電工全套基礎(chǔ)知識(2)
第二節(jié) 變電站綜合自動化系統(tǒng)
一、概述
清華紫光DCAP-3000系列監(jiān)控保護裝置是國內(nèi)率先推出的集測量、控制、保護及通訊功能為一體的分散式數(shù)字保護系列產(chǎn)品之一。分散式監(jiān)控保護裝置的突出特點是保護裝置可以安裝在一次開關(guān)設(shè)備上或開關(guān)設(shè)備旁，并通過雙絞線將保護裝置與主控制室的后臺主機相聯(lián)，從而構(gòu)成綜合自動化系統(tǒng)。監(jiān)控保護裝置就地安裝不僅能減少變電站的建筑面積和節(jié)省大量的二次電纜，從而節(jié)省投資，還能減少變電站安裝、調(diào)試及維護的工作量并提高系統(tǒng)的可靠性。
1、 監(jiān)控保護單元包括如下型號：
● DCAP-3090綜合數(shù)字測控單元
● DCAP-3093PT測量及切換單元
● DCAP-3110線路成套保護單元（不接地系統(tǒng)，距離保護）
● DCAP-3112高壓線路成套保護單元（接地系統(tǒng)，距離保護）
● DCAP-3111線路成套保護單元（短線路光纖縱差保護）
● DCAP-3115平行雙回線路橫聯(lián)差動保護單元
● DCAP-3210直流牽引監(jiān)控保護單元
● DCAP-3511/3514/3518 微機自動準同期單元
● DCAP-3621 微機自動消諧裝置
● SM-1000 系列低壓計量裝置
2、 DCAP-3000系列保護測控裝置的顯著特點
● 統(tǒng)一的硬件結(jié)構(gòu)，保護裝置硬件可通用互換
● 監(jiān)控保護采用雙冗余的CPU結(jié)構(gòu)
● 輸入輸出點多且靈活定義，輸入可獨立設(shè)置4路聯(lián)跳功能
● 各種保護及監(jiān)控功能全面，各種附加功能不設(shè)選件
● 兼容性和合理性設(shè)計
● 靈活性設(shè)計
⑴ 統(tǒng)一的硬件結(jié)構(gòu)，保護裝置硬可通用互換
① 便于學(xué)習(xí)和掌握;
② 便于工廠試驗和現(xiàn)場調(diào)試
③ 減少用戶備品/備件開支，節(jié)約用戶流動資金
④ 便于售后服務(wù)
⑤ 便于組織生產(chǎn)、能滿足緊促的交貨期
⑵ 輸入輸出點多且靈活定義，輸入可獨立設(shè)置4路聯(lián)跳功能
① 14路模擬量輸入（同類產(chǎn)品一般10路）
② 12路開關(guān)量輸入（同類產(chǎn)品一般4～8），開入量靈活定義。開入量采用 DC220V 壓遙信，有效防止開入量的誤遙信。
③ 9路獨立的開關(guān)量輸出（同類產(chǎn)品一般6路），開出量靈活定義。
④ 4路獨立的工藝聯(lián)跳方程，可靈活地完成各種工藝聯(lián)鎖跳閘及合
閘功能（同類產(chǎn)品一般無此功能）。
⑤ 一路獨立測溫（4～20mA溫度信號)。
⑶ 保護及監(jiān)控功能全面，各種附加功能不設(shè)選件
① 諧波分析功能（分析基波到13次諧波含量）
② 故障錄波功能（可設(shè)定，最大可設(shè)1000周波）
③ 備用電源自投（BZT）功能（與母聯(lián)保護共用一個裝置）
④ 低周減載功能
⑤ 多次重合閘及不對位重合閘
⑥ 小電流接地選線功能（五次諧波原理）
⑦ 測溫（顯示溫度或其它直流量的實際值）
⑧ 各種報警功能(如：CT斷線、PT斷線、控制回路斷線等）
⑷ 兼容性和合理性設(shè)計
① 現(xiàn)在產(chǎn)品和過去產(chǎn)品兼容
② 將來產(chǎn)品和現(xiàn)在產(chǎn)品兼容
③ 裝置級軟件在線升級
④ 母聯(lián)監(jiān)控保護與BZT共用一套裝置（比同類產(chǎn)品節(jié)約1個裝置）
⑤ 2段母線PT測量和PT切換共用一套裝置（比同類產(chǎn)品節(jié)約1個裝置）
⑸ 靈活性設(shè)計
① 跳閘表設(shè)計
② 聯(lián)鎖跳閘設(shè)計
③ 精度軟件校準
④ 開入量的靈活定義
⑤ 功能菜單的密碼管理
3、 DCAP-3000系列硬件組成
⑴ 機箱
⑵ 面板
⑶ 四塊插件
① 電源插件（POWER插件）
② 繼電器插件（I/O插件）
③ CPU插件
④ CT/PT插件
● 面板
面板由三部分組成：
位于右上方的大液晶顯示窗口；
位于面板下方的操作鍵盤；
位于左邊的信號燈。
● 電源插件
輸入電壓：
DC 220V±30% （DC 110V±30%, AC 110V/220V±30%由用戶訂購）。
輸出電壓：
+5V/5A，±12V/0.8A，24V/1A，供給CPU插件和I/O插件電源。
● I/O插件
9路繼電器無源接點輸出
防跳繼電器和合閘保持繼電器構(gòu)成的開關(guān)操作回路,
I/O插件通過出口繼電器實現(xiàn)與外部電路的隔離。
● CPU插件
CPU插件的雙CPU系統(tǒng)設(shè)計模式，大大增強了軟件的冗余度
CPU插件是整個單元箱的核心，它包括14個模擬量輸入，12個開關(guān)量輸入，9個繼電器輸出驅(qū)動，屏幕顯示，4個按鍵和一路光電隔離的通信接口。板內(nèi)有兩個高速16位CPU芯片及切換器件。
● CT/PT插件
CT/PT插件上安裝小電流互感器和小電壓互感器。電流互感器采用穿孔的安裝方式能有效避免斷線故障，實現(xiàn)了強電和弱電的隔離。
4、 保護測控裝置的抗干擾措施
⑴ 干擾三要素：
干擾源、干擾途徑、干擾對象
干擾源：
諧波干擾、雷電干擾、交變磁場干擾，通訊干擾等。
干擾途徑：
輻射形干擾、傳導(dǎo)形干擾
干擾對象：
電子元件、芯片
抗干擾措施：
保護測控裝置機箱采用全密封金屬屏蔽；
有效的光電隔離；
后插式結(jié)構(gòu)，裝置內(nèi)強弱電隔離；
多重軟件濾波；
四層電路板工藝；
提高遙信電壓：DC220V。
⑹ 主要功能
① 測量控制功能
② 自測試自校正自診斷功能
③ 繼電保護功能
5、 測量控制部分
⑴ 交流輸入:
直接輸入PT二次電壓(100V)，零序電壓，CT二次電流(5A/1A)，零序電流。
電氣測量：
三相電流、電壓、零序電流、零序電壓、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率、有功電度、無功電度。
事故記錄：
直接記錄外部9個開關(guān)狀態(tài)事件的時間及順序,并可對脈沖記數(shù)。
諧波分析：
可分析所測的PT、CT回路1-13次諧波成份。
接地指示：
在有主機連網(wǎng)的情況下可檢測出接地故障線路。
故障錄波：
可對14個模擬量啟動錄波，錄波時間可調(diào)整
顯示與設(shè)置：
可以通過面板四個按鍵或主機任意顯示所有參數(shù)，設(shè)置所有定值。
