作者 | 葛覃

廣東省，東莞市。

過(guò)去四十余年，在這片熱土上，發(fā)生了翻天覆地的變化，東莞以一種「加工一切」的姿態(tài)，成就了制造業(yè)當(dāng)家的底色，廣東中泰工業(yè)科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中泰集團(tuán)”），便是其中的典型代表。

中泰集團(tuán)是一家專(zhuān)注于汽車(chē)模具生產(chǎn)的制造型企業(yè)，歷經(jīng)多年發(fā)展，中泰集團(tuán)的公司規(guī)模、綜合實(shí)力都位居全球前列，客戶(hù)遍布全球。和制造業(yè)其他廠商相似，中泰集團(tuán)先后完成了自動(dòng)化、信息化，正在走向數(shù)字化、智能化的新階段，挑戰(zhàn)和機(jī)遇擺在兩邊。

對(duì)于東莞的模具產(chǎn)業(yè)集群來(lái)說(shuō)，大大小小的廠商，均面臨著降本、增效、提質(zhì)的綜合命題，若每一家廠商都能從勞動(dòng)密集型，轉(zhuǎn)向科技創(chuàng)新與先進(jìn)制造，東莞也就自然而然完成產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

東莞市工信局、中泰模具與華為云，這一組合集合了政府側(cè)、企業(yè)側(cè)與技術(shù)側(cè)的力量，朝著同一個(gè)目標(biāo)出發(fā)。

“工業(yè)之母”，數(shù)字難題

模具是工業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化為成果的基礎(chǔ)，被譽(yù)為“工業(yè)之母”，我們?nèi)粘＝佑|到的大部分產(chǎn)品，都是通過(guò)模具生產(chǎn)再加工，某種程度上，模具制造水平代表一個(gè)國(guó)家的制造業(yè)水平，直接影響著下游產(chǎn)品的質(zhì)量。

以汽車(chē)行業(yè)為例，一輛汽車(chē)包含上萬(wàn)個(gè)零部件，95%的零部件都依靠模具成型，如鈑金件、壓鑄件、沖壓件、塑料件、電子元器件等，與之對(duì)應(yīng)的沖壓模具、塑料模具、鈑金模具、壓鑄模具等，少則上百套，多則上千套。

在新一輪科技革命背景下，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)更新迭代速度加快，決定了模具制造訂單隨機(jī)性高、設(shè)計(jì)變更多、質(zhì)量要求高、交付周期短的特點(diǎn)，中泰集團(tuán)等模具制造企業(yè)，不得不設(shè)法應(yīng)對(duì)一項(xiàng)復(fù)雜且龐大的系統(tǒng)工程——數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

中泰集團(tuán)早早認(rèn)識(shí)到，模具企業(yè)最寶貴的資產(chǎn)就是數(shù)據(jù)，老師傅們大多沿用著自己的經(jīng)驗(yàn)和手藝，但這種經(jīng)驗(yàn)和手藝無(wú)法有效提高整個(gè)企業(yè)的能力，通過(guò)數(shù)字技術(shù)讓人人都成為“老師傅”，首先就要讓數(shù)據(jù)可見(jiàn)、可用。

如何在確保安全的前提下，明確數(shù)據(jù)采集、運(yùn)用、維護(hù)等各環(huán)節(jié)中職責(zé)分工，讓企業(yè)信息化走向“輕量化”，提煉出可推廣、可復(fù)制的行之有效的流程管理辦法，確保數(shù)據(jù)采集真實(shí)性以及數(shù)據(jù)使用各環(huán)節(jié)絕對(duì)安全，這些都是技術(shù)和組織的協(xié)同工作。

中泰集團(tuán)坐落于東莞橫瀝鎮(zhèn)，該地區(qū)聚集了大量模具企業(yè)，年模具產(chǎn)值高達(dá)200億以上，但是，相當(dāng)比例都是中小企業(yè)，數(shù)字化認(rèn)知不足，缺乏懂?dāng)?shù)字化的人才和足夠的資金，整體數(shù)字化水平不高，當(dāng)?shù)啬＞弋a(chǎn)業(yè)亟待突圍。

從“經(jīng)驗(yàn)為王”到“數(shù)據(jù)統(tǒng)領(lǐng)”

舉一綱而萬(wàn)目張，解一卷而眾篇明，中泰集團(tuán)的破局之道就是數(shù)據(jù)，從“經(jīng)驗(yàn)為王”到“數(shù)據(jù)統(tǒng)領(lǐng)”，這正是中泰模具數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的重要經(jīng)驗(yàn)。

中泰集團(tuán)為解決非標(biāo)和離散的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)傳承問(wèn)題，決定構(gòu)建一套可復(fù)制、可快速應(yīng)用于行業(yè)的全面經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，幫助中小企業(yè)解決技術(shù)資源短缺和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔愕葐?wèn)題。

為此，中泰集團(tuán)于2021年成立了啟泰智能，通過(guò)啟泰智能的數(shù)字化智能平臺(tái)，將中泰集團(tuán)積累的經(jīng)驗(yàn)提供給行業(yè)內(nèi)的中小企業(yè)使用。

啟泰智能總經(jīng)理秦林杰表示，數(shù)字化的本質(zhì)是提煉數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)一體化、讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生價(jià)值，企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化工廠建設(shè)后，可通過(guò)數(shù)字化實(shí)現(xiàn)智慧管理，進(jìn)而降本增效。

而要解決模具行業(yè)的普遍問(wèn)題，啟泰智能就需要更龐大和多樣的場(chǎng)景數(shù)據(jù)作為支撐，再結(jié)合規(guī)?；敵銎脚_(tái)賦能中小企業(yè)。為此，東莞市華為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中心幫助啟泰智能搭建了相應(yīng)的平臺(tái)。

