外墻保溫施工工藝指引，附較多節(jié)點(diǎn)圖?。?/div>
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外墻等建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能是整個建筑物節(jié)能的關(guān)鍵，建筑墻體節(jié)能保溫技術(shù)體系可分為以下三類：外墻自保溫系統(tǒng)、外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)、外墻外保溫系統(tǒng)。外墻自保溫系統(tǒng)是指按照一定的建筑構(gòu)造，采用節(jié)能型墻體材料及配套專用砂漿使墻體熱工性能等物理性能指標(biāo)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的建筑墻體保溫隔熱系統(tǒng)。優(yōu)缺點(diǎn)：項目整體施工時效性高，價格相對較低，安全性能好，便于維修改造和可與建筑物同壽命等特點(diǎn)。但易產(chǎn)生熱橋，內(nèi)部易形成空氣對流，節(jié)能效果不佳，材料自身導(dǎo)熱系數(shù)浮動大，抗震性差等。外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)是在墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)覆蓋一層保溫材料，通過膠粘劑固定在墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，之后在保溫材料外側(cè)作保護(hù)層及飾面。優(yōu)缺點(diǎn)：將保溫材料復(fù)合在承重墻內(nèi)側(cè)，技術(shù)不復(fù)雜，施工簡單，保溫材料強(qiáng)度要求較低，技術(shù)性能要求比外墻外保溫低，造價相對較低。但難以避免“熱橋”的產(chǎn)生，墻體內(nèi)表面易產(chǎn)生結(jié)露、潮濕、甚至發(fā)霉現(xiàn)象，防水和氣密性差，不利于建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)的保護(hù)，占用室內(nèi)使用空間，內(nèi)保溫板出現(xiàn)裂縫比較普遍。外墻外保溫系統(tǒng)是由保溫層、抹面層、固定材料（膠粘劑、輔助固定件等）和飾面層構(gòu)成，并固定在外墻外表面的非承重保溫構(gòu)造總稱。優(yōu)缺點(diǎn)：該技術(shù)體系適用范圍廣；保護(hù)主體結(jié)構(gòu)延長建筑物壽命；基本消除了熱橋的影響；使墻體潮濕情況得到改善；有利于室溫保持穩(wěn)定，改善室內(nèi)熱環(huán)境質(zhì)量；有利于提高墻體防水和氣密性；便于舊建筑物進(jìn)行節(jié)能改造；可相對減少保溫材料用量；不占用房屋的使用面積等。但保溫層在墻體外側(cè)，所處環(huán)境惡劣，對保溫體系各材料要求較嚴(yán)格；材料要求配套及相容性好；對保溫系統(tǒng)的耐候性和耐久性要求較高；施工難度大，要有素質(zhì)較好的施工隊伍和技術(shù)支持。在上述三種外墻保溫技術(shù)體系中，我司較多采用外墻外保溫技術(shù)，飾面材料以涂料、真石漆為主。本文主要介紹外墻外保溫的施工工藝流程。(1)設(shè)計確認(rèn)的施工圖紙齊全，技術(shù)方案已通過施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位審核同意。必要時聯(lián)系廠家技術(shù)人員，對其產(chǎn)品施工工序、措施要求進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。(2)施工單位必須完成外墻外保溫樣板，并經(jīng)設(shè)計、甲方工程部等簽字確認(rèn)質(zhì)量、效果后，方可進(jìn)行全面施工。(3)外保溫工程施工前，應(yīng)做好外保溫工程的密封和防水構(gòu)造設(shè)計，確保水不會滲入保溫層及基層，重要部位應(yīng)有詳圖。水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理。在外墻外保溫系統(tǒng)上安裝的設(shè)備或管道應(yīng)固定于基層上，并應(yīng)做密封和防水設(shè)計。(4)除采用現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)外，外保溫工程的施工應(yīng)在基層施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，保證墻面清潔、干燥、無松散的砂漿和雜物。 (5)除采用現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)外，外保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗(yàn)收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢，伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件、雨水管卡、支架應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙，并做必要的防銹及防水處理。(6)外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃。夏季應(yīng)避免陽光爆曬。在5級以上大風(fēng)天氣和雨天時不得施工。1.2外墻外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造層組成及材料要求
