“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機(jī)項(xiàng)目一期工程
施 工 組 織 設(shè) 計(jì)
編制：
審核：
批準(zhǔn)：
二〇〇四年一月十日
目 錄
1.綜合說(shuō)明
1.1.工程施工目標(biāo)
1.1.1.工程質(zhì)量目標(biāo)
1.1.2.施工工期目標(biāo)
1.1.3.施工安全目標(biāo)
1.1.4.文明施工目標(biāo)
1.1.5.治安保衛(wèi)目標(biāo)
1.2.編制依據(jù)
1.3.編制說(shuō)明
2.工程概況
2.1.概述
2.1.1.工程名稱(chēng)
2.1.2.工程地點(diǎn)
2.2.工程設(shè)計(jì)
2.2.1.建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.2.2.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.2.3. 水電安裝設(shè)計(jì)
2.3.工程特點(diǎn)及對(duì)策
3.施工部署
3.1.指導(dǎo)思想
3.2.部署原則
3.2.1.目標(biāo)管理原則
3.2.2.程序管理原則
3.2.3.過(guò)程控制原則
3.2.4.均衡施工原則
3.3. 組織部署
3.3.1.管理機(jī)構(gòu)組織部署
3.3.2.技術(shù)組織部署
3.3.3.勞動(dòng)力組織部署
3.4.物資部署
3.4.1.材料采購(gòu)
3.4.2.主要周轉(zhuǎn)材料配置
3.4.3.主要施工機(jī)械設(shè)備配置
3.5.關(guān)鍵工期控制節(jié)點(diǎn)部署
3.6.關(guān)鍵質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)部署
3.7.安全文明施工控制點(diǎn)部署
4.施工準(zhǔn)備
4.1.技術(shù)準(zhǔn)備
4.2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
5.施工總平面布置
5.1.布置原則
5.2.施工用水、用電線路布置
5.3.施工道路
5.4.施工臨設(shè)
5.5.主要機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料布置
5.6.施工現(xiàn)場(chǎng)排水
5.7.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖
6.主要分部、分項(xiàng)工程施工方法
6.1.測(cè)量工程
6.1.1.校正所用測(cè)量?jī)x器
6.1.2.軸線坐標(biāo)測(cè)定
6.1.3.標(biāo)高控制
6.1.4.沉降觀測(cè)
6.2.土方工程
6.3.鋼筋
6.2.1.施工工藝流程
6.4.模板
6.5.混凝土
6.6.砌體
6.7.窗安裝
6.8.樓地面
6.9.鋼結(jié)構(gòu)工程
6.10.電氣工程
6.11.給排水工程
7.季節(jié)性施工措施
7.1.雨季施工
7.2.夏季施工
8.施工工期保證措施
8.1.施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖
8.2.確保工期主要措施
8.2.1.組織保證措施
8.2.2.技術(shù)保證措施
8.2.3.材料、設(shè)備及資金保證措施
8.2.4.目標(biāo)計(jì)劃保證措施
8.2.5.經(jīng)濟(jì)手段保證措施
8.2.6.準(zhǔn)備工作保證措施
9.工程質(zhì)量
9.1.質(zhì)量方針
9.2.質(zhì)量目標(biāo)
9.3.質(zhì)量計(jì)劃
9.4.質(zhì)量保證體系
9.4.1.貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)
9.4.2.質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)
9.4.3.質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系
9.4.4.項(xiàng)目職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量體系要素分配
9.5.質(zhì)量保證措施
9.5.1.質(zhì)量控制程序
9.5.2.質(zhì)量管理措施
9.5.3.原材料質(zhì)量控制
9.5.4.重要分部分項(xiàng)工程、重點(diǎn)部位的具體質(zhì)保技術(shù)措施
9.5.5.技術(shù)資料整理、收集、歸檔
9.5.6.施工質(zhì)量檢測(cè)方法
10.安全生產(chǎn)保證措施
10.1.安全施工目標(biāo)
10.2.安全生產(chǎn)管理體系
10.3.安全生產(chǎn)管理措施
10.3.1.安全責(zé)任制度
10.3.2.安全教育、交底制度
10.3.3.安全設(shè)施驗(yàn)收制度
10.3.4.安全生產(chǎn)檢查制度
10.4.安全生產(chǎn)技術(shù)措施
10.4.1.填土安全技術(shù)措施
10.4.2.高空作業(yè)安全技術(shù)措施
10.4.3.腳手架搭設(shè)、拆除安全技術(shù)措施
10.4.4.模板安裝、拆除安全技術(shù)措施
10.4.5. 安全用電主要技術(shù)措施
10.4.6. 交叉作業(yè)安全防護(hù)措施
10.4.7.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝安全保證措施
11.文明施工保證措施
11.1.文明施工目標(biāo)
11.2.確保文明施工主要措施
11.2.1.確保文明施工主要管理措施
11.2.2.消防保衛(wèi)防盜主要措施
11.2.3.對(duì)工地人員管理的各項(xiàng)措施
12.施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理
12.1安全標(biāo)準(zhǔn)化管理
12.2文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理
12.3施工用電標(biāo)準(zhǔn)化管理
12.4現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理
13.處理噪聲、粉塵等環(huán)境污染的保證措施
13.1.依據(jù)
13.2.目標(biāo)
13.3.保證措施
14.工程施工中的配合協(xié)調(diào)措施
14.1.與建設(shè)單位的配合
14.2.與設(shè)計(jì)單位的配合
14.3.與監(jiān)理單位的配合
14.4.與水電安裝單位的配合
14.5.與鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的配合
15.保修服務(wù)和承諾措施
15.1.保修期限
15.2.承諾措施
附圖一：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃
附圖二：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖
1.編制綜合說(shuō)明
我公司認(rèn)真、仔細(xì)地閱讀了車(chē)間工程招標(biāo)文件及相關(guān)資料，針對(duì)工程的施工特點(diǎn)，依據(jù)我公司在工業(yè)廠房和鋼結(jié)構(gòu)施工中所積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，提出如下施工目標(biāo)：
1.1.工程施工目標(biāo)
1.1.1.工程施工質(zhì)量目標(biāo):
1.1.1.1.工程質(zhì)量等級(jí)為合格。
1.1.1.2.杜絕重大結(jié)構(gòu)性質(zhì)量事故，消除一般性質(zhì)量通病。
1.1.1.3.工程技術(shù)資料嚴(yán)格按部頒要求，達(dá)到齊全、正確、工整、同步。
1.1.2.工程施工工期目標(biāo)
施工工期確保90日歷天竣工（含養(yǎng)護(hù)時(shí)間）。
1.1.3.工程安全施工目標(biāo)
1.1.3.1.杜絕重傷及人身死亡事故；
1.1.3.2.杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；
1.1.3.3.杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；
1.1.3.4.杜絕火災(zāi)事故。
1.1.4.工程文明施工目標(biāo)
確保文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。
1.1.5.治安保衛(wèi)目標(biāo)
確保工程建設(shè)正常進(jìn)行，不發(fā)生治安、刑事案件。
1.2.編制依據(jù)
1.2.1.《車(chē)間工程招標(biāo)文件》；
1.2.2.《車(chē)間工程招標(biāo)答疑回復(fù)》；
1.2.3. 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、 質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
1.2.4. 本公司《質(zhì)量保證體系》、《質(zhì)量體系程序文件》、《ISO14000環(huán)境管理體系及程序文件》。
1.2.5. 本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)）。
1.3.編制說(shuō)明
1.3.1.編制本設(shè)計(jì)的目的在于執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)定， 為該工程總體施工提供較完整的綱領(lǐng)性文件，旨在指導(dǎo)施工全過(guò)程。
1.3.2.中標(biāo)后，將按建設(shè)單位及公司規(guī)定， 及時(shí)編制施工階段施工組織總設(shè)計(jì)送審，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。
2.工程概況
2.1.概述
2.1.1.工程名稱(chēng)：《“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機(jī)項(xiàng)目一期工程》
2.1.2.工程地點(diǎn)：長(zhǎng)沙縣星沙鎮(zhèn)
2.1.3.工程建設(shè)規(guī)模：本工程為新建車(chē)間,總建筑面積約8640m2。
2.1.4.建設(shè)單位：賽爾公司
2.1.5.設(shè)計(jì)單位：中機(jī)國(guó)際工程設(shè)計(jì)院
2.1.6.監(jiān)理單位:
2.2.工程設(shè)計(jì)概況
2.2.1.建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
1)本工程圖紙尺寸除注明外，一律以毫米為單位，總平面圖以米為單位，墻身防潮層均設(shè)在室內(nèi)陸坪-0.060米處，用1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）滿鋪30厚。
2)外墻:±0.00以下用240厚MU10實(shí)心粘土磚,M7.5水泥砂漿砌筑, ±0.00以上用240厚MU7.5空心粘土磚,M5混合砂漿砌筑。
3)地面，廠房地坪：塘渣夯實(shí)，100厚C15混凝土墊層，200厚C20混凝土隨搗隨壓光。辦公樓地坪：塘渣夯實(shí)，70厚C15混凝土墊層，100厚C20混凝土隨搗隨壓光。辦公樓樓面：鋼結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土整體澆筑層，30厚1：2.5水泥砂漿面層。
4).建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，本工程生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類(lèi)。
5).基礎(chǔ)工程：所有砼強(qiáng)度均為C20，墊層為C10素砼。
2.2.2.主體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
(1) 鋼構(gòu)件采用Q345鋼，性能應(yīng)符合GB1591-88規(guī)定;
(2) 連接使用10.9級(jí)高強(qiáng)度大六角頭螺栓，強(qiáng)度符合國(guó)標(biāo)GB/T3632-1995規(guī)定；連接構(gòu)件接觸面采用噴砂處理,摩擦系數(shù)不得小于0.45。
(3) 焊條采用E4303，自動(dòng)焊用焊絲J431焊劑，所有焊縫（除注明外）hf=6mm高；
(4)梁柱采用自動(dòng)焊接，所有焊接構(gòu)件除對(duì)接焊縫二級(jí)檢查外，其他未特別注明焊縫均按三級(jí)焊縫檢查
(5) 鋼構(gòu)件需噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)；
