減少對(duì)大氣的污染。
(3)少量揮發(fā)氣體屬無(wú)序排放。設(shè)備管線,閥門應(yīng)盡可能處于完好的工作狀態(tài),盡量做到密封,以減少無(wú)序排放量。
10.4、廢渣
廢渣主要是含油渣和污泥,應(yīng)設(shè)置油污泥處理設(shè)備。
10.5、噪音
10.5.1、噪音源及聲壓級(jí)
噪音主要集中在生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的機(jī)泵,種類較多,有以下特征:
(1)連續(xù)和穩(wěn)態(tài)噪聲
加工過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的,故設(shè)備產(chǎn)生的噪聲大多是連續(xù)的穩(wěn)態(tài)噪聲,在正常的生產(chǎn)過(guò)程中,環(huán)境噪聲相差不大。
(2)中、低頻為主的氣流噪聲
中頻氣流噪聲主要是機(jī)泵產(chǎn)生的,低頻氣流噪聲由加熱裝置和風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的,這些噪聲的聲壓級(jí)一般都在85dB(A)左右。
10.5.2、采取減噪、防噪措施
選擇噪聲低的同類設(shè)備,即將噪聲的高低作為設(shè)備的選擇依據(jù)之一。
12.1 1、建設(shè)投資:約120萬(wàn)元
(1)征地 萬(wàn)元
(2)廠房、辦公、倉(cāng)庫(kù)28萬(wàn)元
t3)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)26萬(wàn)元
油庫(kù) M3 裝車臺(tái)12萬(wàn)元
(4)動(dòng)方及配電
配電(含照明)60KW 10萬(wàn)元
供熱 0.5T/8kg·h 5萬(wàn)元
(5)消防及環(huán)保 10萬(wàn)元
(6)給排水 3萬(wàn)元
(7)工藝設(shè)備 26萬(wàn)元
12.1.2、流動(dòng)資金(銀行貸款為主):約100萬(wàn)元
12 1.3、資金籌措(略)
12.2、牛產(chǎn)成本估算
(1)成本估算的依據(jù)
(2)固定資金拆舊年限為10年,按實(shí)際形成鬧定資產(chǎn)10%年直線法計(jì)提拆舊。固定資產(chǎn)拆舊費(fèi): 12萬(wàn)元/年
(3)大修理基金計(jì)提率4% 1.2萬(wàn)元/年
(4)水、電、汽價(jià)格 18.42萬(wàn)元/年
表七、水、電、汽價(jià)格估算表(萬(wàn)元/年)
項(xiàng)目
單價(jià)(元/噸)
年消耗數(shù)量
總價(jià)(萬(wàn)元)
新鮮水
3
900
0.27
循環(huán)水
1
1500
0.]5
電
0.6元kw
120000kw
7.20
汽
60
1800噸
10.80
合計(jì)
18.42
(4)原輔材料價(jià)格: 951.3萬(wàn)元/年
表八:原輔材料價(jià)格估算表:
序號(hào)
材料名稱
單價(jià)(元/噸)
數(shù)量(噸)
總價(jià)(萬(wàn)元)
備注
1
生物柴油
2
酸油
0.24
10000
2400
3
甲醇
0.28
1500
420
4
催化劑
0.6
300
180
5
除臭劑
0.98
70
68.6
6
阻聚劑
0.73
100
73
合計(jì)
3141.6
(5)職工工資福利支出:25萬(wàn)元/年
其中年薪水平:管理人員 4×2.5=10萬(wàn)元
生產(chǎn)人員 lO×1.5=15萬(wàn)元
合計(jì):25萬(wàn)元
(6)車間經(jīng)費(fèi):2.4萬(wàn)元
(7)流動(dòng)資金貸款利息;10萬(wàn)元/年(財(cái)務(wù)費(fèi)用)
(按100萬(wàn)元貸款計(jì),年息按10%計(jì)。)
8)企管費(fèi)計(jì)?。?.6萬(wàn)元/年。
(9)年生產(chǎn)成本總額 3172.6萬(wàn)元。
12.3、財(cái)務(wù)評(píng)估
12.3.1、財(cái)務(wù)分析參數(shù)
(1)本項(xiàng)目還貸資金來(lái)源為:折舊和利潤(rùn)。投產(chǎn)后,基本折舊(除大修理用外)全部用于還貸,直至還貸結(jié)束為止。還貸后,折舊用于做發(fā)展基金。
(2)還貸期間企業(yè)自留利潤(rùn)比例為25%。
(3)現(xiàn)金流量計(jì)算折現(xiàn)率為6%。
(4)銀行貸款利率為6%。
(5)盧品價(jià)格的確定。
根據(jù)國(guó)內(nèi)油品價(jià)格現(xiàn)狀,確定各種油品價(jià)格如下:
生物柴油 0.43萬(wàn)元/噸
12.3.2、財(cái)務(wù)分析
(1)運(yùn)輸費(fèi) 30萬(wàn)元/年
(2)銷售費(fèi) 15萬(wàn)元/年
(3)銷售收入=4300萬(wàn)元/年
生物柴油 0.43×10000=4300萬(wàn)元/年
(4)銷售成本 3277.6萬(wàn)元
3141.6+30+60+15=3277.6萬(wàn)元
(5)銷售利潤(rùn) 1022.4萬(wàn)元
(6)企業(yè)自留利潤(rùn) 255.6萬(wàn)元
(1022.4)×25%=255.6萬(wàn)元
12.4、不確定性分析