1.2.1外墻外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造層組及材料組成(1)外墻外保溫系統(tǒng)由粘結(jié)層、保溫層、抹面層和飾面層構(gòu)成。粘結(jié)層材料為膠粘劑，保溫層材料可為EPS板、改性EPS聚苯板、巖棉板、巖棉復(fù)合保溫板、發(fā)泡水泥保溫板、無機(jī)保溫砂漿等；抹面層材料為抹面膠漿，抹面膠漿中滿鋪玻纖網(wǎng)；飾面層材料可為涂料或飾面砂漿。保溫板采用膠粘劑固定在基層上，必要時應(yīng)使用錨栓輔助固定。保溫板與基層墻體的有效粘貼面積不得小于保溫板面積的40%，當(dāng)使用巖棉為保溫材料時，最小粘貼面積不得小于保溫板面積的50%(保溫板粘貼面積具體以滿足各地區(qū)最低驗(yàn)收要求為準(zhǔn))。(2)建筑物高度在20m以上時，在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位宜采用錨栓輔助固定（錨栓主要用于在不可預(yù)見的情況下對確保系統(tǒng)的安全性起一定的輔助作用。因此膠粘劑應(yīng)承受全部荷載，不能因使用錨栓就放寬對粘結(jié)固定性能的要求。）(1)采用的保溫材料其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定且已通過當(dāng)?shù)毓?jié)能備案，規(guī)格厚度、防火等級、安裝方式等應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求并滿足當(dāng)?shù)仳?yàn)收要求，材料均有出廠合格證及性能檢測報告。(2)保溫粘結(jié)砂漿、保溫抗裂砂漿均有出廠合格證及性能檢測報告。(3)保溫錨栓、鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)格布均有出廠合格證及性能檢測報告。(4)飾面材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料性能要求，還應(yīng)與外保溫系統(tǒng)相兼容。(5)膩?zhàn)硬捎脧椥阅佔(zhàn)?，涂料也要求采用彈性涂料并大拉毛處理?/span>(6)面磚膠粘劑和面磚勾縫劑應(yīng)有防水功能。在常用外保溫體系中主要分為粘貼保溫板保溫體系及無機(jī)輕集料砂漿保溫體系兩大類，其中粘貼保溫板保溫體系較多在北方地區(qū)使用，保溫砂漿較多在南方地區(qū)使用，具體施工工藝流程如下：(1)粘貼保溫板體系：(按外表形態(tài)可分為板狀類及棉狀類) 1）板狀保溫材料（適用于改性EPS聚苯板、巖棉復(fù)合保溫板、發(fā)泡水泥板、碳六保溫板、聚合硅化改性聚苯板、聚氨酯保溫板等）施工工藝流程2)棉狀保溫材料（適用于巖棉、玻璃棉、礦棉等）施工工藝流程(2)無機(jī)輕集料（適用于膨脹?；⒅?、憎水型膨脹珍珠巖、閉孔珍珠巖等）保溫砂漿施工工藝流程(1)基層找平處理是保溫工程的基礎(chǔ)，是整個外墻施工中很重要的一個環(huán)節(jié)。基層處理的好壞直接影響到保溫層的附著力、平整度進(jìn)而影響外墻裝飾性和使用壽命?；鶎犹幚硎侵赴丛O(shè)計要求采用水泥砂漿找平；找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，表面強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，表面干燥、平整，不得有脫層、空鼓、裂縫、粉化、起皮、爆灰等異?，F(xiàn)象.具體做法如下：1)清理附著在混凝土墻面的油污、脫模劑及未完全脫落的混凝土養(yǎng)護(hù)液。剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物，使噴漿層能有效牢固附著于混凝土表面，對于混凝土表面脹模的部分剔鑿平整并且清理干凈。抹灰前墻面螺桿眼應(yīng)首先將孔內(nèi)垃圾清理后，用聚氨酯發(fā)泡封堵并驗(yàn)收完畢。2)彈出室外方正控制線，并對控制線進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后根據(jù)控制線打灰餅：從頂層開始用大線墜吊垂直，以四周大角為基線控制，綁鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線依據(jù)樓層標(biāo)高或施工+50cm線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準(zhǔn)沖筋，在墻面上彈出抹灰灰層控制線，使其保證橫平豎直。3)不同材料交接處、預(yù)埋管線開槽處，掛熱鍍鋅鋼絲加強(qiáng)網(wǎng)防止開裂，搭接寬度不小于100mm，并組織隱蔽驗(yàn)收。4)做好混凝土、砌塊墻面界面處理：采用甩漿、噴漿法、刷專用界面處理劑等方法對外墻面進(jìn)行界面處理，（注：甩漿、噴漿法具體操作可參考附件《墻面抹灰工程甩（噴）漿工藝做法指引》做法），界面處理完成24小時以后，進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，噴霧程度應(yīng)保持墻面完全濕潤，噴霧養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于3天，每天2～3次，干燥、高溫及大風(fēng)季節(jié)每天應(yīng)增加1～2次。5)甩漿表面應(yīng)均勻、平整；不得出現(xiàn)直徑大于20mm的空白底斑；界面漿點(diǎn)突出高度不小于5mm；噴漿點(diǎn)施工界面漿點(diǎn)高度應(yīng)為4-8mm，圓點(diǎn)底部直徑為10-15mm；形成圓點(diǎn)或網(wǎng)狀形式均勻覆蓋結(jié)構(gòu)基層，控制漿點(diǎn)最大高差宜小于3mm,甩（噴）漿漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大于95%；成型且養(yǎng)護(hù)完畢的噴漿顆粒應(yīng)能夠牢固附著在基層上，無脫層、無空鼓，能夠滿足抹灰要求；噴漿施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)必須在低于5℃以下施工時，應(yīng)采取有效措施確保工程質(zhì)量。6)漿料在凝結(jié)硬化期間應(yīng)嚴(yán)防水沖、撞擊、振動，以確保其與基層有足夠的強(qiáng)度。做到工完場清。7)抹灰前墻面提前2天進(jìn)行澆水濕潤，第一遍抹灰厚度宜為5～8mm，等底灰達(dá)到強(qiáng)度后，將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與甩糙層粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直，用抹子壓實(shí)壓光。(2)彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。 (3)掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 1.4.2配制專用膠粘劑、預(yù)粘翻包網(wǎng)格布(1)根據(jù)專用膠粘劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。 (2)拌和好的膠粘劑在靜置5min左右再攪拌一次方可使用。。 (3)膠粘劑必須隨拌隨用，拌和好的膠粘劑應(yīng)保證在2h內(nèi)用完（具體時間與現(xiàn)場的環(huán)境、溫度有關(guān)）。 (4)預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在保溫板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。 