實(shí)驗(yàn)一 電路焊接的基本技術(shù)
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>
1、掌握電烙鐵焊接的方法。
2、認(rèn)識(shí)焊劑、焊點(diǎn)的質(zhì)量。
二、實(shí)驗(yàn)器材
1、電烙鐵（25W）一套
2、練習(xí)板
3、夾鉗、（或剪刀）鑷子
4、連接線
5、電阻、電容、三極管。
三、實(shí)驗(yàn)原理
在組裝電子儀器過(guò)程中，焊接技術(shù)是很重要的。往往由于焊接質(zhì)量不好，給調(diào)試工作帶來(lái)很大困難。同時(shí)也會(huì)嚴(yán)重地影響到儀器工作時(shí)的穩(wěn)定性，給工作及檢修帶來(lái)困難。因此，了解焊接技術(shù)的基本知識(shí)練好焊接技術(shù)是非常重要的。
1、焊錫與焊劑的選擇
焊接電子電路時(shí)常用“焊錫”作為焊料，因?yàn)樗休^好的流動(dòng)性和附著性，在一定的溫度、濕度及振動(dòng)沖擊條件下具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，而且有耐腐蝕、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
一般常用的焊錫的成分大致為：錫63％，鉛36.5%，其它金屬0.5％，其熔點(diǎn)溫度約為
“焊劑”的作用是除去油污，防止被焊接的金屬受熱氧化，增加焊錫的流動(dòng)性。常用的焊劑是松香，它有黃色和褐色兩種，以淡黃色松香的較好，當(dāng)烙鐵頭蘸松香時(shí)，揮發(fā)的煙量少，附著性好。用烙鐵頭吸附固體松香的方法有兩個(gè)缺點(diǎn)：松香在烙鐵頭上容易揮發(fā)，沾到焊點(diǎn)上的數(shù)量少，不能充分發(fā)揮焊劑的作用；烙鐵頭經(jīng)常接觸松香，容易使松香氧化變質(zhì)。所以最好是將松香溶于酒精中，把松香酒精的溶液點(diǎn)在焊接處。再用烙鐵焊效果較好，而且焊點(diǎn)干凈。
松香酒精劑的配制方法是：松香(碎末)20％，酒精78％，三乙醇胺2％。
—般情況下不要用酸性焊油，因?yàn)樗鼘?duì)焊點(diǎn)有腐蝕作用，在焊接較粗的導(dǎo)線時(shí)則可少量使用，焊完后用酒精將焊油洗掉。
2、焊點(diǎn)質(zhì)量
焊點(diǎn)的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)電子設(shè)備能否穩(wěn)定可靠地工作，因此焊接技能是在安裝電子設(shè)備過(guò)程中的一項(xiàng)基本功。
質(zhì)量好的焊點(diǎn)如圖(a)所示，在交界處焊錫、焊孔(銅箔或焊片)和元件引線三者應(yīng)良好地熔合在—起。圖(b)，從表面上看，焊錫也把導(dǎo)線包住，但焊點(diǎn)內(nèi)部并沒有完全熔合，這種焊點(diǎn)一般稱為虛焊點(diǎn)或假焊點(diǎn)。虛焊點(diǎn)內(nèi)部存在著不穩(wěn)定的電阻，隨著溫度、濕度或振動(dòng)等因素，焊點(diǎn)處的電阻亦跟著變化，或形成斷路，這樣就使電子設(shè)備不能穩(wěn)定可靠地工作。由于虛焊點(diǎn)從外表上不容易被發(fā)現(xiàn)，所以將給調(diào)試和檢查工作帶來(lái)一定困難。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于虛焊點(diǎn)而產(chǎn)生電路工作故障的情況約占全部故障原因的20%左右。因此，良好的焊接必須重視。
產(chǎn)生虛焊點(diǎn)的主要原因是元件引線、導(dǎo)線和焊片的表面清潔處理得不徹底，或由于焊錫、焊劑的質(zhì)量不好，以及烙鐵頭溫度過(guò)低等引起的，因此要避免虛焊點(diǎn)，就要重視焊接處(元件引線、焊片等)的清潔處理。在焊接時(shí)應(yīng)使烙鐵頭和焊接物接觸面面積應(yīng)盡量大一些，并保證有足夠的焊接時(shí)間。焊接過(guò)程中手不要顫動(dòng)，焊點(diǎn)上的錫量要合適，避免過(guò)少或過(guò)分堆積。
3、焊接方法
(1) 烙鐵的使用
常用的電烙鐵有20W、25W、75W、100W等種類，根據(jù)焊接原件的大小和導(dǎo)線的粗細(xì)來(lái)選擇。一般焊接小功率晶體管和小型原件時(shí)可選用20W或25W烙鐵，這樣不易在焊接過(guò)程中使晶體管損壞；在焊接粗導(dǎo)線或大型元件時(shí)用75W或100W的電烙鐵。
烙鐵頭的形狀和溫度對(duì)焊接質(zhì)量有重要的影響，烙鐵頭以直形頭使用時(shí)較為方便，但在焊接點(diǎn)不易達(dá)到的地方可用彎形烙鐵頭。烙鐵頭的溫度以
新的烙鐵頭在使用前，應(yīng)先用砂紙將其磨光，然后上一層焊錫。這樣處理過(guò)的烙鐵則可使用了。當(dāng)烙鐵使用過(guò)一段時(shí)間之后，烙鐵頭上會(huì)出現(xiàn)黑色氧化物，使烙鐵頭很不易掛錫，焊不牢，也費(fèi)時(shí)。此時(shí)應(yīng)用砂紙或銼刀除去氧化物，重新掛上一層錫。
（2）元件的清潔處理
要得到良好的焊接，對(duì)元件的焊接點(diǎn)及焊接部位的清潔處理是非常重要的，否則將發(fā)生假焊或虛焊。
焊接前，先將元件的引線和導(dǎo)線的焊接部位用小刀刮或用砂紙擦去表面的漆層和氧化物,清潔處理后，涂上一層松香焊接油則可進(jìn)行鍍錫，鍍錫之后就可進(jìn)行焊接了。
四、焊接內(nèi)容
1、分壓式電流負(fù)反饋單管放大電路。
2、電路圖如圖1.1所示。
圖1.1
五、實(shí)驗(yàn)步驟
1、根據(jù)電路圖和練習(xí)板的焊點(diǎn)設(shè)計(jì)元件的分布。
2、加熱電烙鐵，由電路的中心部件進(jìn)行延展焊接。
3、焊接完畢，檢查各個(gè)焊點(diǎn)是否牢固，斷開電烙鐵電源。
六、思考題
1、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？
2、如何防止虛焊？
聯(lián)系客服
