某公司12萬噸/年醇醚工程KDON(Ar)-6000/3000/160型空分設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計，加微信1152258656索取原文件
1 編制說明
1.1 編制概述
本施工組織設(shè)計是根據(jù)BBBB工業(yè)集團(tuán)CCCC化工有限公司12萬噸/年醇醚工程KDON(Ar)-6000/3000/160空分建安招標(biāo)文件、施工合同，結(jié)合我公司所承建其他廠空分裝置的施工經(jīng)驗(yàn)編制。重點(diǎn)說明我公司完成BBBB工業(yè)集團(tuán)CCCC化工有限公司12萬噸/年醇醚工程KDON(Ar)-6000/3000/160空分設(shè)備安裝工程的施工總體部署，施工控制目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)度、質(zhì)量、安全控制措施，現(xiàn)場文明施工管理，主要施工方法及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，施工資源配置等，是我公司全面履行合同、指導(dǎo)施工生產(chǎn)的作業(yè)指導(dǎo)書。
1.2 編制依據(jù)
·BBBB工業(yè)集團(tuán)CCCC化工有限公司12萬噸/年醇醚工程
KDON(Ar)-6000/3000/160空分建安招標(biāo)文件
·BBBB工業(yè)集團(tuán)CCCC化工有限公司12萬噸/年醇醚工程
KDON(Ar)-6000/3000/160空分建安合同文件；
·工程設(shè)計圖紙及產(chǎn)品設(shè)計圖紙；
·我公司所承建的空分裝置等同類工程施工組織設(shè)計及施工方案；
·《化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》HG20235—93；
·《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/50326—2001；
·國家及部頒施工與驗(yàn)收規(guī)范。
1.3 指導(dǎo)思想
1.3.1 空分裝置是主要裝置之一。因此，優(yōu)質(zhì)高效建成該空分裝置，盡快實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力，盡早實(shí)現(xiàn)投資回報，是我公司承建該裝置的主要指導(dǎo)思想。
1.3.2 貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”、“追求完美，為用戶提供期望的工程和服務(wù)”的公司質(zhì)量方針，建立項目質(zhì)量保證體系并有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)省部級優(yōu)質(zhì)工程。
1.3.3 遵循“以人為本，重在預(yù)防，提高素質(zhì)，杜絕違章”的公司安全管理方針，消除事故隱患，預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和機(jī)械設(shè)備安全。
1.3.4 貫徹“履約守信、追求完美，為用戶提供期望的工程和服務(wù)”的公司質(zhì)量方針，按IS09000標(biāo)準(zhǔn)2000版要求建立項目質(zhì)量保證體系并有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。
1.3.5 執(zhí)行“文明施工，依法管理，保施工安過程安全”的公司安全管理方針，按照IS018000職業(yè)安全健康管理體系文件，消除事故隱患，預(yù)防事故發(fā)生，保障職工人身安全和機(jī)械設(shè)備安全。
1.3.6 遵循“預(yù)防污染，降耗增效，走可持續(xù)發(fā)展道路”的公司環(huán)境管理方針，根據(jù)IS014000環(huán)境管理體系要求，避免、減少和控制環(huán)境污染，節(jié)約資料，創(chuàng)造一個文明、祥和有利于環(huán)保的工作環(huán)境。
1.3.7 服從業(yè)主代表和監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查與協(xié)調(diào)管理，搞好與業(yè)主、設(shè)計單位、設(shè)備制造商、材料供應(yīng)商、工程監(jiān)理和地方政府等各方面的合作關(guān)系，為工程順利進(jìn)行創(chuàng)造一個良好的氛圍。
1.4 我公司承擔(dān)該工程的優(yōu)勢
1.4.1 我公司是從事空分行業(yè)及低溫領(lǐng)域的專業(yè)安裝公司，取得了AR1、CR2、DR4級壓力容器的設(shè)計及制造許可證、取得了GC2級壓力管道的安裝許可證、美國機(jī)械工程師協(xié)會頒發(fā)的ASME授權(quán)證書和U、U2鋼印。
1.4.2 我公司具有承擔(dān)大中型空氣分離設(shè)備安裝、油田氣分離設(shè)備安裝、大型低溫液體貯槽安裝的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司組建二十多年來，承接并完成了近200多臺（套）空氣分離設(shè)備的安裝工程。
2 工程概況
2.1 建設(shè)項目
2.1.1 工程名稱與規(guī)模：BBBB工業(yè)集團(tuán)CCCC化工12萬噸/年醇醚工程6000型空分設(shè)備安裝工程
2.1.2 建設(shè)地點(diǎn)：BBBB工業(yè)集團(tuán)CCCC化工有限公司院內(nèi)
2.1.3 現(xiàn)場條件：施工場地已平整，施工用水、電即時提供，場內(nèi)外道路已通。
2.2 工程范圍及施工內(nèi)容
2.2.1 空分裝置的全部工藝設(shè)備、設(shè)備連接管道的安裝及工程設(shè)計的附屬配套工程的安裝（含原料空氣過濾器、空氣透平壓縮機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、增壓透平膨脹機(jī)組、氧氣（氮?dú)猓嚎s機(jī)組、液體貯存汽化系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)及設(shè)備給排水系統(tǒng)）。
2.2.2 負(fù)責(zé)空分設(shè)備的單體試車及系統(tǒng)試壓、試漏、氣密性試驗(yàn)，配合裸冷，吹除，聯(lián)動調(diào)試。對調(diào)試過程中及正常出氧后出現(xiàn)的問題作相應(yīng)的配合及處理。
2.3 主要工藝流程簡述
本裝置采用分子篩凈化空氣，帶增壓膨脹機(jī)，上塔采用篩板塔，全精餾無氫制氬氧氣外壓縮流程。
原料空氣在空氣過濾器中除去了灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后，進(jìn)入空氣透平壓縮壓縮，壓力達(dá)到約0.5Mpa(A)；
然后送入空氣冷卻塔進(jìn)行清洗和預(yù)冷?？諝鈴目諝饫鋮s塔的下部進(jìn)入，從頂部出來。空氣冷卻塔的給水分兩段，冷卻塔的下段使用經(jīng)用戶水處理系統(tǒng)冷卻過的循環(huán)水，而冷卻塔的上段經(jīng)水冷卻塔冷卻后的低溫水，以降低空氣溫度和濕度；
出空冷塔的空氣進(jìn)入交替使用的分子篩吸附器。在那里原料空氣中的水分、CO2、碳?xì)浠衔锏炔患兾镔|(zhì)被分子篩吸附。
凈化后的加工空氣分三股。一小部分被抽出作為儀表空氣；一股相當(dāng)于膨脹量的空氣引入增壓風(fēng)機(jī)中增壓，然后被冷卻水冷卻至常溫后進(jìn)入主換熱器。再從換熱器中部抽出進(jìn)入膨脹機(jī)，膨脹后經(jīng)膨脹空氣過冷器送入分餾塔上塔參與精餾。另一大股空氣直接進(jìn)入主換熱器后，被返流氣體冷卻至飽和溫度進(jìn)入下塔?？諝饨?jīng)下塔初步精餾后，在下塔底部獲得液空，在下塔頂部獲得純液氮。下塔抽取的液空、純液氮，進(jìn)入液空液氮過冷器過冷后送入上塔相應(yīng)部位。經(jīng)上塔進(jìn)一步精餾后，在上塔底部獲得氧氣，經(jīng)膨脹空氣換熱器及主換器復(fù)熱后的出冷箱，經(jīng)氧氣透平壓縮機(jī)加壓后進(jìn)入氧氣管網(wǎng)。另抽取一部分液氧直接進(jìn)入液氧貯槽。
從上塔抽取一定量的氬餾份送入粗氬塔，粗氬塔在結(jié)構(gòu)上分為兩段，第二段氬塔底部抽取的液體經(jīng)液體泵送入第一段項部作為回流液。在粗氬塔中的氧組份得到去除，氬餾份被送入精氬塔中部，在精氬塔中，氮組份得到去除，在精氬塔底部得到產(chǎn)品液氬，送入液氬貯槽；
從上塔頂部得到氮?dú)?，?jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后出冷箱，一部分作為產(chǎn)品氣體，一部分作為水冷卻塔冷源；
從上塔頂部引出污氮?dú)?，?jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后出冷箱，一部分進(jìn)入蒸氣加熱器作為分子篩再生氣體，其余氣體送水冷塔；
在下塔頂部抽取的液氮經(jīng)過冷后出冷箱送入液氮貯槽。
2.4 工程主要特點(diǎn)
2.4.1 空分裝置布置緊湊，尤其是冷箱內(nèi)空間十分擁擠，施工難度較大；
2.4.2 現(xiàn)場組焊工作量大、焊接種類多：冷箱需要現(xiàn)場裝配；焊接種類涉及交直流電焊、交直流氬弧焊、氣焊等；
2.4.3 儀控系統(tǒng)自動化程度較高，采用DCS集散型儀表控制；
2.4.4 施工工期短，且安裝同土建施工交叉作業(yè)；
2.4.5 施工時間段大部分處于低溫環(huán)境；
2.4.6 施工區(qū)域緊靠醇醚裝置，施工安全度要求髙。
3 施工組織
3.1 項目管理機(jī)制
我公司項目管理機(jī)制為：總部后勤保障（即在人、財、物上給予充分地保障）；項目經(jīng)理部代表公司法人履行合同要求，在該上項目有經(jīng)營權(quán)和施工指揮權(quán)，有選擇項目經(jīng)理部管理人員和選擇施工人員的權(quán)力，有對該項目人、財、物的調(diào)配使用和分配權(quán)；施工隊按分餾塔冷箱、分餾塔內(nèi)配管、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備、其他設(shè)備及工藝管道、電氣、儀表專業(yè)組織專業(yè)施工小組，并嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理的各項管理要求，完成合同規(guī)定的內(nèi)容。
3.2 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)
本著精干、高效的原則，成立BBBB工業(yè)集團(tuán)CCCC化工12萬噸/年醇醚工程6000型空分設(shè)備安裝工程項目經(jīng)理部，代表公司對項目進(jìn)行管理，行使公司明確的有關(guān)管理職能。
機(jī)構(gòu)設(shè)置如下圖：
3.3 項目經(jīng)理部職責(zé)劃分
3.3.1 項目經(jīng)理部職責(zé)
項目經(jīng)理部代表公司對項目進(jìn)行管理，全面履行合同，完成工程任務(wù)。
3.3.2 項目經(jīng)理職責(zé)
項目經(jīng)理是公司法人代表在項目上的代理人，全權(quán)代表公司法人代表履行已簽署的項目合同，有確保合同順利實(shí)施的責(zé)任，有維護(hù)公司在項目上利益的責(zé)任，有項目經(jīng)營和施工指揮權(quán)，有聘任項目部管理人員和選擇施工勞務(wù)人員權(quán)力，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)，有對施工人員的分配權(quán)。
A、組織編制項目管理實(shí)施規(guī)劃
B、對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。
C、建立質(zhì)量管理體系和HSE管理體系并組織實(shí)施。
D、在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與各相關(guān)單位及人員的協(xié)調(diào)工作，解決項目中出現(xiàn)的問題。
E、參與工程竣工驗(yàn)收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)。
3.3.3 項目施工副經(jīng)理職責(zé)
在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，重點(diǎn)抓施工現(xiàn)場質(zhì)量和進(jìn)度控制，協(xié)助項目經(jīng)理履行項目合同，保證施工項目實(shí)施合同要求的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)。在授權(quán)范圍內(nèi)行使指揮、調(diào)配權(quán)。
A、負(fù)責(zé)項目施工進(jìn)度控制。
B、批準(zhǔn)施工計劃，分析執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊配合事宜。
C、參加業(yè)主方的施工調(diào)度會，主持項目部的施工調(diào)度會，及時處理施工過程中的突發(fā)事件。
D、貫徹ISO9000質(zhì)量保證體系程序文件，進(jìn)行工序檢查，執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。
E、負(fù)責(zé)項目施工進(jìn)度控制，對資源進(jìn)行合理調(diào)配。
3.3.4 項目總工程師職責(zé)
在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，重點(diǎn)抓工程施工質(zhì)量及施工技術(shù)管理工作，協(xié)助項目經(jīng)理履行項目合同質(zhì)量目標(biāo)。
A、負(fù)責(zé)項目施工技術(shù)及質(zhì)量管理工作和控制工作。
B、負(fù)責(zé)施工方案的審批；組織處理施工中存在的技術(shù)問題；主持技術(shù)進(jìn)步項目的確定和實(shí)施；
C、負(fù)責(zé)制定項目的質(zhì)量政策、計劃、質(zhì)量控制點(diǎn)等。
D、組織處理施工中存在的質(zhì)量問題，評審整改及預(yù)防措施，并保持質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。
3.3.5 工程技術(shù)部職責(zé)
A、專業(yè)工程師：負(fù)責(zé)與甲方代表和設(shè)計單位聯(lián)系解決專業(yè)技術(shù)問題及圖紙中存在的問題，負(fù)責(zé)施工方案的編制或?qū)徍?，必要時直接對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；負(fù)責(zé)材料計劃編制、材料短缺核查及報告、材料代用申請。
B、資料員：技術(shù)資料、圖紙、文件管理。
C、調(diào)度員：吊裝、運(yùn)輸車輛調(diào)度，臨時水、電及內(nèi)外部關(guān)系協(xié)調(diào)。
3.3.6 計劃經(jīng)營部職責(zé)
A、計劃工程師：與業(yè)主方、監(jiān)理公司計劃工程師聯(lián)絡(luò)，進(jìn)行進(jìn)度的測量與報告，并編制統(tǒng)籌計劃、月、周計劃和勞動力投入計劃。
B、費(fèi)用工程師：合同管理、編制并向業(yè)主方提交施工圖預(yù)算書、工程結(jié)算書、辦理月進(jìn)度付款憑據(jù)。
3.3.7 質(zhì)量管理部職責(zé)
