1 問(wèn)題的提出 
    
        隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息時(shí)代的到來(lái)，合作伙伴關(guān)系、信息技術(shù)進(jìn)步以及管理思想的創(chuàng)新，使得企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的方式也發(fā)生了轉(zhuǎn)變，從企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。采購(gòu)領(lǐng)域的變革速度越來(lái)越快，越來(lái)越多的企業(yè)打破原有的思維方式，以供應(yīng)鏈管理的思想為指導(dǎo)，使采購(gòu)從以交易為基礎(chǔ)的戰(zhàn)術(shù)職能上升為以流程為導(dǎo)向的戰(zhàn)略職能[trn0從發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，有效的供應(yīng)鏈管理對(duì)于企業(yè)增強(qiáng)成本控制、高效利用資源、改善服務(wù)和增加收益起到巨大的推動(dòng)作用。 

        20世紀(jì)90年代以來(lái)，社會(huì)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，全球信息化網(wǎng)絡(luò)和全球經(jīng)濟(jì)一體化的初步形成，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，科技進(jìn)步和需求多樣化使得產(chǎn)品生命周期不斷縮短，企業(yè)面臨著縮短產(chǎn)品的交貨期、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、改進(jìn)服務(wù)等多方面的壓力。所有這些都要求企業(yè)對(duì)不斷變化的顧客需求做出快速反應(yīng)，因此許多企業(yè)推出了大規(guī)模定制生產(chǎn)模式(21，用定制的個(gè)性化產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng)，贏得競(jìng)爭(zhēng)的勝利。 

         FIC 公 司 也正是面臨著這種競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，為既能滿足顧客個(gè)性化需求，又能滿足企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益，而采取了準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(刃)、敏捷制造(agilemanufacturing)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式。然而，定制生產(chǎn)模式也存在著不可回避的問(wèn)題，如:生產(chǎn)批量小，產(chǎn)品品種多.設(shè)備利用率低等。隨之而來(lái)的是這種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式在采購(gòu)環(huán)節(jié)上也面臨著許多:PA待解決的難題:多品種、小批量的準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)難以形成批量采購(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，交貨期難以保證等。  

       本文正是結(jié)合FIC公司在采購(gòu)工作中實(shí)際存在的問(wèn)題，提出一系列解決對(duì)策，從而在企業(yè)的實(shí)際采購(gòu)管理活動(dòng)中增加產(chǎn)品采購(gòu)批量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品交貨期，保證準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)活動(dòng)的實(shí)現(xiàn)。 

        2 FIC采購(gòu)管理面臨的問(wèn)題 

        實(shí)際工作中，F(xiàn)TC公司為適應(yīng)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)模式管理活動(dòng)的要求，采取以銷售訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)訂單，以生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng)采購(gòu)訂單，供應(yīng)與需求雙方都圍繞訂單運(yùn)作的生產(chǎn)運(yùn)行方式，企業(yè)的采購(gòu)方式與生產(chǎn)方式是并行的，也就是要求企業(yè)的采購(gòu)方式必須實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化、同步化運(yùn)作。當(dāng)生產(chǎn)部門在接到供應(yīng)部門根據(jù)銷售部門所簽訂訂單所制定的生產(chǎn)計(jì)劃后，開始安排生產(chǎn);同時(shí)，采購(gòu)部門在接到供應(yīng)部門根據(jù)生產(chǎn)部門所反饋的物料需求計(jì)劃后制訂采購(gòu)訂單，當(dāng)采購(gòu)部門產(chǎn)生一個(gè)訂單時(shí)，供應(yīng)商即開始著手物品的準(zhǔn)備工作。與此同時(shí)，采購(gòu)部門編制詳細(xì)采購(gòu)計(jì)劃，制造部門也進(jìn)行生產(chǎn)的準(zhǔn)備過(guò)程，當(dāng)采購(gòu)部門把詳細(xì)的采購(gòu)單提供給供應(yīng)商時(shí)，供應(yīng)商就能很快地將物資在較短的時(shí)間內(nèi)交給FIC公司。當(dāng)需求發(fā)生改變時(shí)，制造訂單又驅(qū)動(dòng)采購(gòu)訂單發(fā)生改變。企業(yè)的生產(chǎn)目的是為訂單生產(chǎn)，而不是為庫(kù)存生產(chǎn);企業(yè)的采購(gòu)目的是為訂單采購(gòu)，而不是為庫(kù)存采購(gòu)。準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)使企業(yè)適應(yīng)了多變的市場(chǎng)需求，增加了供應(yīng)鏈的柔性和敏捷性。 

