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艾群:鋰動(dòng)力電池發(fā)展趨勢(shì)及主流技術(shù)路線

浙江遨優(yōu)動(dòng)力系統(tǒng)有限公司副總經(jīng)理 艾群

首先介紹鋰動(dòng)力電池的發(fā)展趨勢(shì),這幾年動(dòng)力電池的發(fā)展趨勢(shì)非常迅猛。到2025年,整個(gè)新能源汽車的銷量會(huì)達(dá)到660萬輛,并且在純電動(dòng)和PHEV上的快速增長,已經(jīng)超過了混合動(dòng)力汽車。到2025年,整個(gè)預(yù)計(jì)的產(chǎn)能會(huì)達(dá)到85GWH,但是早上各位專家也說到,整個(gè)動(dòng)力電池的產(chǎn)能已經(jīng)超過了電動(dòng)車對(duì)它的需求,但是高端電池的需求還是缺乏的。

國家對(duì)動(dòng)力電池的發(fā)展也做了一個(gè)具體的規(guī)劃,到2020年的能量密度要達(dá)到300瓦時(shí)每公斤,成本要小于1.5,到后面要達(dá)到大于等于300瓦時(shí)每公斤,成本小于0.8元,壽命達(dá)到1500次,后面新型鋰離子電池的能量密度要達(dá)到400瓦時(shí)每公斤,新體系要達(dá)到500瓦時(shí)每公斤。

國家對(duì)整個(gè)電池的規(guī)劃,從2020年到2025年,到2030年都有一個(gè)技術(shù)的要求,要求不斷地提升,能量密度要達(dá)到越來越高,特別是系統(tǒng)的成本方面,要從1.3元/瓦時(shí)降到0.8元/瓦時(shí)。

第一階段在2016年到2020年,這個(gè)是技術(shù)的一個(gè)升級(jí)階段。首先單體能量密度要達(dá)到300瓦時(shí)每公斤,成本要降低50%,達(dá)到0.6元/瓦時(shí),這個(gè)是單體的,能量密度達(dá)到250。從2014年到2015年之間,動(dòng)力電池的成本還是在2.5元到3元,但是2017年已經(jīng)很快下降到1.6元到2元之間,整個(gè)還是非常符合市場(chǎng)對(duì)于動(dòng)力電池的需求。

第二階段、第三階段,我前面已經(jīng)講到,就不再累述。

動(dòng)力電池的一個(gè)發(fā)展關(guān)鍵,無非是這幾個(gè)方面,說起來非常簡單,但是做起來非常難,第一個(gè)是一次性要求非常高,除了單體以外,特別是成組之后的一次性,在安全性方面,因?yàn)樗P(guān)系到人的生命財(cái)產(chǎn)安全的,所以在安全性方面也是一定要做到的。低成本、高功率的密度,免保養(yǎng)、好的高低溫性能、環(huán)境友好、長循環(huán)壽命和快速充電。

鋰電池動(dòng)力電池的體系發(fā)展路線,從目前來看還是在磷酸鐵鋰、三元還有錳酸鋰加碳的體系,目前的能量密度已經(jīng)達(dá)160到200瓦時(shí)左右了,后面還要繼續(xù)發(fā)展,從高鎳體系,NMC、NCA還有高鎳的鎳錳體系加碳,可以做到200到280瓦時(shí)每公斤。要做到250到400,除了政策的配合,還需要核心材料比如說硅碳、錫等材料的應(yīng)用。要大于400以上,基本上體系方面要發(fā)生變化,像前面幾位教授講到的鋰硫電池、鋰空等新的體系的應(yīng)用。

在技術(shù)路線方面,我們分這三個(gè)方面來進(jìn)行闡述。

目前在動(dòng)力電池方面按形狀分有三種,方形、圓柱、軟包,從這些產(chǎn)品的各項(xiàng)市場(chǎng)比例來講,軟包電池在近幾年已經(jīng)呈一個(gè)非常上升的趨勢(shì),在某些高端領(lǐng)域,比如說沃特、日產(chǎn)的這些電池都是應(yīng)用的軟包裝電池。軟包裝電池的占比在以后的趨勢(shì)中有望超過50%。軟包裝電池跟其它的兩種方形和圓柱電池比較起來,最大的優(yōu)點(diǎn)是安全性能,因?yàn)樗擒洶b,是通過PP膜熱封封口的方式,所以承受的內(nèi)壓比較低,一般在2到3公斤就會(huì)釋放壓力,圓柱和方形鋰電是通過軟口或者是激光焊的方式,一般承受的壓力在10到15公斤左右。所以如果當(dāng)防爆閥不能完全打開的時(shí)候,可能會(huì)發(fā)生這種爆炸的問題,所以從三種形狀上來比較的話,軟包裝的安全性能是略勝一籌的。