控制輸出：
共9路獨立繼電器無源接點輸出。
開關(guān)操作：
I/O板內(nèi)具有一路斷路器操作回路，并設(shè)有電氣防跳繼電器和合閘保持繼電器。
遠程通訊：
光纖接口（接口為塑料光纖）或RS-485接口，電氣回路光電隔離，不加中繼可傳輸1.2km，直接與PC機通訊。在2km以內(nèi)可采用多模光纖通訊，2km以上可采用單模光纖通訊
遠方定值修改，遠方信號復(fù)歸。
自測試自校正自診斷功能
① 主要元器件自動測試
② 通訊網(wǎng)絡(luò)的自測試、自維護、自診斷功能
③ PT、CT斷線報警
④ 控制回路斷線報警
第二節(jié) DCAP-3000線路監(jiān)控保護單元
一、裝置使用說明
1、 交流電壓輸入回路
2、 交流電流輸入回路
3、 直流電源輸入回路
4、 開關(guān)量輸入（遙信）回路
5、 開關(guān)量輸出（遙控）回路
6、 斷路器操作回路
7、 通訊接口
二、DCAP2002運行環(huán)境
1、 硬件環(huán)境
⑴ CPU：PII300以上，最好PIII 800以上
⑵ 內(nèi)存：大于等于64M，推薦128M
⑶ 硬盤：不小于2G
⑷ 顯存：4M以上
⑸ 聲卡：16位以上
⑹ 軟驅(qū)：1.44M
⑺ 光驅(qū)：50X
⑻ 網(wǎng)卡：10M/100M
⑼ 顯示器：高分辨率，1024×768以上
2、 軟件環(huán)境
⑴ Microsoft Windows2000 操作系統(tǒng)
⑵ Microsoft SQL Server 7.0 數(shù)據(jù)庫
⑶ Microsoft Excel
三、變電站站控層監(jiān)控系統(tǒng)的特點及組網(wǎng)方案
1、 站控層后臺監(jiān)控系統(tǒng)完成“五遙”功能即：遙測、遙信、遙控、
遙調(diào)及遙脈。
2、 站控層后臺監(jiān)控系統(tǒng)提供了強大的圖形界面和網(wǎng)絡(luò)通訊工具。
3、 站控層后臺監(jiān)控系統(tǒng)負責(zé)監(jiān)控本站內(nèi)監(jiān)控保護保護單元及第三
方設(shè)備，并負責(zé)與上級自動化系統(tǒng)和調(diào)度端的通訊。
4、 站控層后臺監(jiān)控系統(tǒng)可采用如下幾種組網(wǎng)方案：
⑴ 單主機方式
一臺計算機完成綜合自動化系統(tǒng)所有的工作，包括數(shù)據(jù)采集、處理和監(jiān)視控制等。一般應(yīng)用于10kV以下保護裝置及第三方智能設(shè)備較少的電站。
⑵ 前置機/后臺機方式
前置機/后臺機方式由一臺計算機充當前置機，完成所有的通訊功能，將數(shù)據(jù)放到實時數(shù)據(jù)庫中。其它計算機作為后臺機，訪問前置機以獲得實時數(shù)據(jù)。所有操作及歷史數(shù)據(jù)在后臺機上處理
⑶ 雙主機方式
主備機方式是所有裝置同時接到主、備兩臺計算機，主機負責(zé)與各類設(shè)備的通訊，將數(shù)據(jù)放到實時數(shù)據(jù)庫中，備機從主機讀取采集到的數(shù)據(jù)。主、備機獨立進行數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)存儲和后臺操作。當主機發(fā)生異常時，備機自動切換為主機方式運行。當原主機恢復(fù)正常后，作為備機運行，連接到新主機
⑷ 單網(wǎng)多主機單組網(wǎng)方式
多機組網(wǎng)方式一般由兩臺前置機、工作站組、服務(wù)器等通過以太網(wǎng)組合起來運行。前置機負責(zé)通訊和數(shù)據(jù)的采集，服務(wù)器負責(zé)與前置機組的數(shù)據(jù)交換，工作站完成綜合自動化系統(tǒng)所要求的人機界面功能。
⑸ 雙網(wǎng)多主機組網(wǎng)方式
雙網(wǎng)多機組網(wǎng)方式與單網(wǎng)多機組網(wǎng)方式相比，采用了雙以太網(wǎng)方式組成網(wǎng)絡(luò)，增加了網(wǎng)絡(luò)的可靠性，同時也增加了投資。
四、出廠調(diào)試
1、 交流模擬量精度校準
2、 溫度校準
3、 開關(guān)量調(diào)試
⑴ 開關(guān)量輸入
⑵ 開關(guān)量輸出
⑶ 傳動試驗
4、 通訊功能調(diào)試
5、 保護功能檢測
6、 定值表初始化
⑴ 監(jiān)控定值初始化（PASS=1111）
⑵ 保護定值初始化（PASS=2222）
⑶ 保護投退功能初始化（PASS=2222）
⑷ 跳閘表初始化（PASS=2275）
第三節(jié) 高壓電器操作術(shù)語
● 操作——動觸頭從一個位置轉(zhuǎn)換至另一個位置的動作過程。
● 分（閘）操作——開關(guān)從臺位置轉(zhuǎn)換到分位置的操作。
● 合（閘）操作——開關(guān)從分位置轉(zhuǎn)換換到合位置的操作。
● “合分”操作——開關(guān)合后，無任何有意延時就立即進行分的操作。
● 操作循環(huán)——從一個位置轉(zhuǎn)換到另一個裝置再返回到初始位置的連續(xù)操作；如有多位置，則需通過所有的其他位置。
● 操作順序——具有規(guī)定時間間隔和順序的一連串操作。
● 自動重合（閘）操作——開關(guān)分后經(jīng)預(yù)定時間自動再次合的操作順序。
● 關(guān)合（接通）——用于建立回路通電狀態(tài)的合操作。
● 開斷（分斷）——在通電狀態(tài)下，用于回路的分操作。
● 自動重關(guān)合——在帶電狀態(tài)下的自動重合（閘）操作。
● 開合——開斷和關(guān)合的總稱。
● 短路開斷——對短路故障電流的開斷。
● 短路關(guān)合——對短路故障電流的關(guān)合。
● 近區(qū)故障開斷——對近區(qū)故障短路電流的開斷。
● 觸頭開距——分位置時，開關(guān)的一極各觸頭之間或具連接的任何導(dǎo)電部分之間的總間隙。
● 行程??觸頭的——分、合操作中，開關(guān)動觸頭起始位置到任一位置的距離。
● 超行程──合閘操作中，開關(guān)觸頭接觸后動觸頭繼續(xù)運動的距離。
● 分閘速度──開關(guān)分（閘）過程中，動觸頭的運行速度。
● 觸頭剛分速度──開關(guān)合（閘）運程中，動觸頭與靜觸頭的分離瞬間運動速度。
● 合閘速度──開關(guān)合（閘）過程中，動觸頭的運動速度。
● 觸頭剛合速度──開關(guān)合（閘）過程中，動觸頭與靜觸頭的接觸瞬間運動速度。
● 開斷速度──開關(guān)在開斷過程中，動觸頭的運動的速度。
● 關(guān)合速度──開關(guān)在開斷過程中，運觸頭的運動速度
第四節(jié) 高壓電器設(shè)備上工作的一般規(guī)定