質(zhì)量工程師：貫徹公司質(zhì)量體系程序文件，進(jìn)行工序檢查和分部、分項工程的評定，執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度；做好與甲方監(jiān)理和地方質(zhì)監(jiān)部門的聯(lián)絡(luò)工作，完成質(zhì)量報表等日常管理工作。
3.3.8 HSE管理辦公室職責(zé)
HSE工程師：
A、負(fù)責(zé)HSE管理制度的編制和實(shí)施。
B、在項目經(jīng)理、HSE經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的HSE管理工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理、環(huán)保管理、文明施工管理、消防管理和急救中心的管理。
C、有權(quán)對違反HSE管理要求的部門和人員進(jìn)行處罰，與業(yè)主招標(biāo)單位的HSE管理部門保持密切聯(lián)系，確保項目HSE目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
D、有權(quán)對違反HSE管理的施工單位停工，直至整改合格。
3.3.9 設(shè)備材料部職責(zé)
A、工程材料計劃員：業(yè)主提供的工程材料的領(lǐng)用、發(fā)放，自購物資管理。
B、保管員：對負(fù)責(zé)對材料的驗(yàn)收、保管和發(fā)放管理工作。
3.3.10 財務(wù)部職責(zé)
A、成本員：工程施工成本核算。
B、出納：現(xiàn)金管理。
3.3.11 辦公室
A、員工住宿、保衛(wèi)、門衛(wèi)、現(xiàn)場清潔、文秘、接待。
B、勞資員：內(nèi)部員工分配。
3.4 項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人安排
項目經(jīng)理：吳政
項目副經(jīng)理：李享
總工程師：孫志杰
質(zhì)量檢驗(yàn)員：白俊洲
安全員：趙勇、
材料員：郭超超
施工小組負(fù)責(zé)人：趙建平、沈軍、張宏波、閆國銘、張連根
3.5施工任務(wù)劃分
冷箱安裝組：負(fù)責(zé)分餾塔系統(tǒng)冷箱現(xiàn)場組裝；冷箱內(nèi)設(shè)備組裝就位；平臺、梯子、欄桿等附件安裝等。
冷箱內(nèi)配管安裝組：分餾塔冷箱內(nèi)閥門安裝管道裝配；分餾塔系統(tǒng)試壓、裸冷等。
設(shè)備安裝組： 負(fù)責(zé)空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、膨脹機(jī)主機(jī)的裝配及單機(jī)試車等。
外圍設(shè)備管道安裝組：負(fù)責(zé)空壓系統(tǒng)、氧壓系統(tǒng)、氮壓機(jī)系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、液體貯存氣化系統(tǒng)、各設(shè)備給排水系統(tǒng)的靜設(shè)備就位、清洗、拆檢工作；單機(jī)試車、負(fù)責(zé)工程設(shè)計范疇內(nèi)管道處理及裝配；閥門試壓及裝配；管道系統(tǒng)試壓、吹掃工作等。
儀控安裝組：負(fù)責(zé)儀控系統(tǒng)范疇內(nèi)的設(shè)備就位、單體儀表調(diào)校、管纜及橋架敷設(shè)、接線、聯(lián)校等工作。
電控系統(tǒng)：負(fù)責(zé)電控系統(tǒng)范疇內(nèi)的設(shè)備就位、單體調(diào)校及試驗(yàn)、管纜及橋架敷設(shè)、接線、聯(lián)校等工作。
4 施工部署
4.1 施工目標(biāo)規(guī)劃（工期、質(zhì)量、HSE目標(biāo)）
4.1.1 工期目標(biāo)
根據(jù)合同文件的要求，工期確定為：計劃開工日期：2010年12月5日；計劃竣工日期：2011年4月20日
4.1.2 質(zhì)量目標(biāo)
工程質(zhì)量達(dá)到施工圖紙及規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。
4.1.3 HSE目標(biāo)
4.1.3.1 無重大傷亡事故及一般傷亡事故，控制輕傷事故在2起以內(nèi)；無職業(yè)病發(fā)生。
4.1.3.2 無重大質(zhì)量事故發(fā)生，一般質(zhì)量事故控制在5件內(nèi)。
4.1.3.3 做到施工垃圾定期清理，定點(diǎn)置放；危險物質(zhì)定點(diǎn)存放，專人看管及使用；控制噪音、光輻射污染。
4.2 施工總體部署
4.2.1 施工順序
4.2.2 施工階段劃分
4.2.2.1 第一階段為施工準(zhǔn)備階段：從2010年11月25日至2010年12月5日，主要工作內(nèi)容包括資料準(zhǔn)備、施工技術(shù)準(zhǔn)備。
4.2.2.2 第二階段為安裝施工階段：從2010年12月5日至2011年3月20日其主要工作內(nèi)容及形象進(jìn)度為：
A、設(shè)備安裝工作、單機(jī)調(diào)試工作全部完成（壓氧機(jī)系統(tǒng)除外）。
B、管道系統(tǒng)安裝、試壓、吹掃工作全部完成（剩余部分不影響聯(lián)動試車的防腐保溫工作）。
C、儀電控系統(tǒng)全部安裝調(diào)試完。
D、具備聯(lián)動試車條件。
4.2.2.3 第三階段為安裝調(diào)試階段：從2011年3月20日至2011年4月10日，其主要工作內(nèi)容及形象進(jìn)度為：
A、裸冷試車完成。
B、珠光砂絕熱材料裝填完成。
C、聯(lián)動試車出合格產(chǎn)品。
4.3 施工準(zhǔn)備工作
4.3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備
4.3.1.1 由業(yè)主組織設(shè)計交底和圖紙會審，充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)難點(diǎn)，做好圖紙會審記錄。
4.3.1.2 組織編制《施工組織設(shè)計》、設(shè)備、管道、電儀控專業(yè)《施工方案》，進(jìn)行技術(shù)交底。并做好技術(shù)交底記錄。
4.3.1.3 結(jié)合工程特點(diǎn)，作好職工進(jìn)場安全教育及培訓(xùn)工作，并確定辦理入廠證、動火證、用電證等事宜。
4.3.1.4 認(rèn)真貫徹公司計量管理制度，按計量檢測點(diǎn)配備好計量器具，確保計量器具配備率、周檢合格率，使用的計量器具抽檢合格率達(dá)到國家規(guī)定的指標(biāo)。
4.3.1.5 項目總工程師在開工前，組織專業(yè)人員與業(yè)主代表及監(jiān)理代表洽商形成紀(jì)要，確定以下事宜：
A、確定單位工程、分部工程、分項工程；并評價主要單位工程、主要分部工程、主要分項工程。
B、確定分項工程中質(zhì)量控制工序；并評價出重要控制工序，實(shí)施A、B、C三級工序控制。
C、項目經(jīng)理部應(yīng)組織人員對承擔(dān)的工程項目的環(huán)境因素進(jìn)行識別和評價，確定重要環(huán)境因素。
D、辨識工程施工中安全的危險因素，評價其風(fēng)險程度，確定重大危險因素。
4.3.1.6 編制施工組織設(shè)計和施工方案、安全管理方案、文明施工、環(huán)境管理方案。
A、施工前項目總工程師應(yīng)組織有關(guān)人員針對現(xiàn)場實(shí)際及已到施工資料重新審查施工組織設(shè)計。其中應(yīng)包括質(zhì)量計劃、安全管理計劃、文明施工和環(huán)境管理計劃。
B、施工組織設(shè)計的編制應(yīng)遵守業(yè)主對施工組織設(shè)計的要求。
C、主要施工方案一覽表和安全管理方案、文明施工、環(huán)境管理方案應(yīng)在施工組織設(shè)計中列出。
D、主要施工方案和安全管理方案、文明施工、環(huán)境管理方案由項目總工程師組織進(jìn)行編制，一般施工方案由專業(yè)施工組技術(shù)員進(jìn)行編制。
E、施工方案必須涵蓋職責(zé)、方法、時間表三項基本內(nèi)容。
4.3.1.7 確定各種記錄表式
A、與業(yè)主協(xié)商確定施工技術(shù)記錄表式、質(zhì)量檢驗(yàn)評定表式、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄表式以及交工技術(shù)資料整理模式。
B、項目總工程師應(yīng)在開工前，組織有關(guān)專業(yè)人員與業(yè)主洽商，確定國內(nèi)外的施工標(biāo)準(zhǔn)的選定原則，同時要執(zhí)行地方行業(yè)法規(guī)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)等。
4.3.2 施工人員準(zhǔn)備
4.3.2.1 項目經(jīng)理部管理人員
公司指定現(xiàn)場主要管理人員名單。其他管理人員由現(xiàn)場項目經(jīng)理任命。
4.3.2.2 施工隊伍
根據(jù)工程情況、周圍環(huán)境和其它條件，項目經(jīng)理部編制勞動力需用量計劃和勞動力調(diào)譴計劃。在開工前，組織必要的施工人員進(jìn)場。
4.3.2.3 組織施工進(jìn)場人員進(jìn)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全培訓(xùn)。
4.3.2.4 對特殊工種人員，應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)、考核和資格認(rèn)證，持證上崗。
4.3.2.5 對理化實(shí)驗(yàn)和探傷操作人員，公司分配具有相應(yīng)資格的人員按照現(xiàn)場工作要求及時到達(dá)施工現(xiàn)場。
4.3.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備
4.3.3.1 工程技術(shù)及設(shè)備材料負(fù)責(zé)人根據(jù)施工統(tǒng)籌計劃，準(zhǔn)備主要施工機(jī)具、器具和主要施工手段用料。
4.3.3.2 對用于工程項目的施工機(jī)具及施工材料，設(shè)備材料部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修和維護(hù)，確保其功能齊全、性能良好、安全可靠。
4.3.4 施工材料準(zhǔn)備
4.3.4.1 計劃負(fù)責(zé)人根據(jù)施工圖和工程需要，編制材料供應(yīng)計劃，由設(shè)備材料負(fù)責(zé)人進(jìn)行準(zhǔn)備，確保供應(yīng)材料質(zhì)量和時間。
4.3.4.2 由業(yè)主提供的物資，設(shè)備材料負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工計劃編制進(jìn)料計劃送達(dá)業(yè)主，以便及時運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
4.3.4.3 由我方自行采購的物資應(yīng)按采購計劃，設(shè)備材料負(fù)責(zé)人提前準(zhǔn)備或及時采購。
4.3.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
4.3.5.1 施工現(xiàn)場“三通一平”
4.3.5.2 建造臨時設(shè)施
A、項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在開工前組織繪制施工總平面圖，確定臨時設(shè)施位置、運(yùn)輸路線、施工場地等。
B、臨時設(shè)施應(yīng)按施工總圖要求進(jìn)行規(guī)劃和建設(shè)，不得隨意更改，增加或改變。
C、臨時設(shè)施一般包括生產(chǎn)（施工）設(shè)施、材料堆場、倉庫、臨時水、電、氣、道路、固體廢棄物堆場、排水設(shè)施等，均應(yīng)在施工前準(zhǔn)備完成。
D、生活設(shè)施采取廠外租用民房的方法予以解決。
4.3.5.3 安裝、調(diào)試施工機(jī)具
按照施工機(jī)具需要量計劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場，根據(jù)施工總平面圖將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉庫。對于固定的機(jī)具進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。對所有施工機(jī)具都必須在開工之前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3.54 做好冬季、雨期施工安排
按照施工組織設(shè)計的要求，落實(shí)冬季和雨期的臨時設(shè)施和技術(shù)措施。
4.3.5.5 設(shè)置消防、保安設(shè)施
4.3.6 施工的場外準(zhǔn)備
4.3.6.1 材料訂貨及外協(xié)作加工
根據(jù)工程合同及工程設(shè)計情況情況，對工程所需的材料及加工件按公司有關(guān)《采購控制程序》進(jìn)行市場調(diào)查，對材料當(dāng)?shù)毓?yīng)能力、運(yùn)輸條件、質(zhì)量等進(jìn)行調(diào)查；對外加工件廠家的機(jī)械加工能力、質(zhì)量等進(jìn)行調(diào)查并簽訂有關(guān)的加工協(xié)議。
4.3.6.2 開工申請報告
針對工程情況，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)政府只能部門完成質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、勞動安全和稅務(wù)聯(lián)系后，填寫開工申請，并報業(yè)主和有關(guān)部門批準(zhǔn)。
4.3.7 資金準(zhǔn)備
合同簽訂后公司為該工程開工注入相當(dāng)?shù)膯淤Y金，保證項目開工順利實(shí)施。
5 施工進(jìn)度
5.1 工期目標(biāo)
根據(jù)合同文件及現(xiàn)場實(shí)際條件，工期目標(biāo)確定為：開工日期：2010年12月5日；聯(lián)動試車完成：2011年4月20日。
5.2 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（附后）
5.3 保證工期的具體措施
5.3.1 進(jìn)度控制程序
5.3.1.1 進(jìn)度控制的目的和原則
進(jìn)度控制在整個施工進(jìn)程中，對保證工期占非常重要的地位。因此應(yīng)規(guī)范地對項目施工進(jìn)度進(jìn)行控制，確保合理配置項目施工資源，有效組織反饋控制，達(dá)到施工過程各階段性目標(biāo)按計劃工期高標(biāo)準(zhǔn)交付業(yè)主的目的。在計劃進(jìn)度控制管理過程中，以完全符合業(yè)主和監(jiān)理單位對各類計劃進(jìn)度報告的時間、格式、內(nèi)容、涵義等項規(guī)定為原則。
5.3.1.2 進(jìn)度控制程序圖
在項目施工過程中，進(jìn)度動態(tài)以實(shí)際進(jìn)度統(tǒng)計為依據(jù)，從確定進(jìn)度偏差開始，到制定糾正偏差措施，進(jìn)行糾正偏差活動，到下一次進(jìn)度檢測為結(jié)束，形成一個固定的周期性的循環(huán)過程。
進(jìn)度控制程序圖如下圖：
5.3.1.3 進(jìn)度控制的基本要求
A、要有準(zhǔn)確的進(jìn)度設(shè)計，真實(shí)地反映現(xiàn)場的實(shí)際進(jìn)度。