外墻保溫板采用不同的材料,具體施工方法和工藝也不盡相同，以改性EPS聚苯板（以下簡稱聚苯板）為例大致的施工工藝如下： (1)外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的聚苯板，但必須注意切口與板面垂直。 (2)門窗洞口四角不可出現(xiàn)直縫，必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀，且小邊寬度≥200mm。排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處必須相互錯茬搭接粘貼。(3)涂抹膠漿的工作平臺，應(yīng)避免直接放置在風(fēng)口處，以避免過大的穿堂風(fēng)而加速膠粘劑的表面結(jié)皮，進(jìn)而降低粘結(jié)強(qiáng)度。(4)膠粘劑以指觸方法確定是否可以使用（指觸不粘膠粘劑時不可再使用），攪拌均勻的膠粘劑在使用時應(yīng)在每粘貼一片聚苯板前用抹刀攪拌一下膠粘劑以避免結(jié)皮。(5)粘貼聚苯板時，應(yīng)將膠粘劑涂在聚苯板背面，涂膠粘劑面積不得小于聚苯板面積的40%（最小粘貼面積以滿足各地區(qū)最低驗(yàn)收要求為準(zhǔn)）。(6)布好膠的聚苯板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。聚苯板粘貼在墻上后，用2m直尺進(jìn)行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達(dá)到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1.5㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應(yīng)用聚苯板條填塞，粘結(jié)砂漿不允許存在于聚苯板的縫隙中。(7)聚苯板的粘貼應(yīng)自下而上，并沿水平橫向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫1/2板長。達(dá)不到時至少確保200mm寬度錯縫。聚苯板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。(8)聚苯板粘貼時應(yīng)先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點(diǎn)部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。(9)當(dāng)聚苯板設(shè)計有托架的，還應(yīng)在設(shè)計要求（一般每2-3層）最低層保溫板下方水平方向通長加設(shè)角鋼支架，用以加大保溫墻體的承載力。支架所用角鋼寬度與保溫層厚度相符長度，用間距1米φ10膨脹螺栓固定在墻體上，有效錨固件的深度不小于8cm。(10)在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200 mm。(12)均勻施加壓力使保溫板充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3mm以內(nèi)。(13)隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正。(14)貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿。(1)板面打磨、找平：對板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運(yùn)動方向輕柔旋轉(zhuǎn)，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 (2)固定件安裝應(yīng)至少在粘完板的24h后再進(jìn)行。 (3)錨固件入墻有效錨固深度：深入混凝土墻不小于25mm，深入砌體墻不小于50mm（局部部位粘貼厚保溫板時，需加設(shè)加長錨固件，錨固件具體長度=保溫板厚度+粘結(jié)厚度+錨固件入墻錨固深度值）。 (4)用電錘在保溫板表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于35mm，砌體墻中不小于60mm,保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應(yīng)離墻角120～150mm之間，避損壞構(gòu)造柱及墻角。錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計要求或質(zhì)量驗(yàn)收要求。(1)分格條位置確定后，應(yīng)先在板上開槽，開槽的寬度與深度主要根據(jù)PVC塑料分格條的規(guī)格而定。 (3)安裝塑料分格條前,先將攪拌好的膠漿抹在槽內(nèi)及槽的上下沿各100mm,然后將寬200mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布粘貼在開槽部位壓入槽內(nèi),然后再將PVC塑料分格條埋沒在槽內(nèi),分格條安裝埋設(shè)后應(yīng)橫向水平一致,與板面平整,對接要到位，特別是陰陽轉(zhuǎn)角處應(yīng)90度角,并且勾通。 (4)分格條安裝埋設(shè)后，除了平直外，槽內(nèi)應(yīng)保持清潔，上、下沿口兩邊網(wǎng)格布應(yīng)壓平壓實(shí)。 (1)配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用膠粘劑）。 (2)抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。 (3)在保溫板面抹底層砂漿，厚度為2mm—2.5mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗洞口的加強(qiáng)網(wǎng)格布也應(yīng)隨即壓入砂漿中。 1.4.7貼網(wǎng)格布、抹面層聚合物砂漿、驗(yàn)收(1)貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm，門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm×240mm的45°斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并將大面鋪高的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進(jìn)粘貼。