還有軟包裝在充電和放電方面也是有優(yōu)勢(shì)的。從1997年開始,軟包裝就已經(jīng)應(yīng)用在MP3和數(shù)碼電池領(lǐng)域,2001年開始應(yīng)用在手機(jī)、藍(lán)牙耳機(jī),2004年應(yīng)用在航模,2005年開始就已經(jīng)在LEV,就是電動(dòng)自行車、平板電腦上有應(yīng)用。后面的幾年就開始側(cè)重于動(dòng)力電池的應(yīng)用,實(shí)際上從分析數(shù)據(jù)來看,近幾年的動(dòng)力電池方面的增長速度已經(jīng)超過了消費(fèi)類的發(fā)展速度。軟包裝的發(fā)展史基本上就是遨優(yōu)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)一起成長起來的。

從新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈來看,主要分上、中、下游,上游方面主要是鎳礦、石墨、鋰礦、正負(fù)極材料的礦資源。中游主要是電芯材料這一塊,正極、負(fù)極、電解液、隔膜還有一些其它的材料,中間就是我們電池制造和PACK組裝這一塊。下游面臨的就是手機(jī)等等消費(fèi)類電子,還有電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車、電動(dòng)新能源汽車和儲(chǔ)能系統(tǒng)。

新能源汽車成本方面分析,動(dòng)力電池基本上已經(jīng)占據(jù)了新能源汽車的50%的成本,所以為什么這么多大的乘用車廠一定要有自己的電廠廠家和PACK廠家,這也是新能源汽車的核心技術(shù),從成本上也可以看到。

從整個(gè)動(dòng)力電池的成本上進(jìn)行分析,正極占到35%到50%左右,最近特別是正極材料漲價(jià)之后,基本上它的整個(gè)成本已經(jīng)占到整個(gè)動(dòng)力電池的50%。其它的比如說電解液、隔膜這些大概是占10%幾左右。

影響動(dòng)力電池的壽命的幾大因素,主要是從正極、負(fù)極還有電解液、隔膜,正極這一塊前面包含正極材料廠家也介紹到,比如有一些包覆、摻雜、顆粒度前軀體的一些性能,都會(huì)影響我們動(dòng)力電池的壽命。

正極材料方面主要是要求氧化還原變化定位小,化學(xué)穩(wěn)定性要好,還有顆粒、形貌、材料搭配,重點(diǎn)還有它的離子電導(dǎo)率,大電流的充放電性能。負(fù)極也是一樣,希望形成必須好的SDI膜,能夠快速容納鋰離子,能夠快速充電和放電,放電性要非常好。

電解液方面,我們通過研究新的材料搭配,還有SEI膜的成膜添加劑,還有一些過充的添加劑,因?yàn)槲覀冃碌膰鴺?biāo)要求對(duì)三元也有要求,要求它的電壓要EC充,高于1.5倍的電壓測(cè)試要能夠過。所以在電解液方面還有正極包覆方面的結(jié)合要通過這個(gè)測(cè)試。

電解液要對(duì)防腐蝕方面有添加劑,還有可以降低內(nèi)阻、提高表面活性、提高正極成膜性能的添加劑。隔膜方面,我看到前面中科院的老師也介紹到,我們?cè)诟裟し矫?,因?yàn)樵趧?dòng)力電池應(yīng)用方面要求安全性能要好,所以它的熱收縮能力好,還有離子的導(dǎo)體,能夠快速地通過離子導(dǎo)體的涂層隔膜,還有耐高電壓的隔膜。

現(xiàn)有的幾種材料的比較,這里不再累述。目前來看正極材料有這樣幾種選擇,一種就是目前我們用的最多的,就是三元523、622,甚至811這些可能都還在實(shí)驗(yàn)室的階段,沒有進(jìn)行量產(chǎn)。還有鎳錳的二元類的,這種可能就需要電壓比較高,5伏的這種,還有特斯拉運(yùn)用的這種鎳鈷鋰三元材料,還有負(fù)鋰的,我們非??春?,因?yàn)樗@里沒有特別貴的鎳和鈷這種金屬,能量密度也非常高,如果能夠非常好地應(yīng)用這個(gè)材料,可以馬上讓動(dòng)力電池的成本下降。后面還有一些鈉、鉀離子,這樣就可以降低成本。