B、要正確確定偏差。實(shí)際進(jìn)度與預(yù)控進(jìn)度進(jìn)行比較，確定偏差。確定偏差應(yīng)使工作量和形象部位的結(jié)合。偏差的形象要詳細(xì)到每個工序，為制定糾偏措施提供依據(jù)。
C、要正確分析偏差原因，分清是內(nèi)部原因還是外部原因。內(nèi)部原因通常是計劃安排不嚴(yán)格、交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)、機(jī)具調(diào)度不合理、勞動力不足、遇到技術(shù)難題、發(fā)生安全或質(zhì)量事故等；外部原因除通常的設(shè)計或供料滯后外，還有同其他施工單位間的銜接，要分析清楚，必要時應(yīng)請業(yè)主協(xié)調(diào)解決。
D、根據(jù)偏差原因制定糾編計劃，即更新計劃。以使工序作業(yè)交叉等更為合理，并及時解決執(zhí)行更新計劃中的問題，保證更新計劃的順利實(shí)現(xiàn)。
5.3.2 工期保證技術(shù)措施
5.3.2.1 施工組織上做好土建與工藝設(shè)備、管道工程、電氣、儀氣交叉施工；水平流水作業(yè)與豎向作業(yè)交叉施工；電氣、儀表與工藝管道同步施工。制訂周密合理的作業(yè)進(jìn)度計劃，并嚴(yán)格按計劃要求安排施工人員和機(jī)具進(jìn)場，以滿足施工需要。
5.3.2.2 明確施工控制節(jié)點(diǎn)，計劃根據(jù)施工條件隨時調(diào)整，確保主線按計劃實(shí)施。按主要控制點(diǎn)組織施工，合理安排勞動力及施工作業(yè)時間，保證計劃完成。
5.3.2.3 在確保質(zhì)量及安全的前提下，采用新工藝，新技術(shù)。
5.3.2.4 嚴(yán)格質(zhì)量管理，做到不停工，不返工，不后處理，通過抓質(zhì)量保證進(jìn)度，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
A、把好材料關(guān)，不合格材料不進(jìn)入現(xiàn)場。
B、做好設(shè)備、材料保護(hù)。
C、抓好焊接工藝的控制，從根本上使焊縫一次合格率達(dá)到98%以上，盡可能不返工，從而提高整個預(yù)制安裝工作的效率。
5.3.2.6 施工過程中，開展勞動競賽，制訂獎懲制度，提高施工人員的勞動積極性，保證施工進(jìn)度。
5.3.3 勞動力保證措施
5.3.3.1 在勞動力安排上除了要在選派前做到合理配置與滿足數(shù)量上的需要外，施工現(xiàn)場要最大限度地發(fā)揮施工人員的積極性，針對不同階段、不同的分部分項工程配置不同形式的作業(yè)對組來完成施工任務(wù)。
5.3.2.2 加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，加大質(zhì)量檢查力度，形成一套質(zhì)量目標(biāo)策劃，工程質(zhì)量預(yù)控、過程質(zhì)量監(jiān)控，施工現(xiàn)場落實(shí)的完整管理體系，質(zhì)量保證一次成優(yōu)，不返工，使質(zhì)量和進(jìn)度有機(jī)結(jié)合，確保日期目標(biāo)實(shí)施。
5.3.3.3 合理地劃分施工區(qū)段，規(guī)定各施工區(qū)段的完成目標(biāo)，組織勞動競賽，加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收工作杜絕返工而延誤工期。
5.3.4 機(jī)具材料保證措施
5.3.4.1 施工材料及施工機(jī)械的供應(yīng)要滿足施工需要，積極調(diào)配優(yōu)質(zhì)的材料、機(jī)械供本工程使用。
5.3.4.2 加強(qiáng)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，工程材料和設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后要抓緊驗(yàn)收檢查，及時解決處理存在問題。
5.3.5 季節(jié)性施工保證措施
制定冬雨季施工措施，合理安排施工作業(yè)，避免不利氣候?qū)κ┕さ牟焕绊憽?div style="height:15px;">
6 項目質(zhì)量管理
6.1 項目質(zhì)量目標(biāo)
本工程的劃分為1個單位工程：冷箱安裝工程、主要設(shè)備安裝工程、附屬設(shè)備安裝工程、管道安裝工程、電控安裝工程及儀控安裝工程共6個分部工程。分項工程合格率100％，分部工程優(yōu)良率80％，爭創(chuàng)優(yōu)良工程 。
6.2 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理崗位職責(zé)
6.2.1 質(zhì)量管理體系項目部按IS09000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系，以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，職能部室有關(guān)成員組成質(zhì)量管理小組。由項目部的安質(zhì)部負(fù)責(zé)本項目施工質(zhì)量的日常監(jiān)督檢查和管理工作，各參戰(zhàn)施工隊，明確兼職質(zhì)量檢查員，做好本隊工程質(zhì)量的管理工作，并形成自下而上的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。
6.2.1.1 質(zhì)量管理體系
6.2.2 質(zhì)量管理崗位職責(zé)
——項目經(jīng)理
制定本項目的質(zhì)量目標(biāo)。
達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
承擔(dān)工程最終產(chǎn)品的全部質(zhì)量責(zé)任。
——質(zhì)量檢驗(yàn)工程師
制定修訂現(xiàn)場質(zhì)量計劃，并提交給監(jiān)理代表批準(zhǔn)。
對業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)量監(jiān)控聯(lián)絡(luò)人員負(fù)責(zé)。
對日常質(zhì)量管理、各專業(yè)工程師的質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)。
組織和安排質(zhì)量檢查的過程和中間交接。
——專業(yè)工程師（工藝、機(jī)械、電氣、儀表、焊接、無損檢測）
制定技術(shù)方案和技術(shù)措施。
向監(jiān)理代表提出檢查申請，參加質(zhì)量共檢。
對施工過程中的質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)負(fù)責(zé)。
對信息和數(shù)據(jù)文件的系統(tǒng)化，保存負(fù)責(zé)。
對甲供材料的儲存，保管維護(hù)負(fù)責(zé)。
對工程施工中的材料管理負(fù)責(zé)。
——專業(yè)施工組
完成工程質(zhì)量的基本單元，按施工技術(shù)方案和操作的基本規(guī)則進(jìn)行施工。
對工程施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行整改。
6.3 主要質(zhì)量工序識別
依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，與監(jiān)理、業(yè)主共同劃分單位工程，確定主要分部分項工程，確定分項工程中重要工序，制定出質(zhì)量控制點(diǎn)。
該工程現(xiàn)場實(shí)行A（AR）、B（BR）、C（CR）三級質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行施工，質(zhì)量控制分停檢點(diǎn)A（AR）、報告控制點(diǎn)B（BR）、一般控制點(diǎn)C（CR）三個層次進(jìn)行。
停檢點(diǎn)A（AR）為施工單位需停工待檢的控制點(diǎn)，施工單位不經(jīng)業(yè)主代表檢查合格簽證，不得進(jìn)行下道工序施工。
報告控制點(diǎn)B（BR）為必須通知業(yè)主代表進(jìn)行共檢，但施工單位不需停工待檢。
一般控制點(diǎn)C（CR）為業(yè)主代表下現(xiàn)場不定期巡查的控制點(diǎn)。
工序質(zhì)量控制點(diǎn)檢查責(zé)任方說明如下：
A級：業(yè)主代表、監(jiān)理單位、施工單位三方檢查確認(rèn)
B級：項目經(jīng)理部質(zhì)量控制人員檢查確認(rèn)
C級：施工組自行檢查
R級：提交檢查記錄
表6.3.1 管道安裝質(zhì)量控制表
序號
質(zhì)量控制檢查點(diǎn)
等 級
備注
1
材料交接檢查
BR
2
閥門管件常規(guī)檢查
C
3
安全閥調(diào)試
CR
4
預(yù)制前管脫脂度檢查（氧氣管道）
C
5
安裝前管內(nèi)潔凈度檢查
C
6
閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)、氧氣系統(tǒng)閥的脫脂
BR
7
管道補(bǔ)償器、支承和彈簧吊架安裝
C
8
管道敷設(shè)標(biāo)高、中心、坡度（包括地下管基槽）
BR
9
鋁鎂合金管道焊接
B
10
靜電接地測試
AR
11
試壓前管道安裝的檢查（根據(jù)施工圖要求）
A
12
強(qiáng)度試驗(yàn)
A
13
嚴(yán)密性試驗(yàn)
AR
14
泄漏量試驗(yàn)
AR
15
吹掃
AR
16
彈簧支吊架調(diào)整
BR
17
閥門管件螺栓冷緊固
A
表6.3.2管道焊接質(zhì)量控制表
序號
質(zhì)量控制檢查點(diǎn)
等 級
備注
1
焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定
BR
2
焊工資格認(rèn)定
BR
3
坡口準(zhǔn)備
CR
4
焊接材料使用前檢查
CR
5
焊接條件
C
6
焊縫外觀檢查
C
7
射線探傷（評片）
BR
表6.3.3 靜設(shè)備安裝質(zhì)量控制表
序號
質(zhì)量控制檢查點(diǎn)
等 級
備注
1
設(shè)備及材料交接檢查
BR
2
設(shè)備基礎(chǔ)交接檢查
BR
3
基礎(chǔ)表面處理
C
4
墊鐵布置
BR
5
方位檢查
B
6
地腳螺栓孔灌漿
C
7
地腳螺栓孔
C
8
找正（標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度等）
AR
9
地腳螺栓緊固
C
10
二次灌漿
B
11
內(nèi)件安裝：填料
AR
內(nèi)件安裝：分配器、填料壓板等附件
A
12
內(nèi)部清潔度、分餾塔系統(tǒng)設(shè)備脫脂檢查
AR
13
填料充填
AR
14
人孔螺栓堅固
C
15
梯子、平臺檢查
C
16
分餾塔系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)、吹掃；
AR
17
分餾塔設(shè)備現(xiàn)場組焊
B
注：（1）通常在安裝前施焊的設(shè)備，其相應(yīng)的控制點(diǎn)按現(xiàn)場組對設(shè)備要求進(jìn)行。
（2）一般認(rèn)為設(shè)備在制造廠已通過水壓試驗(yàn)，因此現(xiàn)場不考慮重復(fù)進(jìn)行。除非國家另有規(guī)定或特殊原因，如運(yùn)輸途中發(fā)生意外損傷等。
（3）由于空氣分離設(shè)備對試壓氣體含水、含油等有嚴(yán)格要求，一般業(yè)主不能夠提供合格的試壓用氣源，因此設(shè)備氣密性試壓在后期與管道系統(tǒng)試驗(yàn)一起進(jìn)行。
表6.3.4 傳動設(shè)備安裝質(zhì)量控制表
序號
質(zhì)量控制檢查點(diǎn)
等 級
備注
1
設(shè)備及材料交接檢查
BR
2
軌道調(diào)校（水平度、平行度、垂直度）
C
3
驅(qū)動裝置對中找正
BR
4
最終處觀檢查
BR
5
程序試驗(yàn)/聯(lián)鎖試驗(yàn)
AR
6
單機(jī)試車
AR
表6.3.6電氣安裝質(zhì)量控制表
序號
質(zhì)量控制檢查點(diǎn)
等 級
備注
1
設(shè)備及材料交接檢查
BR
2
設(shè)備基預(yù)埋件交接檢查
BR
3
盤、柜、箱安裝檢查
BR
4
低壓開關(guān)柜安裝檢查
BR
5
橋架、支架制作安裝
BR
6
電纜敷設(shè)
CR
7
隱蔽工程記錄
CR
8
變壓器抽芯檢查（如需要）
BR
9
電纜中間、終端頭檢查
AR
10
電纜架、橋、卡和導(dǎo)管配線檢查
C
11
母線安裝接觸面及焊口檢查
A
12
電機(jī)抽芯檢查（如需要）
BR
13
電機(jī)干燥（如需要）
BR
14
接地電阻試驗(yàn)
BR
15
絕緣電阻試驗(yàn)
BR
16
受電
A
17
空載試驗(yàn)
BR
18
電氣程序試驗(yàn)
A
表6.3.7 儀表安裝質(zhì)量控制表
序號
質(zhì)量控制檢查點(diǎn)
等級
備注
1
設(shè)備及材料交接檢查
BR
2
儀表盤、柜、箱和控制臺安裝檢查
BR
3
電纜橋、架、卡和導(dǎo)管配線檢查
C
4
儀表一次調(diào)校
CR
5
儀表安裝檢查
CR
6
絕緣和導(dǎo)通試驗(yàn)（電纜）
BR
7
壓力儀表/導(dǎo)壓管/壓力試驗(yàn)
BR
8
壓力、泄漏和持續(xù)性試驗(yàn)（空氣管和導(dǎo)管）
BR
9
管道清洗、吹除
BR
10
回路試驗(yàn)包括控制調(diào)節(jié)閥的動作
AR
11
分析器功能試驗(yàn)
CR
12
DCS基本功能測試DCS
AR
13
DCS狀態(tài)I/0卡測試DCS
BR
14
DCS模擬I/0卡測試DCS
AR
15
程序試驗(yàn)（包括停車系統(tǒng)）
A
16
報警、聯(lián)鎖裝置調(diào)校
BR
17
系統(tǒng)調(diào)試
AR
18
最終外觀檢查
B
6.4主要質(zhì)量控制程序
6.5 施工階段質(zhì)量保證措施
6.5.1 全過程質(zhì)量保證措施
6.5.1.1 推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)責(zé)任心作為工作重點(diǎn)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。
6.5.1.2 實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制，將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過程的各個階段逐層分解，讓目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到班組和個人。以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素為手段。
6.5.1.3 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部委頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的“三期管理”即施工準(zhǔn)備期質(zhì)量管理，施工過程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理。
6.5.2 施工準(zhǔn)備期質(zhì)量保證技術(shù)措施
6.5.2.1 進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會審，充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)難點(diǎn)，檢查圖紙是否有筆誤，各專業(yè)相互抵觸和不便于施工之處，做好圖紙會審記錄，及時澄清和變更，將問題處理在施工前。