(6) 油漆：刷防銹漆二遍，再刷面漆二遍。
(7) 屋面排水坡度為10％;
2.2.3水電安裝設(shè)計(jì):待設(shè)計(jì)出圖。
2.3.本工程有如下幾個(gè)主要特點(diǎn)：
（1）本工程涉及土建、鋼結(jié)構(gòu)、水電安裝等專(zhuān)業(yè)，故要及時(shí)協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排。
（2）本工程質(zhì)量要求高，必須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)承包隊(duì)及施工管理人員，針對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，制定詳盡的質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量管理細(xì)則并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行
（3）廠房鋼結(jié)構(gòu)工程為單層廠房鋼結(jié)構(gòu)，柱頂標(biāo)高10.2M和12.3M二種，鋼結(jié)構(gòu)由H型鋼鋼柱、屋面梁，柱間支撐及其屋面支撐C型和檁條等構(gòu)件組成，屋面梁跨度18M和24M，分三段制作，高強(qiáng)度螺栓連接，屋面采用雙層彩板中夾玻璃棉，玻璃棉厚度為50mm。
（6）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均可在工廠采用自動(dòng)化生產(chǎn)線加工完成，施工現(xiàn)場(chǎng)用高強(qiáng)螺栓連接，減少了焊接工作量，使進(jìn)度和質(zhì)量得到完全保證。
（7）本工程施工點(diǎn)多，交叉作業(yè)多，屋面系統(tǒng)，大型鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝均需吊裝，因此，必須合理安排吊裝順序，特別要抓好材料采購(gòu)、構(gòu)件預(yù)制和結(jié)構(gòu)吊裝之間的銜接配合，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。
3.施工部署
3.1.指導(dǎo)思想
發(fā)揮一級(jí)建筑安裝施工企業(yè)管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，信守合同，竭誠(chéng)服務(wù)，以“優(yōu)質(zhì)、高速、高效”為整體工程施工的出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn)并貫穿施工的全過(guò)程，精心組織，精心施工，為車(chē)間工程建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
3.2.部署原則
3.2.1.目標(biāo)管理原則
按招標(biāo)文件綜合說(shuō)明中所確定的各項(xiàng)要求制定工程施工目標(biāo)，合理配置并確保投入生產(chǎn)諸要素，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。
3.2.2.程序管理原則
本工程遵循“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)，±0.00m以下一次施工完成”的施工規(guī)律及施工程序。
3.2.3.過(guò)程控制原則
本工程在施工管理過(guò)程中將自始自終堅(jiān)持“五化”，即“質(zhì)量管理全面化”、“計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)化”、“技術(shù)管理規(guī)范化”、“安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”、“成本核算經(jīng)?；?，使工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度始終受控。
3.3.組織部署
3.3.1.管理機(jī)構(gòu)組織部署
按部門(mén)控制式成立“車(chē)間工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)如下圖。
目經(jīng)項(xiàng)理
項(xiàng)目副經(jīng)理
3.3.2.技術(shù)組織部署
由項(xiàng)目總工任組長(zhǎng)，施工員、質(zhì)量員及參與施工的班組組長(zhǎng)為成員組成項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)小組，積極推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)，提高工程施工技術(shù)含量，以施工工藝確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。
3.3.3.勞動(dòng)力組織部署(具體見(jiàn)勞動(dòng)力投入計(jì)劃和動(dòng)態(tài)分布表)
3.4.物資部署
3.4.1材料采購(gòu)
嚴(yán)格實(shí)施公司ZEJB2.003-1999《采購(gòu)程序》，根據(jù)不同施工階段所需材料要求的不同設(shè)立材料科，建立管理體系及檢測(cè)體系，專(zhuān)項(xiàng)管理材料采購(gòu)工作。根據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料計(jì)劃，分輕重緩急，保質(zhì)保量供應(yīng)。材料采購(gòu)、運(yùn)輸貯存按ZEJZB2. 003-1999控制。
3.4.2.主要周轉(zhuǎn)材料《采購(gòu)程序》和ZEJZB2.014-1999《材料運(yùn)輸、貯存程序》配置
主要周轉(zhuǎn)材料配置明細(xì)表
材 料 名 稱(chēng)
單位
數(shù) 量
模板
鋼模板
m2
800
鋼管配件
鋼管Φ48
t
20
十字軋頭
只
3000
活絡(luò)軋頭
只
1000
接 軋 頭
只
800
腳 手 片
張
500
密目式安全網(wǎng)
m2
1000
3.4.3.施工機(jī)械配備計(jì)劃表（具體見(jiàn)附件）
3.5.關(guān)鍵工期控制節(jié)點(diǎn)部署
對(duì)建筑物開(kāi)工及竣工日期予以明確，各工序絕對(duì)施工時(shí)間均以此為準(zhǔn)進(jìn)行倒排，合理安排搭接施工工序，確保關(guān)鍵工期控制點(diǎn)準(zhǔn)點(diǎn)完成。
3.6.關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)部署
根據(jù)施工質(zhì)量總目標(biāo)，編制整個(gè)工程工程施工質(zhì)量總策劃，經(jīng)公司審核、批準(zhǔn)后作為質(zhì)量控制綱領(lǐng)性文件。工程開(kāi)工前，依據(jù)施工質(zhì)量總策劃編制單位工程施工質(zhì)量策劃，明確每個(gè)單位施工質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于影響分部工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位或環(huán)節(jié)，設(shè)置施工質(zhì)量控制點(diǎn)，以加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制。本工程質(zhì)量控制關(guān)鍵部位為建筑物定位放線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿埋設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)吊裝，模板施工細(xì)部處理等。
3.7.安全文明施工控制點(diǎn)部署
1)基礎(chǔ)施工期；2)建筑物鋼結(jié)構(gòu)制作工期；3)安裝施工期；4)掃尾施工期。
以上各施工期，必須根據(jù)施工特點(diǎn)，分階段建立安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，針對(duì)結(jié)構(gòu)吊裝，高空墜落、機(jī)械和電氣設(shè)施操作及防護(hù)，產(chǎn)品保護(hù)、土建與安裝配合等采取強(qiáng)有力的針對(duì)性預(yù)防措施。
4.施工準(zhǔn)備工作
4.1.技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1.檢查規(guī)劃紅線樁，引出控制樁，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，并且校核，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。
4.1.2.組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會(huì)審,進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底,做好鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿埋設(shè)、薄腹屋面梁預(yù)制及吊裝、鋼結(jié)構(gòu)吊裝等施工技術(shù)交底。
4.1.3.編制施工圖預(yù)算，做好供材分析，提出各種材料的需求量匯總表。
4.1.4.編制各分部分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)，編制好各分部分項(xiàng)工程工藝卡。
4.1.5.組織人員落實(shí)好原材料的訂購(gòu)計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，做好大型屋面板外加工供求計(jì)劃及相應(yīng)的各類(lèi)技術(shù)文件。
4.1.6.制訂施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，標(biāo)明關(guān)鍵線路，將主要責(zé)任落實(shí)到人，保證關(guān)鍵工序的順利進(jìn)行，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圓滿地進(jìn)行下去。
4.2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
4.2.1.熟悉規(guī)劃場(chǎng)地，組織前期施工人員進(jìn)場(chǎng)，解決進(jìn)場(chǎng)交通路口問(wèn)題。
4.2.2.鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安排施工人員、機(jī)械、機(jī)具、設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)，將機(jī)具安排到專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械設(shè)備能正常投入運(yùn)營(yíng)。
4.2.3.敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管線。
4.2.3.1 根據(jù)一般施工經(jīng)驗(yàn),本工程現(xiàn)場(chǎng)高峰用水在砼澆筑和養(yǎng)護(hù)期間,經(jīng)查類(lèi)似工程的施工用水為1L/S，施工機(jī)械用水量0.25L/S，施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量0.25 L/S，合計(jì)總用水量為1.5L/S,取流速為1.5M/S
D ＝√4Q/π×V×1000
＝√4×1.5/π×1.5×1000
＝ 0.035m
4.2.3.2 主管采用Dg40管材，由水源接入口引出,各用水點(diǎn)支線用Dg25鍍鋅管接出。
4.2.4 敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電線路。
4.2.4.1 本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一只總配電箱，由觸電保護(hù)器和空氣開(kāi)關(guān)控制，內(nèi)設(shè)總閘刀和插座。供電線路采用“三相五線”制，每區(qū)設(shè)立分配電箱，做到一機(jī)一閘，所有配電箱為鐵殼，并上鎖，并且做好接地保護(hù)，符合安全生產(chǎn)需要。
4.2.4.2 本工程用電施工方案依照《國(guó)家TGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。
4.2.4.3 本工程施工用電量計(jì)算
根據(jù)一般施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用情況(詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表)，施工高峰期用電量為：