我們對(duì)不同三元材料容量分析,隨著鎳的含量的添加,它的容量會(huì)越來越高,但是匹配它的就是需要一些高電壓的電解液、隔膜,比如還有一些加工工藝方面的匹配。

在電解液方面,通過一些新的鋰鹽來配合這個(gè)體系,比如說加一些ODFB,包括現(xiàn)在的一些TFSI和FFSI這些鹽類,包括一些改善低溫的二氟磷酸鋰,通過在正極形成保護(hù)膜,使三元與正極電解液的反應(yīng),提高電池的壽命。

負(fù)鋰錳主要是在2到4.8伏,能夠發(fā)揮250毫安時(shí)以上的容量。但是因?yàn)檫@個(gè)材料結(jié)構(gòu)上的一些問題,還有它本身面臨的一些局限性,可能有很多專家不看好這個(gè)材料,但是因?yàn)樗嚁U(kuò)散效率比較低,它的平臺(tái)會(huì)逐漸降低這些缺點(diǎn),所以包括科研機(jī)構(gòu)和很多企業(yè)都沒有很好地利用好這個(gè)材料,其實(shí)通過一些摻雜、改性、納米化和改善包覆可以逐漸克服,目前在我們實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)有比較好的結(jié)果。

后面還有磷酸錳鐵鋰主要是能夠提高它的電壓平臺(tái),能夠保持磷酸鐵鋰的安全性能,并且提高能量密度,這也是有希望的一種材料,這一塊材料就應(yīng)用得比較成熟。還有就是前面提到的一些新的鈉鹽,硫酸鐵鈉等材料,不用磷酸鋰合成的材料,也是新型的材料,它是可以降低成本的。

負(fù)極方面目前大家紛紛都提到的也就是硅碳,但是因?yàn)楣杼甲陨淼囊恍┨攸c(diǎn),比如說它的膨脹性和它的守時(shí)效率的問題,大家也都紛紛想辦法解決這方面的問題,包括補(bǔ)鋰,包括跟碳的一些復(fù)合,避免它的缺點(diǎn),應(yīng)用它的優(yōu)點(diǎn)。把硅納米化,和石墨烯摻雜,還有PV連接器都是為了更好地運(yùn)用硅碳,再跟電解液的一些配合。

除材料方面以外,在電池工藝方面也非常重要,這個(gè)也是影響我們動(dòng)力電池的壽命的,首先第一點(diǎn)是涂附的一次性,涂附是動(dòng)力電池的一個(gè)基本,如果這個(gè)程序沒有做好的話,后面就很難做出性能非常好的電池。所以在涂附方面,其實(shí)現(xiàn)在國內(nèi)的自動(dòng)化程度已經(jīng)上到一個(gè)水平,現(xiàn)在我們都會(huì)應(yīng)用這種擠壓式的涂附,能夠控制在正負(fù)1的精度,并且通過Xre或者β射線控制涂附的密度進(jìn)行閉環(huán)控制。還有生產(chǎn)過程中的壓實(shí)密度的一致性也對(duì)電池的性能影響非常大,特別是在負(fù)極的壓實(shí)方面,會(huì)對(duì)電池的循環(huán)還有能量影響非常大。還有水分的控制。還有化成技術(shù),軟包裝在化成技術(shù)上有一定的優(yōu)點(diǎn),可以利用高溫加壓化成的技術(shù),圓柱或者是鋁殼電池,鋁殼電池目前采用負(fù)壓,一個(gè)大氣壓左右,但是軟包裝可以加好幾個(gè)這種壓力,可以更密切地讓正極和負(fù)極接觸,手持的時(shí)候可以形成致密的膜,保持它后期的性能。

還有保液量,有專家說后期把電池拿回來要進(jìn)行補(bǔ)液,來讓它的二次壽命能得到提升,進(jìn)行二次利用。實(shí)際上補(bǔ)液量在首次的時(shí)候也非常重要,直接影響到電池的長循環(huán)的使用。

(本文根據(jù)速記整理,未經(jīng)嘉賓審核)

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