6.5.2.2 及時編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法等，并做好交底記錄。
6.5.2.3 結(jié)合工程特點(diǎn)，根據(jù)我們對同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，有針對性地開展質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)解決焊接工人的培訓(xùn)和焊前測試。
6.5.3 施工過程質(zhì)量保證措施
6.5.3.1 工程材料、成品（設(shè)備、預(yù)制件）、半成品（零配件）的質(zhì)量，必須按規(guī)定進(jìn)行核對或復(fù)驗(yàn)。貴重管材、成品、半成品要嚴(yán)格管理，單獨(dú)存放。
6.5.3.2 認(rèn)真貫徹公司計量管理制度，按計量檢測點(diǎn)，網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)配備計量器具，實(shí)行全過程的計量檢測，確保計量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測率，在用計量器具檢驗(yàn)合格率必須達(dá)到國家規(guī)定指標(biāo)。
6.5.3.3 貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件，加強(qiáng)工序管理，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，認(rèn)真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護(hù)，提高各工序特別是重點(diǎn)工序一次合格率。
6.5.3.4 認(rèn)真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“工程質(zhì)量獎罰制度”，項目經(jīng)理部每月組織一次質(zhì)量大檢查。施工過程中嚴(yán)格質(zhì)量考核，加強(qiáng)質(zhì)量反饋和傳遞，及時改進(jìn)質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量的各種因素。
6.5.3.5 在施工過程中，加強(qiáng)與業(yè)主的合作，隨時自覺接受業(yè)主代表及其委派人員按合同要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務(wù)力度，將麻煩留給自己，絕對服從業(yè)主的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對用戶負(fù)責(zé)，交工時讓用戶滿意，使用時讓用戶放心。
6.5.3.6 若業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要求返工或返修時，質(zhì)量檢驗(yàn)工程師將組織各專業(yè)工程師，制訂整改方案，責(zé)令施工隊嚴(yán)格整改，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿意。
6.5.3.7 未經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)，隱蔽工程的任何部分都不能復(fù)蓋。當(dāng)任何部分的隱蔽工程或基礎(chǔ)已經(jīng)具備檢驗(yàn)條件時，應(yīng)及時通過業(yè)主代表。
6.5.3.8 配置與工程儀表精度相適應(yīng)的工作計量器具進(jìn)行量值傳遞。工作計量器具工程或基礎(chǔ)已經(jīng)具備檢驗(yàn)條件時，應(yīng)及時通知業(yè)主代表。
6.5.3.9 開展質(zhì)量通病分析活動，技術(shù)員和質(zhì)檢人員及時檢查施工質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病，從思想教育著手，分析通病產(chǎn)生原因，提高認(rèn)識，確保施工質(zhì)量。
6.5.4 竣工期質(zhì)量保證措施
6.5.4.1 工程竣工前，項目經(jīng)理部組織有關(guān)部門，施工隊進(jìn)行“三查四定”工作：查漏項、查隱患、查質(zhì)量，查出問題后，定責(zé)任、定落實(shí)措施、定落實(shí)人員、定完成時間，并監(jiān)督實(shí)施。
6.5.4.2 制定吹掃、試壓階段施工程序和工藝紀(jì)律，做好成品保護(hù)工作。
6.5.4.3 工程竣工前，項目經(jīng)理部應(yīng)組織、督促施工小組對交工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄進(jìn)行分類、整理匯總、裝訂成冊、統(tǒng)一歸檔，準(zhǔn)備移交。
6.5.4.4 切實(shí)執(zhí)行工程回訪維修制度。
采用的施工驗(yàn)收及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表
6.6.1 執(zhí)行國家、行業(yè)、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序，建設(shè)工程施工操作規(guī)程、國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326—2001）以及有關(guān)質(zhì)量、安全施工、材料等有關(guān)文件、規(guī)定、圖紙技術(shù)要求、施工通知、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說明。
6.6 采用的施工驗(yàn)收及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表
序號
標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱
標(biāo)準(zhǔn)號
一
管道、設(shè)備工程
1
工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50235-97
2
壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50275-98
3
機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范
GB50132-98
4
起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50278-98
5
脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
HGJ202-82
6
制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50274-98
7
空氣分離設(shè)備用氧氣管道
JB5902-2001
8
工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)
GB50185-93
二
焊接工程
1
現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50236-98
2
鋁制空氣分離設(shè)備安裝焊接技術(shù)規(guī)范
JB6895-93
3
壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
三
電氣、儀表工程
1
電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50168-92
2
電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50169-92
3
電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50170-92
4
電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50171-92
5
電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50254-96
6
電氣裝置安裝工程電氣母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
GBJ149-1990
7
電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50256-96
8
電氣裝置安裝工程1KV及以上配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50258-96
9
電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB50150-91
10
工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GBJ93-1986
7 HSE管理與管制
7.1 HSE管理方針、目標(biāo)
7.1.1 HSE管理方針
以人為本，珍惜生命；關(guān)愛健康，保護(hù)環(huán)境。
預(yù)防為主，強(qiáng)化監(jiān)督；科學(xué)管理，持續(xù)改進(jìn)。
7.1.2 HSE管理目標(biāo)
A、達(dá)到業(yè)主及監(jiān)理的要求。
B、達(dá)到公司《管理手冊》（質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境）之要求。
C、達(dá)到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門的有關(guān)要求。
7.2 HSE管理機(jī)構(gòu)及管理體系
7.2.1 HSE管理機(jī)構(gòu)
項目經(jīng)理部在本工程現(xiàn)場成立HSE管理委員會，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本工程的HSE管理工作，下設(shè)HSE管理辦公室，HSE管理委員會由項目經(jīng)理、項目總工程師、施工經(jīng)理、HSE管理工程師、部室負(fù)責(zé)人、項目隊長、班組長、安全員組成。
HSE管理辦公室是本工程現(xiàn)場HSE管理的日常工作機(jī)構(gòu)，配備有HSE工程師和專職安全員。
各施工組組長兼職安全員，負(fù)責(zé)本施工組日常HSE管理、監(jiān)督檢查工作。
7.2.2 HSE管理體系
HSE管理體系圖
7.2.3 HSE管理職責(zé)
7.2.3.1 HSE委員會職責(zé)
a.編制本工程HSE控制計劃
b.定期召開HSE委員會會議，分析、研究、采取有效方式方法，消除機(jī)械或人為方面的不安全因素，提出改進(jìn)措施。
c.以HSE的方式進(jìn)行施工協(xié)調(diào)與調(diào)整。
d.進(jìn)行已發(fā)生事故的分析討論總結(jié)和以后工程中潛在的不安全不衛(wèi)生因素的預(yù)測和預(yù)防。
7.2.3.2 專業(yè)工程師職責(zé)
a.理解HSE控制方針，了解每個管理人員所分擔(dān)的責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行各項HSE生產(chǎn)規(guī)章制度。
b.編制施工方案和施工措施時，應(yīng)根據(jù)施工程序、施工方法和工藝試車要求等，同時提出技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)認(rèn)真交底，檢查實(shí)施情況。
c.施工平面布置要認(rèn)真考慮防火、防觸電和交通等安全生產(chǎn)因素。
7.2.3.3 專職安全員職責(zé)
a.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹公司HSE管理規(guī)章制度，并督促檢查執(zhí)行情況。
b.負(fù)責(zé)班組HSE業(yè)務(wù)指導(dǎo)，開好每周HSE例會，做好新工人HSE培訓(xùn)、現(xiàn)場HSE教育和日常安全教育工作，檢查、督促班組安全會情況。
c.每天進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時反映督促整改，并及時制止指揮和違章作業(yè)。
d.負(fù)責(zé)職工傷亡及嚴(yán)重未遂事故的統(tǒng)計報告，參加事故調(diào)查，檢查防范措施的落實(shí)情況。
e.參加施工方案中HSE技術(shù)措施的編制，督促施工技術(shù)人員認(rèn)真交底和實(shí)施。
f.嚴(yán)格HSE考核指標(biāo)，有權(quán)對違章人員進(jìn)行處罰。
g.協(xié)助各作業(yè)小組編HSE技術(shù)措施計劃，并檢查督促措施項目按期實(shí)現(xiàn)。
7.2.3.4 作業(yè)組長職責(zé)
a.模范遵守各項HSE生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組HSE作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行HSE交底，落實(shí)各項HSE措施。有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。
b.負(fù)責(zé)組織本班組參加現(xiàn)場各項HSE活動，經(jīng)常組織本班組職工學(xué)習(xí)HSE管理規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)程。組織開好班組每天的班前會，對新工人進(jìn)行安全教育。
c.負(fù)責(zé)本班組的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)設(shè)施及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，并積極采取措施，消除不安全因素。
d.發(fā)生傷亡、未遂事故，要及時報告，作好記錄，并組織職工分析原因，吸取教訓(xùn)，落實(shí)防范措施，重大傷亡事故必須保護(hù)好事故現(xiàn)場，并協(xié)助事故調(diào)查處理。
e.積極支持安全員工作，采納員工關(guān)于HSE生產(chǎn)的合理化建議，保持本班組作業(yè)現(xiàn)場的整潔、衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)文明施工。
7.3 HSE管理措施
7.3.1 HSE教育與培訓(xùn)
在項目開工前，對所有員工進(jìn)行HSE培訓(xùn)，并在工程全過程中進(jìn)行HSE管理和HSE培訓(xùn)，培訓(xùn)計劃包括：新入場人員HSE入門培訓(xùn)，經(jīng)理、安全人員的HSE培訓(xùn)，特殊危險作業(yè)的HSE培訓(xùn)，火災(zāi)、疏散和急救培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的基本知識及項目HSE規(guī)章制度，項目施工特點(diǎn)和作業(yè)場所存在的危險因素，防范措施和事故應(yīng)急措施等。
7.3.2 安全會議
項目經(jīng)理部建立周安全例會制度，每周固定組織一次安全會議，HSE委員會人員應(yīng)全體參加。會議的主要內(nèi)容是回顧上周現(xiàn)場發(fā)生的安全問題和整改情況，制訂下周的工作安排。會上要提出新的要求和指令，對現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生的問題要找出原因并制訂解決方案。
