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解鎖科技圈最新玩法
受制于人不如翻身做主人？
策劃&撰寫：溫暖
在數(shù)年后，終于“長(zhǎng)大”的造車企業(yè)會(huì)發(fā)現(xiàn)，最后決勝的關(guān)鍵因素可能是電池。
不久前，特斯拉CEO馬斯克表示為了獲得足夠的電池，公司可能會(huì)進(jìn)入采礦業(yè)，特斯拉技術(shù)副總裁德魯·巴格里諾曾說希望在電池問題是“掌握自己的命運(yùn)”。種種言論和動(dòng)作的背后，折射出的是特斯拉的電池焦慮。
而擁有同樣焦慮的還有德國(guó)的大眾汽車、國(guó)內(nèi)的吉利汽車。不久前，大眾汽車決定斥資10億歐元與歐洲動(dòng)力電池初創(chuàng)公司合作自建電池工廠；近期吉利汽車旗下的上海華普國(guó)潤(rùn)與LG化學(xué)宣布成立合資公司，主要從事電動(dòng)汽車、電池的生產(chǎn)銷售。
一夜之間，電池供應(yīng)不足仿若扼住了這些電動(dòng)汽車企業(yè)的咽喉，令其拼命“掙扎”。電池對(duì)于電動(dòng)汽車車企有多重要？電池又為何總是供不應(yīng)求？是否每家電動(dòng)汽車都需要一座電池工廠呢？
“我們需要大規(guī)模的動(dòng)力電池生產(chǎn)解決方案?！?/span>
作為特斯拉首席技術(shù)官、公司的動(dòng)力電池專家，斯特勞貝爾在很長(zhǎng)一段時(shí)間嘴里經(jīng)常掛著這句話。特斯拉也因電池供應(yīng)不足吃過“大虧”，Model3曾因動(dòng)力電池供應(yīng)不足，限制了產(chǎn)能，進(jìn)而導(dǎo)致公司虧損，而這也是大規(guī)模量產(chǎn)電動(dòng)汽車整車廠的縮影。
兩個(gè)月前，奧迪推遲其首款旗艦電動(dòng)車E-tron交付，原因是無法從供應(yīng)商LG化學(xué)獲得足夠的動(dòng)力電池，這導(dǎo)致奧迪今年只能生產(chǎn)4.5萬輛電動(dòng)車，比預(yù)期少1萬輛。“巧婦難為無米之炊”，奧迪最終只能讓用戶等待時(shí)間從2個(gè)月延伸到6到7個(gè)月，第二款E-tron車型的發(fā)布時(shí)間也推遲到了明年。
與此同時(shí)，奔馳遭遇同樣的困境，旗下首款純電動(dòng)SUV車型，因動(dòng)力電池供應(yīng)不足，只能推遲交付計(jì)劃。
更不幸的消息是，截至2018年年底，僅韓國(guó)三大電池供應(yīng)商——LG化學(xué)、三星SDI、SKI的電池未交付訂單（包括汽車、IT產(chǎn)業(yè)等）就超過了1萬億元，它們僅在2018年一年新接的訂單就有6452億元。這表示在今年，這三家廠商不僅要完成超過萬億元的訂單，還要盡力完成今年新接的訂單，而今年下單的車企就要等更久的時(shí)間了。
目前，電動(dòng)汽車作為當(dāng)前正在崛起的消費(fèi)產(chǎn)品，動(dòng)力電池是其不可或缺的部件，而隨著越來越多造車新勢(shì)力、傳統(tǒng)汽車的加入，整車廠們對(duì)于動(dòng)力電池的需求只會(huì)日益強(qiáng)烈。
但動(dòng)力電池恰恰是現(xiàn)階段人類科技發(fā)展的短板。由于電動(dòng)汽車對(duì)于動(dòng)力電池的容量、密度、安全性都有著更高的要求，動(dòng)力電池產(chǎn)能不足的問題正在顯現(xiàn)。
一邊是整車廠們的翹首跂踵，一邊是電池的“有限生產(chǎn)”，一場(chǎng)一觸即發(fā)的電池拉鋸戰(zhàn)正在醞釀。正如那句“兵馬未動(dòng)糧草先行”，電池之于電動(dòng)汽車企業(yè)猶如市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的“糧草”，誰擁有“基本物資”才算真正掌握了主動(dòng)權(quán)。