啟泰智能將可復(fù)制、可快速應(yīng)用的行業(yè)“數(shù)字化智慧工廠”解決方案，通過(guò)華為智能制造云（IMC）平臺(tái)、SaaS DreamWorks專(zhuān)業(yè)服務(wù)、云桌面、云應(yīng)用等技術(shù)與服務(wù)，輸出給中小模具企業(yè)，他們得以用低成本、按需就取的方式，獲得行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的數(shù)字化生產(chǎn)工具及經(jīng)驗(yàn)。

中泰集團(tuán)過(guò)去設(shè)計(jì)一套汽車(chē)連續(xù)模具需要耗時(shí)15~20天左右，現(xiàn)在用啟泰智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)僅需5~8天左右。企業(yè)借助華為云aPaaS及數(shù)字工廠打通信息化及設(shè)備的數(shù)據(jù)壁壘，中小企業(yè)的設(shè)備利用率大大提升，相應(yīng)也帶來(lái)了產(chǎn)值的翻倍提高；更重要的是，數(shù)字化平臺(tái)將工藝和經(jīng)驗(yàn)沉淀，中小企業(yè)人才培養(yǎng)周期大幅度大幅降低。

啟泰智能還將目光放在更廣闊的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，通過(guò)依托自主可控的華為云工業(yè)軟件云底座，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)生態(tài)共同打造“網(wǎng)絡(luò)化制造新范式”——模具云工廠，構(gòu)建設(shè)計(jì)協(xié)同、制造協(xié)同、供應(yīng)鏈協(xié)同、供應(yīng)鏈金融、人才培養(yǎng)等一系列服務(wù)，驅(qū)動(dòng)“實(shí)體平面”業(yè)務(wù)一體化融合，打破模具企業(yè)內(nèi)外部數(shù)據(jù)孤島。

如此，模具云工廠讓模具設(shè)計(jì)、模具制造、模具物料集采等業(yè)務(wù)云端在線，產(chǎn)業(yè)鏈上下游互聯(lián)互通、高效協(xié)作，幫助模具企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本，提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率、質(zhì)量及柔性制造能力，探索模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展之路，為模具產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供“啟泰答案”。目前已打造出模具云工廠數(shù)字平臺(tái)的第一個(gè)版本，處于試商用階段。

未來(lái)，啟泰智能將與華為云攜手服務(wù)300多個(gè)種子客戶(hù)，持續(xù)改善用戶(hù)體驗(yàn)。三年內(nèi)，啟泰智能云平臺(tái)有望服務(wù)行業(yè)里數(shù)千家企業(yè)和數(shù)十萬(wàn)從業(yè)人員，幫助汽車(chē)模具行業(yè)的相關(guān)企業(yè)和從業(yè)者最大程度地改善經(jīng)營(yíng)、提高工作效率。

中小模具企業(yè)需要的不是大而廣的數(shù)字化版圖，而是現(xiàn)實(shí)可落地的數(shù)字化解決方案，以智能設(shè)計(jì)為驅(qū)動(dòng)，打通從需求到交付端到端全流程信息鏈，以SaaS化應(yīng)用為指引，解決的傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的高門(mén)檻，這就是模具制造行業(yè)的數(shù)字化通路。

東莞模具產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化支點(diǎn)

模具工業(yè)是制造業(yè)的“效益放大器”，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，模具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)比例大約是1:100，即模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展1億元，可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展100億元。

數(shù)字化時(shí)代，東莞市華為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中心也起到了相同的“放大器”作用。在東莞模具產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化的過(guò)程中，華為賦能中心就是一個(gè)數(shù)字化支點(diǎn)。

以往，產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化技術(shù)改造，往往是通過(guò)ICT服務(wù)商直接服務(wù)到最終企業(yè)，或者通過(guò)智能制造的設(shè)備廠家服務(wù)到最終企業(yè)。這種情況下，針對(duì)企業(yè)的場(chǎng)景化需求適配程度較差，服務(wù)商可服務(wù)的企業(yè)數(shù)量較少，廣大的鏈條上的中小企業(yè)無(wú)法覆蓋。

由東莞市工信局探索出的模具產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)模式，以及華為與中泰集團(tuán)聯(lián)合打造的生態(tài)合作模式，整合了華為制造基因、數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)、生態(tài)能量，以及服務(wù)能力。通過(guò)將頭部企業(yè)能力外溢成為服務(wù)提供商，再由服務(wù)商為制造業(yè)企業(yè)賦能，從而實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

啟泰智能就將行業(yè)最佳實(shí)踐、最優(yōu)秀的經(jīng)驗(yàn)、最高價(jià)值的賦能，通過(guò)數(shù)字化解決方案，呈現(xiàn)給大大小小的模具企業(yè)，從而顯著提升東莞模具工業(yè)的數(shù)字化水準(zhǔn)線。

東莞模具產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字生態(tài)模式，將為廣東省制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群技術(shù)改造提供有效探索經(jīng)驗(yàn)，在工業(yè)軟件云化、工業(yè)數(shù)據(jù)價(jià)值化、智能制造工廠建設(shè)等方面，起到指引作用。

1994年，東莞提出了“第二次工業(yè)革命”的發(fā)展戰(zhàn)略，隨之“東莞制造”聞名世界。而當(dāng)下，以數(shù)字化為代表的“第三次工業(yè)革命”面前，以華為賦能中心聚合產(chǎn)業(yè)各方生態(tài)之力，東莞制造業(yè)再次踏上潮頭。

The End