施工班組每天應(yīng)召開班前會，由班組長對班組中的每個工人交代當(dāng)天的工作內(nèi)容以及工作中存在哪些危險因素并告訴有關(guān)防范措施，項目部HSE管理人員應(yīng)經(jīng)常參加這樣的班前會。
對在施工中發(fā)生的較嚴(yán)重的違章行為，及時召集違章班組的全體人員開一次安全短會，在會上指出違章行為。告訴他們?nèi)绾芜M(jìn)行改正并對全體人員進(jìn)行相關(guān)安全知識的培訓(xùn)。
不定期召開安全問題座談會。座談會邀請幾名工人參加，對他們的安全培訓(xùn)情況，操作中的風(fēng)險及防范措施進(jìn)行了解，讓他們談?wù)勛约簩ΜF(xiàn)場HSE管理的想法和建議，以便更好地與工人溝通，促使HSE管理自覺、順利的執(zhí)行。
7.3.3 HSE資源配置
為了全面落實(shí)業(yè)主對HSE管理要求，我公司計劃在本項目中投入足夠的人力、物力、設(shè)備材料及資金，加強(qiáng)現(xiàn)場HSE管理。
7.3.4 HSE管理制度
為了加強(qiáng)HSE管理，約束和規(guī)范職工的行為，項目經(jīng)理部建立好各項HSE管理制度，包括下列制度。
·現(xiàn)場安全管理制度。
·現(xiàn)場安全培訓(xùn)制度。
·現(xiàn)場緊急情況反應(yīng)程序和現(xiàn)場緊急球護(hù)及反應(yīng)程序等。
7.3.5 安全檢查
安全檢查分為周安全檢查、日常安全巡檢、專項安全檢查。安全檢查的目的是檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的不安全因素，通過改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境消除事故隱患，預(yù)防事故的發(fā)生，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。此外，通過安全檢查還可以提高職工的安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感，使有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、制度能夠正確地貫徹實(shí)施，總結(jié)安全管理的經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)安全管理中存在的缺陷和不足。
檢查主要內(nèi)容是查思想、查制度、查管理、查安全教育培訓(xùn)、查安全衛(wèi)生設(shè)施和勞動保護(hù)用品的使用、查施工現(xiàn)場（現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)場施工狀況、安全衛(wèi)生設(shè)施現(xiàn)場組織管理）、查事故處理等，重點(diǎn)是查勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生設(shè)施和生產(chǎn)人員。
7.4安全保證措施
7.4.1現(xiàn)場安全管理一般規(guī)定
A、項目經(jīng)理部在工程現(xiàn)場入口處設(shè)置體現(xiàn)公司形象的門樓標(biāo)志及“五牌一圖',“安全紀(jì)律牌”和“安全事故記錄牌”。
B、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須穿工作服，戴安全帽，現(xiàn)場禁止吸煙，高空作業(yè)人員須配戴安全帶。
C、現(xiàn)場禁止打架、斗歐和賭博行為。必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。
D、進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械、材料和設(shè)備必須按施工總圖管理的要求進(jìn)行布局，齊，符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。
E、加強(qiáng)現(xiàn)場總圖管理，各參戰(zhàn)項目施工隊?wèi)?yīng)嚴(yán)格遵守總圖管理，臨時生產(chǎn)、施的規(guī)劃、設(shè)計，施工和使用必須符合HSE管理要求，現(xiàn)場道路必須暢通，好，并有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。
F、施工現(xiàn)場的溝、坑槽應(yīng)填平或設(shè)圍欄、蓋板，現(xiàn)場的孔洞、建筑物、臨邊、箱、盤、高空作業(yè)區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、射線作業(yè)區(qū)等應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。所有防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不得隨意挪動或拆除。
G、現(xiàn)場機(jī)動道路應(yīng)設(shè)有限速標(biāo)志，危險區(qū)應(yīng)懸掛“危險”標(biāo)志牌，夜間作業(yè)應(yīng)掛燈示警。
H、施工人員必須嚴(yán)格按照HSE管理要求，安全技術(shù)措施的要求和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
I、本項目施工作業(yè)區(qū)嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)許可證制度，未經(jīng)HSE工程師或安全員簽發(fā)安全許可證不得進(jìn)行施工。
7.4.2焊接和切割
A、焊接和切割工作要由具有上崗證的員工操作。
B、焊接和切割工作前要辦理動火許可證。
C、確保必須的個人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)服、絕緣鞋等。
D、焊接和切割管道之前，確保管道己隔離、通風(fēng)，并檢查是否還有易燃?xì)怏w。
E、在有易燃物、管內(nèi)、高處等處進(jìn)行焊接和切割時，要有專人監(jiān)護(hù)。
F、配備必須的消防器材。
G、在風(fēng)力超過六級和下雨時，禁止露天進(jìn)行焊接和切割。
H、在管內(nèi)作業(yè)時，必須使用安全行燈，保持通風(fēng)良好。
I、所有焊接和切割設(shè)備必須每天檢查。有缺陷的儀器和設(shè)備應(yīng)及時更換或修理。
J、焊接電纜應(yīng)合格，不準(zhǔn)使用裸露的焊鉗和電纜；焊機(jī)要接地接零，要有可靠的防雨措施。
K、使用安全插座和漏電保護(hù)器，不準(zhǔn)將電線纏繞在身上或踏在腳下。
L、正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。
M、禁止帶壓、帶電進(jìn)行操作。
N、工作結(jié)束后，應(yīng)拉閘斷電，焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)分開，焊條應(yīng)取出放好。
7.4.3 起重吊裝
A、大型設(shè)備吊裝必須編制專門的吊裝方案，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝令。
B、管道或工件等吊裝時，必須編制吊裝方案，并對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。
C、所有參加人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。
D、正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝。
E、吊裝時應(yīng)動作平穩(wěn)，就位后應(yīng)及時找正、找平或臨時性支牢，吊件固定前不得解開吊裝索具。
F、吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況。
G、吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒線，并掛好安全標(biāo)志，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
H、嚴(yán)禁在六級以上的風(fēng)力時進(jìn)行吊裝作業(yè)。
I、吊裝過程中必須設(shè)專人指揮，確保信號正確無誤。
J、手動葫蘆使用時要注意其安全可靠性，吊裝時，保持重物的平衡，禁止多人猛拉。
K、千斤頂置于平整堅實(shí)的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面下陷：頂部與光滑接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動，開始操作時應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪。
7.4.4施工用電
A、電工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品。
B、項目部負(fù)責(zé)本項目施工用電的配電位置選擇、線路敷設(shè)設(shè)計，按設(shè)計布置施工用電網(wǎng)絡(luò),并設(shè)專人管理。
C、各項目隊施工用電，要向所在項目經(jīng)理部的專管部門報告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
D、各種機(jī)電設(shè)備，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有合格證書。嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，且不得超負(fù)荷運(yùn)行。
E、移動式和手持式電動工具，必須做到一機(jī)一閘一接零，同時裝設(shè)漏電保護(hù)器。
F、各處電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零。現(xiàn)場配電箱(柜)應(yīng)鎖好。操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需使用的設(shè)備及導(dǎo)線，按操作規(guī)程操作。
G、電工絕緣安全用具、攜帶式電流和電壓指示器、臨時接地線、安全警示牌在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。
H、應(yīng)避免帶電作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)將有關(guān)的電路開關(guān)、閘和其他電路控制設(shè)備斷開并掛牌或上鎖禁止閉合，必要時，應(yīng)安排人員看守。
I、臨時照明應(yīng)有漏電保護(hù)器、保護(hù)罩、不能用電線掉著燈泡。
7.4.5 物體打擊控制
A、對作業(yè)人員進(jìn)行“三不傷害”安全教育，提高個人防護(hù)意識和自我保護(hù)能力。
B、對有物體打擊可能的場所應(yīng)采取屏障、隔離措施，掛設(shè)安全標(biāo)志。
C、交叉作業(yè)下層作業(yè)人員的上方，要采取可靠的防護(hù)措施。
D、應(yīng)做到“工完料凈場地清”，走道通暢，梯子平穩(wěn)。
E、作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽等個人安全防護(hù)用品。
F、作業(yè)時嚴(yán)禁猛撬、硬砸、大面積撬落，放倒物體時要慢速輕放。禁止拋扔?xùn)|西。吊裝材料、工具時應(yīng)綁扎牢固。高處作業(yè)人員使用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。擊錘、探鎬、撬棍操作時，應(yīng)保持一定距離，并應(yīng)協(xié)調(diào)配合好。
G、放置物品時，重物放在地上，輕物可以放在架上。物品不要堆積過高。
H、運(yùn)輸過程中，禁止人貨混載。運(yùn)輸機(jī)械上的貨物應(yīng)固定牢靠。重物裝卸或人工搬運(yùn)，應(yīng)互相配合好，輕裝輕卸。
I、搭設(shè)、拆除腳手架，安裝或拆除抱桿、提升井字架等時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，掛設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。在受力的鋼絲繩等附近作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)避開其受力方向操作。
J、地溝、地槽的邊緣不得擺放材料、機(jī)械等。物體堆放離邊緣的距離, 應(yīng)按規(guī)程規(guī)范和管理方案的規(guī)定執(zhí)行，避免物體掉下傷人或地溝坍塌傷人。
K、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
7.4.6 粉塵控制
A、施工現(xiàn)場主要運(yùn)輸?shù)缆酚不?，砼攪拌站地面硬化，并灑水降塵。
B、當(dāng)運(yùn)輸車輛裝運(yùn)垃圾、塵土、水泥、石灰等粉塵物資時，必須用氈布覆蓋，防止粉塵漏灑。
C、對散裝水泥等粉狀物質(zhì)，應(yīng)采取屏障措施。
D、在密封的管道、構(gòu)筑物內(nèi)、集中的電焊機(jī)棚內(nèi)、砼攪拌站等場所以及其它揚(yáng)塵嚴(yán)重的場所應(yīng)視實(shí)際情況安裝風(fēng)機(jī)、除塵罩、抽風(fēng)管等通風(fēng)除塵措施。必要時采取定時輪換作業(yè)。
E、在粉塵環(huán)境中(如絕熱施工、金屬除銹、砼施工、木工棚)的作業(yè)人員，應(yīng)視實(shí)際情況采取必要的防護(hù)措施，如：戴口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽等。作業(yè)完畢后，應(yīng)沐浴、洗漱等。
F、經(jīng)常在粉塵環(huán)境中工作的人員，如電焊工、砼工要定期體檢。
G、在密閉管道內(nèi)焊接，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，做好通風(fēng)措施。
7.4.7 無損檢測
A、探傷工作前應(yīng)申請放射許可。
B、做好放射線的安全防護(hù)工作，劃出安全防護(hù)區(qū)域，設(shè)置安全線，掛上安全防護(hù)警戒標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈以示危險，并有專人看管。
C、每日工作許可的復(fù)印件應(yīng)貼在現(xiàn)場進(jìn)口的告示欄中。
D、高空作業(yè)防止墜落和墜物傷人，應(yīng)設(shè)安全可靠的操作平臺和防護(hù)欄桿、操作人員戴作業(yè)帽、系安全帶。
7.4.8 設(shè)備材料及倉庫安全規(guī)定
A、現(xiàn)場設(shè)備材料及倉庫的設(shè)立，必須經(jīng)現(xiàn)場總圖批準(zhǔn)，嚴(yán)禁影響道路暢通和他人施工和通行安全。
B、設(shè)備堆放，應(yīng)上蓋下墊，按照安裝要求有序堆放，并預(yù)留施工及運(yùn)輸機(jī)具的通道。
C、材料堆放，應(yīng)分門別類堆放，不相容的物質(zhì)要分開儲存。存放地必須保持整潔。并要碼放整齊，有標(biāo)牌顯示。必要時設(shè)置圍欄并有專人負(fù)責(zé)。磚塊等堆高不能超過4英尺；圓柱形的材料，如鋼管、 PVC管等，應(yīng)放架子上或者阻擋其滾散開來。