∑P1=49.75KW ∑P2=125KW
P=1.05×(K1×∑P1/COSΦ+K2×∑P2)×1.1=1.05×(49.75×0.5/0.85+0.5×125)×1.1
=106KW
其中:∑P1為電動(dòng)機(jī)總?cè)萘浚弧芇2為電焊機(jī)總?cè)萘?；COSΦ為功率因數(shù)；1.1為取照明系數(shù)。
故甲方提供400KVA變壓器，能滿足施工需要，施工用電專(zhuān)題方案將在進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)另行具體編制，并送交建設(shè)單位批復(fù)。
5.施工總平面布置
5.1.布置原則
確保工地文明、整潔，工人住宿在該工程附近落實(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)全部使用硬地坪，雨水匯聚四周的排水溝中。臨時(shí)道路和臨時(shí)設(shè)施一次到位，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)布置做到文明、合理、整潔、高效。
5.2.施工用水和電布置
根據(jù)建設(shè)單位提供的施工電源和水源，在電源處安裝電表，再接出主干線，根據(jù)機(jī)械和臨時(shí)設(shè)施布置情況設(shè)置支線，水管在水源處安裝水表，用Dg40主管接出,再根據(jù)攪拌機(jī)和砂漿機(jī)及臨時(shí)設(shè)施的具體位置布置支管。
5.3.施工道路布置
根據(jù)總平面布置圖,臨時(shí)施工道路、各材料堆場(chǎng)做法均為素土夯實(shí)，鋪碎石一層。
5.4.施工臨設(shè)
施工臨設(shè)布置詳見(jiàn)總平面布置圖，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安排在公司基地車(chē)間制成。
5.5.主要施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料布置
5.5.1 砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)：為滿足本工程在砌筑、抹灰高峰期間砂漿用量及澆筑混凝土零星用量，決定采用1臺(tái)灰漿機(jī)、1臺(tái)350攪拌機(jī)，布置在靠近砂、石子及散裝水泥筒附近，且拌和場(chǎng)地設(shè)排水溝和沉淀池。
5.5.2 其它材料及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具設(shè)備盡量減少二次搬運(yùn)，以就近堆放為原則,方便材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸和施工過(guò)程中的搬運(yùn)。(詳見(jiàn)總平面布置圖)
5.6.施工現(xiàn)場(chǎng)排水
在建筑物四周做300×300mm排水明溝，明溝過(guò)路地段埋設(shè)Φ250砼管， 在終端設(shè)800×800×1000mm集水井。所有廢水流入集水井經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定的排污系統(tǒng)。。
5.7.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(見(jiàn)附圖)
6.主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施
6.1.施工測(cè)量
6.1.1.校正所用測(cè)量?jī)x器：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)鋼卷尺等進(jìn)行一次嚴(yán)格的校驗(yàn)和校正，若有不符合要求的儀器，必須進(jìn)行校正方可使用，保證測(cè)量時(shí)量值的準(zhǔn)確性與靈敏度。
6.1.2.軸線坐標(biāo)測(cè)定:根據(jù)建筑總平面圖上的坐標(biāo)系，用經(jīng)緯儀建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制方格網(wǎng)，繼而定出建筑物在場(chǎng)地上的相對(duì)位置，再根據(jù)施工圖紙用鋼尺定出每個(gè)建筑物的定位軸線，最后設(shè)置龍門(mén)樁，做好軸線標(biāo)志，并加以保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)軸線坐標(biāo)澆砼前必須復(fù)合一次，砼澆完后再?gòu)?fù)合一次，誤差控制在2㎜以?xún)?nèi)。
6.1.3.標(biāo)高控制：±0.000以下部分標(biāo)高引測(cè)采用施工現(xiàn)場(chǎng)的高程坐標(biāo)，±0.000以上部分標(biāo)高控制采用在±0.000層墻(柱)上彈出的+0.500m高線往上引測(cè)， +0.500m處標(biāo)高線做法可以在每一層墻 (柱)施工時(shí)，墻(柱)側(cè)預(yù)埋100×100×5鐵板。+0.500m標(biāo)高復(fù)核無(wú)誤后， 在鐵板上刻出三角紅線。
6.1.4.沉降觀測(cè)：1)定出沉降觀測(cè)點(diǎn)位置, 設(shè)置各永久性沉降觀測(cè)標(biāo)志,并做好保護(hù)措施；2)在施工過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人用水準(zhǔn)儀對(duì)建筑物定期觀測(cè)。結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，每一層結(jié)構(gòu)主體完工后，觀測(cè)一次，裝飾工程階段每月觀測(cè)一次，每次觀測(cè)采用同一線路進(jìn)行觀測(cè)，并做好書(shū)面記錄，并進(jìn)行復(fù)核，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度；3)及時(shí)整理沉降記錄，測(cè)出各點(diǎn)沉降值，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反饋給項(xiàng)目部、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位，同時(shí)停止施工，分析解決問(wèn)題后，再行施工；4) 工程竣工六個(gè)月后，再做一次沉降觀測(cè)，整理匯報(bào)給建設(shè)單位。
6.2.土方工程
6.2.1.本工程采用機(jī)械挖土輔以人工修正的方法進(jìn)行土方開(kāi)挖
6.2.2.因本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開(kāi)闊，土方開(kāi)挖時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置（進(jìn)場(chǎng)后與業(yè)主商定）堆土。
6.2.3.基坑開(kāi)挖后及時(shí)清理邊緣，及時(shí)驗(yàn)收，及時(shí)澆搗砼墊層，以避免坑底積水浸泡軟化。
6.2.4.基坑土方回填
回填土必須按設(shè)計(jì)要求用素土回填,具體要求如下：
⑴填土中有機(jī)含量不超過(guò)5%。
⑵填土的最佳含水率，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)決定。
⑶基坑內(nèi)填土，最初在基坑底由于工作面不足采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于6遍；上部壓實(shí)工具用8-12T平碾，鋪土厚度30-35cm，壓實(shí)6-8遍，要求壓實(shí)填土的干容重大于1.6g/cm3。在池壁外圍附近由于工作面小無(wú)法采用機(jī)械壓實(shí)處采用人工夯實(shí)。
⑷正式回填前應(yīng)進(jìn)行填土壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，在滿足壓實(shí)系數(shù)的前提下，確定每層鋪土厚度，壓實(shí)遍數(shù)，填土最優(yōu)含水率。
⑸平碾碾壓行車(chē)速度不大于2Km/h。
⑹第一層回填前就將原地層夯實(shí)三遍后開(kāi)始回填。
⑺每一層填土均需在碾壓前檢驗(yàn)含水量，碾壓后檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)。實(shí)際含水量超過(guò)最優(yōu)含水率±2%時(shí)，應(yīng)對(duì)填土進(jìn)行晾干或淋水24h后，含水率合格后方可碾壓。壓實(shí)系數(shù)采用貫入儀測(cè)定。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以控制壓實(shí)系數(shù)所對(duì)應(yīng)的貫入度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，貫入儀檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)點(diǎn)間距不小于10m。
6.2.鋼筋工程
6.2.1.施工工藝流程：鋼筋合格化驗(yàn)收→鋼筋物理試驗(yàn)→鋼筋翻樣校對(duì)→鋼筋制作→鋼筋運(yùn)輸→扎筋→驗(yàn)收
6.2.2.主要施工質(zhì)量技術(shù)措施
6.2.2.1.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單, 鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批檢驗(yàn)，包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送試驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，嚴(yán)禁使用。油污、少量鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。
6.2.2.2.本工程的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作,制作好的鋼筋必須根據(jù)不同的構(gòu)件部位,不同規(guī)格類(lèi)型編號(hào)分類(lèi)整齊堆放,并掛牌標(biāo)記,便于查找取用。
6.2.2.3.梁筋接頭用閃光對(duì)焊；鋼筋在制作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對(duì)該批鋼筋重新檢驗(yàn)，合格后方可使用。
6.2.2.4.鋼筋綁扎前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證鋼筋直徑、位置、間距的準(zhǔn)確，鋼筋彎鉤方向、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置及接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并放好墊塊(墊塊用C40細(xì)石砼制作)，綁扎時(shí)要牢固無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象的發(fā)生。
6.2.2.5.鋼筋綁扎完成后，應(yīng)自檢合格后交項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核，無(wú)誤后，即報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。
6.2.2.6.按防震要求配制箍筋135°彎角,彎鉤平直長(zhǎng)度10ｄ。圓盤(pán)鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉調(diào)直，冷拉以控制冷拉率的方法進(jìn)行，Ⅰ級(jí)鋼筋冷接率小于4％。
6.2.2.7.有關(guān)施工人員根據(jù)配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎， 班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對(duì)照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對(duì)和復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過(guò)自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。
6.2.3.分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良
6.2.4.鋼筋工程質(zhì)量控制程序表
否
隱蔽驗(yàn)收簽證
是
3、模板工程：
6.4.模板工程