“狼多肉少”是國(guó)內(nèi)外動(dòng)力電池供應(yīng)不足的現(xiàn)狀。
原因是動(dòng)力電池原材料受限以及電動(dòng)汽車對(duì)動(dòng)力電池性能的高要求。在上游原材料層面，以鈷為例，作為三元鋰電池的正極材料，鈷是當(dāng)前全球范圍內(nèi)采用最廣泛的鋰電池核心原材料之一，并且它還能夠顯著提升電池的能量密度，如今全球鈷的產(chǎn)量有50%以上都是用于制造鋰鈷電池、25%用于智能設(shè)備。
2016年到2018年期間，由于電動(dòng)汽車的逐步邁向市場(chǎng)，鈷也隨之迎來瘋漲。有多夸張呢？據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，金屬鈷的價(jià)格在2016年還是12萬元左右每噸，到了2018年鈷的價(jià)格一度飆升至60萬元每噸。在接近最高點(diǎn)后，同樣是在去年，伴隨著國(guó)內(nèi)鈷量產(chǎn)的提升，從此前的供不應(yīng)求，轉(zhuǎn)向供大于求，鈷金屬的價(jià)格出現(xiàn)滑落，今年鈷的價(jià)格依舊正在下滑。
不過即便在原材料上突破限制，更大的門檻在于，電動(dòng)汽車對(duì)于動(dòng)力電池的高要求。今年以來，縱觀整個(gè)電動(dòng)汽車行業(yè)，都在朝著600公里的續(xù)航里程發(fā)展，而頻發(fā)的電動(dòng)汽車自燃事件也警醒各大電動(dòng)汽車企業(yè)，提升電池安全性刻不容緩，而這無疑也是電動(dòng)汽車邁向主流市場(chǎng)的根基。
政策方面，近年來國(guó)家對(duì)于動(dòng)力電池企業(yè)的產(chǎn)能、電池系統(tǒng)售價(jià)也提出了更高的要求。2016年11月，國(guó)家工信部發(fā)布公開征求意見稿《汽車動(dòng)力電池行業(yè)規(guī)范條件(2017年)》，將動(dòng)力電池企業(yè)的產(chǎn)能要求（單體電芯）直接提升到了8GWh，只有符合這一條的電動(dòng)汽車才能進(jìn)入新能源汽車補(bǔ)貼名錄，頃刻間能否達(dá)到8GWh成為了動(dòng)力電池企業(yè)存亡的關(guān)鍵。
在《促進(jìn)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)方案》中，國(guó)家提出了一個(gè)要求，到2020年動(dòng)力電池系統(tǒng)售價(jià)達(dá)到1元/Wh，也就是每度電（KWh）1000元。這意味著未來搭載50KWh電池，續(xù)航必然超過300公里的電動(dòng)汽車電池成本將要下降到5萬元。以國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池巨頭企業(yè)寧德時(shí)代為例，根據(jù)其公布的招股說明信息，2018年其動(dòng)力電池系統(tǒng)的售價(jià)是1.4/Wh。
基于以上種種，目前市場(chǎng)中能夠提供高端動(dòng)力電池的供應(yīng)商其實(shí)只有LG化學(xué)、松下、三星SDI、以及國(guó)內(nèi)的寧德時(shí)代、比亞迪等。中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)劉彥龍認(rèn)為：“未來動(dòng)力電池市場(chǎng)集中度還將進(jìn)一步加強(qiáng)，前10家企業(yè)可能將占據(jù)超過90%甚至更多的市場(chǎng)份額。”因此幾乎可以預(yù)見的是，在高端動(dòng)力電池供不應(yīng)求之下，各大車企在這一問題上的爭(zhēng)奪將會(huì)更加慘烈。
