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目   錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、施工流水段的劃分

四、試驗(yàn)室的選定

五、取樣要求及規(guī)定

六、材料試驗(yàn)

（一）鋼筋原材

（二）水泥

（三）磚砌塊

（四）石材

（五）防水材料

七、施工試驗(yàn)

（一）鋼筋接頭

（二）商品混凝土

（三）砌筑砂漿

（四）植筋拉拔

八、試驗(yàn)需用儀器

九、試驗(yàn)管理制度及工作程序

十、建立現(xiàn)場試驗(yàn)管理臺(tái)帳

十一、控制措施

一、編制依據(jù)

二、工程概況

工程名稱：WJ-J-2017-046地塊一期工程

工程地址：蘇州市吳江區(qū)七都鎮(zhèn)萬寶路東側(cè)，港華燃?xì)獗眰?cè)

建設(shè)單位：蘇州里想城房產(chǎn)開發(fā)有限公司

設(shè)計(jì)單位：蘇州建設(shè)（集團(tuán)）規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司

監(jiān)理單位：蘇州市佳翰建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

勘查單位：冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)工程總公司

施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

本工程規(guī)劃建設(shè)總用地面積33587.65平米；總建筑面積：39872.23平方米，地下總面積12697.37平米。共包含4棟7層（高度23.879米）、3 棟1層配套用房（高度6.25、6.99米）及地下車庫組成。本工程結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)主要采用樁基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為7度；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地上部分耐火等級(jí)為二級(jí)，地下部分耐火等級(jí)為一級(jí)；結(jié)構(gòu)使用年限為50年。

三、施工流水段的劃分

根據(jù)本工程實(shí)際情況，主樓各樓層各為流水段，地下車庫按后澆帶劃分流水段。

四、試驗(yàn)室的選定

1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合施工的具體實(shí)際情況，本著符合試驗(yàn)的真實(shí)性和實(shí)用性選擇試驗(yàn)室，由施工單位根據(jù)交通便利、信譽(yù)高、距工地較近、科技含量高、服務(wù)好等因素，提供多個(gè)試驗(yàn)單位的資料，并由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位一起對(duì)相應(yīng)專業(yè)試驗(yàn)室進(jìn)行考察，最終確定具有相應(yīng)資質(zhì)和試驗(yàn)?zāi)芰Φ脑囼?yàn)室為本工程的專業(yè)試驗(yàn)室。

2、經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、施工單位一起對(duì)相應(yīng)專業(yè)試驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)地考察、查看資料，決定選用蘇州市吳中區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心有限公司為本工程的見證取樣和普通檢驗(yàn)試驗(yàn)室。

3、監(jiān)理單位確定見證取樣監(jiān)理人員名單，與試驗(yàn)室取得聯(lián)系。

五、取樣要求及規(guī)定

1、本工程的試驗(yàn)材料主要分為兩大類：一類是進(jìn)場原材料（鋼筋、水泥、砂、石、砌塊、防水材料、電工管、排水管、電纜、開關(guān)面板、保溫材料等）；另一類是施工過程材料（包括、混凝土、砂漿、鋼筋接頭、植筋拉拔等）。

2、根據(jù)GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》要求監(jiān)理見證取樣不得少于取樣總數(shù)的30%，對(duì)重要性部位或使用量很少的應(yīng)全數(shù)見證。

六、材料試驗(yàn)

（一）鋼筋原材

1、本工程所需各種規(guī)格鋼筋約5000噸，主要鋼筋原材規(guī)格有：

HRB400級(jí)：Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25；

2、鋼筋的種類分熱扎帶肋鋼筋。

3、鋼筋原材取樣：

（1）原材的物理必試項(xiàng)目為拉力試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、重量偏差、最大力伸長率、強(qiáng)屈比、屈標(biāo)比）；（2）熱扎鋼筋以同廠別、同爐號(hào)、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時(shí)間每60t為一檢驗(yàn)批，不足60t也按一檢驗(yàn)批計(jì)算。

（2）每一檢驗(yàn)批中取試樣一組（2根40cm、5根50cm）。

（3）試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取。

（4）試件在每根鋼筋距端頭不小于500㎜處截取。

（5）鋼筋的原材試驗(yàn)是，如有一項(xiàng)不符合鋼筋的技術(shù)要求，則應(yīng)取雙倍試件（樣）進(jìn)行復(fù)試，如再有一項(xiàng)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋判為不合格，不合格鋼筋不得使用，由試驗(yàn)員根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告出不合格單給物資部門，按要求作退場處理。