一、變（配）電所的值班工作
1、 變（配）電所的值班人員，必須熟悉本站電氣設(shè)備的性能及運行方式，掌握操作技術(shù)。值班負責(zé)人和單獨值班人員應(yīng)由有實踐工作經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。
2、 變（配）電所的值班人員，一般不少于二人。對于設(shè)備簡單的和不重要的變（配）電所，可由單人值班。高壓設(shè)備由單人值班時，必須具備下列條件：
⑴ 室內(nèi)高壓設(shè)備的隔離室設(shè)有遮欄，其高度應(yīng)為1.7米以上。遮欄應(yīng)安裝牢固，門應(yīng)加鎖；
⑵ 室內(nèi)高壓開關(guān)的操作機構(gòu)，用墻或金屬板與開關(guān)隔開或裝有遠距離操作機構(gòu)。
3、 單人值班時，不應(yīng)進行高壓設(shè)備清掃或檢修工作，也不能進行裝設(shè)接地線工作。
4、 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不應(yīng)單獨移開和越過遮欄進行工作，但在特殊情況下需要移開時，必須有監(jiān)護人在場。
5、 在變（配）電所進行停電檢修或安裝工作時，值班人員應(yīng)負責(zé)完成有關(guān)安全技術(shù)措施，并應(yīng)向工作負責(zé)人指明停電范圍、工作范圍、以及帶電設(shè)備所在的位置。
6、 受供電局調(diào)度的用電單位，值班人員應(yīng)執(zhí)行《北京地區(qū)調(diào)度規(guī)程》有關(guān)部分，并熟知本單位調(diào)度范圍。
7、 高壓室的鑰匙至少應(yīng)有三把，由值班負責(zé)人保管，按值移交，一把供緊急時使用，一把專供值班員使用，另一把可借給許可單獨巡視的人員和工作負責(zé)人使用，但必須登記，當日交回。
8、 設(shè)備不需要停電的工作范圍如下（必須滿足安全距離）：
⑴ 抄錄帶電設(shè)備的銘牌；
⑵ 用鉗型電流表測量電流，用絕緣棒貼試溫蠟片測量溫度；
⑶ 變壓器及多油開關(guān)取油樣；
⑷ 變壓器油位指示計和基礎(chǔ)的小修；
⑸ 低壓設(shè)備的簡單檢修工作；
⑹ 在停電而未懸掛接地線的設(shè)備上工作，應(yīng)視為帶電工作。此項工作只限于因工作需要而不能接地者。
9、 禁止用手觸摸帶電設(shè)備的絕緣物和絕緣部分。
10、值班人員應(yīng)注意，電氣設(shè)備停電后，隨時有未經(jīng)事先通知而突然來電的可能，在未斷開有關(guān)電源開關(guān)和未做好安全措施之前，不應(yīng)觸及設(shè)備或進入設(shè)備遮欄內(nèi)。
11、在發(fā)生嚴重威脅設(shè)備或人身安全的緊急情況下，應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后必須報告上級，將情況詳細記入值班記錄簿，有調(diào)度協(xié)議的用戶，應(yīng)立即通知供電局調(diào)度員。
12、在事故發(fā)生后，未找出原因和未進行妥善處理時，不應(yīng)恢復(fù)正常運行。
二、高壓設(shè)備的巡視
1、 值班人員巡視高壓設(shè)備時，應(yīng)與帶電設(shè)備保持安全距離。禁止越過遮欄巡視。
2、 高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時，人體距離接地點的安全距離：室內(nèi)應(yīng)大于4米；室外應(yīng)大于8米。進入上述范圍的人員應(yīng)穿絕緣靴。手接觸設(shè)備外殼和架構(gòu)時，應(yīng)戴絕緣手套。
3、 雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，并不應(yīng)接近避雷器、避雷針及其接地裝置（對避雷針應(yīng)保持5米以上的距離）。
4、 巡視高壓設(shè)備，進出高壓室時，應(yīng)隨時將門關(guān)好，防止小動物由門進入。
5、 巡視線路時，不論線路是否停電，均應(yīng)視為帶電，并應(yīng)沿線路上風(fēng)側(cè)行走。當尋找接地故障時，應(yīng)有防止跨步電壓的措施。
6、 巡視線路，如發(fā)現(xiàn)高壓線斷落地面或懸掛空中，應(yīng)設(shè)法讓行人遠離斷線處8米以外，一方面派人看守，一方面迅速進行處理。
三、倒閘操作
1、 倒閘操作應(yīng)由二人進行。單人值班的變電所倒閘操作可由一人進行。
2、 倒閘操作前，應(yīng)根據(jù)操作票的順序在模擬板上進行核對性操作。操作時，應(yīng)先核對設(shè)備名稱、編號，并檢查開關(guān)或隔離開關(guān)的原來拉、合位置與工作票所寫的是否相符。操作中，應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護制、復(fù)誦制。每操作完一步即應(yīng)由監(jiān)護人在操作項目前劃“√”。
3、 操作中發(fā)生疑問時，必須立即向調(diào)度員或電氣負責(zé)人報告，弄清楚后再進行操作。不準擅自更改操作票。
4、 操作人員與帶電導(dǎo)體應(yīng)保持安全距離，同時應(yīng)穿長袖衣及長褲。
5、 用絕緣桿拉、合隔離開關(guān)或經(jīng)傳動機構(gòu)拉、合開關(guān)及隔離開關(guān)時，應(yīng)帶絕緣手套。操作室外設(shè)備時，還應(yīng)穿絕緣靴。
6、 帶電裝卸高壓熔絲管時，應(yīng)使用絕緣夾鉗或絕緣桿，戴防護眼鏡，并應(yīng)站在絕緣墊（臺）上或戴絕緣手套。
7、 雨天操作室外高壓設(shè)備時，除按第四十條的規(guī)定外，使用的絕緣桿應(yīng)帶有防雨罩。雷雨時，應(yīng)停止室外的正常倒閘操作。
四、“兩火一地”供電系統(tǒng)的工作
1、 “兩火一地”供電系統(tǒng)的變壓器，在未停高壓熔斷器前，工作人員不應(yīng)接觸變臺桿的各部位。
2、 “兩火一地”供電系統(tǒng)進行站內(nèi)巡視或處理故障時，應(yīng)穿絕緣靴。巡視線路時，當走近“兩火一地”供電系統(tǒng)變臺桿時，要邁小步，以降低人體承受的跨步電壓。
3、 “兩火一地”供電系統(tǒng)線路停電檢修，靠近變電站處掛接地線時，其地線釬子應(yīng)單獨裝設(shè)，并遠離工作接地極。
4、 “兩火一地”供電系統(tǒng)的設(shè)備，在未停電時，禁止斷開工作接地線。
第五節(jié) 高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施