6.4.1.施工工藝流程：彈線復(fù)核→翻樣校對(duì)→框架柱支?！兄丶艽钤O(shè)→平臺(tái)支模→清理雜物→驗(yàn)收→拆模
6.4.2.主要施工質(zhì)量技術(shù)措施
6.4.2.1.本工程采用組合鋼膜。
6.4.2.2.所有支撐體系均采用Φ48×3.5鋼管扣件支撐，模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確性。
6.4.2.3.根據(jù)施工圖紙做好模板配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。
6.4.2.4.支模前根據(jù)軸線和標(biāo)高，用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、位置和標(biāo)高，彈好墨線，作為支?；鶞?zhǔn)線。
6.4.2.5.樓板支模時(shí)根據(jù)層高搭設(shè)所需高度的承重架和支撐系統(tǒng)。復(fù)核無(wú)誤后鋪設(shè)擱柵和模板。
6.4.2.6.模板安裝過(guò)程中要進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收。
6.4.2.7.拆模時(shí)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確定拆模方案，防止出現(xiàn)事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進(jìn)行，拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，并清理、修復(fù)。
6.4.2.8.模板在拆除過(guò)程中必須加強(qiáng)保護(hù)，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理干凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類(lèi)堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。
6.4.3.質(zhì)量控制要點(diǎn)
1) 彈線翻樣校對(duì)；2) 支模；3)排架柱軸線尺寸及垂直度；4) 拆模
6.4.4.分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良
6.4.5.模板工程質(zhì)量控制表
模板工程質(zhì)量控制表
否
下道工序
是
4、預(yù)埋件
6.5.砼工程：
6.5.1.主要質(zhì)量技術(shù)措施
1).澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除干凈。
2).澆筑柱砼之前，宜在柱、墻底部先鋪一層20厚不低于同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿。
3).砼振搗時(shí)間宜為15-30s，振至砂漿上浮后，表面不再出現(xiàn)氣泡為止，插點(diǎn)間距以40cm為宜。
4).砼澆筑完后，表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。
5).砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)，草包應(yīng)輕放，避免拖拉損壞。在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開(kāi)始澆水時(shí)，不得沖壞砼面。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天(摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于14天)。
6).當(dāng)砼強(qiáng)度大于1.2MP時(shí)，才允許上人。
7).試塊組數(shù)應(yīng)滿足每50m3 不少于一組，每臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊)。
8).試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。
6.5.2.砼工程質(zhì)量控制程序表
6.6.砌體工程：
6.6.1.施工工藝流程：
彈線找平→立皮數(shù)桿→擺頭角→拉通線→砌磚→清理
6.6.2.主要施工技術(shù)措施
砌體工程各類(lèi)砌體墻體除按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求外，尚需注意：
1) 砌塊在砌筑前要提前1-2ｄ澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)粘土磚含水率宜為10- 15％，粘土空心磚含水率為5-8％；2) 砌筑前應(yīng)將砌筑部分清理干凈放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)，基層表面高差超過(guò)30mm處用C15以上細(xì)石砼打平后可砌筑，不得僅用砂漿找平；
3) 在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依據(jù)準(zhǔn)線逐皮砌筑；
4) 砌體水平縫和豎向縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿不得小于80％，宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；
5) 墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，不得遺漏，防止今后鑿洞開(kāi)槽。寬度超過(guò)300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁；
6) 墻體砌筑前，應(yīng)將磚、水泥、砂等送去材料檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后，開(kāi)具設(shè)計(jì)所需砂漿配合比，并在施工過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，以及監(jiān)理單位要求，對(duì)材質(zhì)、砂漿進(jìn)行取樣，制作試塊，并設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)、送檢；
7) 墻體砌筑時(shí)應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)磚體，嚴(yán)禁干磚上墻。 砌筑砂漿應(yīng)保證有較好的和易性和流動(dòng)性，確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻粘結(jié)牢固等質(zhì)量要求；
8) 組砌方法采用“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門(mén)窗洞標(biāo)高，單面掛線，反手操作。砌筑時(shí)要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，隨時(shí)檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；
9) 組砌方法要正確，上下錯(cuò)縫，搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿、密實(shí)，嚴(yán)禁集中用于一處；
10) 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，拉結(jié)筋外露部分在施工中不得任意彎折，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；
11) 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)墻體應(yīng)全面細(xì)致檢查，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序；
6.6.3.質(zhì)量控制點(diǎn)：
1)彈線找平；2)立皮數(shù)桿；3)擺頭角拉通線；4)清理
6.6.4.分部分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良
6.7.窗安裝施工（以塑鋼窗為例）
6.7.1 施工工藝：施工前準(zhǔn)備→安裝鐵腳→安裝窗框→窗與墻體固定→塞縫→窗框找正→窗洞口內(nèi)外墻面處理→窗框清理→裝扇→裝玻璃→安裝密封條→打膠、清理→成品檢查
6.7.2 主要技術(shù)措施
6.7.2.1 將框在抹灰前安于洞口處，用吊線錘吊直，然后找方，以?xún)蓷l對(duì)角線相交為準(zhǔn)。
6.7.2.2 窗框固定好以后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。
6.7.2.3 及時(shí)清理窗上的水泥砂漿，應(yīng)在固化前用濕布擦洗干凈，嚴(yán)禁用硬質(zhì)材料亂鏟窗框表面。
6.7.2.4 塑鋼窗型材表面應(yīng)貼保護(hù)膜， 待工程竣工后揭去。
6.7.2.5 窗與洞口墻體留有15～20mm間隙，填塞彈性保溫材料。
6.7.2.6窗安裝質(zhì)量要求在施工規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。
6.7.2.7大片玻璃與框扇接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠， 整個(gè)門(mén)窗安裝好以后，用干凈擦布擦洗表面，清理干凈后交付使用。
6.7.3 窗防滲漏施工技術(shù)
6.7.3.1 窗框的嵌縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，采用軟填料，縫隙外表留5 ～8mm的深槽口，填密封材料，以保證窗與墻的整體密實(shí)性。
6.7.3.2 窗的上部采用滴水線和滴水槽雙重防水， 以防止水沿窗的頂部滲入室內(nèi)。
6.7.3.3 窗的粉刷應(yīng)一次完成。在窗和兩側(cè)、緊靠窗框的邊沿在粉刷后未結(jié)硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3mm寬，5mm深的凹槽。
6.7.3.4 在窗框下檻粉刷時(shí)，應(yīng)當(dāng)抽出一道2mm左右深的R=20mm的 R角，窗臺(tái)粉出6%的排水坡。
6.7.3.5 在裝飾工程基本完成后，及時(shí)清理掉滴水槽、擋水槽、凹槽R角上的浮渣、油漬、砂灰等，然后在凹槽、R角上打防水玻璃膠。
6.7.4 主要質(zhì)量控制要點(diǎn)：1)窗框的安裝；2)窗扇的安裝；3)窗縫的間隙；4)窗打膠；5)窗的塞縫間隙
6.7.5 分部分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良
6.7.樓地面施工
本工程樓地面一般為水泥砂漿地面，重點(diǎn)在于防治空殼;
6.7.1 施工前，應(yīng)將基層表面清理干凈，確保面層與基層充分清潔，并不得有積水現(xiàn)象;
6.7.2施工時(shí)應(yīng)刷一遍純水泥漿，其水比灰宜為0.4～0.5，隨刷隨鋪，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。
6.7.3水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致水泥砂漿的稠度應(yīng)符合要求。
6.7.4 面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光, 壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。
6.7.5 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以鋸木梢履蓋，并在7～10d 內(nèi)每天澆水不少于一次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6.7.6 分部分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良
6.8.油漆施工
6.8.1 施工工藝流程：表面清理→刷清油→刮膩?zhàn)印蚰ァ⑵?div style="height:15px;">
6.8.2 主要施工質(zhì)量技術(shù)措施
6.8.2.1 油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，應(yīng)具有防腐、堅(jiān)韌、附力強(qiáng)、耐候性、抗腐性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。
6.8.2.2 基層表面應(yīng)清理干凈。基層的缺棱、掉角、麻面、縫隙應(yīng)候補(bǔ)填平，基層含水率必須符合以下要求，滲劑型＜10％，木材面＜12％。