4、每次進(jìn)場的各種規(guī)格鋼筋的噸位難以確定準(zhǔn)確，為實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的雙控，鋼筋進(jìn)場后，及時(shí)對(duì)原材進(jìn)行取樣，以防進(jìn)場鋼筋與已進(jìn)場鋼筋發(fā)生混淆。

（二）水泥

1、水泥的必試項(xiàng)目有標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、細(xì)度、膠砂流動(dòng)性。

2、取樣方法和數(shù)量

（1）本工程采用袋裝水泥。以同一水泥廠、同強(qiáng)度等級(jí)（標(biāo)號(hào)）、同品種、同一生產(chǎn)時(shí)間、同一進(jìn)場日期的水泥，200t為一驗(yàn)收批，不足200t時(shí)也按一驗(yàn)收批計(jì)算，按要求送檢2個(gè)檢驗(yàn)批。

（2）每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為12Kg。

（3）取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12Kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存?zhèn)湫ｒ?yàn)用。

3、有下列情況之一者，必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。用于承重結(jié)構(gòu)的水泥；無出廠證明的；水泥出廠超過3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為1個(gè)月）復(fù)試合格后可按復(fù)試強(qiáng)度使用；對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑的；進(jìn)口水泥。

（三）磚砌塊

1、磚砌塊的必試項(xiàng)目為抗壓強(qiáng)度和容重。

2、取樣方法：

A、每1萬塊為一檢驗(yàn)批，不足1萬塊也按一批計(jì)，結(jié)合工程實(shí)際送檢10個(gè)檢驗(yàn)批。

B、按預(yù)先確定好的抽樣方案在成品堆垛中隨機(jī)抽取100×100×100試塊9塊，試件的外觀質(zhì)量必須符合成品的外觀指標(biāo)；若對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有懷疑時(shí)，可加倍抽取試樣進(jìn)行復(fù)試。

（四）石材

1、樓梯間公共部位采用地磚，地磚的必試項(xiàng)目有放射性元素含量（室內(nèi)用板材）、彎曲強(qiáng)度、凍融循環(huán)（外墻石材）。

2、取樣方法：

(1)以同一產(chǎn)地、同一品種、等級(jí)、規(guī)格的板材每200m³為一驗(yàn)收批，不足200m³的單一工程部位的板材也按一批計(jì)。

(2)在外觀質(zhì)量，尺寸偏差檢驗(yàn)合格的板材中抽取2%，數(shù)量不足10塊的抽10塊。鏡面光澤度的檢驗(yàn)從以上抽取的板材中取5塊進(jìn)行。體積密度、吸水率取5塊（50×50×板材厚度）。

(3)如采用大理石的取樣以同一產(chǎn)地、同一品種、等級(jí)、規(guī)格的板材每100m³為一驗(yàn)收批，不足100m³的單一工程部位的板材也按一批計(jì)。其他均同地磚要求。

（五）防水材料

1、防水卷材：

（1）防水卷材主要用于、地下室頂板、、屋面。

（2）輔材：冷底子油，建筑用密封膏，防水卷材固定件。

（3）資料準(zhǔn)備：防水材料必須有出廠合格證、有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢測部門出具的檢測報(bào)告、產(chǎn)品性能和使用說明書，對(duì)進(jìn)場防水材料取樣前，試樣工核對(duì)產(chǎn)品外觀、卷材厚度、卷重，無包裝標(biāo)識(shí)產(chǎn)品禁止使用。送樣時(shí)同時(shí)攜帶相關(guān)證明文件交試驗(yàn)室驗(yàn)看后取回存檔。

（4）防水卷材的必試項(xiàng)目有拉力試驗(yàn)、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度和柔度等。

（5）取樣方法：

A、以同一生產(chǎn)廠，同一品種、同一標(biāo)號(hào)產(chǎn)品、同一進(jìn)場時(shí)間大于1000卷抽5卷，500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷 ，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)。本工程SBS防水卷材送檢4厚（用于地下室外墻外側(cè)、地下室頂板）2組，3厚（屋面、陽臺(tái)）2組

B、將試樣卷材切除居外層卷頭2500mm后，順縱向切取800mm的全幅卷材2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)試件作用，另一塊備用（如由于特殊原因造成試驗(yàn)失敗，不能得出結(jié)果要取備用樣重作，但須注明原因）。