于是特斯拉、吉利汽車、大眾汽車等邁出了自己生產(chǎn)動(dòng)力電池的步伐，想要把“命脈”攥在自己手里。
對(duì)于成立合資公司自建電池工廠，吉利給出的理由是：先進(jìn)及高性能電動(dòng)汽車電池的可靠供應(yīng)對(duì)他們執(zhí)行新能源汽車戰(zhàn)略必不可少。
馬斯克則在收購(gòu)電池公司麥克斯韋后直言：“這是具有戰(zhàn)略意義的收購(gòu)，將對(duì)電池的生產(chǎn)成本和規(guī)模產(chǎn)生重大影響，同時(shí)可降低擴(kuò)大電池生產(chǎn)所需的成本和資本?！?/span>
顯然這是他們選擇自建動(dòng)力電池工廠的原因。相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜乙舱J(rèn)為，自建工廠或與電池制造商合資建廠，主要是主機(jī)廠從供應(yīng)鏈安全角度出發(fā)的，一方面為主機(jī)廠建立了穩(wěn)定可靠的動(dòng)力電池供貨渠道，能更好地配合車型生產(chǎn)節(jié)奏；另一方面也有利于降低動(dòng)力電池制造成本，以獲得更有效的成本管控。
然而自建電池工廠，其實(shí)并非一件簡(jiǎn)單的事。電動(dòng)汽車企業(yè)在資金投入之外，需要解決電池技術(shù)如何獲取的問題。
目前來看，主要有兩種方式：一種是收購(gòu)擁有電池技術(shù)的企業(yè)、或者購(gòu)買技術(shù)專利；另一種則是與松下、LG化學(xué)亦或者寧德時(shí)代這樣的已經(jīng)能夠生產(chǎn)高性能動(dòng)力電池的企業(yè)合作，成立合資公司生產(chǎn)電池。
特斯拉選擇了兩者兼顧，既與松下聯(lián)手計(jì)劃提升其位于內(nèi)華達(dá)州的1號(hào)超級(jí)工廠產(chǎn)能，又收購(gòu)了麥克斯韋計(jì)劃自研電池，更多的車企則選擇了后者。
譬如，上汽、東風(fēng)、廣汽、吉利旗下兩家公司都與寧德時(shí)代成立了合資公司；豐田則與松下成立了合資子公司；大眾和歐洲動(dòng)力電池初創(chuàng)公司Northvolt合作自建動(dòng)力電池工廠等等。
與此同時(shí)，其實(shí)LG化學(xué)、松下、三星SDI、寧德時(shí)代等也正在大力新建動(dòng)力電池工廠、提升原有動(dòng)力電池工廠的產(chǎn)能。去年7月LG化學(xué)就宣布將在南京江寧濱江開發(fā)區(qū)投資20億美元建設(shè)動(dòng)力電池工廠，為現(xiàn)代、沃爾沃、通用等車企供應(yīng)電池。三星SDI則在去年11月計(jì)劃在美國(guó)密歇根州投資6270萬美元建設(shè)一座電池制造廠，國(guó)內(nèi)的三星環(huán)新動(dòng)力電池新建二期工廠項(xiàng)目也于去年在西安開工。
伴隨著來自動(dòng)力電池企業(yè)和電動(dòng)汽車整車廠的動(dòng)力電池工廠建成，鋰電池的供應(yīng)或?qū)⒂瓉砉┐笥谇蟮木置?，因此長(zhǎng)遠(yuǎn)來看建設(shè)電池工廠，并非每家電動(dòng)汽車企業(yè)需要經(jīng)歷的一環(huán)，但在當(dāng)前這個(gè)各大造車企業(yè)都進(jìn)入量產(chǎn)、搶占市場(chǎng)的節(jié)點(diǎn)，眼下動(dòng)力電池難求的局面如何應(yīng)對(duì)，或?qū)⒊蔀樵燔嚻髽I(yè)的又一道難關(guān)。
它們將如何應(yīng)對(duì)，我們拭目以待。
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