D、對易燃易爆、有毒有害物品要設(shè)單獨(dú)倉庫存放。其用電線路和各類電器應(yīng)使用防爆型的。
E、不得將廢棄物隨地亂丟或傾倒。廢棄的易燃物質(zhì)要存放在有蓋的容器中。
F、配備必須的消防設(shè)施，落實(shí)消防責(zé)任制，并有公告牌。
7.5健康保護(hù)措施
7.5.1 一般規(guī)定
A、項目經(jīng)理部對勞動者進(jìn)行上崗前和經(jīng)常性的宣傳教育和培訓(xùn)。
B、公司按國家有關(guān)規(guī)定，組織對從事有害作業(yè)的人員進(jìn)行上崗前和每年一次的職業(yè)健康檢查，并及時將檢查結(jié)果告知勞動者本人。
C、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工應(yīng)按規(guī)定穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服、安全帽、工作鞋等個人防護(hù)用品。
D、不得安排有職業(yè)禁忌癥的員工從事與該禁忌相關(guān)的有害作業(yè)。
E、在可能發(fā)生急性職業(yè)中毒和職業(yè)病的有害作業(yè)場所，配備、醫(yī)療急救藥品和急救設(shè)施。
F、嚴(yán)格管理有毒物品，放射源或其他對人體有毒有害的化學(xué)物品，并在作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場必須設(shè)警戒線，并有醒目安全標(biāo)志，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
G、從事放射性作業(yè)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，作業(yè)人員必須穿戴防射線用品，作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)警戒線，并有醒目安全標(biāo)志，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
H、項目部應(yīng)配備必要的檢測設(shè)備，定期對有毒氣體、粉塵、噪聲等有害因素進(jìn)行檢測，并公布檢查結(jié)果，對超過國家標(biāo)準(zhǔn)的要制訂控制措施，并對控制的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督檢查。
I、項目部必須采取綜合的防治措施，采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝、先進(jìn)設(shè)備和無毒材料，控制和消除職業(yè)危害和生產(chǎn)性有害因素，使作業(yè)場所符合國家職業(yè)安全健康和環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
J、用于預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害，衛(wèi)生培訓(xùn)等項經(jīng)費(fèi)納入項目成本。
7.5.2現(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)施
A、根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，實(shí)際需要和使用方便的原則，為員工提供必要的衛(wèi)生設(shè)施。
B、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置清潔衛(wèi)生的茶水供應(yīng)點(diǎn)及其它必要的職工生活設(shè)施。
C、建立衛(wèi)生責(zé)任制，施工現(xiàn)場食堂必須符合有關(guān)衛(wèi)生要求，確保清潔衛(wèi)生，防止食物中毒和傳染病。
D、具有塵、毒職業(yè)危害因素的作業(yè)場所設(shè)置必要的沖、淋防護(hù)設(shè)施，必要的防護(hù)用品和器材。
7.5.3有害物控制
A、應(yīng)避免帶電作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)將有關(guān)的電路開關(guān)、閘和其他電路控制設(shè)備斷開并桂牌或上鎖禁止閉合，必要時，應(yīng)安排人員看守。
B、臨時照明應(yīng)有漏電保護(hù)器、保護(hù)罩、不能用電線掉著燈泡。
7.5.4 所有員工，工作前禁止飲酒。當(dāng)班人員飲酒或服用麻醉品的不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
7.6環(huán)境保護(hù)措施
施工現(xiàn)場必須堅持公司環(huán)境方針，遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，建立有效的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，采取措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、污水、有害氣體、危險固廢物以及噪聲對環(huán)境的污染。
7.6.1 廢棄物的控制
A、廢棄物必須按有毒有害、無毒無害和能再生利用分類進(jìn)行收集、貯存和處理。對不相融而未經(jīng)安全性處理的有毒有害廢棄物，禁止混入無毒無害廢棄物中。一般土建施工建筑垃圾由項目部會同業(yè)主商，指定地點(diǎn)，進(jìn)行就地掩埋回填。安裝工程產(chǎn)生的廢棄物，不可回收的如防腐保溫材料及有毒有害物質(zhì)運(yùn)出界區(qū)進(jìn)行處理。
B、對于施工過程中產(chǎn)生的余料及廢料應(yīng)設(shè)指定地點(diǎn)堆放，并予以封閉，做到邊施工邊清理。嚴(yán)禁影響廠容廠貌。
C、對機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)及油循環(huán)產(chǎn)生的廢油應(yīng)設(shè)容器或集油池進(jìn)行收集，可再利用的應(yīng)交業(yè)主方，少量不可利用的應(yīng)妥善保存，工程完工統(tǒng)一處理。
D、可能造成環(huán)境二次污染的盛裝化學(xué)品、油漆類容器，施工完畢，應(yīng)集中堆放，并與地面隔離，工程完工統(tǒng)一處理。
E、廢棄物在運(yùn)輸過程中，必須覆蓋嚴(yán)密，不得遺灑，有毒有害廢棄物的運(yùn)輸，必須執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，利用密閉容器封存，防止二次污染。
F、廢棄物的處置，應(yīng)防止對環(huán)境的二次污染。
7.6.2 污水排放
A、設(shè)備管道試壓沖洗產(chǎn)生的污水，排入業(yè)主指定位置。
B、酸洗和堿洗產(chǎn)生的污水，應(yīng)進(jìn)行稀釋和中和PH值達(dá)到6-9方可排放。
C、管道脫脂及蒸汽沖洗產(chǎn)生的廢液經(jīng)過濾油或皂化后方可排放。
D、砼攪拌站污水排放在應(yīng)修建的澄淀池，經(jīng)沉淀后清水可排入排水系統(tǒng)。
7.6.3 噪聲控制
A、施工現(xiàn)場應(yīng)遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》(GBl2523-90)制定相應(yīng)制度和措施。強(qiáng)噪聲作業(yè)時必須嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般不超過24小時，需晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場，應(yīng)盡量采取降噪措施，把噪音控制在60-65分貝，同時做好周圍居民的工作。
B、項目經(jīng)理部應(yīng)編制施工中要控制的噪聲源清單，以便監(jiān)督和管理。各施工隊及有關(guān)單位應(yīng)及時將新增的噪聲源通知項目部。
C、項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)不同施工階段的主要噪聲源進(jìn)行場界噪聲監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)噪聲超標(biāo)時，要及時與有關(guān)部門進(jìn)行交流，分析超標(biāo)的原因，制定糾正與預(yù)防措施，以防止同類不符合項的重復(fù)發(fā)生。
D、現(xiàn)場各施工單位對噪聲源的重點(diǎn)設(shè)施、機(jī)械采取合理布局，加強(qiáng)機(jī)械潤滑和維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程，減少噪聲排放。
E、合理安排施工作業(yè)時間，避免和減少噪聲污染。
F、項目經(jīng)理部應(yīng)將噪聲控制的要求采用信息卡通知各相關(guān)方。
7.7 緊急情況的溝通和聯(lián)絡(luò)號碼
我方負(fù)責(zé)在緊急情況下進(jìn)行必要的行動并聯(lián)絡(luò)應(yīng)急組織。
A、向內(nèi)報警：甲方、監(jiān)理、管理公司、項目部、施工隊等。
B、向外報警：救護(hù)車120、火災(zāi)報警119、報警電話110、最近醫(yī)院電話等。
7.8違章違紀(jì)行為處罰制度：
在施工作業(yè)過程中，違反HSE規(guī)章制度，違反勞動紀(jì)律，表現(xiàn)出不符合HSE作業(yè)規(guī)范與操作或行為，稱為違章違紀(jì)行為，現(xiàn)場所有施工管理人員、安全管理人員及操作工人，均有權(quán)拒絕、制止和控告違章違紀(jì)行為。
因違章違紀(jì)造成事故的責(zé)任人員，除予以經(jīng)濟(jì)處罰外，還應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重，給予行政處分，直到追究法律責(zé)任。
A、違章指揮處罰
a.管理者違反安全規(guī)章，強(qiáng)行指揮工人冒險作業(yè)，罰款100元；
b.現(xiàn)場管理人員不嚴(yán)格履行安全職責(zé)，發(fā)現(xiàn)違章不制止，發(fā)現(xiàn)險情不報告，罰款70元。
c.項目隊在施工現(xiàn)場無專職安全員或所轄施工現(xiàn)場不設(shè)兼職安全員，對項目隊長罰款100元；
d.腳手架、安全網(wǎng)及井架、門架等裝置，未經(jīng)檢查驗(yàn)收就投入使用的罰項目隊長100元；
e.擅自變更、破壞腳手架、安全網(wǎng)等安全設(shè)置，不經(jīng)同意亂改亂割者對責(zé)任人員罰款100—500元；
f.腳手架搭設(shè)、拆除過程中，沒有按規(guī)定進(jìn)行隔離和警戒或從高空拋扔，對項目隊責(zé)任人員罰款70—500元；
g.班組不開班前會或無安全記錄，罰班長40元；
h.項目隊長不開周安全例會，罰項目隊長70元；
i.不履行《項目隊安全活動周記錄》制度的罰責(zé)任人員70元；
j.按安全部門安全隱患通知單逾期不整改者，每發(fā)現(xiàn)一次罰單位領(lǐng)導(dǎo)70元；
k.機(jī)械傳動部分無防護(hù)罩，每發(fā)現(xiàn)一次罰項目隊長50元；
l.現(xiàn)場配電箱不符合安全標(biāo)準(zhǔn)或損壞不修復(fù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰單位領(lǐng)導(dǎo)50元；
m.發(fā)生事故或重大未遂事故，未按事故處理的“三不放過”原則進(jìn)行分析，罰單位領(lǐng)導(dǎo)200元。
B、違章作業(yè)處罰
a.進(jìn)入施工現(xiàn)場未戴安全帽或不系安全帶者罰款50元；
b.不按公司和業(yè)主規(guī)定穿戴個人防護(hù)品者罰款20元；
c.2m以上登高作業(yè)不按規(guī)定系安全帶者罰款50元；
d.凡在施工現(xiàn)場穿拖鞋、涼鞋、裙子、高跟鞋、短褲、赤足、裸背、酒后施工者罰款50元；
e.高處作業(yè)拋擲物品，每發(fā)遭到 次罰款50元；
f.高處作業(yè)不走安全通道，私自攀登欄桿者罰款50元；
g.在禁火區(qū)吸煙或無證動火者罰款50元；
h.無證從事特殊工種作業(yè)和擅自動用他人機(jī)械、車輛者罰款50元；
i.破壞或擅自拆除、挪動安全防護(hù)設(shè)施及標(biāo)志牌罰款70元；
j.不服從現(xiàn)場安全管理，毆打辱罵安全人員罰款70元；
k.檢查帶電設(shè)備，在配電開關(guān)處，不切斷電源或不掛警款牌者罰款50元；
l.現(xiàn)場使用漏電保護(hù)器失靈、插頭、插座損壞不及時更換，每發(fā)現(xiàn)一次罰維修電工及使用人各50元；
m.現(xiàn)場電纜線未按規(guī)定進(jìn)行架設(shè)，過路線未進(jìn)行保護(hù)，每發(fā)現(xiàn)一處罰電工及施工責(zé)任人各70元；
n.休息室、金屬構(gòu)架、容器內(nèi)使用不合格的照明，每發(fā)現(xiàn)一處罰電工及責(zé)任人員各50元；
o.起重工違反“十不足”原則之一者，罰款70元；
p.焊工違反“十不燒”原則之一者，罰款50元；
q.夏季施工中，氧氣瓶、乙炔瓶無遮陽防曬措施，罰焊工50元；
r.施工現(xiàn)場各種機(jī)械未按規(guī)定接地，罰責(zé)任人50元。
7.9采用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GBZ158—2005
JGJ33—2001
JGJ59—99
JGJ/T77—2005
JGJ128—2000
JGJ130—2001
8 項目物資管理與控制
8.1 管理與控制機(jī)構(gòu)
項目部設(shè)材料材料部，具備負(fù)責(zé)本工程的工藝設(shè)備、施工機(jī)具及工程材料的供應(yīng)管理工作。
8.2 崗位職責(zé)
8.2.1 材料員：全面負(fù)責(zé)工程的設(shè)備、材料的供應(yīng)管理工作；負(fù)責(zé)部門內(nèi)外的協(xié)調(diào)、溝通和聯(lián)絡(luò)；參加施工調(diào)度會，掌握現(xiàn)場施工情況，確保施工物資需求；控制工程成本，嚴(yán)把數(shù)量、質(zhì)量關(guān)。
8.2.2 保管員：參與物資的驗(yàn)收，及時辦理入庫；對入庫物資及有關(guān)資料建帳建卡，并按要求進(jìn)行合理貯存和擺放；按已審核批準(zhǔn)的物資領(lǐng)用單據(jù)及時準(zhǔn)確地進(jìn)行發(fā)放。
8.3 管理控制流程
計劃編制、審核、報批→申領(lǐng)并不開取領(lǐng)用單→驗(yàn)收和檢查→入庫→發(fā)放→回收及退庫→結(jié)算
8.4 計劃的編制與審核
8.4.1計劃編制依據(jù)：施工圖、設(shè)計變更通知、材料代用通知、其他需用物資計劃。
8.4.2 計劃編制內(nèi)容：
8.4.2.1 材料：注明材料名稱、規(guī)格型號（材質(zhì)）、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)；
8.4.2.2 設(shè)備：注明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；
8.4.2.3 加工件：注明標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、加工要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；
8.4.2.4 完成時間。
8.4.3 計劃審核：