一、基本措施
1、 新裝及檢修后的開關(guān)必須嚴格按照“電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程”、“電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范電氣設(shè)備交接試驗標準篇”及有關(guān)部頒檢修工藝導(dǎo)則的要求進行試驗與檢查。交接時對重要的技術(shù)指標一定要進行復(fù)查，不合格者不準投運。
2、 分、合閘速度特性是檢修調(diào)試開關(guān)的重要質(zhì)量指標，也是直接影響開斷和關(guān)合容量的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)。各種開關(guān)在安裝和大修后，必須測量分、合閘速度特性，并應(yīng)符合技術(shù)要求(六氟化硫、真空、空氣斷路器根據(jù)技術(shù)條件確定)。
3、 對已裝用的不帶自由脫扣的CD12、CD13、CD-40等型號的操作機構(gòu)，限期更換；在未更換之前，嚴禁用手動合閘或就地電動合閘。
4、 對于裝在小車式開關(guān)柜內(nèi)的開關(guān)，在推入柜內(nèi)前，必須檢查機械閉鎖是否可靠，開關(guān)是否處于斷開位置；在退出開關(guān)柜時，必須先斷開開關(guān)，以防止帶負荷拉刀閘。
二、預(yù)防開關(guān)滅弧室燒損及爆炸
1、 各運行、維修單位應(yīng)根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運行方式及可能采用的各種運行方式，每年定期核算開關(guān)安裝地點的短路容量，如開關(guān)實際開斷容量不能滿足要求，應(yīng)采取“限制調(diào)整、改造、更換”辦法，以達到安全可靠的目的。具體措施如下：
⑴ 合理改變系統(tǒng)運行方式，限制和減少系統(tǒng)短路電流。
⑵ 采用限流措施，如加裝電抗器等以限制短路電流。
⑶ 將斷流容量小的開關(guān)調(diào)換到短路容量小的變電站。
⑷ 在繼電保護上采取相應(yīng)的措施，如控制開關(guān)的跳閘順序等。
2、 應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視開關(guān)滅弧室的油位，發(fā)現(xiàn)油位過低或漏、滲油時應(yīng)及時處理。嚴禁在嚴重缺油情況下運行。開關(guān)開斷故障后，應(yīng)檢查其噴油和油位變化情況；發(fā)現(xiàn)噴油嚴重時，應(yīng)檢查原因及時修理。
3、 開關(guān)應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和開斷次數(shù)進行檢修，做到“到期必修，應(yīng)修必修，修必修好”。對于操作頻繁、運行條件比較苛刻的開關(guān)，應(yīng)根據(jù)情況適當縮短檢修周期。不經(jīng)檢修的累計開斷次數(shù)，按開關(guān)檢修工藝的規(guī)定執(zhí)行；沒有規(guī)定的，則可根據(jù)現(xiàn)場運行、檢修經(jīng)驗由各運行單位的總工參照類似開關(guān)檢修工藝確定。
三、預(yù)防套管、支持瓷瓶及絕緣提升桿閃烙及爆炸
1、 根據(jù)設(shè)備運行現(xiàn)場的污穢程序，采取下列防污閃措施。
⑴ 定期對瓷套或支持瓷瓶進行清洗。
⑵ 在室外35千伏及以上開關(guān)的瓷套或支持瓷瓶上涂上有機硅油脂等防污涂料。
⑶ 采用加強外絕緣爬距的套管或支持瓷瓶。
⑷ 采取措施防止開關(guān)瓷套滲漏油及氣與進水。
2、 加強對套管和支持瓷瓶內(nèi)部絕緣的監(jiān)督。為預(yù)防因內(nèi)部進水使絕緣降低，除定期進行預(yù)防性試驗外，在雨季中應(yīng)加強對絕緣油的絕緣監(jiān)視。
3、 新裝110千伏及以上開關(guān)的絕緣拉桿，在安裝前必須進行外觀檢查，不得有開裂、起皺、接頭松動及超過允許限度的變形。除進行泄漏試驗外，還必須進行工頻耐壓試驗，運行的開關(guān)如發(fā)現(xiàn)絕緣拉桿受潮，烘干處理完畢后，也要進行泄漏和耐壓試驗，不合格者應(yīng)予更換。
4、 充膠(油)電容套管應(yīng)采取有效措施防止進水和受潮，發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時應(yīng)及時進行處理，或更換。在大修時應(yīng)檢查電容套管的芯子有否松動現(xiàn)象，防止脫膠。
5、 絕緣套管和支持瓷瓶各連接部位的橡膠密封應(yīng)采用合格品并妥善保管。安裝時應(yīng)無變形、位移、龜裂、老化或損壞。壓緊時應(yīng)均勻用力并使其有一定的壓縮量，要避免用力不均勻或壓縮量過大而使其永久變形或損壞。
四、預(yù)防開關(guān)拒分、拒合、誤動等操作故障
1、 加強對操作機構(gòu)的維護檢查。機構(gòu)箱門應(yīng)關(guān)閉嚴密，箱體應(yīng)防水、防灰塵和小動物進入，并保護內(nèi)部清潔干燥；機構(gòu)箱應(yīng)有通風(fēng)孔和防潮措施，以防線圈端子排等受潮、結(jié)露、生銹；液壓機構(gòu)箱要有隔熱防寒措施。
2、 輔助開關(guān)應(yīng)做到下列幾點：
⑴ 輔助開關(guān)牢靠地固定在基礎(chǔ)上，防止因多次操作而松動變位。
⑵ 應(yīng)保證輔助開關(guān)接點轉(zhuǎn)換靈活，切換可靠，接觸良好，性能穩(wěn)定，不合要求時應(yīng)及時調(diào)整或更換。
⑶ 輔助開關(guān)與機構(gòu)間的機械聯(lián)接松緊恰當，轉(zhuǎn)動靈活，并滿足通電時間的要求，連桿緊鎖螺頻擰緊，并采用防松措施，如涂厭氧膏等。
3、 開關(guān)操動機構(gòu)檢修后，必須檢驗30～65%額定操作電壓下操動機構(gòu)的脫扣器是否動作可靠；在30或85%額定操作電壓下，合閘線圈的接觸器是否動作靈活。
4、 類似CD2的分閘電磁鐵芯頂桿，應(yīng)固定牢固，且不得變形，為了防止黃銅套下移，在鐵心外可加裝一個非磁性簡單托架。為防止鐵芯由于剩磁而不復(fù)位，可更換為黃銅或不銹鋼頂桿，上下加裝隔磁墊圈。
5、 跳合閘鐵芯應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，以防拒分或拒合。
6、 開關(guān)大修中應(yīng)注意檢查液壓機構(gòu)中的分合閘閥的頂針是否松動或變形。
7、 長期處于備用狀態(tài)的開關(guān)應(yīng)定期進行分、合閘操作檢查。在低溫地區(qū)還應(yīng)采取防寒措施和進行低溫下操作試驗。