對于外墻最下層保溫板下部邊緣應(yīng)用網(wǎng)格布和抹面膠漿將其包住并抹平，建議采用包角條進(jìn)行加強(qiáng)處理。(2)網(wǎng)格布粘貼完后，待底層抹面膠漿干燥后（正常情況約需24小時左右）再抹面層抹面膠漿，抹面膠漿的厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，通常情況下可在15～30分鐘內(nèi)，用金屬抹子進(jìn)行表面收光處理。(3)驗(yàn)收清理,進(jìn)入下一道工序施工（可參考恒大地產(chǎn)集團(tuán)工程施工工藝指引(第三批)中外墻涂料、真石漆施工工藝）。1.5.1巖（礦）棉板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)成1.5.2巖棉板外墻保溫系統(tǒng)的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求（具體做法以設(shè)計要求為準(zhǔn)）：(1)巖棉板的粘貼面應(yīng)采用膠粘劑作表面處理。(2)巖棉板與基層墻體的連接應(yīng)采用粘、釘結(jié)合工藝，其與基層墻體的粘貼面積不應(yīng)小于巖棉板面積的50%（最小粘貼面積以滿足各地區(qū)最低驗(yàn)收要求為準(zhǔn)）。(3)巖棉板必須用錨栓固定，錨栓的用量應(yīng)不小于6個/㎡。在高層受負(fù)風(fēng)壓較大的部位，宜增加到8～10個/㎡（錨栓的具體用量以滿足各地區(qū)最低驗(yàn)收要求為準(zhǔn)）。(4)錨栓中的金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼釘或經(jīng)過表面防腐處理的金屬釘，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。應(yīng)根據(jù)不同基層墻體選擇適用的錨栓，有效錨固長度應(yīng)不小于30mm,使用于巖棉板時的塑料圓盤直徑應(yīng)不小于50mm，使用于巖棉帶時的塑料圓盤直徑不小于140mm。(5)巖棉外墻外保溫系統(tǒng)的抹面層中均應(yīng)內(nèi)置玻纖網(wǎng)布。用于建筑物首層墻面的網(wǎng)布應(yīng)由一層標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布和一層加強(qiáng)型網(wǎng)布組成；二層及以上墻面可采用一層標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布。(6)用于輔助固定的錨固件應(yīng)設(shè)置在網(wǎng)布外側(cè)。(7)抹面層的厚度應(yīng)為3mm～7mm。(8)飾面層采用飾面砂漿時，應(yīng)有底涂層；采用涂料時，抹面層表面應(yīng)采用柔性耐水膩?zhàn)诱移健?/span>基層墻體應(yīng)堅實(shí)平整，表面清潔，無油污、灰塵、脫膜劑等影響粘結(jié)的附著物，采用防水砂漿找平。墻體質(zhì)量應(yīng)符合《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的要求。膠粘劑應(yīng)在現(xiàn)場制備，按膠粘劑干混料：水=1：0.25的質(zhì)量比在砂漿攪拌機(jī)中（先加水后加料）攪拌3min～5min至均勻無塊狀，靜置5min～10min后再攪拌一次即可使用，并應(yīng)在2h內(nèi)用完。攪拌好的膠粘劑應(yīng)避免太陽直射；已凝結(jié)的膠粘劑不得再加水?dāng)嚢枋褂谩?/span>(1)首次施工，在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，彈水平線，以控制巖棉板的垂直和平整度。(2)粘貼巖棉板前保溫終端處用300mm寬耐堿網(wǎng)格布先行粘貼翻包網(wǎng)，其壓入巖棉板和翻包尺寸均不少于100mm，將基層抹好的粘結(jié)砂漿上鋪設(shè)裁好的耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入膠粘劑內(nèi)，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出待將來翻包用。(1)粘貼前，應(yīng)先在散水坡以上不小于150mm部位用托架釘在基層墻體上安裝鋁合金底座托架，或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建住結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求，并用底座托架連接片連接。勒腳部位的保溫板宜采用高密度模塑聚苯板（大于30kg/m3），其高度可為300mm（半板）或600mm（整板）。(2)巖棉板的長度不宜大于1200mm，寬度不宜大于600mm。粘貼巖棉時，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，在基層平整度小于5mm/2m時，優(yōu)先使用條粘法進(jìn)行粘貼，膠條應(yīng)呈水平方向。條粘法：采用條寬12mm槽抹子，將膠粘劑均勻地涂抹在聚苯板上，以確保板的有效粘結(jié)面積符合要求。不得在板的側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿。(3)在基層平整度大于5mm/2m時，須使用點(diǎn)框法粘貼。點(diǎn)框粘法：整板的粘貼點(diǎn)不少于8個點(diǎn)，板的周邊50㎜范圍內(nèi)滿粘聚合物砂漿，留一處通氣孔。粘貼應(yīng)牢固，不得有松動和空鼓，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平。板間縫隙應(yīng)用巖棉條填塞，板間高不得大于1.5mm,板間縫隙不得大于1.5mm。(4)當(dāng)設(shè)計要求滿粘時須使用滿粘法。滿粘法：保溫粘結(jié)面積不低于保溫板面積的95%。在保溫板面四周涂抹一圈膠粘劑寬80㎜；側(cè)面留50㎜寬排氣口，板心按梅花形設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距100-150㎜，直徑180㎜。(5)粘貼巖棉板前應(yīng)首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得使用。將巖棉板粘貼頂至幕墻主龍骨連接件作為隔斷熱橋處理。(6)巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊；上下排之間應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不應(yīng)小于200mm；陽、陰角巖棉板應(yīng)交錯互鎖，并保證墻角垂直度；門窗洞口巖棉板拼縫不得留在門窗洞口的四角處，應(yīng)用整塊巖棉板切割成“7”字型，巖棉板接縫應(yīng)離開洞口角部至少80mm。