汽輪機(jī)在運(yùn)行中必須嚴(yán)格監(jiān)控汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、軸承油溫、軸向位移、振動(dòng)、脹差等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
1.應(yīng)根據(jù)運(yùn)行工況，監(jiān)視主蒸汽壓力、主蒸汽溫度，其變動(dòng)范圍應(yīng)正常；
2.油系統(tǒng)油壓、油溫變化應(yīng)正常；
3.凝汽器水位應(yīng)正常，凝結(jié)水水質(zhì)應(yīng)合格；
4.回?zé)嵯到y(tǒng)應(yīng)正常投入，加熱器出口水溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)數(shù)值；
5.汽輪機(jī)在適宜的真空下運(yùn)行，凝結(jié)水不應(yīng)有過冷卻現(xiàn)象，排汽溫度和凝結(jié)水溫度相差不應(yīng)超過1℃~2℃，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口溫度應(yīng)正常。
1.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高到危急保安器應(yīng)該動(dòng)作的轉(zhuǎn)速而危急保安器未動(dòng)作；
2.機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)；
3.清楚地聽到汽輪機(jī)內(nèi)有金屬響聲；
4.水沖擊；
5.軸封內(nèi)發(fā)生火花；
6.汽輪發(fā)電機(jī)組軸承油壓突然下降到停機(jī)限定值且無法恢復(fù)或軸承出口油溫急劇升高到 70℃以上;
7.軸承內(nèi)冒煙;
8.油系統(tǒng)著火且不能很快將火撲滅;
9.油箱內(nèi)油位突然降低到最低油位以下;
10.主汽管破裂；
11.轉(zhuǎn)子軸向位移突然超過了規(guī)定的極限數(shù)值；
12.發(fā)電機(jī)內(nèi)冒煙或冷卻水中斷;
13.凝汽器內(nèi)真空降到制造廠規(guī)定的數(shù)值以下。
1.主蒸汽壓力應(yīng)在制造廠規(guī)定范圍內(nèi)變化；
2.主蒸汽壓力升高超過規(guī)定上限，應(yīng)迅速降低鍋爐主蒸汽壓力至額定值；
3.主蒸汽壓力降低超過規(guī)定下限，應(yīng)適當(dāng)降低負(fù)荷，當(dāng)繼續(xù)降低到制造廠規(guī)定停機(jī)數(shù)值，應(yīng)聯(lián)系故障停機(jī)；
4.主蒸汽溫度應(yīng)在制造廠規(guī)定范圍內(nèi)變化；
5.主蒸汽溫度升高超過規(guī)定溫度上限，應(yīng)根據(jù)廠家規(guī)定及具體情況降低鍋爐主蒸汽溫度至額定值或者聯(lián)系故障停機(jī)；
6.主蒸汽溫度降低超過規(guī)定溫度下限，應(yīng)根據(jù)廠家規(guī)定及具體情況升高鍋爐主蒸汽溫度至額定值或者降低負(fù)荷直至零，并應(yīng)根據(jù)下降程度及時(shí)打開主蒸汽管道上的疏水門。
1.真空允許變化數(shù)值，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
2.真空降低，應(yīng)檢查確認(rèn)循環(huán)水量、軸封蒸汽、凝汽器水位、真空泵、抽氣器、真空系統(tǒng)，查明原因。
3.當(dāng)循環(huán)水量中斷或水量減少使真空降低時(shí)，當(dāng)真空急劇下降，循環(huán)水泵跳閘時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉其出口，防止其倒轉(zhuǎn)；并應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵，如啟動(dòng)不成功，應(yīng)迅速降低汽輪機(jī)負(fù)荷至零，打閘停機(jī)。當(dāng)真空緩慢下降，循環(huán)水量不足時(shí)，應(yīng)檢查循環(huán)水泵出口壓力、冷卻塔水位、凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口溫度是否正常，根據(jù)檢查結(jié)果采取相應(yīng)措施處理。
4.當(dāng)軸封蒸汽壓力低而使真空降低時(shí)，特別在負(fù)荷降低時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整軸封蒸汽壓力和溫度。
5.當(dāng)凝汽器水位高使真空降低時(shí)，凝汽器滿水的處理方法應(yīng)為立即開啟備用凝結(jié)水泵；如果凝汽器冷凝管破裂或管板泄漏，導(dǎo)致凝汽器內(nèi)水位升高、凝結(jié)水硬度增加時(shí)，應(yīng)停止破裂的半側(cè)凝汽器及時(shí)處理；如果凝結(jié)水泵故障，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用水泵，停止故障水泵。
6.當(dāng)真空泵故障使真空降低時(shí)，如果真空泵工作不正?；蛐式档停瑧?yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用真空泵，停止并隔離故障真空泵。
7.當(dāng)真空系統(tǒng)不嚴(yán)密使真空降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查真空下運(yùn)行管路的水封水源、更換盤根、擰緊螺絲等。
1.進(jìn)入軸承的油溫應(yīng)保持在35℃～45℃的范圍內(nèi)，溫升不應(yīng)超過15℃。
2.根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求,應(yīng)定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)注意調(diào)整軸封蒸汽壓力防止由于壓力過高漏汽到油系統(tǒng),使油質(zhì)迅速劣化。