五、預(yù)防直流操作電源故障引起的開關(guān)拒動及燒損事故
1、 各種直流操作電源均應(yīng)保證開關(guān)合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不得低于高壓開關(guān)標準中的要求，即合閘線圈端子電壓，當關(guān)合電流小于50千安(峰值)時不低于額定操作電壓值的80%；當關(guān)合電流等于或大于50千安(峰值)時不低于額定操作電壓值的85%；并均不得高于額定操作電壓值的110%，以確保開關(guān)合閘和重合閘的時的動作可靠性，不能滿足上述要求時，應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進。
2、 凡新建變電所不宜采用硅整流合閘電源和電容儲能作為跳閘電源，對已運行的電容儲能跳閘電源電容器質(zhì)量必須合格，電容器的組數(shù)和容量必須滿足幾臺開關(guān)同時跳閘的需要。應(yīng)加裝電容器熔絲的監(jiān)視裝置，并經(jīng)常檢查電容器有否漏電現(xiàn)象，如有漏電應(yīng)及時更換，以保證故障時開關(guān)可靠跳閘。對110kV及以上變電所不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源，目前仍在使用的應(yīng)限期改造。
3、 開關(guān)操作時，如分合閘電源電纜壓降過大不能滿足規(guī)定的操作電壓時，應(yīng)更換適當截面的電纜以減少壓降，設(shè)計部門在設(shè)計時亦應(yīng)考慮電纜所造成的線路壓降。
4、 應(yīng)定期檢查熔絲是否熔斷，操作箱二次接線是否牢固，分合閘線圈是否燒壞。
六、預(yù)預(yù)液壓機構(gòu)漏油及慢分事故
1、 預(yù)防漏油：
新裝開關(guān)及開關(guān)檢修時液壓機構(gòu)的液壓油應(yīng)過濾以保證管路、閥體無滲漏和雜物。
⑴ 液壓機構(gòu)油泵起動頻繁或補壓時間過長時應(yīng)檢查原因并及時處理，在不能停電的情況下處理缺陷時，無論機構(gòu)有無防慢分裝置，均須加裝機械防慢分措施(加卡具或解脫圓柱銷)。
⑵ 處理儲壓筒活塞桿漏油時，應(yīng)同時檢查處理微動開關(guān)，以保證微動開關(guān)動作可靠。
2、 防止失壓后重新打壓慢分：
液壓機構(gòu)發(fā)生漏油、失壓故障時必須及時處理。若開關(guān)不能停電而必須在運行狀態(tài)下?lián)屝迺r，必須采取有效措施，防止重新打壓時造成慢分。
⑴ 必須使用微型開關(guān)或電接點壓力表的失壓閉鎖，防慢分措施未采用前，嚴禁人為啟動油泵打壓。
⑵ 在使液壓系統(tǒng)泄壓前應(yīng)將可靠的卡具裝好，也可將工作缸與水平拉桿的連接觸脫。嚴禁使用強度不夠的鐵板、鐵管或鋼絲綁卡。處理完畢重新打壓到額定壓力后，按動合閘閥使其合閘如卡具能輕易取下或圓柱銷輕易插入說明故障確已排除，否則仍有故障，應(yīng)繼續(xù)修理不得強行取下卡具。
⑶ 應(yīng)定期檢查開關(guān)的合閘保持彈簧在合閘位置時的拉伸長度，并調(diào)整到廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)開關(guān)進行檢修時，檢查開關(guān)在合閘位置而液壓系統(tǒng)失壓后水平桿的位移不超過廠家的規(guī)定。
七、防止開關(guān)進水受潮
1、 對63千伏及以上的少油開關(guān)在新安裝前及投運一年后應(yīng)檢查鋁帽蓋上是否有砂眼，密封端面是否平正，應(yīng)針對不同情況分別處理。并應(yīng)加裝防雨帽。
2、 為防止液壓機構(gòu)儲壓缸氮氣室生銹，可使用高純氮(99.9%)作為氣源。
3、 定期進行預(yù)防性試驗，特別應(yīng)加強對絕緣油的監(jiān)視，在雨季應(yīng)增加檢查和試驗次數(shù)。
4、 檢修期間要切實作好防止下雨時進水、受潮的措施，拆下的絕緣作用塑料布包好，每天收工時用塑料布將鋁帽包好。
5、 35千伏多油開關(guān)的電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯(lián)軸孔堵頭、套管聯(lián)接部位、防暴孔及油箱蓋密封用石棉繩等處應(yīng)密封良好，無損壞，變形等。
6、 在洞內(nèi)的開關(guān)應(yīng)保持洞內(nèi)通風(fēng)和空氣干燥，以防潮氣侵入滅弧室造成凝露。
八、預(yù)防機械損傷
1、 10千伏少油開關(guān)的支持瓷瓶應(yīng)與托架保持垂直并固定牢靠，上下端聯(lián)接引線的連接不應(yīng)受過大應(yīng)力，導(dǎo)電桿與靜觸頭應(yīng)在一個垂直線上。若發(fā)現(xiàn)瓷瓶有損傷應(yīng)及時更換，并檢查原因。
2、 檢修時應(yīng)對開關(guān)的各部聯(lián)接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應(yīng)找出原因，采取對策。
3、 各種瓷件的聯(lián)接和繁固應(yīng)均勻用力，防止用力過猛損傷瓷件。
4、 調(diào)整開關(guān)時應(yīng)用慢分、慢合檢查有無卡澀。各種彈簧及緩沖裝置均應(yīng)調(diào)整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內(nèi)，應(yīng)定期檢查有無變形或損壞。
5、 各種少油開關(guān)的油緩沖器應(yīng)調(diào)正適當，在開關(guān)操作中尤其是重合閘操作時應(yīng)起可靠和良好的緩沖作用。在調(diào)試開關(guān)時，應(yīng)特別注意檢查油緩沖期的緩沖行程和觸頭彈跳情況，以驗證緩沖器性能是否良好，防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機構(gòu)損壞。禁止在緩沖器無油狀態(tài)下進行快速操作。低溫地區(qū)開關(guān)的油緩沖器應(yīng)使用適合低溫情況的緩沖油。
6、 110千伏及以上的多斷口的少油斷路器，拆一端弧室時，另一端設(shè)法支撐。大修時禁止在瓷柱頂部進行工作，以防支持瓷套損壞。
7、 均壓電容器安裝時，防止“別勁”引起漏油，發(fā)現(xiàn)滲漏油應(yīng)予處理更換。
8、 開關(guān)基礎(chǔ)支架設(shè)計不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)，并應(yīng)牢固可靠。為了防止機械聯(lián)接部分操作松動，建議采用厭氧膏防松。