項(xiàng)日在建設(shè)過(guò)程中或建成投產(chǎn)后,建設(shè)投資、產(chǎn)品價(jià)格、原料價(jià)格以及生產(chǎn)負(fù)荷等因素都會(huì)變化,具有一定的不確定性,并直接影響到項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。為此,必須進(jìn)行各種因素影響的敏感性分析,集體分析如下:
12.4.1、基準(zhǔn)方案內(nèi)部收益率為78%;
11.4.2、當(dāng)產(chǎn)品價(jià)格下降5%時(shí),內(nèi)部收益率為37.8%;
12.4.3、當(dāng)原料價(jià)格上漲5%時(shí),內(nèi)部收益率為33.6%;
12.4.4、當(dāng)建設(shè)投資增加5%時(shí),內(nèi)部收益率為66%;
12.4.5、當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷下降5%時(shí),內(nèi)部收益率為58%;
表九:敏感性分析結(jié)果:
序號(hào)
影響因索
內(nèi)部收益率(%)
凈現(xiàn)值(萬(wàn)元)
投資回收期(靜態(tài)年)
1
基準(zhǔn)方案
78%
2
產(chǎn)品價(jià)格下降5%
37.8%
65
2
3
原料價(jià)格上漲5%
33.6%
58
2.1
4
建設(shè)投資增加5%
66%
114
1.1
5
生產(chǎn)負(fù)荷下降5%
58%
100
1.2
由此可見,該項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品價(jià)格下降和原料價(jià)格上漲,均有抗風(fēng)險(xiǎn)能力,而在工程投資增加或生產(chǎn)負(fù)荷減少的情況下仍能取得很好的內(nèi)部收益率。
在各種因素中,產(chǎn)品價(jià)格和原料價(jià)格對(duì)本項(xiàng)目收益的影響相對(duì)較敏感。
十三、綜合評(píng)價(jià)
13.1、工程技術(shù)評(píng)價(jià)
木項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝技術(shù)是成熟可靠的,具有流程簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。
13.2、財(cái)務(wù)綜合評(píng)估
主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表。從技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來(lái)看,本項(xiàng)日具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,內(nèi)部收益率為58%,遠(yuǎn)高于當(dāng)前的貸款利息(6%)。靜態(tài)投資回收期(含流動(dòng)資金)為1年,年銷售利潤(rùn)達(dá)1022.4萬(wàn)元。本項(xiàng)日從財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)看是可行的,財(cái)務(wù)指標(biāo)很好。
表十:
序號(hào)
項(xiàng)目
單位
2萬(wàn)噸/年
備注
一
總投資
220萬(wàn)元
其中:建設(shè)投資
120萬(wàn)元
流動(dòng)資金
100萬(wàn)元
二
銷售收入
4300萬(wàn)元/年
銷售成本
3277.6萬(wàn)元/年
其中:基本折舊
12萬(wàn)元/年
五
銷售利潤(rùn)
1022.4萬(wàn)元/年
六
稅后利潤(rùn)
萬(wàn)元/年
七
所得稅
萬(wàn)元/年
八
投資利潤(rùn)率
>100%
九
靜態(tài)投資回收期
1年
含流動(dòng)資金
十
內(nèi)部收益率(IRR)
78%
十一
掙現(xiàn)值(NPV)
802.4萬(wàn)元
十二
借貸償還期
1年
13.3、社會(huì)效益評(píng)價(jià)
本項(xiàng)目的投產(chǎn),既可以增加燃料油供應(yīng)和改善當(dāng)?shù)啬茉垂?yīng)結(jié)構(gòu),提供優(yōu)質(zhì)能源,增加就業(yè)機(jī)會(huì),是一舉多得的好事。
13.4、可行性研究結(jié)淪
綜上所述,本項(xiàng)目的可行性研究結(jié)論如下:
13.4.1、本項(xiàng)目工藝成熟,技術(shù)先進(jìn),可行。
13.4.2、本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益很好,在經(jīng)濟(jì)上可行的。
]3.4.3、本項(xiàng)目能提高當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)機(jī)會(huì),有社會(huì)效益。
13.4.4、由于產(chǎn)品采用就地供應(yīng)原則,能增加當(dāng)?shù)刎浽磥?lái)源,緩解市場(chǎng)需求不足。
13.4.5、若本項(xiàng)目中采取措施得當(dāng),按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理,環(huán)保和消防可行。