(7)局部不規(guī)則處巖棉板可現(xiàn)場裁切，切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應(yīng)小于300mm，外門窗四周巖棉板高出側(cè)邊20mm，四周采用無機(jī)保溫砂漿做保溫層，其厚度不應(yīng)小于20mm。(8)為了杜絕產(chǎn)生熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹膠粘劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除做到無碰頭灰；相鄰巖棉板應(yīng)緊密對接，不得留縫，板間高差應(yīng)不大于1.5mm。(1)巖棉板采用粘結(jié)砂漿預(yù)固定后，間隔24小時后方能鉆孔安裝第一批錨栓，第一批錨栓數(shù)量應(yīng)為設(shè)計錨栓總數(shù)的30%。安裝時，需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體上鉆入深度不小于50mm的孔；錨栓塑料圓盤直徑不小于50mm。(2)凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設(shè)一個錨固件。(3)在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件離邊緣距離應(yīng)不小于80mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)。(1)巖棉板粘貼1d-2d后，可進(jìn)行抹面防護(hù)層施工；在巖棉板上抹第一道抹面砂漿，厚度2mm-3mm，并趁濕壓入耐堿網(wǎng)格布。(2)耐堿網(wǎng)格布的鋪貼應(yīng)平整、無褶皺，不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，不得外露、干搭接；耐堿網(wǎng)格布搭接寬度應(yīng)不小于100mm；在外門窗洞口四角按45度方向加貼300mm×400mm的耐堿網(wǎng)格布。(1)經(jīng)停12h，待砂漿稍干硬至可觸碰時安裝第二批錨栓，第二批錨栓數(shù)量應(yīng)為設(shè)計錨栓總數(shù)的70%，錨栓安裝完成后進(jìn)行第二道抹面砂漿施工，厚度2mm-3mm,抹面砂漿總厚度為4mm-6mm。(2)錨固件在墻面上的設(shè)置點(diǎn)數(shù)應(yīng)滿足：高度在60m以下的墻面每平方米不應(yīng)少于5個，高度在60m以上且小于等于100m的墻面每平方米應(yīng)接近7個。任何面積大于0.1㎡的單塊板應(yīng)設(shè)1個錨固件。外墻陽角、門窗洞口四周和檐口下均應(yīng)按照下圖進(jìn)行加密設(shè)置，在距墻角100mm～150mm內(nèi)的位置已有錨固件的中間均加設(shè)1個。(3)為了達(dá)到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面砂漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面砂漿批涂。(4)抹面砂漿施工完后，應(yīng)檢查抗裂防護(hù)層的平整度、垂直度及陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)使用抹面砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。(5)驗(yàn)收清理,進(jìn)入下一道工序施工（可參考恒大地產(chǎn)集團(tuán)工程施工工藝指引(第三批)中外墻涂料、真石漆施工工藝）。1.5.10細(xì)部節(jié)點(diǎn)及特殊部位處理1.6無機(jī)輕集料保溫砂漿施工方法與工藝要求
無機(jī)輕集料砂漿保溫系統(tǒng)是由界面層、無機(jī)輕集料保溫砂漿保溫層、抗裂面層及飾面層組成的保溫系統(tǒng)。以憎水型膨脹珍珠巖、膨脹玻化微珠、閉孔珍珠巖、陶砂等無機(jī)輕集料為保溫材料，以水泥或其他無機(jī)膠凝材料為主要膠結(jié)料，并摻加高分子聚合物及其他功能性添加劑而制成的建筑保溫干混砂漿。本文以膨脹?；⒅楸夭牧蠟槔e例介紹無機(jī)輕集料砂漿保溫系統(tǒng)的整個施工工藝流程。膨脹玻化微珠保溫砂漿系統(tǒng)采用輕質(zhì)?；⒅楫a(chǎn)品，替代傳統(tǒng)的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作為保溫型干混砂漿的輕質(zhì)骨料的保溫砂漿相比，具有保溫、抗老化、耐水、不空鼓、不開裂、強(qiáng)度高、粘結(jié)性能好、防火強(qiáng)度高，質(zhì)輕、保溫、隔熱隔聲好，電絕緣性能好，耐磨、耐腐蝕，防輻射等到顯著特點(diǎn)。(1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面突出物大于或等于10mm時應(yīng)剔除，剔除凹凸出墻面部分后，應(yīng)用保溫砂漿或水泥砂漿找平。(2)吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求掛垂直基準(zhǔn)線，并在墻面彈出外門窗水平線、垂直控制線、分隔縫線等。(3)按設(shè)計要求的保溫層厚度，用中空玻化微珠無機(jī)保溫砂漿打點(diǎn)做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，沖筋，以控制保溫層的厚度?；绎?、沖筋做法：按設(shè)計的保溫層厚度用中空玻化微珠無機(jī)保溫砂漿做灰餅、沖筋，灰餅、沖筋之間的距離不超過1.5m。(4)涂刷界面劑：首先將界面劑粉料與水以4∶1左右的比例機(jī)械攪拌成粘稠的漿料，使其達(dá)到均勻無結(jié)塊；使用抹子等工具將漿料一次批涂在混凝土等基層的表面，批嵌厚度宜控制在2-4mm之間；界面劑批涂后5-10分鐘內(nèi)進(jìn)行保溫砂漿層的粉刷；已拌好的界面劑漿料宜控制在3小時內(nèi)用完。(1)玻化微珠無機(jī)保溫砂漿配制：?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿應(yīng)按照設(shè)計或產(chǎn)品使用說明書配制，采用機(jī)械攪拌，按照包裝袋上加水比例說明，先在砂漿攪拌機(jī)中加水，然后加入保溫漿料干混料，至攪拌均勻且出現(xiàn)粘性時止，攪拌時間約3min-5min，靜置3min-5min后才能使用，并應(yīng)在2h內(nèi)用完。(2)?