九、防止開關(guān)載流部分過熱。
1、 室內(nèi)外開關(guān)設(shè)備的接頭部位，可貼示溫臘片，或用紅外測溫儀檢查，特別在高峰負荷或成盛夏季節(jié)，要加強運行中溫升的監(jiān)視。
2、 開關(guān)上的銅鋁過渡接頭要定期檢查。
3、 在交接和預(yù)防性試驗中，應(yīng)嚴格按照接觸電阻的測量方法和標準進行檢查。
第四章 電動機
第一節(jié) 交流異步電動機
一、概述
1、 本使用維護說明書適用于一般用途的三相交流異步電機、戶外、化工防腐及戶外化工防腐型三相交流異步電機（以下簡稱電動機）。
2、 電動機按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)型式分有鼠籠或繞線式兩種，鼠籠型電動機對應(yīng)型號為JS、JSL、Y、YL、YKK、YLKK、YJS、YKS、YLKS；繞線式電動機對應(yīng)型號為JR、JRL、YR、YRL、YRKK、YRLKK、YRKS、YRLKS。（其中帶"L"表示立式安裝，即安裝方式為V1或V6）。
3、 一般用途電動機的防護等級可為IP21、IP22、IP23、IP24、IPW24、IP44、IP54以及更高。戶外、化工防腐及戶外化工防腐型電動機除具備一般用途電動機的優(yōu)點外，還具有及其優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕，抗灰塵和耐雨淋的特點，其外殼防護等級不低于IP54。按環(huán)境化學(xué)介質(zhì)的嚴酷程度和防護類型，戶外型加后綴-W，防輕腐蝕型加-F，戶外防輕腐蝕型加-WF，戶外防中等腐蝕型加-WF1，防中等腐蝕型加-F1，防強腐蝕型加-F2，對應(yīng)環(huán)境條件見表1。
4、 電機的冷卻方式為空氣冷卻（IC01、IC0141、IC0161）和空水冷卻ICW37A71（防護等級不低于IP44），空水冷電動機對應(yīng)電動機型號為YKS、YLKS或YRKS。
5、 電動機的結(jié)構(gòu)及安裝方式為IMB3、IMB35或IMV1等。
6、 電動機額定頻率為50Hz，額定標準電壓為220V，380Ｖ，660V，3000V，3300V，6000V，6600V，10000V，也適用于60Hz及其他電壓等級。
7、 電動機在環(huán)境空氣溫度不超過40℃，海拔不超過1000m，并在額定電壓、額定頻率下按銘牌額定功率、額定工作制連續(xù)運行，同時適用于客戶特定的使用環(huán)境和高海拔。使用于高海拔的電機在訂貨時需注明海拔高度。
8、 電動機絕緣結(jié)構(gòu)為B級、F級或H級等。定、轉(zhuǎn)子繞組溫升按B級考核為80K，按F級考核為105K（電阻法），集電環(huán)溫升應(yīng)不超過80K，滾動軸承容許溫度（溫度計法）應(yīng)不超過95℃?；瑒虞S承（出油溫度不高于65℃時）應(yīng)不超過80℃。最低環(huán)境空氣溫度對采用滾動軸承的電動機為-15℃，對采用滑動軸承的電動機為-5℃。使用于高海拔的電機溫升修正應(yīng)按GB755的規(guī)定執(zhí)行。
9、 低壓電動機主出線盒內(nèi)有六個出線端頭時，引出端標志為U1，V1，W1（首端）U2，V2，W2（末端）；有三個出線端頭時，出線標志為U1、V1、W1。高壓電動機（3000V以上）主出線盒內(nèi)有3個出線端頭時，引出端標志為U1、V1、W1。有六個出線端頭時為U1、V1、W1（首端），U2，V2，W2（末端）。繞線轉(zhuǎn)子出線盒內(nèi)三相引出線標記分別為K、L、M。
10、 定子繞組及軸承可裝測溫元件，用來監(jiān)測繞組及軸承工作溫度，出線標記為P；電動機亦可裝設(shè)加熱裝置，以防繞組受潮，出線標記為H；H500中心高以上高壓電動機均裝有測溫元件和加熱裝置。H450中心高以下可以根據(jù)用戶要求增加此功能。
二、安裝前的準備及安裝
1、 電機運輸和貯存
⑴ 電機運輸應(yīng)注意保護包裝箱，防受潮，防損壞，防止運輸中電機倒置或傾倒，帶頂罩電機在吊裝時，不允許用頂罩吊攀起吊整機；帶安裝底板的電機，應(yīng)用底板吊攀起吊整機。
⑵ 電機根據(jù)實際情況，整件發(fā)運或分裝發(fā)運。采用滾動軸承和采用端蓋式滑動軸承的電機采用整裝發(fā)運，并有防止轉(zhuǎn)子軸向竄動的措施；采用座式滑動軸承時，一般采用分裝發(fā)運，兩個軸承座與底板位置已在裝箱前調(diào)整好，并打上定位銷，不允許再拆裝。
⑶ 電機運抵現(xiàn)場后，若不立即投入使用，應(yīng)將其平穩(wěn)地置于干燥，無振動的室內(nèi)，電機貯存時不宜堆碼，應(yīng)防止電機傾倒。
2、 電機的安裝
⑴ 開箱后應(yīng)仔細清除電機上的塵土及軸伸部位的防銹層，同時注意不要損傷各結(jié)合部位的密封。
⑵ 檢查電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求，并仔細檢查電機在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落，并用手轉(zhuǎn)動電機是否靈活。
⑶ 核查電機實際外形安裝尺寸與隨機外形安裝圖是否吻合，與主機是否符合。
⑷ 繞線式電動機需去掉滑環(huán)上的塑料薄膜保護層，并檢查滑環(huán)上的碳刷裝置及各滑環(huán)和碳刷上的導(dǎo)電線是否短路。
⑸ 檢查并調(diào)整基礎(chǔ)高度及平面度。
⑹ 電動機安裝要求必須同心，聯(lián)軸器負載中心線與電機軸中心線重合，傳力部件的裝拆應(yīng)有專用工具。
⑺ 對自潤滑端蓋式滑動軸承而言，使用前應(yīng)重新加裝清潔的潤滑油，潤滑油牌號為30號冷凍機油或相近機油牌號，加裝潤滑油至油位線；對強迫潤滑軸承應(yīng)自備稀油站供油。有絕緣墊片的軸承座用500V兆歐表測得對地電阻不小于0.3 MΩ。
⑻ 座式滑動軸承：軸瓦在廠內(nèi)已研刮好，一般不需要再研刮，若有此需要，應(yīng)保證再在軸瓦中心60°～70°夾角內(nèi)，接觸點為2～3點/cm2，軸瓦頂部間隙一般為0.3～0.45mm。
⑼ 空氣隙偏差不大于實際平均氣隙的10%。
3、 接線
⑴ 查看銘牌數(shù)據(jù)，核實接入該電機的供電回路是否與之相符，根據(jù)電流大小需要來選取供電電纜規(guī)格。
⑵ 三個出線端和六個出線端的接線示意圖
⑶ 電機未特別標明旋轉(zhuǎn)方向（單向旋轉(zhuǎn)時應(yīng)標明），一般是指電機可以雙向旋轉(zhuǎn)，按接線盒內(nèi)規(guī)定的相序U、V、W接線，電機一般按順時針轉(zhuǎn)動（面對負載端看）?；Q任何兩個端子則可使電機反向轉(zhuǎn)動。