2、JS防水涂料

（1）本工程地下基礎(chǔ)、地下外墻、廚房、衛(wèi)生間使用JS防水涂料，JS防水涂料的必試項(xiàng)目為拉伸強(qiáng)度、斷裂時(shí)的延伸率、低溫柔性、不透水性、固體含量。

（2）取樣方法：

A、以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一進(jìn)場時(shí)間的甲組分每5t為一檢驗(yàn)批，不足5t也按一批計(jì)，乙組分按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加。每一驗(yàn)收批按產(chǎn)品的配比取樣，甲乙組分樣品總重為2㎏。

B、在該批中隨機(jī)抽取整桶樣品，抽樣的桶數(shù)詳見下表

n

隨機(jī)抽取試樣除滿足上表外，還應(yīng)不低于  — ，（n是進(jìn)場甲組分的桶數(shù)）。

2

C、將取樣的整桶樣品攪拌均勻后用取樣器，在液面上、中、下3個(gè)不同部位取相同量的樣品，進(jìn)行再混合，攪拌均勻后，裝入樣品容器中，樣品容器應(yīng)留有5%的空隙，密封并做好標(biāo)志（甲、乙組分取樣方法相同，分裝不同的容器中）。

（六）保溫材料

1、EPS聚苯保溫板

（1）本工程外墻保溫材料采用EPS聚苯保溫板，必試項(xiàng)目為表觀密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能。

（2）以同一生產(chǎn)廠、同一品種，本工程按要求計(jì)劃送檢6個(gè)批次（包括粘結(jié)砂漿、網(wǎng)格布、抗裂砂漿），燃燒性能送檢一個(gè)批次。

2、XPS擠塑保溫板

（1）本工程屋面保溫材料采用XPS擠塑保溫板，必試項(xiàng)目為表觀密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能。

（2）以同一生產(chǎn)廠、同一品種，本工程按要求計(jì)劃送檢3個(gè)批次（包括粘結(jié)砂漿、網(wǎng)格布、抗裂砂漿），燃燒性能送檢一個(gè)批次。

3、保溫砂漿

（1）本工程門窗洞口收邊采用保溫砂漿，必試項(xiàng)目為表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能。

（2）以同一生產(chǎn)廠、同一品種，本工程按要求計(jì)劃送檢3個(gè)批次。

（3）保溫砂漿同條件試塊：每幢樓留置一組保溫砂漿同條件試塊。

4、門窗玻璃

（1）本工程外門窗采用LOW-E中空玻璃，必試項(xiàng)目：傳熱系數(shù)、可見光透射比、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)。

（2）以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一單體檢測一批次。

七、施工試驗(yàn)

（一）鋼筋接頭

1、本工程鋼筋的連接方式有電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、機(jī)械連接、綁扎搭接連接；、地下一層墻柱20、22、25，地上柱子14、16、18、20的鋼筋連接采用電渣壓力焊，其他采用綁扎搭接連接。

2、鋼筋電渣壓力焊、機(jī)械連接、閃光對(duì)焊接頭的檢驗(yàn)形式

（1）工藝檢驗(yàn)：目的是檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場鋼筋相適應(yīng)。鋼筋連接工程開始前對(duì)每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。

（2）現(xiàn)場檢驗(yàn)：也叫施工檢驗(yàn)，是由施工單位檢驗(yàn)部門在施工現(xiàn)場進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)（按檢驗(yàn)批進(jìn)行）。

3、鋼筋電渣壓力焊、機(jī)械連接、閃光對(duì)焊工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場檢驗(yàn)必試項(xiàng)目：抗拉強(qiáng)度。

4、鋼筋電渣壓力焊的取樣方法和數(shù)量，具體如下：

5、鋼筋機(jī)械連接的取樣方法和數(shù)量，具體如下：

6、鋼筋閃光對(duì)焊的取樣方法和數(shù)量，具體如下：

（1）工藝檢驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋、同種連接形式的接頭試件不少于3根做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

（2）現(xiàn)場檢驗(yàn)：接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，每一個(gè)流水段為一個(gè)驗(yàn)收批。電渣壓力焊及閃光對(duì)焊在同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格的接頭每300個(gè)為一驗(yàn)收批。不足300個(gè)接頭也按一批計(jì)；機(jī)械連接在同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批。不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

（二）商品混凝土

1、本工程采用商品混凝土，混凝土的外加劑和粉煤灰的試驗(yàn)以及堿含量的試驗(yàn)等均由攪拌站做試驗(yàn)，本工程混凝土的需求量約30000m³。

2、混凝土的品種分普通混凝土和防水混凝土，防水等級(jí)為P6?；炷恋娜痈鶕?jù)鋼筋現(xiàn)場檢驗(yàn)批進(jìn)行，鋼筋現(xiàn)場檢驗(yàn)批按流水段的劃分，每一個(gè)流水段為一個(gè)驗(yàn)收批。