6.8.2.3 配料要符合設(shè)計(jì)要求，先做樣板，待設(shè)計(jì)、建設(shè)單位確認(rèn)后方可施工。
6.8.2.4 油漆施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并驗(yàn)收合格，在溫濕度符合油漆正常成膜條件時(shí)施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施工。
6.8.2.5 油漆施工完畢和施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受沾污，周?chē)艿秸次?，在油漆干燥前及時(shí)清理干凈。
6.8.3 分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良
6.9 鋼結(jié)構(gòu)施工
6.9.1鋼柱和屋面梁制作
6.9.1.1工藝流程
材料核對(duì)、驗(yàn)收→放樣、號(hào)料、切割→拼裝Ｈ型鋼→自動(dòng)埋弧焊→外觀檢查→超探檢查→矯正→鋼柱和屋面梁組裝→焊接→制孔→防腐處理→驗(yàn)收出廠
6.9.2 材料驗(yàn)收
6.9.2.1結(jié)構(gòu)鋼材須提供材料質(zhì)量保證書(shū)以及型鋼的出廠合格證。其材料要求應(yīng)滿足GB1591-88的規(guī)定。
6.9.2.2材料入庫(kù)后，由專(zhuān)職質(zhì)量員作外觀檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)分層及大面積凹形麻坑等現(xiàn)象，主要鋼材6mm、8mm、10mm、12mm鋼板，應(yīng)做力學(xué)試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)。
6.9.3放樣、號(hào)料、切割
6.9.3.1放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割刨邊和磨平等加工余量。
6.9.3.2號(hào)料應(yīng)使用經(jīng)過(guò)檢查合格的樣板，避免直接用鋼尺所造成的過(guò)大偏差或看錯(cuò)尺寸而引起的不必要的損失，號(hào)料應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)，并打上樣沖，作出標(biāo)記，便于鉆孔檢查孔位是否正確。
6.9.3.3Ｈ型鋼或厚板超過(guò)13mm的零件，用多頭切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，Ｈ型鋼下料除考慮焊接收縮量外，根據(jù)還應(yīng)根據(jù)Ｈ型鋼截面尺寸考慮2～3mm的磨平余量。
6.9.3.4該工程鋼柱和屋面梁為變截面鋼梁，放樣、下料時(shí)應(yīng)特別注意外觀尺寸和加工精度，下料前必須進(jìn)行排料，施工人員按排料圖下料，以保證施工質(zhì)量，減少材料損耗。
6.9.3.5翼板、腹板需要拼接，應(yīng)按長(zhǎng)度方向拼接，接頭長(zhǎng)度應(yīng)大于800mm；梁的接縫應(yīng)在全長(zhǎng)三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200毫米之上。
6.9.4Ｈ型鋼拼裝
6.9.4.1下料完畢的零件，須檢查合格，并清除掉連接接觸面的沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢后，方可進(jìn)入組裝工序。
6.9.4.2型鋼拼裝平臺(tái)采用水準(zhǔn)儀測(cè)平，制作用胎模的零件應(yīng)平整，統(tǒng)一。
6.9.5自動(dòng)埋弧焊
6.9.5.1焊絲應(yīng)光亮無(wú)銹蝕，焊劑須經(jīng)電熱烘箱300℃烘焙保溫2小時(shí)，隨用隨取，防止受潮。
6.9.5.2自動(dòng)埋弧焊在專(zhuān)用焊接平面進(jìn)行，施焊前應(yīng)清除焊道雜物，包括定位焊焊渣、油污、水跡等,縫隙過(guò)大部位應(yīng)預(yù)先用手弧焊填好。
6.9.5.3起弧和息弧應(yīng)設(shè)起息弧板。
6.9.5.4Ｈ型鋼經(jīng)自動(dòng)埋弧焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和采用超聲波進(jìn)行20%的探傷。
6.9.6Ｈ型鋼矯正
6.9.6.1采用Ｈ型鋼矯正機(jī)矯正，矯正應(yīng)緩且多次進(jìn)行，防止反翹。
6.9.6.2翼板與腹板垂直度≯2mm。
6.9.7Ｈ型鋼二次下料和端銑
6.9.7.1焊接完畢的Ｈ型鋼，用半自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行二次下料，達(dá)到圖紙尺寸要求。
6.9.7.2用于鋼柱或需磨光頂緊的構(gòu)件，還需采用銑床進(jìn)行端部銑平。
6.9.7.3端銑后的構(gòu)件，必須確保接觸面應(yīng)有70%貼緊，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。
6.9.7.4外露銑平面涂防銹油保護(hù)。
6.9.8鋼柱和屋面梁的組裝
6.9.8.1經(jīng)過(guò)端銑后的Ｈ型鋼按照施工圖及翻樣單，加工成鋼柱和屋面梁，不得隨意改變尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情況，應(yīng)由施工員確認(rèn)，不得盲目修改。
6.9.8.2構(gòu)件組裝在測(cè)平的組裝平臺(tái)進(jìn)行。
6.9.8.3柱底與柱身應(yīng)貼實(shí)，柱底板應(yīng)有臨時(shí)撐固定，防止柱底板焊接過(guò)程中翹曲嚴(yán)重。
6.9.8.4高強(qiáng)螺栓摩擦面需有防變形措施，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。
6.9.9焊接
6.9.9.1挑選具有施焊壓力容器資格的焊工進(jìn)行施焊，保證焊接質(zhì)量。
6.9.9.2施焊前由施工員召集，焊工進(jìn)行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件心中有數(shù)。
6.9.9.3角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起弧、熄弧、弧坑應(yīng)填滿。
6.9.10校驗(yàn)及修磨
6.9.10.1構(gòu)件完成后，檢驗(yàn)各部位是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，檢驗(yàn)項(xiàng)目包含焊后對(duì)柱身、梁身側(cè)彎、翹曲、聯(lián)接板、加勁板的變形。
6.9.10.2清除高強(qiáng)螺栓磨擦面，連接板接觸面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢。
6.9.11制作高強(qiáng)螺栓孔
6.9.11.1高強(qiáng)螺栓群孔采用專(zhuān)用鉆模板制孔。
6.9.11.2螺栓孔群劃線定位要仔細(xì)，并由質(zhì)量員進(jìn)行校核后方可制孔。
6.9.12防腐施工
庫(kù)房鋼結(jié)構(gòu)工程防腐按設(shè)計(jì)要求先噴砂除銹，刷防銹漆二度，再刷淺灰色涂料。
6.9.12.1除銹
防腐質(zhì)量?jī)?yōu)劣取決于除銹的質(zhì)量、構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)，按設(shè)計(jì)及廠家要求，Sa2.5為噴射除銹，經(jīng)噴砂處理后鋼材表面應(yīng)露出光亮的金屬本色，并且沒(méi)有氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。
6.9.12.2涂刷
涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進(jìn)行，開(kāi)始涂裝前應(yīng)由質(zhì)安科對(duì)除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)可后方可涂裝。
6.9.13.1編號(hào)應(yīng)與翻樣單編號(hào)統(tǒng)一。
6.9.13.2防腐前應(yīng)考慮編號(hào)丟失，柱子編號(hào)在柱底板，屋面梁宜用鋼印編號(hào)。
6.9.13.3構(gòu)件按GB205-95規(guī)范由質(zhì)安科和車(chē)間聯(lián)合驗(yàn)收后方可出廠。
6.9.13.4構(gòu)件轉(zhuǎn)交吊裝隊(duì)?wèi)?yīng)具備構(gòu)件清單。
6.9.14鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝工程
庫(kù)房鋼結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)吊裝可采用吊機(jī)分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對(duì)屋蓋系統(tǒng)逐間進(jìn)行吊裝。
6.9.14.1吊裝流程：準(zhǔn)備工作→鋼柱就位→柱間支撐及校正→屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝→逐跨吊裝屋面→屋面支撐及校正→第二次油漆→Ｃ型檁條固定→金屬壓型板安裝→收尾。
6.9.14.2吊裝前準(zhǔn)備
6.9.14.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全，基礎(chǔ)的支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：
支承面標(biāo)高允許偏差±3.0mm，其不平度1/1000。
地腳螺栓中心偏移不大于5.0mm。
6.9.14.2.2 安裝前，所有構(gòu)件須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查合格、確認(rèn)并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。
6.9.14.2.3所有構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和規(guī)格必須按照施工部署統(tǒng)一安排,切忌運(yùn)輸與吊裝脫節(jié),造成施工混亂。
壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路要保證吊車(chē)進(jìn)出的暢通。
6.9.14.2.4高強(qiáng)螺栓連接到應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并按批號(hào)分別存故入庫(kù)。
6.9.15鋼柱吊裝
6.9.15.1鋼柱腳采用成對(duì)斜墊板作支承，墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)設(shè)１組墊板，墊板與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平整，二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊接固定。
6.9.15.2鋼柱用直立吊，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進(jìn)行，螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔，就位后擰緊地腳螺栓。
6.9.15.3鋼柱標(biāo)高控制：吊裝前由柱頂引線到距柱底1.5m處，并在該處作好標(biāo)記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準(zhǔn)儀掃瞄，如標(biāo)高超標(biāo)，可通過(guò)柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達(dá)到要求。
6.9.15.4垂直度控制，采用2臺(tái)經(jīng)緯儀來(lái)控制鋼柱兩側(cè)面垂直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。
6.9.15.5 鋼柱安裝允許偏差見(jiàn)下表。
鋼柱安裝的允許偏差（mm）
項(xiàng) 目 允許偏差
柱腳底座中心線對(duì)定位軸 5.0
線的偏移
柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 +5 -8
翹曲矢高 10.0
柱軸線垂直度 10.0
6.9.15.6鋼柱吊裝完畢后要擰緊地腳螺栓，并搭設(shè)柱獨(dú)立腳手架，以便于安裝屋面架。
6.9.16屋面梁安裝
