1. 優(yōu)點(diǎn)
1）占地面積小，基建投資成本低。相對(duì)其它污泥脫水設(shè)備，相同處理量下疊螺機(jī)占地相對(duì)較小，帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)占地略大。脫水機(jī)自帶電控柜、集液槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體，占地空間小，便于維修及更換，重量小，便于移動(dòng)使用。同時(shí)也節(jié)省濃縮池等構(gòu)筑物的土建投資和攪拌機(jī)、空壓機(jī)、沖洗泵等配套的設(shè)備投資。
2）自動(dòng)化程度高，可以全天候連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。操作簡(jiǎn)單，不如帶式機(jī)那樣濾帶容易跑偏，板框壓濾機(jī)污泥沾在濾板上需要人工清理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度困難。全自動(dòng)運(yùn)行只需要污泥池液位即可，污泥池液位控制設(shè)備運(yùn)行，絮凝攪拌槽液位提供液位保護(hù)功能。
3）運(yùn)行過(guò)程耗電量極少，轉(zhuǎn)速低，無(wú)噪音，能耗低。采用低速螺旋軸擠壓技術(shù)，螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2-3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。
4）污泥脫水濃度適應(yīng)范圍廣。不僅可處理高濃度污泥，也可對(duì)低濃度污泥直接進(jìn)行濃縮脫水，其適用污泥濃度的范圍廣，可達(dá)2000-50000mg/L。對(duì)于低濃度污泥可直接進(jìn)水脫水處理，其它幾款設(shè)備低濃度污泥無(wú)法脫水或處理效率特別低。
5）整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，設(shè)備耐磨性和耐腐蝕性非常高，使用壽命非常長(zhǎng)久，更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用周期長(zhǎng)。
6）抗污染能力強(qiáng)，尤其處理含油污泥和黏性較大的污泥，處理效果和優(yōu)勢(shì)更明顯。
7）不需要濾布，自清洗，無(wú)堵塞，無(wú)臭味。脫水機(jī)內(nèi)無(wú)濾布、濾孔等易堵塞元件，在螺旋軸的旋轉(zhuǎn)作用下，活動(dòng)板相對(duì)于固定板不斷錯(cuò)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的自清洗過(guò)程，避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。而且無(wú)需外加水進(jìn)行高壓沖洗，具有0.3Mpa自來(lái)水壓的清潔水源即可。封閉式作業(yè)，清潔環(huán)保，無(wú)臭氣，無(wú)二次污染。
2. 缺點(diǎn)
1）處理量小。適用于中小型污水處理，而對(duì)于處理量較大的項(xiàng)目，疊螺式污水壓泥機(jī)有時(shí)滿足不了需求，處理能力上有限制，無(wú)法與帶式機(jī)處理量大的特點(diǎn)相比較。
2）含泥沙量較多或硬質(zhì)顆粒污泥較多的場(chǎng)所不宜使用疊螺機(jī)，不適宜于處理無(wú)機(jī)污泥，主要在于動(dòng)環(huán)、定環(huán)和螺旋軸磨損比較嚴(yán)重，后期維護(hù)費(fèi)用高。
3）不宜用于處理含氯離子濃度較高的污泥，主要在于氯離子對(duì)不銹鋼腐蝕嚴(yán)重。
4）處理的污泥加絮凝劑，能形成良好的絮體才可以處理，否則出現(xiàn)跑泥，出泥含水率高。對(duì)污泥的脫水性能、藥劑要求高，耗藥量稍大。
5）含水率只能做到75-85%之間，壓出的污泥不夠干。由于濾層厚度大，背壓低，故出泥含水率偏高。相對(duì)于傳統(tǒng)的離心式污泥脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)，污泥不夠干，如果對(duì)含水率要求嚴(yán)格，那么可能并不是那么合適。
3. 總結(jié)
最大特點(diǎn)：占地少，轉(zhuǎn)速低，耗電少，清洗水量、水壓小，全封閉連續(xù)運(yùn)行，但污泥處理規(guī)模小，泥餅含水率高，不適宜于處理無(wú)機(jī)污泥。對(duì)于改進(jìn)型的疊螺式濃縮機(jī)，其可作為污泥深度脫水系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備，為超高壓彈性壓榨機(jī)、隔膜壓濾機(jī)等設(shè)備提供90%左右的濃縮污泥。
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