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿施工：保溫砂漿層與基層之間及各層之間粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。保溫砂漿層應(yīng)分層施工，每層保溫砂漿厚度不宜大于20mm，待厚度達(dá)到?jīng)_筋厚度時，先用大杠搓平，再用木抹抹平壓實(shí)。門窗、洞口垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)?；⒅楸厣皾{施工應(yīng)自上而下，施工溫度不低于5℃。(4)?；⒅楸厣皾{養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收：施工后24h內(nèi)應(yīng)做好保溫層的防護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。保溫砂漿終凝后應(yīng)及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。(1)抗裂砂漿施工：應(yīng)在保溫砂漿干燥固化后進(jìn)行下道工序，抗裂砂漿應(yīng)滿足設(shè)計要求厚度并應(yīng)分遍施工，攪拌好的抗裂砂漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完，具體做法：先抹第一道抗裂砂漿，在砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，然后再抹第二道抗裂砂漿，不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達(dá)到100％。1)耐堿玻纖網(wǎng)格布拼接應(yīng)采用搭接法，搭接長度不得小于100mm。2)墻體陰、陽角部位以及門窗洞口等有附加耐堿玻纖網(wǎng)格布的部位，應(yīng)在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局部鋪貼。3)施工時耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)順勢找直、抹平，并保持陰陽角的方正和垂直度。兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布之間應(yīng)有抗裂砂漿層，不得干疊、皺折。鋪貼時不得用力拉扯耐堿玻纖網(wǎng)格布。4)聚合物抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度時應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。(3)驗(yàn)收清理,進(jìn)入下一道工序施工（可參考恒大地產(chǎn)集團(tuán)工程施工工藝指引(第三批)中外墻涂料、真石漆施工工藝）。(3)粘結(jié)砂漿質(zhì)量差，聚苯板與砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度不足；(4)粘結(jié)中發(fā)生流掛造成局布空粘或虛粘；(5)保溫板表面荷載過大，極易直接剝離保溫層造成脫落；(6)墻體界面處理不當(dāng)，找平砂漿與主體墻空鼓；(7)粘結(jié)時間過短即進(jìn)入下一道工序。措施：做好保溫系統(tǒng)中聚合物砂漿、保溫板材等材料的選取和控制；加強(qiáng)過程驗(yàn)收和執(zhí)行抽檢制度；設(shè)置分格縫，以吸收墻體結(jié)構(gòu)變形及墻飾面本身溫度變形，防止因此而導(dǎo)致的開裂和脫落；必須選用耐堿性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求玻纖網(wǎng)、耐腐拉拔力符合標(biāo)準(zhǔn)的錨固件；在施工時對現(xiàn)場墻基面進(jìn)行界面處理、對使用粘結(jié)材料的控制、粘結(jié)面積的控制并確保粘結(jié)時間。(1)外保溫墻體基層設(shè)計時大多數(shù)不采取水泥砂漿找平，或采取水泥砂漿找平施工時一般沒有做防水處理要求；(2)水泥砂漿施工當(dāng)時氣溫差異或者說干縮開裂造成縫隙。(3)外保溫墻體保溫及抗裂層施工干縮開裂造成縫隙；(4)苯板粘貼時局部出現(xiàn)通縫或在窗口四角沒有套割；面層中網(wǎng)格布的埋設(shè)位置不當(dāng)，過于靠近內(nèi)側(cè)；因網(wǎng)格布間斷開無搭接或搭接尺寸不能滿足規(guī)范的要求，窗口周邊及墻體轉(zhuǎn)折處等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位未設(shè)增強(qiáng)網(wǎng)格布； (5)未安窗框先作保溫或者做完保溫后單抹窗口，外窗框密封膠位置不當(dāng)；未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫，因系統(tǒng)的連續(xù)面過長累積變形過大而引起面層的開裂。措施：加強(qiáng)材料驗(yàn)收、隱蔽驗(yàn)收、檢驗(yàn)批驗(yàn)收等管理工作；外墻不同材料交接處宜附加金屬網(wǎng)后進(jìn)行找平層施工；防水層應(yīng)設(shè)分格縫；預(yù)留門窗洞口尺寸要準(zhǔn)確，窗框安裝、密封到位；外墻防水層施工時，基層應(yīng)充分潤濕，并分層抹壓；施工完后應(yīng)及時進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)；保溫層施工時墻體界面砂漿涂刷到位，保溫板安裝排版到位、平整密實(shí)，網(wǎng)格布的埋設(shè)及搭接合理、壓緊抹平；采用柔性防水材料嵌縫，可吸收變形，增加飾面抗?jié)B性能；應(yīng)在隔一定高度處留設(shè)水平伸縮縫，縫中安裝間斷的托架承擔(dān)自重，防水產(chǎn)生水平裂縫。（三）常見內(nèi)墻表面長霉、反霜結(jié)露(1)外保溫設(shè)計不合理，沒有形成完整保溫體系。(2)施工方法不規(guī)范，缺乏施工過程的必要質(zhì)量控制致使技術(shù)、材料的質(zhì)量性能不符合要求。(3)墻體和保溫材料里的水分還沒有散發(fā)出來，搶工期上防護(hù)和裝飾層引起長霉、結(jié)露現(xiàn)象。(4)外保溫墻體干縮開裂造成縫隙，受雨淋后，“水的毛細(xì)虹吸”現(xiàn)象，使雨水滲入后導(dǎo)致建筑物室內(nèi)潮濕、發(fā)霉。措施：改善室內(nèi)濕度死角，保持良好的通風(fēng)條件；盡量使保溫層與窗連接成一個系統(tǒng)以減少保溫層與窗體間的保溫斷點(diǎn)，避免窗洞周邊的熱橋效應(yīng)；加強(qiáng)窗根部上口的滴水及窗下口窗根部的防水處理，防止水從保溫層與窗根的連接部位進(jìn)入保溫系統(tǒng)的內(nèi)部；施工時做好保溫材料防水措施及成品保護(hù)；保溫板過大縫隙、腳手架孔洞需用保溫板條填塞處理或保溫材料堵嚴(yán)。