6.9.16.1鋼柱安裝完畢后，進(jìn)行屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，屋面梁拼接時(shí)，下面墊放枕木，用水準(zhǔn)儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接固定。
6.9.16.2屋面梁起吊采用四點(diǎn)綁扎，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。
6.9.16.3安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。
6.9.16.4高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。
6.9.16.5高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。
6.9.16.6高強(qiáng)螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)以后，24小時(shí)以?xún)?nèi)完畢，扭矩復(fù)查時(shí)，應(yīng)將螺母返回30°～50°，再擰至原位測(cè)定扭矩，該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的±10%以?xún)?nèi)。
6.9.16.7每跨屋面梁安裝完畢后,及時(shí)安裝屋面支撐；
6.9.16.8鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完畢后，及時(shí)對(duì)柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土二次澆灌。
6.9.17金屬壓型鋼板圍護(hù)安裝
6.9.17.1工藝流程
施工準(zhǔn)備—→Ｃ型鋼檁條和拉條安裝—→檐口放線-→屋面板安裝—→墻體板安裝—→防水處理
6.9.17.2材料進(jìn)場(chǎng)
6.9.17.2.1材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。
6.9.17.2.2檢驗(yàn)成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。
6.9.17.2.3檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。
6.9.17.2.4檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。
6.9.17.2.5彩色鋼浪板外觀不得有拖位傷痕，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。
6.9.17.2.6材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在指定之區(qū)域，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。
6.9.17.3吊運(yùn)
6.9.17.3.1材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批，分類(lèi)另放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。
6.9.17.3.2地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。
6.9.17.3.3材料吊運(yùn)屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。
6.9.17.4鋪設(shè)及固定
金屬壓型鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上(先墻面、后屋面，由常年風(fēng)尾方向起鋪)。
自攻螺絲施工法:
6.9.17.4.1墻面
a.以墻角做起點(diǎn)，由左而右(或由右而左)，依順序鋪設(shè)。
b.以自攻螺絲沿每一板谷固定于圈梁(墻筋)，其搭接處則由板中心固定于 圈梁(墻筋)。
6.9.17.4.2屋面
a.以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右(或由右而左)依順序鋪設(shè)。
b.第一片板安置完妥后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片板依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。
c.鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。
6.9.17.4.3收邊
a.屋面(含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
b.墻面收邊料打接處，須以鋁拉釘固定。
c.屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。
d.屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝)，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。
6.9.18鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制
6.9.18.1建立鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。
6.9.18.2加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，特別是焊縫成型的控制。
6.9.18.3鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)對(duì)可能變形較大的部位采用剛性固定，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊縫和多層焊要跳開(kāi)焊，大焊縫要采用分段對(duì)稱(chēng)焊，從焊接工藝上保證焊接質(zhì)量。
6.9.18.4選用具有焊接資格的焊工，從人員素質(zhì)上保證焊縫質(zhì)量。
6.9.18.5柱底必須端部銑平，端銑后要進(jìn)行檢查記錄，并保證偏差在允許范圍內(nèi)，方可進(jìn)行柱底板拼裝。
6.9.18.6自動(dòng)埋弧焊，要嚴(yán)格把握焊接參數(shù)，及時(shí)檢查，克服埋弧焊易產(chǎn)生氣孔的質(zhì)量通病。
6.9.18.7 金屬防腐要抓好關(guān)鍵工序除銹這一關(guān)，用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行除銹后，必須保證結(jié)構(gòu)表面干凈，無(wú)油無(wú)銹、無(wú)污物；涂裝時(shí)要隨時(shí)檢查漆膜厚度，并作書(shū)面記錄。
6.9.18.8高強(qiáng)螺栓連接要保證摩擦角的抗滑度系數(shù)，合格后方可安裝，高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰，并應(yīng)在施工當(dāng)天終擰完畢，作好扭矩檢查記錄。
6.9.18.9高強(qiáng)螺栓孔用鉆模板制孔，保證孔100%的自由穿入。
6.9.18.10夾芯鋼板安裝前，在檐口處放出定位線，相鄰壓型鋼板端部的波形應(yīng)對(duì)正。
6.10廠房電氣工程
廠房電氣工程的工作內(nèi)容為：配管穿線，配電箱安裝，廠房的避雷接地等。
6.10.1工藝流程
配管穿線
施工準(zhǔn)備 接地線敷設(shè)
避雷敷設(shè)
軸流風(fēng)機(jī)、配電箱安裝 交工驗(yàn)收
6.10.2主要施工方法
6.10.2.1配管穿線
(1)配管
A、進(jìn)入配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊。
B、埋于地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。
C、電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：
a、明配時(shí)，一般不小于管外徑的6倍；如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍；
b、暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。
D、在電線管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒。其位置應(yīng)便于穿線。
a、管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；
b、管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎時(shí)；
c、管子長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎時(shí)；
d、管子長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎時(shí)。
E、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。
F、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：
a、絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線；
G、鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時(shí)，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5毫米，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣為2-4扣。
H、金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a、軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)該用軟管接頭連接；
b、軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1米；
c、不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。
I、本工程所有電氣管線，凡沿墻壁明敷的管線一律由支架、吊架支撐并用管卡固定，支架均應(yīng)防腐處理，鋼管支架間最大距（米），如下表：
管徑mm
15――20
25――32
40――50
電線管DG
1.0
1.5
2.0
(2) 配線
A、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。
B、配線工程使用的導(dǎo)線均為銅芯導(dǎo)線，其截面為10mm2。
C、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：
a、在剖開(kāi)導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；
b、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法連接，或參照“建筑電氣安裝工程圖集”中有關(guān)導(dǎo)線通接的做法來(lái)施工；
c、分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來(lái)自支線的橫向拉力；
d、多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接；
e、使用壓接法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；
f、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。
C、配線工程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，并有測(cè)量記錄。
D、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏。
E、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。
F、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。
G、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%。
H、導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。
I、引入設(shè)備的末端導(dǎo)線必須采用鍍鋅金屬軟管保護(hù)。
J、配電導(dǎo)線色別要分清，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N線黑色。
6.10.2.2配電箱安裝
(1)配電箱安裝