3、普通混凝土的必試項(xiàng)目有坍落度測定、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；防水混凝土的必試項(xiàng)目有坍落度測定、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)。

4、普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的取樣方法和試塊留置。

（1）根據(jù)流水段的劃分，同一澆筑部位，同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同一工作臺(tái)班，不超過100m³混凝土為一取樣單位，不足100m³混凝土?xí)r也按同一取樣單位計(jì)；

（2）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m³時(shí)，同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，每200m³為一取樣單位。

（3）每一取樣單位至少留一組28d強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，施工現(xiàn)場為了檢查結(jié)構(gòu)拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要留置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，每項(xiàng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊不得少于一組，冬施混凝土還相應(yīng)增加不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件的試塊，分別用于檢查受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強(qiáng)度。強(qiáng)度試樣每組3個(gè)試塊。

（4）試樣要有代表性，每組取自同一罐車，在砼入模處隨機(jī)抽取。

5、防水混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn)的取樣方法和試塊留置。

（1）強(qiáng)度試塊的留置：防水混凝土的抗壓強(qiáng)度試塊的留置方法和數(shù)量按普通混凝土“強(qiáng)度試驗(yàn)”的方法和數(shù)量留置。

（2）抗?jié)B試塊的留置：同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個(gè)試塊）；連續(xù)澆筑混凝土每500m³應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊。預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件留置組數(shù)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。

（3）每組試樣包括同條件試塊、抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣，必須取自同一次拌制的混凝土拌合物

抗?jié)B試塊留置情況如下：

6、混凝土坍落度測定

（1）濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。

（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用振搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完畢后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落度筒的提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。

（4）提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪切現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定；如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄查備。

（5）觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性和保水性。黏聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。

（6）當(dāng)混凝土拌合物的坍落度大于220mm時(shí)，用鋼尺測量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50㎜的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則，此次試驗(yàn)無效。

7、混凝土試塊的制作

（1）混凝土試塊的制作的有關(guān)規(guī)定

⑴成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。

⑵取樣混凝土應(yīng)在拌制后盡量短時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。

⑶根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70㎜的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；大于70㎜的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。

（2）混凝土試塊的制作的步驟

⑴取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。

⑵試件成型方法采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作步驟：

①將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；

②試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。

⑶試件成型方法采用插入式振搗棒振實(shí)制作步驟：

①將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?。

②宜用直徑為￠25㎜的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板10～20㎜且不得觸及試模底板、振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防混凝土離析；一般振搗時(shí)間為20s。振搗棒拔出時(shí)要緩慢，拔出后不得留有孔洞。

③刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。

④制模完畢，要認(rèn)真填寫混凝土施工及試塊

8、試塊的養(yǎng)護(hù)

（1）試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。

（2）采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊，應(yīng)在溫度為（20±5）℃的環(huán)境中靜置一晝夜到二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度為95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20㎜，試件表面應(yīng)保持濕潤，并不得被水直接沖淋。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計(jì)時(shí)）。

（3）同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模試件相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。

（三）砌筑砂漿

1、本工程砌筑砂漿均采用預(yù)拌砂漿，砌筑砂漿的必試項(xiàng)目：稠度、抗壓強(qiáng)度；

2、稠度試驗(yàn)：將拌合好的砂漿一次注入稠度測定儀的筒內(nèi)，砂漿表面約低于筒口10㎜左右，用搗棒插搗25次，然后輕輕振動(dòng)或敲擊5～6次，使表面平整，移至測定儀底座上，向下移動(dòng)滑桿，使椎體尖端自由落入砂漿中，待10s時(shí)，從刻度盤上讀出下沉距離（精確到1㎜）即為砂漿稠度。取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值精確至1mm；兩次試驗(yàn)值之差如大于20㎜，則應(yīng)另取砂漿攪拌后重新測定。

3、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

（1）試塊留置

⑴砌筑砂漿以同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同種原材料每一樓層為一個(gè)取樣單位，砌體超過250m³,以250m³為一取樣單位，余者以為一取樣單位，本工程每幢各留置1組M5砂漿試塊。

⑵每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)不得少于一組（每組3），還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，備用試塊各一組。