3.油系統(tǒng)油壓應(yīng)在正常范圍波動(dòng)主油泵聲音失常時(shí),應(yīng)注意油系統(tǒng)中油壓變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常情況。必要時(shí)應(yīng)迅速破壞真空,縮短惰走時(shí)間,緊急停機(jī)。
4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承油溫普遍升高時(shí),應(yīng)檢查冷油器出口油溫及潤(rùn)滑油壓,增大冷油器冷卻水管上水閥開度,并檢查濾水網(wǎng)是否阻寨。
運(yùn)行中油系統(tǒng)著火不能立即撲滅時(shí),應(yīng)迅速破壞真空故障停機(jī),立即通知消防人員到現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)采取最有效辦法滅火?；饎?shì)仍無法撲滅時(shí)應(yīng)將油放至事故油池內(nèi),并切斷故障設(shè)備電源,減小火災(zāi)損失范圍,避免影響其他機(jī)組運(yùn)行。
當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重超速且危急保安器未動(dòng)作時(shí),應(yīng)立即手打危急保安器,破壞真空,緊急停機(jī),并檢查調(diào)速汽門.自動(dòng)主汽門.抽汽逆止門是否關(guān)閉:當(dāng)發(fā)現(xiàn)主汽閥.抽汽逆止門未關(guān)嚴(yán)時(shí),應(yīng)迅速關(guān)嚴(yán)。
1.軸向位移允許變化數(shù)值,應(yīng)符合制造廠的規(guī)定;
2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸向位移逐漸增大時(shí),應(yīng)特別注意推力軸承溫度:
3.當(dāng)軸向位移超過正常值時(shí),應(yīng)迅速減輕負(fù)荷,使軸向位移降到額定值以下,檢查推力軸承溫度,測(cè)量機(jī)組振動(dòng),并傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部及軸封處有無異響,檢查汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承振動(dòng):
4.當(dāng)軸向位移增大,并伴隨不正常聲響.噪聲和振動(dòng),或者軸向位移在空負(fù)荷運(yùn)行情況下超過極限值時(shí),應(yīng)迅速破壞真空,緊急停機(jī)。
1.當(dāng)發(fā)電機(jī)突然甩負(fù)荷和電網(wǎng)解列后,功率表為零,轉(zhuǎn)速上升并穩(wěn)定在一定值,調(diào)速汽門自動(dòng)關(guān)小,調(diào)速系統(tǒng)可以控制轉(zhuǎn)速,危急保安器未動(dòng)作,應(yīng)控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到額定值,調(diào)整軸封蒸汽,檢查軸向位移和推力軸承溫度,檢查機(jī)組振動(dòng)和機(jī)組內(nèi)部有無異響,調(diào)整凝汽器水位,檢查主蒸汽參數(shù),一切正常后,可重新并列帶負(fù)荷。
2.當(dāng)發(fā)電機(jī)突然甩負(fù)荷后,功率表為零,轉(zhuǎn)速升高后降低,調(diào)速汽門和自動(dòng)主汽門全關(guān),調(diào)速系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速,危急保安器動(dòng)作,應(yīng)確定調(diào)速汽門、主汽閥、抽汽逆止門完全關(guān)閉,轉(zhuǎn)速不再上升,否則應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)截止門。當(dāng)油壓降低時(shí)立即啟動(dòng)油泵,調(diào)整軸封蒸汽,檢查軸向位移和推力軸承溫度,檢查機(jī)組振動(dòng)和機(jī)組內(nèi)部有無異響,調(diào)整凝汽器水位,檢查主蒸汽參數(shù),設(shè)定調(diào)速器轉(zhuǎn)速到相對(duì)低值,緩慢開啟主汽閥,平緩提升轉(zhuǎn)速到正常值,調(diào)速系統(tǒng)正常后可重新并列帶負(fù)荷。
1.應(yīng)迅速檢查功率表和調(diào)速汽門位置,如果負(fù)荷超過規(guī)定值,應(yīng)降低負(fù)荷;
2.應(yīng)檢查推力軸承溫度.主蒸汽溫度.主蒸汽壓力.油溫.油壓.真空是否正常;
3.應(yīng)檢查軸向位移、振動(dòng);
4.應(yīng)檢查凝汽器水位
應(yīng)根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求,應(yīng)定期對(duì)凝結(jié)水、循環(huán)冷卻水、潤(rùn)滑油、控制油進(jìn)行檢測(cè),確保品質(zhì)合格。
1.每運(yùn)行2000h應(yīng)用提升轉(zhuǎn)速的方法試驗(yàn)危急保安器;
2.自動(dòng)主汽門.調(diào)速汽門等重要閥門,應(yīng)每天進(jìn)行門桿活動(dòng)試驗(yàn);
3.油泵及其自啟動(dòng)裝置應(yīng)每周試驗(yàn)一次,每次停機(jī)前也應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn);
4.真空嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)每月試驗(yàn)一次;抽汽逆止門動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)每星期進(jìn)行一次。
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