A、導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。
B、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3毫米。其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱板應(yīng)安裝牢固。
C、明裝配電箱底距地1.4米。
D、三相四線制供電，其各項(xiàng)負(fù)荷層均均分配。箱（板）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。
E、配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。
F、配電箱采用銅絞線接地。
（2）吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
a隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
b鋼隔振支架焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。焊接后必須矯正。
c隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。
d使用隔振吊架不得超過(guò)其最大額定載荷量。
6.10.2.3避雷接地安裝
A、本建筑為二類(lèi)防雷建筑物，接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。
B、嚴(yán)格按圖紙接地極、接地網(wǎng)引下線預(yù)埋工作，焊接緊密，回填土層符合要求。
C、所有配電箱接用電設(shè)備金屬外殼、設(shè)備等接地干線聯(lián)為一體，并與所有接地線焊聯(lián)一體。
D、接地裝置的安裝應(yīng)密切配合土建，隱蔽部分必須在覆蓋前作好隱蔽資料及記錄。
E、庫(kù)房設(shè)距地300mm的等電位聯(lián)結(jié)MEB端子板，所有管路箱體均需接地。
F、接地線彎曲處不得是直角死彎，宜在轉(zhuǎn)彎處做150～200mm的一段圓弧。
G、避雷帶或接地線跨越建筑物變形時(shí)，應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償，可用接地線本身彎成弧狀代替。
H、接地線為40＊4鍍鋅扁鋼，避雷帶為Ф10鍍鋅圓鋼。
I、圓鋼焊接的搭接倍數(shù)不應(yīng)小于6D，且為雙面焊，扁鋼的搭接長(zhǎng)度為2倍的扁鋼寬度，且焊縫數(shù)量不少于３個(gè)。焊肉要飽滿而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。
J、在屋面女兒墻裝設(shè)避雷帶作為接閃器，利用建筑物鋼作為防雷引下線。
K、接地型式為T(mén)N－C－S系統(tǒng)，電源進(jìn)戶(hù)處作重復(fù)接地，PE線與N線分開(kāi)后不應(yīng)再合并。
6.11廠房給排水工程
廠房給排水工程的施工內(nèi)容為消火栓系統(tǒng)安裝。
6.11.1工藝流程
施工準(zhǔn)備 定位測(cè)量 管道安裝
系統(tǒng)沖洗、試壓 消火栓安裝 交工驗(yàn)收
6.11.2主要施工方法
6.11.2.1消火栓及支管安裝
A、焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
B、無(wú)縫鋼管采用法蘭連接，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。無(wú)縫管焊接前必須對(duì)管口開(kāi)“Ｖ”型坡口。
C、不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。 如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。
D、管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。
E、管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。
F、管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過(guò)墻體時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實(shí)。
H、消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥為單出口，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。
I、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。
7、季節(jié)性施工技術(shù)措施
1. 雨季基礎(chǔ)施工階段
1.1 基坑開(kāi)挖
1)基坑挖土?xí)r，測(cè)量人員應(yīng)密切配合，及時(shí)抄測(cè)底標(biāo)高，防止超挖；2)為防止雨水使基槽或軟土層被擾動(dòng)，基底預(yù)留土清除后同一天澆筑砼墊層；3)開(kāi)挖基槽坑土方時(shí)，一定要同時(shí)挖好集水坑，以便雨后及時(shí)抽水排水，不允許帶水進(jìn)行土方作業(yè)。
1.2施工現(xiàn)場(chǎng)雨季施工措施
1)在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地四周設(shè)排水溝，做到雨后不存水，保證施工道路隨時(shí)暢通；2)道路外側(cè)挖好排水溝，保證積水能及時(shí)排出，安裝時(shí)及時(shí)做好接地裝置。接地的埋深、距離、棒徑和地線截面應(yīng)符合規(guī)格要求；3)機(jī)電設(shè)備及配電箱必須采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝好接地安全保護(hù)器，露天機(jī)械一定要搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚；4)雨后澆灌砼基礎(chǔ)前，應(yīng)清除干凈砼墊層、模板、鋼筋上的淤泥和積水；5)雨后在露天下不得進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。
2. 夏季施工技術(shù)措施
2.1 作好砼養(yǎng)護(hù)工作，防止太陽(yáng)曝曬，及時(shí)噴撒養(yǎng)生液，并用濕草包覆蓋砼表面，防止砼早期脫水，出現(xiàn)收縮裂縫，并破壞砼強(qiáng)度。
2.2 砼配合比宜采用緩凝型外加劑，既保證砼的和易性又滿足施工需要，確保砼強(qiáng)度正常發(fā)展。
2.3 砼澆筑一般在晚間安排，避免砼出現(xiàn)干縮裂縫及有效利用工期。
8、工期保證措施
1. 施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(詳見(jiàn)附圖)
2. 工期保證措施
2.1 組織保證措施
1)提前規(guī)劃施工準(zhǔn)備工作，及時(shí)編制施工方案，及時(shí)安排好施工材料的運(yùn)輸和采購(gòu)計(jì)劃，選用先進(jìn)合理的施工機(jī)具，選派技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)承包班組施工；
2)本工程將按我公司較成熟的項(xiàng)目法管理體制， 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督五項(xiàng)職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選派能打硬仗的，并施工過(guò)類(lèi)似工程的施工隊(duì)伍組成作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程任務(wù)；
3)根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期；
4)成立目標(biāo)工期領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，各職能人員、班組負(fù)責(zé)人組成，實(shí)行工期目標(biāo)管理，對(duì)工程分段制定目標(biāo)，分解落實(shí)到班組；
5)實(shí)行彈性的工作時(shí)間，主導(dǎo)工序、工種安排加班加點(diǎn)，各工種互相配合，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中碰到的各種問(wèn)題，確保施工順利進(jìn)行。
6)安排充足的管理人員和一線工人，積極采用先進(jìn)施工工藝，提高工作效率；
7)嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；
8)建立工期保證體系，配備強(qiáng)有力的管理班子，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)， 統(tǒng)一調(diào)配全公司的生產(chǎn)諸要素，分項(xiàng)工作專(zhuān)人管，加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)。
2.2 技術(shù)保證措施
1)合理安排工序，施工員、質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，邊檢查邊驗(yàn)收。關(guān)鍵工序自檢后，提前48小時(shí)與建設(shè)單位及監(jiān)理單位約定驗(yàn)收時(shí)間，減少中間環(huán)節(jié)；
2) 編制科學(xué)合理的施工方案，擬出各單位工程所需的施工機(jī)械，主要材料及配件需要量，做到早計(jì)劃、早進(jìn)場(chǎng)，確保單位工程準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)工；
3)積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高常規(guī)施工速度；
4) 以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，包括季度、月度、旬度及周計(jì)劃，明確每一工序絕對(duì)施工時(shí)間要求，據(jù)此向作業(yè)隊(duì)、班組下達(dá)施工任務(wù)；
5) 采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，合理安排搭接及交叉施工，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理電腦化。如遇特殊情況，關(guān)鍵工序及關(guān)鍵路線進(jìn)度計(jì)劃受到影響，必須及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確保完成預(yù)定施工目標(biāo)，按時(shí)全面竣工。
2.3 材料、設(shè)備及資金保證措施
1)積極落實(shí)地方材料貨源及制定采購(gòu)計(jì)劃，確保工程對(duì)材料的需求；
2) 現(xiàn)場(chǎng)分別建立臨時(shí)周轉(zhuǎn)堆場(chǎng)，防止災(zāi)害天氣供貨，保證工程正常施工；
2.4 計(jì)劃保證措施
1)采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。
2)倒排施工進(jìn)度計(jì)劃、編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾動(dòng)計(jì)劃及每日工作計(jì)劃，每月工作計(jì)劃必須在24日前完成，以確保計(jì)劃落實(shí)。
2.5 經(jīng)濟(jì)手段保證措施
實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。整個(gè)工程層層實(shí)行項(xiàng)目?jī)?nèi)工期保證制，簽訂保證合同，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。
2.6 準(zhǔn)備工作保證措施
施工前，充分作好雨季的施工準(zhǔn)備工作、調(diào)度勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備配備，以確保工程順利進(jìn)行。
9、質(zhì)量保證措施
9.1. 工程質(zhì)量方針：貫徹我公司ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方針：重合同，守信用，滿足用戶(hù)需求；創(chuàng)名牌，爭(zhēng)一流，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
9.2. 質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程.