⑶施工中取樣應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個(gè)不同部位集取，數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的1～2倍。

（2）試塊制作

⑴將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好紙的普通磚上（磚的吸水率不低于10％，含水率不大于20％），試模內(nèi)外壁涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。

⑵向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向振搗25次，并用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂6～8㎜。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（15～30min）將高出部分削去抹平。

（3）試塊養(yǎng)護(hù)

試件在20±5℃環(huán)境停置24±2h拆模。拆模前要先編號(hào)，寫上施工單位、工程名稱及部位強(qiáng)度等級(jí)、制模日期，標(biāo)養(yǎng)試塊移至標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28d送壓。同條件的要在施工地點(diǎn)養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿養(yǎng)護(hù)濕度90％，混合砂漿養(yǎng)護(hù)濕度為60％～80％，養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃。

（四）植筋拉拔

1、植筋拉拔的必試項(xiàng)目為：抗拉強(qiáng)度。

2、取樣方法及數(shù)量

根據(jù)工程情況，每幢房子做HRB400，6，12兩種規(guī)格的植筋拉拔，每組3個(gè)試件。

（五）保溫板粘結(jié)強(qiáng)度和錨釘抗拉強(qiáng)度

1、保溫板粘結(jié)強(qiáng)度必試項(xiàng)目為：粘結(jié)強(qiáng)度，錨釘抗拉強(qiáng)度必試項(xiàng)目為：抗拉強(qiáng)度

2、取樣方法和數(shù)量

按1000平方米為一檢驗(yàn)批，不足1000平方米為一檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)隨機(jī)取3個(gè)點(diǎn)。

八、試驗(yàn)需用儀器

九、試驗(yàn)管理制度及工作程序

1、現(xiàn)場試驗(yàn)管理制度

（1）現(xiàn)場試驗(yàn)人員受現(xiàn)場技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)業(yè)務(wù)上受試驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)。

（2）現(xiàn)場試驗(yàn)工作應(yīng)具備相應(yīng)的試驗(yàn)場所、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件。

（3）現(xiàn)場試驗(yàn)人員要熟練掌握所從事的業(yè)務(wù)，按國家、部、地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)建筑工程法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)、委托、試驗(yàn)方法進(jìn)行操作，現(xiàn)場試驗(yàn)人員必須持證上崗，無證者不得從事試驗(yàn)工作。

（4）試驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場材質(zhì)的檢驗(yàn)、取樣和送試負(fù)責(zé)。

（5）為確保試驗(yàn)工作的正常進(jìn)行，現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的試驗(yàn)人員。應(yīng)保證試驗(yàn)人員隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定，不得將試驗(yàn)人員隨意調(diào)離崗位。

（6）對(duì)試驗(yàn)結(jié)果不合格的原材料、砼半成品、現(xiàn)場試驗(yàn)人員必須及時(shí)向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

2、施工現(xiàn)場試驗(yàn)員崗位職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的試驗(yàn)管理工作。

（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場原材料取樣、送試工作。

（3）負(fù)責(zé)砼及砂漿配合比的申請(qǐng)，試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送試、檢查、鋼筋焊接件的取樣、送試。

（4）負(fù)責(zé)簡易土工、級(jí)配砂石等試驗(yàn)工作。

（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)器具的保管、保養(yǎng)及標(biāo)定工作。

（6）負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料收集、統(tǒng)計(jì)，以單位工程整理匯總、歸檔。

（7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場大體積砼及冬季施工測溫、控溫工作。

（8）負(fù)責(zé)現(xiàn)場其它施工試驗(yàn)工作。（砂石含水率測定、換算施工配合比、配比計(jì)量檢查、砼坍落度和砂漿稠度檢測、試驗(yàn)等）。

3、施工試驗(yàn)工作程序

（1）對(duì)進(jìn)場原材料由材料組通知專業(yè)工長、質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

（2）監(jiān)理驗(yàn)收通過后，由試驗(yàn)員填寫試驗(yàn)委托單。并根據(jù)試驗(yàn)委托單，取樣送試。需監(jiān)理見證的，填寫見證記錄單，并同監(jiān)理一起取樣送試。

（3）試驗(yàn)完成后將結(jié)果反饋專業(yè)工長。

（4）試驗(yàn)資料交資料員存檔。

4、施工試驗(yàn)委托管理制度

（1）現(xiàn)場的原材料必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范隨機(jī)取樣，與所掛牌核對(duì)無誤后，及時(shí)進(jìn)行送試委托。