        但由企業(yè)自身所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)管理方式以及與其相結(jié)合的采購(gòu)管理方式的特點(diǎn)所決定，HC公司在采購(gòu)管理實(shí)際工作中存在著一些皿待解決的難點(diǎn)問(wèn)題，這些難點(diǎn)問(wèn)題如果得不到很好的解決，將影響企業(yè)采購(gòu)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。 

        2.1 供應(yīng)商交貨及時(shí)率低影響準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的實(shí)現(xiàn) 

        交貨及時(shí)率是準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)所強(qiáng)調(diào)和考察的主要指標(biāo)。FIC公司的供應(yīng)商交貨及時(shí)率低的影響因素很多。首先，在FIC公司的供應(yīng)商中，有一部分供應(yīng)商由于缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理理念，根本沒有意識(shí)到交貨及時(shí)率對(duì)采購(gòu)方以及整個(gè)的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)運(yùn)作的重要影響，另外企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理方法落后，在生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)加工，質(zhì)量檢驗(yàn)，包裝運(yùn)輸各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在問(wèn)題，無(wú)法保證交貨及時(shí)率。其次，F(xiàn)TC公司的小批量訂單使供應(yīng)商無(wú)法保證交貨及時(shí)率。每個(gè)供應(yīng)商都有自己生產(chǎn)計(jì)劃，當(dāng)FIC公司反復(fù)的給供應(yīng)商下單，由于供應(yīng)商的生產(chǎn)任務(wù)量大、生產(chǎn)計(jì)劃安排得很滿，供應(yīng)商會(huì)按照自己企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)制訂生產(chǎn)計(jì)劃和安排生產(chǎn)，這樣，繳獲及時(shí)率無(wú)法保證。 

        2.2 多品種、小批量準(zhǔn)時(shí)制的產(chǎn)品采購(gòu)方式采購(gòu)工作量大 

        準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)是在自動(dòng)化、電算化的情況下，合理規(guī)劃并大大簡(jiǎn)化采購(gòu)、生產(chǎn)及銷售過(guò)程，使原材料進(jìn)廠到產(chǎn)成品出廠進(jìn)人市場(chǎng)能夠緊密的銜接，盡可能減少庫(kù)存，從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率以及綜合經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)的一種先進(jìn)系統(tǒng)。為了滿足不斷變化的市場(chǎng)需求，銷售訂單需求的不同，F(xiàn)IC公司目前采用的正式這種先進(jìn)的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)，多品種，小批量定制的安排生產(chǎn)，結(jié)合這種生產(chǎn)方式，公司在采購(gòu)管理工作中推行的是準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)，以用戶需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)訂單，以生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng)采購(gòu)訂單，最大限度地降低采購(gòu)成本，最大限度地降低產(chǎn)品庫(kù)存，最大限度地提高對(duì)用戶需求的響應(yīng)速度。  

        但由于訂單驅(qū)動(dòng)下的采購(gòu)管理需求是離散的，消耗是不穩(wěn)定的，頻繁按需求批量生產(chǎn)，造成了日常采購(gòu)工作任務(wù)繁雜。 

        2.3 多品種，小批量采購(gòu)造成公司采購(gòu)成本增加多品種 ， 小批量準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商的交貨期有嚴(yán)格的控制和要求，使得供應(yīng)商無(wú)法整合采購(gòu)商的采購(gòu)訂單，造成供應(yīng)商送貨頻繁，同時(shí)也會(huì)造成公司由于收貨造成的關(guān)務(wù)整理費(fèi)用，倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)，收料費(fèi)用。