施工單位提出計劃，由項目部預(yù)算部門審核后，報甲方有關(guān)部門審批。
8.4.4 計劃編制要求：
預(yù)算材料計劃、設(shè)備交接計劃、設(shè)計變更材料計劃及材料代用計劃應(yīng)按照單位工程、分部分項工程注明物資名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、使用部位及使用時間。
8.5 物資驗(yàn)收、入庫、領(lǐng)用與質(zhì)量管理文件
8.5.1 物資驗(yàn)收：
8.5.1.1 設(shè)備材料責(zé)任人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)收全過程的控制；
8.5.1.2 設(shè)備材料工程師、保管員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢查驗(yàn)收工作，并由設(shè)備材料工程師填寫物資驗(yàn)收單。
8.5.1.3 在收貨處由設(shè)備材料工程師、保管員對包裝、標(biāo)識進(jìn)行檢查，對物資進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)并作記錄；
8.5.1.5 設(shè)備材料工程師、保管員負(fù)責(zé)對物資的外觀進(jìn)行檢查：
A、核對物資名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)是否符合規(guī)定；
B、檢查物資有無破損、銹蝕、缺陷；
C、檢查幾何尺寸是否符合要求；
D、檢查設(shè)備銘牌是否完整并與設(shè)計相符；
E、檢查物資是否有標(biāo)識。
8.5.1.6 品質(zhì)檢驗(yàn)范圍及職責(zé)
A、品質(zhì)檢驗(yàn)范圍：
a、對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)施圖紙中規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品；
b、對質(zhì)量證明文件驗(yàn)證有懷疑的產(chǎn)品；
c、對標(biāo)識不清，材質(zhì)有懷疑的產(chǎn)品；
B、品質(zhì)檢驗(yàn)的職責(zé)：
a、需檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品由設(shè)備材料責(zé)任人員負(fù)責(zé)委托，并填寫委托單，組織取樣送檢
b、進(jìn)行產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按照HG20234—93《化工建設(shè)項目進(jìn)口設(shè)備、材料檢驗(yàn)大綱》進(jìn)行；或按照顧客提供的檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，由規(guī)定的部門執(zhí)行；
8.5.2 物資入庫：
8.5.2.1 甲方提供共的物資經(jīng)驗(yàn)收合格后由設(shè)備材料工程師填寫器材入庫單，隨同產(chǎn)品、質(zhì)量證明文件、物資驗(yàn)收單交保管員驗(yàn)收入庫；
8.5.2.2 保管員應(yīng)該對器材入庫單中的物資名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量是否與實(shí)物一致，質(zhì)量證明文件是否齊全，物資驗(yàn)收單是否有質(zhì)量檢驗(yàn)人員簽字等進(jìn)行確認(rèn)，符合上述要求的，保管員方可入庫建帳，填寫在器材明細(xì)帳上；
8.5.2.3 保管員對質(zhì)量證明文件應(yīng)按物資的類別進(jìn)行編號，并填寫在器材明細(xì)帳該物資的合格證號一欄中，質(zhì)量證明文件應(yīng)建立臺帳進(jìn)行管理。
8.5.3 物資領(lǐng)用和發(fā)放：
8.5.3.1 甲方提供的物資的交接
A、施工隊根據(jù)施工圖編制預(yù)算材料計劃、設(shè)備交接計劃，由計劃統(tǒng)計工程師審核后交甲方有關(guān)部門審批。
B、施工隊根據(jù)工程設(shè)計變更，編制設(shè)計變更材料計劃，由計劃統(tǒng)計工程師審核后交顧客有關(guān)部門審批。
C、當(dāng)甲方不滿足設(shè)計要求時，可提出材料（設(shè)備）代用申請，經(jīng)設(shè)計部門批準(zhǔn)材料代用申請并按圖紙發(fā)放程序發(fā)給甲方，甲方據(jù)此調(diào)整材料領(lǐng)用計劃。
D、計劃統(tǒng)計工程師應(yīng)將顧客審核批準(zhǔn)后的預(yù)算材料計劃、設(shè)備交接計劃、設(shè)計變更材料計劃送發(fā)設(shè)備材料工程師、項目施工隊。
E、設(shè)備材料工程師依據(jù)顧客審批的預(yù)算材料計劃、設(shè)備交接計劃、按施工進(jìn)度的安排到甲方物資部門辦理交接手續(xù)，由甲方物資部門計劃人員開具物資劃撥單。
F、設(shè)備材料工程師依據(jù)甲方物資部門辦理的物資劃撥單到甲方供料場地驗(yàn)證、提取。
8.5.3.2 物資的發(fā)放
A、施工隊材料員根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，應(yīng)提前以書面形式將物資需用計劃報設(shè)備材料部門備料。
B、施工隊材料員根據(jù)甲方審批的預(yù)算材料計劃填寫材料領(lǐng)用單，材料領(lǐng)用單中應(yīng)注明物資名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、用途并有項目施工隊主管和領(lǐng)料員簽章。
C、設(shè)備材料工程師應(yīng)詳細(xì)核查施工隊材料員開具的材料領(lǐng)用單中的物資名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、用途及領(lǐng)用單位主管和領(lǐng)用人簽章，無誤后簽章核批。
D、施工隊材料員依據(jù)設(shè)備材料工程師核批的材料領(lǐng)用單，到項目部倉庫領(lǐng)料。
E、保管員發(fā)放物資時，必須核對領(lǐng)料單據(jù)是否清楚無誤，核對品種、規(guī)格型號、材質(zhì)是否無誤，核對標(biāo)識是否清晰明確，核對數(shù)量是否與單據(jù)上的數(shù)量相符。
F、保管員發(fā)放物資時應(yīng)嚴(yán)格按計劃員核批的物資名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量，并按先進(jìn)先出的原則發(fā)放。
G、設(shè)備材料工程師直接運(yùn)送到施工現(xiàn)場的物資，由送料人和施工隊材料員在施工現(xiàn)場辦理驗(yàn)收、交接手續(xù)，施工隊材料員憑交接手續(xù)到項目部辦理正式物資出庫手續(xù)。
H、在物資發(fā)放的同時，保管員應(yīng)將物資的質(zhì)量證明文件的編號填寫在領(lǐng)料單上，領(lǐng)用單位應(yīng)將質(zhì)量證明文件的編號填寫在器材明細(xì)帳該物資的合格證一欄中。
I、必要的標(biāo)識移植，保管員應(yīng)在物資發(fā)放的同時進(jìn)行，確保剩余的物資及發(fā)出的物資均有相應(yīng)的標(biāo)識。
8.5.4 質(zhì)量管理文件：
8.5.4.1 質(zhì)量管理文件主要包括：材質(zhì)合格證、質(zhì)量證明書、復(fù)檢報告、探傷報告、各種試驗(yàn)報告、檢查記錄、試車記錄、交驗(yàn)證書、施工日志等；
8.5.4.2 對質(zhì)量證明文件，由設(shè)備材料工程師在驗(yàn)貨的同時進(jìn)行檢查和確認(rèn)；
8.5.4.3 設(shè)備材料工程師建立質(zhì)量證明文件的臺帳，并交由保管員進(jìn)行統(tǒng)一保管；
8.5.4.4 各種記錄要求字跡清晰、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；
8.5.4.5 質(zhì)量管理文件必須有經(jīng)授權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品放行的責(zé)任者簽字才能放行。
8.6 物資的現(xiàn)場管理
8.6.1 標(biāo)識和可追溯性
8.6.1.1 材料的標(biāo)識
A、倉庫物資掛上標(biāo)簽，露天場地物資插上標(biāo)牌，標(biāo)明物資名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)，以及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)；
B、施工驗(yàn)收規(guī)范對物資標(biāo)識及可追溯性有特殊要求的，按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。針對具體工程，由項目經(jīng)理部專業(yè)責(zé)任工程師確定哪些產(chǎn)品對可追溯性有特殊的要求，形成可追溯性產(chǎn)品目錄指導(dǎo)實(shí)施，并加以記錄；
C、在同一施工現(xiàn)場（施工作業(yè)部位）同時使用或存放外觀相同（或相似）的產(chǎn)品（如不同材質(zhì)的鋼材、焊條、管件、閥門等），必須用規(guī)定的標(biāo)識（如在端部涂以不同的顏色）加以區(qū)分，將標(biāo)識移植到余料上。并加以記錄，力求統(tǒng)一、穩(wěn)定；
D、特別重要的部位或部件，特別容易混淆的部件，可用鋼印打在部位上（形成永久性的標(biāo)志）并進(jìn)行記錄，以便追溯；
E、在器材入庫單和材料領(lǐng)用單上標(biāo)明該材料的合格證編號（由設(shè)材工程師統(tǒng)一編）和用途（使用部位）。
8.6.1.2 職責(zé)劃分
A、產(chǎn)品在項目部出庫以前，其標(biāo)識由設(shè)備材料工程師負(fù)責(zé)；
B、產(chǎn)品發(fā)放到施工隊以后，其標(biāo)識由施工隊負(fù)責(zé)。
8.6.1.3 標(biāo)志管理
標(biāo)識用的印章、標(biāo)簽、代碼、標(biāo)牌、銘牌設(shè)專人管理，規(guī)定如下：
A、產(chǎn)品在發(fā)放到工地之前，由設(shè)備材料保管員負(fù)責(zé)管理；
B、在施工中施工隊使用的，由操作人員管理。
8.6.2 物資的貯存
8.6.2.1 根據(jù)物資的特性，設(shè)材工程師應(yīng)合理安排適當(dāng)?shù)馁A存場所，并盡量改善貯存條件，以適應(yīng)物資性能的貯存要求；
8.6.2.2 物資保管布局要合理，在全面規(guī)劃的基礎(chǔ)上，按物資類別、材質(zhì)堆放整齊，避免混淆。
8.6.2.3 保管員應(yīng)把質(zhì)量證明文件、物資驗(yàn)收單隨同該物資一同保管，保證所保管物資的帳、卡、物及質(zhì)量證明文件相符；
8.6.2.4 保管員負(fù)責(zé)做好庫存物資的標(biāo)識工作，倉庫貯存的物資應(yīng)有標(biāo)簽，露天堆場、棚庫貯存的物資應(yīng)有標(biāo)牌；
8.6.2.5 對質(zhì)量標(biāo)識不清或標(biāo)志已經(jīng)脫落的物資，凡有準(zhǔn)確依據(jù)的，保管員應(yīng)同質(zhì)量責(zé)任人員在核對質(zhì)量證明文件資料的基礎(chǔ)上重新作好標(biāo)記；沒有準(zhǔn)確依據(jù)的，必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)確認(rèn)；
8.6.2.6 保管員在物資保管中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時上報設(shè)材工程師，并及時向甲方提出報告，經(jīng)雙方驗(yàn)證，辦理物資更換手續(xù)；
8.6.2.7 物資保管中如發(fā)生丟失、損壞，保管員應(yīng)作好記錄，填寫物資丟失、損壞或不適用情況記錄表，并報告設(shè)材工程師；
8.6.2.8 物資在工程施工過程中發(fā)生丟失、損壞或不適用情況，由施工隊材料員填寫物資丟失、損壞或不適用情況記錄表，并上報設(shè)材部。
8.6.3 產(chǎn)品的維護(hù)
8.6.3.1 設(shè)備材料工程師應(yīng)提供合理的保證質(zhì)量的手段和采取必要的措施，以避免或減少自然因素對物資的不利影響或作用；
8.6.3.2 物資在倉庫、露天貯存，凡規(guī)定要求上蓋下墊的，保管員必須做到上蓋下墊；
8.6.3.3 保管員定期對倉庫物資的質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞、變質(zhì)等問題，應(yīng)及時上報，并采取有效措施加以處理。
8.6.4 產(chǎn)品的搬運(yùn)
8.6.4.1 組織實(shí)施
A、甲供物資的搬運(yùn)設(shè)備材料工程師部組織實(shí)施；
B、施工現(xiàn)場制作、加工的非標(biāo)設(shè)備、結(jié)構(gòu)件、予制件、半成品的搬運(yùn)，由制作加工單位或施工隊組織實(shí)施。
8.6.4.2 產(chǎn)品搬運(yùn)
A、設(shè)材工程師負(fù)責(zé)對參與搬運(yùn)的有關(guān)人員按照質(zhì)量責(zé)任的要求加強(qiáng)搬運(yùn)質(zhì)量管理的教育；
B、物資在驗(yàn)證合格需進(jìn)入倉庫貯存和再分配的由設(shè)備材料工程師組織搬運(yùn)到倉庫；對工程施工急需的物資和批量物資，應(yīng)直接搬運(yùn)到施工現(xiàn)場與施工隊辦理交接，避免二次搬運(yùn)；
C、應(yīng)根據(jù)物資的不同特性采用不同的搬運(yùn)方法：對設(shè)備、儀器、儀表等防震物資，應(yīng)采取可靠的包裝及封車技術(shù)；對有防雨、防潮要求的物資應(yīng)采取苫蓋等防淋、防潮措施。
8.6.4.3 非標(biāo)設(shè)備、結(jié)構(gòu)件、予制件、半成品的搬運(yùn)
A、非標(biāo)設(shè)備、結(jié)構(gòu)件、予制件、半成品是指在工程施工現(xiàn)場制作的非標(biāo)設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)件、管道予制件、砼予制作以及加工的部件等；
B、制作、予制、加工單位或施工隊，應(yīng)按照制作加工件的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場道路情況確定搬運(yùn)方案，選擇合適的吊裝、運(yùn)載工具；
C、制作、予制、加工單位或施工隊在搬運(yùn)時要采取必要的安全質(zhì)量措施。對分片制作的非標(biāo)設(shè)備應(yīng)制作特定的支架進(jìn)行搬運(yùn)；搬運(yùn)大型予制構(gòu)件應(yīng)采取必要的支墊措施。
8.6.4.4 大件設(shè)備的搬運(yùn)
A、大件設(shè)備搬運(yùn)前，由專業(yè)技術(shù)人員制定搬運(yùn)方案，搬運(yùn)過程中由專人措施，確保大件設(shè)備的搬運(yùn)安全。大件設(shè)備應(yīng)一次搬運(yùn)到指定的地點(diǎn)；
B、參與搬運(yùn)的吊車、汽車、叉車由機(jī)械維修人員在每次使用前進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確認(rèn)其處于良好、安全、可靠的狀態(tài)，方能投入使用確保大件設(shè)備的搬運(yùn)質(zhì)量；
C、物資在搬運(yùn)過程中發(fā)生損壞或丟失，計劃員應(yīng)分析原因，及時報告設(shè)材部主管，并作好記錄，填寫物資丟失、損壞或不適用情況記錄表。
