XXX能源化工項目
084B管道試壓施工方案
編 制：
審 核：
批 準(zhǔn)：
XXX項目部
2011年09月18日
一、編制說明
管道的安裝施工完成后，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求，須進(jìn)行管道的試壓、沖洗。為了指導(dǎo)試壓、吹掃現(xiàn)場施工順利進(jìn)行和保證管道壓力強度，特編制管道試壓方案。
編制依據(jù)如下：
1、全場給排水（倉庫及水街區(qū)）（084B）圖紙
2、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）
二、工程概況：
（1）本工程為延長靖邊能源化工項目供排水管道。其管道包括源水給水管道、生活給水管道、生活污水管道、消防給水管道、雨水及凈化水管道、回用水站排水管道、廢堿液排水管道及脫鹽水站排水等管道。
（2）主要工程量
我公司承建給排水碳鋼管道包括：螺旋縫焊接鋼管（Φ820×10、Φ720×10、Φ377×8、Φ630×8、Φ273×6、Φ325×8）和無縫鋼管（Φ159×6）兩種碳鋼管道約10740米。
特殊管材安裝包括：鋼骨架聚乙烯塑料管道2410米；聚乙烯塑鋼纏繞管道6690米，增強復(fù)合聚丙烯加筋管2511米，安裝管件165個，閥門30個，消防栓57個。
（3）建設(shè)單位：XXX有限公司；
EPC單位：XXX責(zé)任公司；
施工單位：XXX責(zé)任公司。
三、施工總體布置
1、根據(jù)現(xiàn)場施工情況及施工計劃，將按施工計劃中管溝分管線進(jìn)行試壓，施工計劃見附圖。
2、雨水管道及生活污水等重力流管道采取閉水試壓，與相連井室同時進(jìn)行試驗。
3、試壓過程中科學(xué)用水、節(jié)約用水。
四、管道試壓方法
1、試驗壓力
本工程各類管道試驗壓力的設(shè)計要求：
各類管道壓力表
序號
管道名稱
管線代號
工作壓力（MPa）
試驗壓力（MPa）
1
生活給水管
PW
0.4
0.9
2
生產(chǎn)給水管
IW
0.4
0.9
3
源水給水管
RW
0.4
0.9
4
消防給水管
FW
1.0
1.6
5
循環(huán)水給水管
CWS
0.45
0.9
6
循環(huán)水回水管
CWR
0.25
0.9
7
回收水管
BW
0.3
0.9
8
生活污水管
SD
1.0
1.5
9
回用水給水管
RUD
0.2
0.9
10
生活污水排水管（壓力）
SD
1.0
1.5
11
回用水站排水管
RD
1.2
1.7
12
廢堿液排水管
ND
1.2
1.7
13
脫鹽水站排水管道
TD
1.2
1.7
14
生活污水排水管（重力）
SD
常壓
注水
15
雨水-凈下水管
RWW
常壓
注水
2、試壓具備的條件
（1）技術(shù)員應(yīng)對試壓班組技術(shù)交底，班組長熟悉試壓體系的流程。
（2）試驗范圍內(nèi)的管道已按設(shè)計圖紙全部完成，管道安裝軸線度、高程等質(zhì)量點符合有關(guān)規(guī)定。
（3）試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。試驗時，應(yīng)測量試驗溫度，嚴(yán)禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。
（4）焊縫及其他待檢部位尚未隱蔽。
（5）按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。
（6）成立試壓指揮組織機構(gòu),施工班組各崗位人員已落實。
（7）試壓所用機械材料已備齊。
（8）試壓等施工記錄表格形式經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。
3、試壓準(zhǔn)備
（1）試壓前確定水源位置（見附圖），安裝水表臨時水管道。
（2）落實好試壓泵、壓力表、閥門等機具和材料。
（3）當(dāng)進(jìn)行壓力試驗時，劃定禁區(qū)，設(shè)立警示牌，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
（4）壓力表的安裝：試壓用的壓力表須經(jīng)過校驗，并應(yīng)在有效期內(nèi)，壓力表精度不低于1.5級，量程為2.5Mpa，壓力表在試壓管線的低端安裝一塊，高端安裝一塊。
（5）壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強度試驗，管道強度試驗采用水壓試驗。
（6）水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。
（7）試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。
4、試壓及沖洗
管道試壓、沖洗均采用干凈的生活水作為介質(zhì)。
（1）、碳鋼管道試壓
具體試驗步驟：
a、在管線兩端各組焊法蘭、盲板，如用鋼板代替盲板，須采用δ=20mm鋼板。
b、如上圖所示，在盲板處進(jìn)水口、排水口分別安裝DN100碳鋼管道、DN50碳鋼管道、DN100PN2.5截止閥、 DN50 PN2.5截止閥。
c、在試壓泵試壓管線及管道端頭安裝壓力表A、B，管道進(jìn)水時打開排氣閥排氣，水注滿后關(guān)閉排氣閥。
d、當(dāng)管道內(nèi)氣體排凈后，接入試壓泵升壓。
e、碳鋼管道預(yù)試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。