（2）凡送試驗(yàn)室的原材料必須按委托單的內(nèi)容認(rèn)真填寫，并由委托人簽字。

（3）砼、砂漿、抗?jié)B試件、鋼筋焊接試件的委托應(yīng)符合下列要求。

A、試件制作養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求。

B、試驗(yàn)單中的各項(xiàng)目要填寫清楚，編號(hào)交圈。

（4）原材料不得先使用后送試，砼、砂漿試塊不得過期送試。

（5）現(xiàn)場使用不同品種、規(guī)格的鋼筋時(shí)，必須認(rèn)真核對(duì)材質(zhì)證明、物、證相符后再送試。

（6）鋼筋連接試件，在送試委托前，必須核對(duì)原材的編號(hào)及原材的試驗(yàn)證明或編號(hào)，然后將其填寫清楚再送試。

5、試驗(yàn)設(shè)備的管理

（1）儀器設(shè)備、計(jì)量器具均須按照國家標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢定，凡設(shè)備檢定合格證或超過檢定有效期的儀器設(shè)備、計(jì)量器一律不準(zhǔn)使用。

（2）自制或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，沒有國家或部門的檢定校準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編制暫行的標(biāo)準(zhǔn)方法，報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)并備案后，再按校準(zhǔn)方法實(shí)行定期校驗(yàn)。

（3）儀器設(shè)備由專人統(tǒng)一管理，每臺(tái)儀器設(shè)備均應(yīng)有使用說明書，操作規(guī)程和校準(zhǔn)校驗(yàn)時(shí)間，建立儀器設(shè)備臺(tái)帳。

（4）設(shè)備儀器檢定時(shí)間：

A、砼振動(dòng)臺(tái)、架盤天平、案秤每年校驗(yàn)一次。

B、溫度計(jì)、鋼板尺，不定期校驗(yàn)，即與標(biāo)準(zhǔn)濕度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)行對(duì)比，超出允許誤差及時(shí)更換。

C、砼和砂漿試模，每半年校驗(yàn)一次，檢查外觀、對(duì)角尺寸，并作好記錄。

砼坍落度桷外觀檢驗(yàn)：用感觀來檢驗(yàn)坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外觀是否不潔，端頭是否呈圓形。砂漿稠度計(jì)，外觀檢驗(yàn)，要求活動(dòng)自如，刻度清楚，清潔干凈。

（5）加強(qiáng)儀器設(shè)備的保養(yǎng)，每次試驗(yàn)結(jié)束后要清理干凈，每周保養(yǎng)一次。

十、建立現(xiàn)場試驗(yàn)管理臺(tái)帳

1、施工試驗(yàn)方案。

2、試驗(yàn)器具登記。

3、試驗(yàn)計(jì)量設(shè)備檢定臺(tái)帳。

4、試驗(yàn)計(jì)量設(shè)備周期檢定計(jì)劃。

5、砼坍落度測試記錄。

6、養(yǎng)護(hù)記錄。

7、砼試塊制作記錄。

8、砼試驗(yàn)報(bào)告登記。

9、原材料試驗(yàn)登記臺(tái)帳。

10、鋼筋連接試驗(yàn)登記臺(tái)帳。

11、申請(qǐng)配合比委托臺(tái)帳。

12、回填土檢測紀(jì)錄

十一、控制措施

1、原材料的取樣的方法、試驗(yàn)批量嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。

2、根據(jù)試驗(yàn)委托單，要及時(shí)地按計(jì)劃送試、取樣。

3、試驗(yàn)單填寫要嚴(yán)謹(jǐn)，內(nèi)容符合委托單的要求，注意材料進(jìn)、出廠日期、制模日期等，試驗(yàn)資料要交圈。

4、根據(jù)圖紙的要求，提前與技術(shù)、材料部門聯(lián)系，協(xié)商做好砂漿、砼的試配工作。

5、砼澆筑前，要根據(jù)技術(shù)部門的要求，對(duì)砼進(jìn)行坍落度測試。對(duì)于商品砼，每一灌車均要測試，不符合要求，禁止施工。

6、混凝土工程根據(jù)冬施要求，需增加三組試塊，一組同條件試塊，一組轉(zhuǎn)常溫28天試塊，一組備用試塊；冬施期間，要做好砼的測溫工作。

7、大跨度梁、板要留置一至兩組拆模試塊。

8、現(xiàn)場攪拌砼（裝修）的計(jì)量要嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，每次施工前要測定砂、石的含水率，調(diào)整配合比，確保工程質(zhì)量。