⑷ 當電機注明單向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)按電機規(guī)定的轉(zhuǎn)向接線，若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)立即停車互換任何兩個端子改換轉(zhuǎn)向。
⑸ 若被拖動設(shè)備或附屬設(shè)備需要而必須單向轉(zhuǎn)動的電機，而電機又未標明轉(zhuǎn)向時，接線時要特別注意，最好先讓電機空車旋轉(zhuǎn)找出所需要的旋轉(zhuǎn)后接線。
⑹ 接線完備后，應(yīng)清除線盒內(nèi)殘余金屬物，擰緊所有端子的螺栓、螺母，同時電機應(yīng)接上接地線。
⑺ 檢查裸露導(dǎo)電體的爬電距離（最小空氣隙）是否達到要求，同時應(yīng)注意出線盒的密封。
4、 絕緣性能測試
⑴ 測量電機的絕緣電阻，低壓電機（額定電壓低于2300V）用500伏級兆歐表，高壓電機（額定電壓高于2300V）用2500伏級兆歐表，其絕緣電阻值不應(yīng)低于按下式計算的數(shù)值（開機前進行）。
⑵ 電機受潮或絕緣電阻低于上式計算值時，應(yīng)對定子繞組進行干燥處理，干燥時溫度不允許超過120℃。
三、調(diào)試
1、 電機運行調(diào)試前，應(yīng)仔細檢查控制屏，以免開關(guān)出現(xiàn)誤操作。
2、 空-水冷電機應(yīng)檢查進水水壓及水量是否足夠，水冷卻器密封是否良好，進水量不足將直接影響冷卻效果，使電機溫升偏高。水冷卻器管子若滲漏水，則必須予以處理后方可使用，冷卻水應(yīng)清潔衛(wèi)生，無腐蝕劑，進水溫度不高于33℃。電機開車前必須先對冷卻器予以通水正常后方能起動電機。
3、 軸承采用稀油強迫潤滑時，應(yīng)檢查油壓、油量是否足夠，油路是否暢通，進油溫度不高于42℃。；當電機軸承采用端蓋式滑動軸承時，應(yīng)先加注潤滑油，油量應(yīng)至油位線，此線標于軸承側(cè)面的透鏡中心。開車前必須確認軸承已處于良好的潤滑狀態(tài)時方可起動電機。
4、 鼠籠型電動機允許降壓起動或全壓起動，但應(yīng)注意降壓起動時電機的啟動轉(zhuǎn)矩按與電壓的平方成正比的方式下降；全壓起動時有約5~7倍額定電流的起動電流；用戶應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)的容量和靜負荷的大小選擇合理的起動方式。
5、 繞線式電機可根據(jù)起動條件，選擇變阻器或頻敏變阻器起動，變阻器或頻敏變阻器的型號和參數(shù)應(yīng)與轉(zhuǎn)子電流電壓匹配。
6、 電動機一般應(yīng)有熱保護和短路保護裝置，并根據(jù)電動機銘牌電流調(diào)整其整定值。
四、運行及維護
1、 電動機應(yīng)妥善而牢固地接地，接地標記應(yīng)醒目，不易磨損。
2、 當電源與額定頻率偏差超過1%或電壓與額定電壓偏差超過5%時，電機定輸出功率應(yīng)適當降低，如果訂貨時未提出要求，連續(xù)工作的電機不允許過載。
3、 電動機滑環(huán)應(yīng)保持有良好的光潔度，保證碳刷的正確壓力和安裝位置，電機運行時滑環(huán)火花等級不允許超過規(guī)定值。
4、 運行時，電機不應(yīng)有異響，振動應(yīng)符合相應(yīng)標準的要求。
5、 10kV電動機、中心高H500及以上的6kV電動機的繞組及軸承均裝有測溫元件，具體數(shù)量繞組6只/臺或3只/臺，前后軸承各1只（JS、JR一般未裝測溫元件和加熱器，以隨機外形圖為準）。測溫元件為三線制Pt100鉑熱電阻，用戶可選擇合適的二次儀表實現(xiàn)報警或溫度顯示。電動機測溫出線盒中，測溫元件引出線標記為P，腳標相同者為同一元件，例如：P1、P1、P1···P6、P6、P6，分別表示元件1···元件6。無特殊要求時，軸承測溫元件自帶小出線盒，引出線未引入測溫出線盒內(nèi)。B級考核電機，建議繞組報警溫度設(shè)置為120℃；F級考核電機，建議繞組報警溫度設(shè)置為140℃；滾動軸承建議報警溫度為85℃，滑動軸承建議報警溫度為70℃。中心高H500以下的6kV電動機根據(jù)用戶要求裝設(shè)測溫元件。
6、 若裝有防潮加熱器，標記為H，H1、H2分別表示一件加熱器的首尾端。
7、 作好電機運行日志，定時記錄各種儀表讀數(shù)。
8、 使用環(huán)境應(yīng)保持干燥清潔，保證電機進、出風(fēng)口通暢。
9、 電機保護裝置發(fā)生動作后，應(yīng)查明故障并予以清除后方可投入運行。
10、應(yīng)保證電機在運行過程中有良好的潤滑。滾動軸承潤滑脂采用3#鋰基脂ZL-3H，運行2000小時左右即應(yīng)補充潤滑脂；運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時，應(yīng)及時更換，更換時應(yīng)將舊潤滑脂清除干凈，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋油室，再加干凈潤滑脂，2極電機潤滑脂量占油室的1/2，其余極數(shù)占油室的2/3?；瑒虞S承潤滑采用同牌號的30#冷凍機油或相近油品，自潤滑軸承油量應(yīng)保持至油位線。
11、電動機在實際冷態(tài)下允許起動兩次，兩次起動之間為自然停車，熱態(tài)時允許起動一次，電機從熱態(tài)冷卻到冷態(tài)大約需要4小時，一般而言，普通電動機不允許頻繁起動及反接制動。
12、電動機不允許長期過電流或過電壓運行。
13、拆裝電機時不能損傷電機繞組絕緣及各配合面。
五、常見故障
1、 電機溫度過高：原因可能是風(fēng)路不暢，進出風(fēng)受阻，或電機長時過載等。
2、 轉(zhuǎn)動件碰撞：應(yīng)查明原因，重新定位。
3、 電機徑向振動大：應(yīng)檢查軸承或重校轉(zhuǎn)子平衡，相關(guān)設(shè)備不平衡等也是造成徑向振動大的原因。
4、 電機與基礎(chǔ)共振：此時應(yīng)加固基礎(chǔ)或與制造廠協(xié)商。
5、 電機不能啟動：可能原因是電機一相斷路，應(yīng)檢查開關(guān)柜及供電回路。
6、 電機空載溫升高：一般是系統(tǒng)電壓過高，頻率過低造成，應(yīng)校正系統(tǒng)。
7、 電機軸向竄動過大：應(yīng)查清相關(guān)設(shè)備是否脈動撞擊，基礎(chǔ)是否變形，電機是否找正等。
8、 電機其他常見故障可查看各類有關(guān)電機運行維護的專業(yè)書籍或資料。