9 項目成本控制措施
9.1 建立項目成本控制體系
9.1.1 項目經(jīng)理部應(yīng)建立以項目經(jīng)理為中心的成本控制體系，按內(nèi)部各崗位和作業(yè)層進(jìn)行成本目標(biāo)分解，明確各管理人員和作業(yè)層的成本責(zé)任、權(quán)限及相互關(guān)系。
9.1.2 各相關(guān)部門參加成本控制小組活動，定期進(jìn)行項目經(jīng)濟(jì)活動分析，制定成本控制管理辦法和獎懲辦法，做到獎懲分明，充分調(diào)動各級管理人員和項目所有成本人員的積極性。
9.1.3 成本控制程序：成本預(yù)測→編制成本控制→進(jìn)行成本核算→成本分析→成本報告
9.2 項目成本控制措施
項目經(jīng)理部應(yīng)堅持增收節(jié)支、全面控制、責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則，用目標(biāo)管理方法對實(shí)際施工成本的發(fā)生過程進(jìn)行有效控制。
項目經(jīng)理部位應(yīng)根據(jù)計劃目標(biāo)成本的控制要求，做好施工采購策劃，通過生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，合理使用，動態(tài)管理，有效控制實(shí)際成本。
建立施工項目管理費(fèi)用的開支標(biāo)準(zhǔn)和使用管理制度，嚴(yán)格遵照執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行施工項目管理費(fèi)用的使用審批、報銷程序。
加強(qiáng)材料管理，從選購設(shè)備、材料入手，做到貨比三家，確保優(yōu)質(zhì)，低價合理確定材料庫存量，提高資金周轉(zhuǎn)率，通過落實(shí)諸如焊材管理，限額領(lǐng)料管理制度，采用工廠化、預(yù)制化、模塊化施工工藝等，降低工程材料消耗。
具體措施如下：
9.2.1 協(xié)助業(yè)主控制資金投入
A、根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，編制出年度計劃，向業(yè)主建議資金使用計劃，以方便業(yè)主按計劃籌集資金，避免盲目使用造成浪費(fèi)。
B、進(jìn)行工程計量，核算投資和費(fèi)用，約束承包商，以合理進(jìn)行費(fèi)用支付。
C、組織各專業(yè)人員進(jìn)行圖紙會審，運(yùn)用我方的豐富的經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)施工圖紙的錯漏、失誤，把問題解決在施工前，減少因設(shè)計原因造成的返工、窩工和浪費(fèi)。
D、充分發(fā)揮我公司的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢，向業(yè)主提供合理化建議，減少資金投入。
9.2.2 加強(qiáng)內(nèi)部管理，控制支出，降低工程成本。
9.2.2.1 優(yōu)化施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施。
A、合理搭配施工機(jī)具，周轉(zhuǎn)材料，提高綜合利用水平，減少調(diào)遣費(fèi)用。
B、合理安排施工計劃，將大型吊裝運(yùn)輸機(jī)構(gòu)集中進(jìn)行吊裝施工作業(yè)，減少臺班支出。
C、根據(jù)施工間歇作業(yè)情況，合理安排施工工人的進(jìn)出場，采用流水作業(yè)施工方法，減少勞動力的投入。
9.2.2.2 降低采購成本
A、采購前作好市場調(diào)查，對工程所在地的資源情況進(jìn)行調(diào)查，在保證質(zhì)量情況下，盡量在當(dāng)?shù)夭少彙?div style="height:15px;">
A、進(jìn)行管道、鋼結(jié)構(gòu)工廠化預(yù)制加工。加大預(yù)制深度，提高施工效率和質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，減少工效問題。
現(xiàn)場項目經(jīng)理及總工程師總負(fù)責(zé)，各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)對各專業(yè)作業(yè)組工作進(jìn)行技術(shù)支持及監(jiān)督，并對項目經(jīng)理及總工程師負(fù)責(zé)。
10.2.1 該工程在技術(shù)管理上推行以總工程師為首的兩級管理和三級技術(shù)責(zé)任制，明確各級技術(shù)管理的職責(zé)和權(quán)限，進(jìn)行集中領(lǐng)導(dǎo)和分級管理。所謂“兩級管理”，即項目部級、施工隊級技術(shù)管理；所謂“三級技術(shù)責(zé)任”，即總工程師、工程管理部主任或?qū)I(yè)工程師、工號專職技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任制。
技術(shù)管理的內(nèi)容包括從施工準(zhǔn)備、工程施工到工程竣工驗(yàn)收過程、全方位的技術(shù)工作。主要有：圖紙會審、施工組織設(shè)計（或施工技術(shù)方案）的編制及審核，施工前技術(shù)交底，貫徹施工技術(shù)方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)，處理設(shè)計變更和施工技術(shù)問題，積累施工技術(shù)資料，建立技術(shù)檔案，進(jìn)行工程核對和“三查四定”，推行技術(shù)進(jìn)步，組織負(fù)責(zé)單機(jī)試車、聯(lián)動試車和化工投料保鏢、中間交接和竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)施工技術(shù)總結(jié)以及標(biāo)準(zhǔn)化等工作。
10.3.1.1 在全面掌握工程內(nèi)容和工程規(guī)模的基礎(chǔ)上，編制好技術(shù)準(zhǔn)備工作計劃。主要內(nèi)容包括：劃分單位工程，確定分部分項工程的劃分原則，確定施工標(biāo)準(zhǔn)的選用原則，制定施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案的編制計劃、降低成本措施計劃、技術(shù)進(jìn)步和工法成果開發(fā)推廣應(yīng)用計劃。
10.3.1.2 進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，調(diào)查了解當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸條件、供水、供電及通訊條件，資源狀況及技術(shù)協(xié)作條件，收集資料和有關(guān)工程施工信息，進(jìn)行機(jī)構(gòu)遷移和大型臨建規(guī)劃。
10.3.1.3 在接到設(shè)計施工圖后，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好自審記錄。參加由建設(shè)單位組織的圖紙會審和設(shè)計交底，形成會審紀(jì)要，并作為工程施工和交工驗(yàn)收的依據(jù)之一。
10.3.1.4 根據(jù)合同附件的有關(guān)條款，向建設(shè)單位和監(jiān)理單位了解設(shè)計進(jìn)度安排、單位工程交工的先后順序、年度建設(shè)計劃、施工要求以及設(shè)備材料的供貨方式和供貨計劃。
10.3.1.5 在認(rèn)真做好上述各項工作的基礎(chǔ)上，總工程師組織工程技術(shù)人員編制合理的《施工組織設(shè)計》。施工組織設(shè)計是該項目的質(zhì)量計劃，是科學(xué)組織施工的主要依據(jù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)綱領(lǐng)性文件，必須嚴(yán)肅認(rèn)真地貫徹執(zhí)行。
10.3.1.6 按施工技術(shù)方案的編制計劃，組織編寫好各類施工技術(shù)方案。施工技術(shù)方案既是工藝標(biāo)準(zhǔn)又是質(zhì)量控制依據(jù)，作為施工作業(yè)指導(dǎo)技術(shù)文件，也必須嚴(yán)肅認(rèn)真地貫徹執(zhí)行。
10.3.1.7 施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，其編制審批程序按公司質(zhì)量體系程序文件《施工技術(shù)準(zhǔn)備控制程序》執(zhí)行。
10.3.1.8 為使操作人員發(fā)解施工技術(shù)要求和質(zhì)量規(guī)定，工號專責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在工程管理部專業(yè)工程師的主持下，以施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案為依據(jù)，向施工班組進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，并作好記錄。修改設(shè)計或施工方案后，應(yīng)重新進(jìn)行技術(shù)交底。
10.3.2.1 凡是用于工程的設(shè)備、材料、加工件或成品、半成品等，都應(yīng)有合格證，投用前，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真核對。對合格證件中數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有疑義者，應(yīng)按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
10.3.2.2 需要變更設(shè)計或材料代用，應(yīng)由工號專責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人提出申請，并填報“工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單”，經(jīng)工程管理部專業(yè)工程師審核和總工程師批準(zhǔn)后送交甲方代表，經(jīng)同意簽批后方可實(shí)施。
10.3.2.4 施工中較大的技術(shù)、質(zhì)量問題，由總工程師組織工程管理部、質(zhì)量管理部、施工隊有關(guān)人員處理。一般性問題由工程管理部專業(yè)工程師和工號專責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織處理。凡是技術(shù)、質(zhì)量問題及其處理結(jié)果，均應(yīng)按《不合格品控制程序》和《糾正措施程序》要求，做好相關(guān)記錄，為交工驗(yàn)收和技術(shù)總結(jié)積累資料。
10.3.2.5 上道工序完成后在轉(zhuǎn)交下道工序時，應(yīng)填寫“工序交接簽證單”，并與下道工序辦理工序交接，未經(jīng)工序交接簽證，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。
10.3.2.6 交工技術(shù)文件的原始記錄應(yīng)與施工同步，質(zhì)量工程師應(yīng)定期組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。主帶“R”的質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)施工記錄，其A、B質(zhì)量控制點(diǎn)須經(jīng)甲方代表認(rèn)可。
10.3.3.2 工程進(jìn)入掃尾階段，由質(zhì)量工程師組織質(zhì)量管理部、工程管理部，施工隊有關(guān)技術(shù)人員參加由建設(shè)單位和設(shè)計代表組織的“三查四定”工作，并做好詳細(xì)記錄，形成書面文件，指定專人負(fù)責(zé)處理。對處理結(jié)果進(jìn)行核對確認(rèn)，三方簽字存檔，為生產(chǎn)裝置的機(jī)械試車準(zhǔn)備條件。
10.3.3.3 單機(jī)試車方案、聯(lián)動試車方案由工程管理部專業(yè)工程師或工號專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，除按《施工技術(shù)準(zhǔn)備控制程序》審批外，還應(yīng)交建設(shè)單位代表審核批準(zhǔn)，并在方案實(shí)施前5天通知建設(shè)單位。
10.3.3.4 工程進(jìn)入預(yù)試車階段，質(zhì)量工程師組織各級工程技術(shù)人員整理、編制工程交工技術(shù)文件。交工技術(shù)文件的內(nèi)容及格式按HG20237—94執(zhí)行。
10.3.3.5 機(jī)械試車完成后，應(yīng)辦理中間交接；工程預(yù)試車合格后立即辦理工程交接。中間交接、工程交接的內(nèi)容及程序按HGJ231—91《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10.4.1 工程技術(shù)檔案之一的交工技術(shù)文件是工程建設(shè)的產(chǎn)物，它既是工程交接的必備資料，又是裝置投產(chǎn)后，進(jìn)行生產(chǎn)管理、設(shè)備維修以及改擴(kuò)建的依據(jù)，必須做好交工技術(shù)文件的管理。
10.4.2 交工技術(shù)（包括施工技術(shù)資料和質(zhì)量評定資料）是施工過程中積累形成的，必須和它所反映的已建成的工程實(shí)體完全相符。
10.4.3 交工技術(shù)文件的內(nèi)容嚴(yán)格按照合同約定及監(jiān)理工程師和質(zhì)檢站要求的評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
10.4.4 交工技術(shù)文件中所有施工記錄（部分檢驗(yàn)報告原件除外）復(fù)印件一律用A4紙，所有記錄內(nèi)容填寫一律用微機(jī)管理打印，計量單位全部采用國家法定計量單位。但責(zé)任人簽字欄必須使用碳墨水筆由本人簽字。
10.4.6 交工技術(shù)文件由單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整理，必須做到資料整理與工程進(jìn)度同步。
10.4.7 交工技術(shù)文件經(jīng)過積累收集、整理、立卷、一式三份（或按合同約定），經(jīng)項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人審核后，報監(jiān)理工程師或質(zhì)檢站確認(rèn)。待工程交接時，移交給建設(shè)單位二份（或按合同約定），上交公司綜合檔案室一份存檔。竣工圖一式兩套（或按合同約定）全部交建設(shè)單位。
10.4.8 施工日志由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按單位工程分冊記錄，逐日記載從開工到竣工的施工過程的活動情況。要做到真實(shí)，不制頁少日，作為工程竣工的原始資料。施工日志的發(fā)放回收由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)。
11.1.3.1 為保證吊裝順利及安全水平運(yùn)輸，應(yīng)收集有關(guān)建構(gòu)筑物、道路、地下工程的資料，必要時采取相應(yīng)安排措施。
11.1.3.13 吊裝設(shè)備前，需根據(jù)現(xiàn)場條件，鋪設(shè)臨時道路且滿足吊裝運(yùn)輸?shù)男枰?div style="height:15px;">