        2.4 供應(yīng)商管理的不足 

        制造業(yè)供應(yīng)商管理包括供應(yīng)商的篩選，資信評(píng)估，合作評(píng)估及合作制度等.現(xiàn)在本公司并未重視這項(xiàng)工作。通常的情況是，采購(gòu)大權(quán)由某位負(fù)責(zé)人獨(dú)掌;對(duì)供應(yīng)商缺乏評(píng)價(jià)，即使采用招標(biāo)制，考察的內(nèi)容也局限于價(jià)格，從而導(dǎo)致不能選出合格的供應(yīng)商，并在日后的合作中遭受損失;對(duì)供應(yīng)商的合作狀況沒有記錄和評(píng)估，產(chǎn)品及服務(wù)得不到改進(jìn)。與現(xiàn)有供應(yīng)商之間的關(guān)系難以協(xié)調(diào)且不易發(fā)展新的供應(yīng)商。即使是以招投標(biāo)方式的采購(gòu)，也同樣面臨地域限制，流程不透明，過(guò)程煩瑣，人力與資金耗費(fèi)巨大等限制。上述因素均造成了企業(yè)整體采購(gòu)成本的居高不下，難以面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)而形成規(guī)范高效的采購(gòu)管理。采購(gòu)管理成為企業(yè)在發(fā)展中的瓶頸。

        3針對(duì)FIC公司采購(gòu)問(wèn)題提出的對(duì)策

        結(jié)合 H C 公司采購(gòu)管理工作的實(shí)際情況Inc公司應(yīng)該通過(guò)對(duì)采購(gòu)物品及其供應(yīng)商的戰(zhàn)略地位，完善對(duì)供應(yīng)商的開發(fā)、選擇與評(píng)估體系來(lái)加強(qiáng)供應(yīng)商管理，通過(guò)實(shí)施策略采購(gòu)，電子采購(gòu)等一系列具體可行的采購(gòu)管理戰(zhàn)略，提高企業(yè)采購(gòu)管理工作效率，降低采購(gòu)成本，加強(qiáng)與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作，最終提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 

        3.1 策略采購(gòu)的大力運(yùn)用  

       傳統(tǒng)的采購(gòu)是:用合適的價(jià)格，適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，適合的數(shù)量和質(zhì)量的物料輸送到適合的地點(diǎn)。采購(gòu)活動(dòng)是短期的和零散的，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、巨大的價(jià)格壓力和考慮供應(yīng)商關(guān)系等種種因素下，都要求企業(yè)用更加策略性的方式去購(gòu)買產(chǎn)品和服務(wù)。策略采購(gòu)〔3]就是針對(duì)某一特定物資或服務(wù)，通過(guò)內(nèi)部客戶需求分析，外部供應(yīng)市場(chǎng)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)基礎(chǔ)等分析，在標(biāo)桿比較(benchmarking)的基礎(chǔ)上設(shè)定該物品的長(zhǎng)短期的采購(gòu)目標(biāo)、達(dá)成目標(biāo)所需的采購(gòu)策略及行動(dòng)計(jì)劃.計(jì)劃內(nèi)容包含采用何種采購(gòu)技術(shù)、與什么樣的供應(yīng)商打交道，建立何種關(guān)系，如何培養(yǎng)與建立對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)具有貢獻(xiàn)的供應(yīng)商群體，日常采購(gòu)執(zhí)行與合同如何確立等。策略采購(gòu)現(xiàn)己被世界500強(qiáng)的1/3企業(yè)采用，通過(guò)策略采購(gòu)，企業(yè)一般可以降低采購(gòu)成本10%15%, 