施工前由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面的技術(shù)交底明確工藝做法、節(jié)點(diǎn)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工時嚴(yán)格按照施工方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，加強(qiáng)工序檢驗(yàn)和過程驗(yàn)收。每一道工序完成后，均需組織進(jìn)行驗(yàn)收，絕不將質(zhì)量隱患帶到下一施工工序。1.8.1施工質(zhì)量檢查方法與標(biāo)準(zhǔn)(1)進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量要求。(2)抹灰砂漿表面必須平整，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得外露，防護(hù)層無空鼓或開裂現(xiàn)象，網(wǎng)格布與保溫層緊密接觸，無翹曲現(xiàn)象。(3)每道工序完成后，用2m平板靠尺檢查各方向的平整度，用線墜尺檢查垂直度，標(biāo)準(zhǔn)為抹灰層表面平整度允許偏差為4mm，立面垂直度允許偏差為4mm。(4)保溫層的厚度偏差用針刺法檢查，測定實(shí)際厚度是否符合設(shè)計要求。(5)隨機(jī)抽樣檢查，每100㎡抽查一個點(diǎn)，若該點(diǎn)不符合設(shè)計要求，則增加抽樣檢查點(diǎn)為每30㎡設(shè)一點(diǎn)，并做好記錄，統(tǒng)計并評定質(zhì)量。(6)施工操作中的質(zhì)量控制檢查，由質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行，應(yīng)控制施工質(zhì)量的全過程，重點(diǎn)控制工序的質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。1.8.2墻體節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行施工的墻體節(jié)能工程，應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工，施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行墻體節(jié)能分項工程驗(yàn)收。與主體結(jié)構(gòu)同時施工的墻體節(jié)能工程，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)一同驗(yàn)收。墻體節(jié)能工程當(dāng)采用外保溫定型產(chǎn)品或成套技術(shù)時，其型式檢驗(yàn)報告中應(yīng)包括安全性和耐候性檢驗(yàn)。(1)墻體節(jié)能工程驗(yàn)收的檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500—1000㎡面積劃分為一個檢驗(yàn)批，不足500㎡也為一個檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗(yàn)收的原則，由施工單位與監(jiān)理單位共同商定。(2)墻體節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：4)增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè)；6)預(yù)置保溫板或預(yù)制保溫墻板的板縫及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)；7)現(xiàn)場噴涂或澆注有機(jī)類保溫材料的界面；(3)墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料，進(jìn)場時應(yīng)對其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢：1)保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度；2)粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度；3)增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。見證取樣送檢數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在20000㎡以下時各抽查不少于3次；當(dāng)單位工程建筑面積在20000㎡以上時各抽查不少于6次。(4)用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)墻體節(jié)能工程的保溫隔熱材料其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)外保溫使用的粘結(jié)材料，其凍融試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合該地區(qū)最低氣溫環(huán)境的使用要求。(7)外墻采用預(yù)置保溫板現(xiàn)場澆筑混凝土墻體時，保溫板的驗(yàn)收應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；保溫板的安裝應(yīng)位置正確、接縫嚴(yán)密，保溫板在澆筑混凝土過程中不得移位、變形，保溫板表面應(yīng)采取界面處理措施，與混凝土粘結(jié)應(yīng)牢固。混凝土和模板的驗(yàn)收，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8)當(dāng)外墻采用保溫漿料做保溫層時，應(yīng)在施工中制作同條件養(yǎng)護(hù)試件，檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強(qiáng)度。保溫漿料的同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)見證取樣送檢。