f、主試驗階段：停止注水補壓，進(jìn)入強度試壓階段，壓力為各類管道壓力表中的試驗壓力，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超下表中所列允許壓力降數(shù)值時（如下表），將試驗壓力降至工作壓力進(jìn)入嚴(yán)密性試驗階段，壓力為各類管道壓力表中工作壓力，保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。
壓力管道水壓試驗的允許壓力降（MPa）
管材種類
試驗壓力
允許壓力降
鋼管
P＋0.5，且不小于0.9
0
球墨鑄鐵管
2P
0.03
P+0.5
預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管
1.5P
P+0.3
現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠
1.5P
化學(xué)建材管
1.5P，且不小于0.8
0.02
g、管道升壓時，應(yīng)注意以下幾點：
g-1、管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；
g-2、應(yīng)分級升壓，先升至工作壓力，停泵檢查；再升試驗壓力，至每升一級應(yīng)檢查管身及焊縫、接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；
g-3、水壓試驗過程中，管道兩端嚴(yán)禁站人；
g-4、水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補。
（2）、鋼骨架管道試壓
生活給水管道PW及部分生活污水管道（934米）是鋼骨架聚乙烯塑料管道。在管線中，高點都設(shè)有排氣閥，由于管道材質(zhì)的原因，不可在管道上開孔。所以試壓所需要的壓力表、排氣閥都只能考慮安裝在試壓管段的端頭處。
鋼骨架聚氯乙烯管道的試壓前必須沿線檢查管道的接口，對該管段接口進(jìn)行質(zhì)量檢查。在試壓過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)當(dāng)停止試壓，泄水后，對于直管段上的漏點用焊槍補漏，接頭處泄漏則重新安裝。
試壓方法：
a、將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。
b、鋼骨架聚氯乙烯管道試壓安裝碳鋼管道的試壓方法進(jìn)行。試驗完成后應(yīng)停止注水補壓并穩(wěn)定30min；當(dāng)30min后壓力下降不超過試驗壓力的70%，則預(yù)試驗結(jié)束；否則重新注水補壓并穩(wěn)定30min再進(jìn)行觀測，直至30min后壓力下降不超過試驗壓力的70%；
c、30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應(yīng)持續(xù)觀察60min；當(dāng)整個90min內(nèi)壓力下降不超過0.02 Mpa，則水壓試驗結(jié)果合格；
（3）、管道閉水試驗
本工程清凈生產(chǎn)廢水及雨水排水系統(tǒng)管道和部分生活污水管道（2381米）為無壓管道，介質(zhì)均為重力流。當(dāng)管道安裝完畢，且雨水井及污水井制作安裝完成后，可進(jìn)行閉水試驗。內(nèi)徑大于700mm的管道，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗。
試驗方法：
a、管道試壓之前，管道及井的質(zhì)量已驗收合格；
b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；
c、全部井預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；
d、按雨水井及污水井的分布，試驗管段按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗。每試驗一段，將井內(nèi)的下一端管口封堵，不得滲水。
e、管道閉水試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管壁不得有線流、滴漏現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)滲漏時，應(yīng)當(dāng)停止試驗，直管段上的漏點用焊槍補漏，接頭處泄漏則重新安裝，井的漏點，應(yīng)當(dāng)及時修補。
（4）、排水及沖洗
a、經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主代表、監(jiān)理確認(rèn)，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求并經(jīng)現(xiàn)場記錄資料簽字確認(rèn)后，打開管線排水閥門進(jìn)行排水，排水速度應(yīng)有所控制，同時打開管線頂部的全部排氣閥及支管，以確?？諝膺M(jìn)入體系。
b、閉水試驗的管道在做完試驗后水可以直接由潛水泵從最低處井室內(nèi)抽出至溝槽外。其余管道試壓完后在排水口處挖一集水坑再用潛水泵排至溝槽外。當(dāng)同溝鋪設(shè)幾條管線時，可循環(huán)利用水源以節(jié)約用水。
c、沖洗時，保證排水管安裝完畢，且暢通、安全，應(yīng)避開用水高峰，連續(xù)沖洗。