        3.2 實(shí)施年度采購(gòu)，增加采購(gòu)批量，降低采購(gòu)成本 

        由于銷售訂單驅(qū)動(dòng)下的多品種、小批量采購(gòu)，需求是離散的，消耗是不穩(wěn)定的，頻繁按需求批量補(bǔ)給生產(chǎn)會(huì)造成因無(wú)法形成經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量而使采購(gòu)成本增加，而且極易受到原材料價(jià)格波動(dòng)的影響。因此，在實(shí)際的采購(gòu)管理工作中，F(xiàn)IC公司應(yīng)采取各種有效措施增加采購(gòu)批量，平抑采購(gòu)產(chǎn)品價(jià)格，降低采購(gòu)成本。首先 ， 采 購(gòu)部門可以通過(guò)加強(qiáng)與市場(chǎng)銷售部門的信息溝通，得到市場(chǎng)需求的準(zhǔn)確信息;通過(guò)與生產(chǎn)部門的信息溝通，進(jìn)一步了解企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)這些措施確定一定時(shí)期內(nèi)的采購(gòu)需求量，然后根據(jù)預(yù)測(cè)的采購(gòu)需求量，整合采購(gòu)訂單，與供應(yīng)商簽訂年度采購(gòu)協(xié)議，實(shí)施年度采購(gòu)來(lái)增加采購(gòu)批量，即用承包年采購(gòu)量、分期交貨來(lái)代替經(jīng)常性的小批量采購(gòu)，以形成產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量，降低產(chǎn)品采購(gòu)成本。其次 ， 通 過(guò)分析主要原材料和零部件的市場(chǎng)長(zhǎng)期價(jià)格走勢(shì)，結(jié)合對(duì)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)，與供應(yīng)商先期簽訂訂購(gòu)合同。要確定這些原材料的長(zhǎng)期價(jià)格走勢(shì)，然后與使用這些原材料提供相關(guān)零部件產(chǎn)品的供應(yīng)商，針對(duì)價(jià)格波動(dòng)較大的產(chǎn)品，與供應(yīng)商簽訂跨年度長(zhǎng)期訂購(gòu)合同，旨在減小產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)的影響，穩(wěn)定采購(gòu)價(jià)格，降低采購(gòu)成本。 

        3.3 加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的過(guò)程控制 

        按照 FIC 公司現(xiàn)有的采購(gòu)工作流程，在對(duì)供應(yīng)商正式下達(dá)批量采購(gòu)訂單之前，需要對(duì)供應(yīng)商提供的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)試;樣品合格后，再進(jìn)人小批量驗(yàn)證階段;小批量驗(yàn)證合格后，F(xiàn)IC公司才正式給供應(yīng)商下達(dá)正式批量采購(gòu)訂單。對(duì)正式訂單的產(chǎn)品驗(yàn)收只是在產(chǎn)品送達(dá)工廠時(shí)才進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)?？梢?，F(xiàn)IC公司目前在采購(gòu)管理方面缺乏的是對(duì)供應(yīng)商的過(guò)程控制。 

        首先，協(xié)助供應(yīng)商建立并完善符合FIC公司要求的質(zhì)量控制體系，從根本上提高供應(yīng)商對(duì)所提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制能力。只有擁有了完善質(zhì)量控制體系的供應(yīng)商才能從原材料采購(gòu)，工藝準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備，生產(chǎn)加工，質(zhì)量檢驗(yàn)，包裝運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。 

        其次，與供應(yīng)商密切配合，制定積極有效的供應(yīng)商質(zhì)量目標(biāo)以及相應(yīng)的條款以促進(jìn)供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)其產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。此目標(biāo)應(yīng)該包括產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、公差范圍、應(yīng)用材料以及產(chǎn)品性能等關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。通過(guò)定期或不定期的對(duì)所設(shè)置的質(zhì)量目標(biāo)的考核與評(píng)估，進(jìn)而達(dá)到促進(jìn)供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)其產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，提高產(chǎn)品合服務(wù)質(zhì)量的目的，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的過(guò)程控制[4l.  

        最后，設(shè)立考核評(píng)估目標(biāo)的約束激勵(lì)機(jī)制。為提高供應(yīng)商的合作積極性，保證所設(shè)立的質(zhì)量和成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，F(xiàn)IC公司還應(yīng)與供應(yīng)商設(shè)立雙方認(rèn)可的相應(yīng)的約束激勵(lì)機(jī)制。相應(yīng)的約束機(jī)制包括:減少訂貨批量，供應(yīng)商賠付因其產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題所造成的損失，甚至終止雙方的合作協(xié)議等;相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制包括:增加訂貨批量，對(duì)質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品實(shí)行質(zhì)量免檢，延長(zhǎng)雙方的合作期限等。所有這些約束激勵(lì)機(jī)制的設(shè)立都應(yīng)建立在進(jìn)一步鞏固FIC公司與供應(yīng)商的合作關(guān)系基礎(chǔ)上，而不是破壞彼此間的合作關(guān)系[，]。以上 采 購(gòu) 管理的解決對(duì)策力圖實(shí)現(xiàn)FIC公司縮短采購(gòu)周期，降低采購(gòu)成本，提高采購(gòu)物料質(zhì)量，快速適應(yīng)企業(yè)所面臨的現(xiàn)代采購(gòu)管理多樣化目標(biāo)。