(9)墻體節(jié)能工程各類飾面層的基層及面層施工，應(yīng)符合設(shè)計和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50210的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)飾面層施工的基層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，基層應(yīng)平整、潔凈，含水率應(yīng)符合飾面層施工的要求。2)外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做飾面層。當(dāng)采用時，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計要求。飾面磚應(yīng)做粘結(jié)強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當(dāng)外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時，保溫層表面應(yīng)具有防水功能或采取其它防水措施。4)外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應(yīng)采取密封措施。1.8.3墻體節(jié)能工程的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)墻體節(jié)能工程施工前應(yīng)按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進(jìn)行處理，處理后的基層應(yīng)符合保溫層施工方案的要求；(2)墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按照經(jīng)過審批的施工方案施工。(3)保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求，在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。(4)保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。(5)保溫漿料應(yīng)分層施工。當(dāng)采用保溫漿料做外保溫時，保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。(6)當(dāng)墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求，后置錨固件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。(7)當(dāng)設(shè)計要求在墻體內(nèi)設(shè)置隔汽層時，隔汽層的位置、使用的材料及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密，穿透隔汽層處應(yīng)采取密封措施。隔汽層冷凝水排水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。(8)外墻和毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周墻側(cè)面，墻體上凸窗四周的側(cè)面，應(yīng)按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫措施。(9)嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。(10)進(jìn)場節(jié)能保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(11)當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)作防止開裂的措施時，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的要求。砂漿抹壓應(yīng)密實(shí)，不得空鼓，加強(qiáng)網(wǎng)不得皺褶、外露。(12)設(shè)置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計要求采取隔斷熱橋措施。(13)施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。(14)墻體保溫板材接縫方法應(yīng)符合施工方案要求，保溫板接縫應(yīng)平整嚴(yán)密。(15)墻體采用保溫漿料時，保溫漿料層宜連續(xù)施工；保溫漿料厚度應(yīng)均勻、接茬應(yīng)平順密實(shí)。 (16)墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強(qiáng)措施。(17)采用現(xiàn)場噴涂或模板澆注的有機(jī)類保溫材料做外保溫時，有機(jī)類保溫材料應(yīng)達(dá)到陳化時間后方可進(jìn)行下道工序施工。1.8.4建筑外墻外保溫防火隔離帶應(yīng)符合下列規(guī)定：防火隔離帶：設(shè)置在可燃、難燃保溫材料外墻外保溫工程中，按水平方向分布，采用不燃保溫材料制成、以阻止火災(zāi)沿外墻面或在外墻外保溫系統(tǒng)內(nèi)蔓延的防火構(gòu)造。(1)采用防火隔離帶構(gòu)造的外墻外保溫工程，其基層墻體耐火極限應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑防火標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(2)建筑外墻外保溫防火隔離帶保溫材料的燃燒性能等級因?yàn)锳級。(3)防火隔離帶設(shè)計應(yīng)滿足國家現(xiàn)行建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和建筑防火設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求。選用防火隔離帶時，應(yīng)綜合考慮其安全性、保溫性能及耐久性能，并應(yīng)與外墻外保溫系統(tǒng)相適應(yīng)。(4)防火隔離帶組成材料應(yīng)與外墻外保溫系統(tǒng)組成材料配套使用。(5)防火隔離帶應(yīng)與基層墻體可靠連接，應(yīng)能適應(yīng)外保溫系統(tǒng)的正常變形而不產(chǎn)生滲漏、裂縫和空鼓；應(yīng)能承受自重、風(fēng)荷載和室外氣候的反復(fù)作用而不產(chǎn)生破壞。(6)采用防火隔離帶構(gòu)造的外墻外保溫工程施工前，應(yīng)編制施工技術(shù)方案，并應(yīng)采用與施工技術(shù)方案相同的材料和工藝制作樣板墻。
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