d、管道沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣清明透亮為止，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s。
五、質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量組織機構(gòu)
質(zhì)量組織機構(gòu)圖
2、質(zhì)量保證措施
（1）建立健全質(zhì)量保證體系，實施質(zhì)量否決制度，定期召開質(zhì)量“周例會”，做到各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格三檢，做好“三檢一評”工作（“三檢”即自檢、互檢和專檢，“一評”即質(zhì)量等級評定），
（2）項目部工程部根據(jù)管道試壓部分組織分項、分部工程質(zhì)量評定。層層把關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài) 。
（3）配置專職質(zhì)量檢查人員，進(jìn)行跟班質(zhì)量檢查和隱蔽工作的檢查、驗收。驗收應(yīng)遵守設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。
（4）建立完善的檢查制度：質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場檢查,項目部工程部每月組織系統(tǒng)檢查一次，項目總工程師主持檢查和質(zhì)量評價。
（5）施工用的檢驗器具已檢驗合格，并具備合格證方可使用。
（6）管道試壓方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過監(jiān)理、總包單位、建設(shè)單位審核通過，并嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。
（7）技術(shù)人員和質(zhì)量轉(zhuǎn)職人員應(yīng)隨時對試壓方案的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
（8）質(zhì)量檢查點、檢查位置要求：
位置
檢查內(nèi)容
檢查時間間隔
備注
井室與管道接頭處
檢查泄漏、滲透
15min
管道接口、焊縫
檢查泄漏、滲透
15min
法蘭、盲板處
檢查泄漏、滲透
15min
壓力表
檢查壓力變化
隨時查看
壓力變化作記錄
打壓泵
檢查運行情況
15min
六、保證職業(yè)健康安全、環(huán)境的技術(shù)措施
（1）試壓管理措施：
①試壓前，技術(shù)人員和安全員對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確各自職責(zé)，掌握技術(shù)要點。參加試驗的所有施工人員都必須已經(jīng)過安全教育，接受安全技術(shù)交底，熟悉施工方案和施工內(nèi)容。
②所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿戴必要的勞保用品。
③施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
④特殊工種作業(yè)應(yīng)持證上崗。打壓時，試壓泵應(yīng)由專人看管、操作。
⑤管道試壓時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)防帶壓管道受強烈沖擊。
⑥嚴(yán)格各施工環(huán)節(jié)控制，加強現(xiàn)場安全施工管理。
⑦陜北進(jìn)入秋季風(fēng)沙較大，沙塵暴天氣頻繁，施工人員應(yīng)做好防風(fēng)、防沙自我保護(hù)。
（2）臨時用電管理措施：
①本工程所有用電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，使用前由電氣專業(yè)人員進(jìn)行全面檢查，以免觸電造成人員傷亡。
②電工應(yīng)當(dāng)定期檢查線路，確保線路安全。
③非專業(yè)電工，不得私自搭接、拆除線路。
④本工程用電電纜須穿過馬路時，電纜必須用槽鋼將電纜扣住以保護(hù)電纜，嚴(yán)禁電纜裸露碾壓。
（3）環(huán)境保護(hù)措施
① 在施工現(xiàn)場倡導(dǎo)文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識，尤其在預(yù)留區(qū)施工階段。
② 試壓完成和沖洗時的污水應(yīng)排放到溝槽外的非作業(yè)帶。
③ 安全員、質(zhì)量員應(yīng)每天巡回檢查，督促施工班組隨時清理施工垃圾。
（4）安全組織機構(gòu)
七、主要施工人員及施工材料計劃
1、主要施工人員安排
序號
工種
人數(shù)
備注
1
管工
4
2
電焊工
1
3
氣焊工
1
4
電工
1
5
普工
4
2、主要機具、材料計劃
名稱
規(guī)格
單位
數(shù)量
備注
電動試壓泵
DSY-50MPa
臺
2
潛水泵
380V 220A 20m
臺
2
閥門
Z41H-25、40 DN50
個
2
閥門
Z41H-25、40 DN100
個
2
無縫鋼管
φ108*6
米
50
試壓臨時管線
無縫鋼管
φ57*5
米
200
試壓臨時管線
法蘭
DN100 PN2.0
片
4
法蘭
DN50 PN2.0
片
6
壓力表
0~1.6MPa
塊
4
校驗合格
壓力表
0~2.5MPa
塊
4
校驗合格