六、電機溫升說明
電機某一部分的溫升為該部分溫度冷卻介質(zhì)溫度之差，單位為K。電機溫升包括定、轉(zhuǎn)子繞組溫升，定、轉(zhuǎn)子鐵心溫升；集電環(huán)溫升及軸承允許溫度（前面已作說明）。B級電機繞組溫升限制為80K；F級電機按B級考核亦為80K；按F級考核則為105K，按相應(yīng)標準，B級絕緣材料可長期承受的工作溫度是130℃，F(xiàn)級可長期承受155℃，按電機實際運行最高環(huán)溫40℃計算，則電機允許工作溫度為：
B級時≤120℃（環(huán)溫40℃+溫升80 ）＜130℃
F級時≤145℃（環(huán)溫40℃+溫升105）＜155℃
可見已留有余量，F(xiàn)級按B級考核余量就更大，實際運行中，要判斷電機溫度是否過高，由于設(shè)備限制，可以用足夠量程的酒精溫度計測量鐵心溫度加以粗略判斷，B級＜120℃，F(xiàn)級＜145℃即為合格，可放心使用，接近限值時可與制造廠聯(lián)系。
與JS、JR等老系列電機的比較，由于老系列電機防護等級極低，大多尚達不到IP21，絕緣等級多為B級，甚至更低，其溫升限值也就低，因此新系列F級電機溫升就要比老系列高，并且老系列電機效率、功率因數(shù)等能力指標低得多，其品質(zhì)不能與新系列相提并論。
第二節(jié) 直流電機
一、概述
直流電機是將直流電能與機械能相互轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)電機，它具有優(yōu)良的調(diào)速特性，調(diào)速平滑、方便、用途十分范圍寬廣；它具有過載能力大，能承受頻繁的沖擊負載；它具有能實現(xiàn)頻繁的無級快速起動、制動和反轉(zhuǎn)，能滿足各種生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)不同的特殊運行特點的要求；它廣泛用于冶金、礦山、交通運輸、紡織、印染、造紙、印刷、水泥、化工、機床、風(fēng)機等行業(yè)。
Z2系列使用于恒速或調(diào)速范圍不大于2：1的電力拖動系統(tǒng)中，為自扇冷結(jié)構(gòu)。
ZO2系列用于多塵埃及金屬切削等場合，為全封閉結(jié)構(gòu)。
ZT2系列用于削弱磁場向上恒功率調(diào)速，調(diào)速范圍為1：3及1：4的電力拖動中。
Z2C系列用于船舶恒速電力拖動系統(tǒng)中，也可作為海洋或內(nèi)河船舶各種輔機電力拖動和供電電源之用。
Z3系列用于恒速或轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不大于3：1的電力拖動系統(tǒng)中，有自扇冷卻和強迫通風(fēng)結(jié)構(gòu)兩種。
Z4系列采用全迭片結(jié)構(gòu)，適用于靜止整流電源供電，具有轉(zhuǎn)動慣量小，有較好的動態(tài)性能，為強迫通風(fēng)結(jié)構(gòu)，也可以用作管道通風(fēng)或空水冷結(jié)構(gòu)。
ZSL4系列為自扇冷結(jié)構(gòu),可弱磁恒功率向上調(diào)速，達額定轉(zhuǎn)速的1-2倍。已生產(chǎn)電機的機座號132--200，共3個機座號。
ZBL4、ZLZ4系列采用全封閉結(jié)構(gòu)，機座帶散熱片。用于多塵埃的場合。
ZZJ-800系列能承受頻繁的起動、制動、正反轉(zhuǎn)，過載能力大，用于金屬軋機的輔傳動機械及冶金起重，有全封閉結(jié)構(gòu)，有強迫通風(fēng)結(jié)構(gòu)和空水冷結(jié)構(gòu)。過載能力為3倍左右。
ZZJ-900系列具有ZZJ-800系列的特點,且轉(zhuǎn)動慣量為ZZJ-800系列的60%。
Z系列中型直流電動機可用于普通工業(yè)和傳動金屬軋機及其輔助機械，有強迫通風(fēng)結(jié)構(gòu)和空水冷結(jié)構(gòu)。
ZSN4系列為水泥回轉(zhuǎn)窖主傳動專用直流電機，有強迫通風(fēng)結(jié)構(gòu)和管道通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
二、電機的起運、安裝及校正
1、 電機的起運
⑴ 運輸及拆箱時應(yīng)遵守"小心輕放"、"切勿倒置"等說明。
⑵ 運輸過程中應(yīng)避免劇烈震動或與它物相碰撞。
⑶ 吊運時應(yīng)使用機座上的吊攀，不許將鋼絲繩套在軸伸上吊運電機。
⑷ 當沿著垂直方向吊運時，機身應(yīng)保持水平，當沿著水平方向移動時，應(yīng)在電機底腳下墊底板后再放滾筒，且不得在歪斜情況下拖動。
2、 電機的安裝
電機應(yīng)安裝在必須保證所需冷風(fēng)量的進出不受阻礙的場所，且排出的熱空氣不能直接進入進風(fēng)口。電機安裝的基礎(chǔ)或安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)保證有足夠的強度和剛度，以避免電機運行時可能產(chǎn)生不正常的振動、噪聲及人身、設(shè)備事故等。
3、 電機的校正
電機在基礎(chǔ)上安放好后，首先進行水平校正，可用普通水平儀校正電機的縱向和橫向水平，水平偏差不應(yīng)大于0.15mm/m。
其次，再進行與之相聯(lián)接的傳動裝置的校正，若為皮帶傳動，則電機的皮帶輪軸線與拖動機械皮帶輪的軸線必須保持平行，同時還要將兩皮事輪寬度的中心線調(diào)整到垂直于兩軸線的同一平面上，若為聯(lián)軸器傳動，一般是以傳動裝置為準調(diào)整兩聯(lián)軸器，使之兩聯(lián)軸器的中心線調(diào)整在一條直線上。如此，可避免軸承損壞及轉(zhuǎn)子的振動。
電機的校正可借助于在電機底腳下墊以適當厚度的墊片來實現(xiàn)。
三、使用說明
1、 電機的起動準備工作
電機在啟箱安裝后投入運行前或經(jīng)長期擱置，重新投入運行前，須用下列起動準備工作。
⑴ 用小于2.02×105Pa的壓縮空氣吹凈附著于電機內(nèi)外各部的灰塵、泥垢及去除不屬于電機的任何物件，對于新電機應(yīng)去掉在風(fēng)窗處包裝紙。
⑵ 檢查軸承潤滑脂是否潔凈、適量，潤滑脂占軸承室體積的三分之二為宜。
⑶ 用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦試換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。
⑷ 檢查電刷壓力是否正常均勻（1.47×104-2.45×104Pa±10%），刷握的固定是否可靠，電刷在刷握內(nèi)是否太緊或太松，及其與換向器的接觸是否良好（接觸面積應(yīng)不小于75%）。
