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• 針對模板分項工程中易出現(xiàn)的質量通病以及施工過程中暴露出的各種質量問題，進行重要節(jié)點的深化。

• 將二次結構與主體結構施工相結合，經(jīng)過深化，將部分過梁、構造柱等二次構件融入到主體結構中一次成型，以達到加快二次結構工期、降本增效的目的。

• 料具配備：豎向配1套、水平配2套（冬施配2.5套）、側模配1套，采用模板早拆體系，實現(xiàn)梁不拆、板拆除，減少模板投入，提高周轉率。

• 結合公司頒布的“質量工藝標準化手冊”，將質量工藝落到實處。

• 通過對繪制配模圖，做到模板工廠化加工，使模板配置達到工廠化、標準化、節(jié)約化的目的。

剪力墻、柱、梁及平板模板建議選用綠模板或黑模板。

剪力墻、柱模板豎楞及板模板下方應采用50方管或50×100mm的木方加固。

樓板支撐體系推薦采用碗扣架或插銷式輪扣架作為模板支撐體系，不得使用門式架作為支撐體系。

優(yōu)先采用高強、高效加固支撐體系，減少常規(guī)木方、鋼管用量，降低漲模、跑模風險，提升結構成型質量和經(jīng)濟效益。

三小間吊模——型鋼拼裝式定型吊模

用50mm×100mm槽鋼拼制定型模板，并用對拉螺桿連接成一個整體。拐角部位槽鋼均切割成45°和135°角進行連接，直三角鋼板與槽鋼螺栓連接固定。

• 施工前應按設計圖及專項方案進行圖紙深化，繪制柱、墻、梁板配模圖，經(jīng)項目總工審核無誤后，將配模圖張貼在模板加工場指導模板加工。

• 模板設計時盡可能用整板，因開間尺寸原因不可避免需采用小板時，應控制小板短邊尺寸不得小于100mm，且小板應排在中間位置，避開邊、角部位用小板。

• 模板分割排版時，應充分考慮余料的利用，減少加工損耗率。

• 梁底應考慮梁側模夾梁底模，板底模壓梁側模，梁底模宜比設計尺寸小3mm，以抵消混凝土澆筑過程中微脹模引起的誤差。

• 柱、墻模板配制時必須是長邊包短邊，短邊封頭模板宜比設計尺寸小3mm, 以抵消混凝土澆筑過程中微脹模引起的誤差。長邊模板宜比封頭模板長50mm,安裝時封頭模板兩豎向邊平釘木方作背楞，長邊模板釘在封頭模板背楞上，保護封頭模板邊不被定壞，提高封頭模板周轉次數(shù)。

模板拼接排版圖：確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁、柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。

早拆體系：采用“可調型組裝式模板早拆柱頭”與模板支撐體系組成的獨立支撐體系，獨立支撐體系與其余模板體系分離，實現(xiàn)模板早拆。

作業(yè)前組織作業(yè)人員進行交底培訓，使班組及工人了解施工要求和標準。

采用精密木工機床裁切模板，確保加工尺寸，減少模板偏差。

墻柱模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞，統(tǒng)一對拉螺桿間距，模板尺寸為1830×915×18，每張板為8個孔，板中孔間距為45.7cm，孔距板邊為22.8cm。

舊木方或者規(guī)格不統(tǒng)一的木方使用前應過刨，保證截面尺寸一致。

陰角部位宜采用陰角?；蛏叫涂庸?，有效的防止脹模，禁止使用扣件加固；轉角模板內(nèi)兩側均勻設置水泥內(nèi)撐條，控制模板截面尺寸。

跨梁部位模板安裝加固時，水平方木或槽鋼應通長或伸入梁側模100～150mm，確保跨梁部位模板平整度。

模板支架必須設置掃地桿；縱橫5～8m設置連續(xù)豎向剪刀撐（高支模時必須設置水平剪刀撐，距離架體底部≤8m）

當梁深（寬）較大時，應待梁鋼筋綁扎完成后封閉梁兩側模板，提高梁鋼筋綁扎質量，同時應避免采用塔吊落梁而發(fā)生安全事故。

外圍墻柱模板安裝時須下掛200mm，距樓層面以下100mm 處預埋螺桿，待上部支模前，先貼好雙面膠，底部與外接螺桿連接，擰緊加固，防止錯臺現(xiàn)象，防止漏漿。

當采用普通鋼管體系時，剪力墻的封頭板易脹模，通過以下方法可形成加固體系，增強模板剛度。

當有止水鋼板時采用快易收口網(wǎng)加固后澆帶，后澆帶澆筑前進行全封閉。

無止水鋼板時，后澆帶模板上部支設側模與鋼筋位置鋸槽吻合，安裝牢固。

飄窗結構施工中，預留20mm企口，用于窗框安裝，減小滲水風險。

梁高＞ 600mm 時， 側模板安裝先安裝一邊， 等梁鋼筋綁扎完畢后再進行另一側梁模板的安裝；加設對拉螺桿固定模板。

防水導墻模板支設采用定型夾具，間距 600mm ，夾具上口用模板條進行寬度限位。

封閉式樓梯支模：在踏面上進行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準確、不變形，同時也保證了樓梯鋼筋不被踩壞、混凝土的振搗充分，但模板必須開排氣口。

樓面高差部位：在高低跨處焊定型馬凳，控制水平標高及軸線位置，根據(jù)不同的高度選用不同的馬凳，吊模采用50mm×100mm槽鋼制作。

煙、風道預留洞口采用封蓋模板，并在拆模時保留，避免產(chǎn)生二次防護工作。

對二次結構的部分構造柱、距梁底小于300mm的過梁，提前做好圖紙深化，與結構一次澆筑成型，以提高成型質量及減少二次結構工作量，提高施工效率。