9.3. 質(zhì)量計(jì)劃:本工程工程質(zhì)量必須確保:基礎(chǔ)工程、主體工程、電氣設(shè)備安裝工程等分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，為確保各單位工程全部獲得合格等級(jí)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
9.4.質(zhì)量保證體系
9.4.1.貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)
我公司根據(jù)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)系列和質(zhì)量環(huán)的原理，已經(jīng)全面貫徹執(zhí)行，并經(jīng)浙江省質(zhì)量體系審核中心和中質(zhì)協(xié)質(zhì)量保證中心按ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合認(rèn)證，成為全省建筑施工行業(yè)第一家通過(guò)認(rèn)證的企業(yè)，從而使質(zhì)量體系的每一個(gè)要素和每一活動(dòng)貫穿成一體，使質(zhì)量管理進(jìn)一步科學(xué)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化和國(guó)際化，以確保各項(xiàng)活動(dòng)紿終處于受控狀況，在質(zhì)量活動(dòng)的全方位全過(guò)程中得到完滿的優(yōu)質(zhì)工程。本工程將全面貫徹此質(zhì)量保證體系。
9.4.2.質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)：
9.4.3.質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系：
9.4.4 .項(xiàng)目職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量體系要素分配
質(zhì)量 \ 責(zé)任 \ 分管
體系 \ 部門(mén) \ 領(lǐng)導(dǎo)
項(xiàng)目總工
項(xiàng)目副經(jīng)理
項(xiàng)目經(jīng)理
質(zhì)安員
施工員
材料設(shè)備員
財(cái)務(wù)
行政
4.1管理職責(zé)
4.2質(zhì)量體系
4.3合同評(píng)審
4.5文件與資料控制
4.6采購(gòu)
4.7顧客提供產(chǎn)品的控制
4.8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性
4.9過(guò)程控制
4.10檢驗(yàn)與試驗(yàn)
4.11檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制
4.12檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)
4.13不合格品控制
4.14糾正與預(yù)防措施
4.15搬運(yùn)貯存包裝防護(hù)和支付
4.16質(zhì)量記錄控制
4.17培訓(xùn)
4.18統(tǒng)計(jì)技術(shù)
注： 責(zé)任部門(mén) 相關(guān)部門(mén)
9.5.質(zhì)量保證措施
9.5.1.質(zhì)量程序控制:
9.5.2.質(zhì)量管理措施：
(1)建立完善實(shí)施質(zhì)量體系所必需的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制，促進(jìn)質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)。質(zhì)量管理中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系和公司質(zhì)保手冊(cè)、程序文件。把ISO9002質(zhì)保體系中的各個(gè)要素分解到各責(zé)任崗位，并落實(shí)到具體的人員。
(2)確保材料質(zhì)量、加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度各職能的協(xié)調(diào)與管理。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。
工程名稱(chēng)
鉚焊車(chē)間工程
澆灌部位
混凝土配合比
( #)水泥：水：碎石：砂：外摻劑( )=
鋼筋隱驗(yàn)情況
意見(jiàn)：
專(zhuān)職鋼筋質(zhì)量員
模板檢查
意見(jiàn)：
專(zhuān)職模板質(zhì)量員
質(zhì)量員意見(jiàn)
(3)項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)?？?質(zhì)安組)，設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員2名、質(zhì)保人員1名，專(zhuān)人負(fù)責(zé)質(zhì)量的檢查、評(píng)定及質(zhì)保體系的運(yùn)行。實(shí)行混凝土澆灌令制度，最終由質(zhì)量員簽字后方才有效。混凝土澆灌令如右：
(4)走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái)，搞出質(zhì)量方面的明顯特色。
(5) 在公司內(nèi)部選擇施工過(guò)水處理工程的優(yōu)秀施工隊(duì)伍，推行計(jì)件制，質(zhì)量掛鉤，重獎(jiǎng)重罰。
(6) 及時(shí)參加業(yè)主或監(jiān)理召開(kāi)的質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)議，積極主動(dòng)參加質(zhì)量協(xié)調(diào)，堅(jiān)決不把不合格、不達(dá)標(biāo)的工序產(chǎn)品帶到下道工序，把困難留給自己。
(7) 在材料進(jìn)場(chǎng)、材料檢測(cè)、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量、信息反饋處理等方面進(jìn)行全方位質(zhì)量控制。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，主要材料，尤其是鋼筋水泥等材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保書(shū)和復(fù)驗(yàn)單，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，鋼筋焊接前要進(jìn)行焊接試驗(yàn)。
(8)對(duì)不合格產(chǎn)品或可能不合格的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)后立即組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)與分析、落實(shí)糾正措施實(shí)施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)視。
(9)加強(qiáng)職工教育，使項(xiàng)目部全體人員提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)水平，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識(shí)。
(10)施工管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員具備相應(yīng)的管理業(yè)務(wù)水平和技術(shù)操作能力，關(guān)鍵、特殊崗位人員必須持證上崗。
(11)編制分部、分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工程質(zhì)量計(jì)劃，每道工序執(zhí)行“三檢制”。行使質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，決不進(jìn)行下道工序的施工。工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。
(12)在管理點(diǎn)上開(kāi)展抽檢一次合格活動(dòng)和“三工序”活動(dòng)(檢查上道工序、保證本工序、服務(wù)下工序)，進(jìn)行管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。做好施工技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，對(duì)已完成的分部分項(xiàng)工程尤其是隱蔽工程要及時(shí)驗(yàn)收，做好質(zhì)量信息分析和臺(tái)帳工作。
(13)項(xiàng)目部組建各種層次各類(lèi)型的質(zhì)量管理QC小組，對(duì)施工難度大、質(zhì)量要求高的部位如地下水池池體防滲漏等進(jìn)行QC攻關(guān)，以工序、工作質(zhì)量確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
(14)在施工過(guò)程中，對(duì)各項(xiàng)影響施工質(zhì)量的因素實(shí)施有效控制，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求。施工班組成員進(jìn)行自檢、互檢、保證本班組施工質(zhì)量。
(15)進(jìn)行全員文明生產(chǎn)與成品保護(hù)的職業(yè)道德教育，采取積極可靠的成品、半成品保護(hù)措施、并實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰。
(16)對(duì)外采購(gòu)物資的采購(gòu)進(jìn)行計(jì)劃控制，質(zhì)量控制，遵守技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙和定貨單的要求。
(17)施工項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工指導(dǎo)性文件，制定工序質(zhì)量控制文件，編制冬雨期施工技術(shù)措施，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行能力驗(yàn)證。
(18)工程項(xiàng)目竣工交驗(yàn)之前，必須對(duì)工程進(jìn)行整體功能測(cè)試，對(duì)給排水及其他電器機(jī)構(gòu)設(shè)施進(jìn)行測(cè)試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可報(bào)竣工交驗(yàn)。
(19) 制定有關(guān)質(zhì)量文件和記錄的管理方法，做好工程隱檢、預(yù)檢資料，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料，各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)，鑒定報(bào)告，材料試驗(yàn)單，各種驗(yàn)證報(bào)告的收集整理工作。
(20) 做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄等技術(shù)資料的收集、整理工作。技術(shù)資料應(yīng)與工程同步。
(21)認(rèn)真審閱圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，合理編排施工程序。
(22)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)及建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決，施工人員不得擅自處理。
9.5.3.原材料質(zhì)量控制
⑴、材料采購(gòu)實(shí)施公司根據(jù)ISO9002質(zhì)量管理體系制訂的ZEJZB003-1999《采購(gòu)程序》，項(xiàng)目部材料設(shè)備科根據(jù)不同施工階段所需材料要求建立組織管理體系及檢測(cè)體系。根據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料計(jì)劃，分輕重緩急，保質(zhì)保量供應(yīng)。材料采購(gòu)、運(yùn)輸貯存按ZEJZB2.003-1999《采購(gòu)程序》和ZEJZB2.014-1999《材料運(yùn)輸、貯存程序》。建立健全材料采購(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)，確保所采購(gòu)的各種材料能滿足質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉的要求。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下：
材料驗(yàn)收、倉(cāng)庫(kù)保管員
⑵、具體的質(zhì)保措施
a本工程使用的水泥、鋼材應(yīng)采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，須附有質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可用于工程。
b砼攪拌使用的砂、石子等砼骨料材料，采用細(xì)度模量，顆粒級(jí)配合理的材料，不使用海砂，不使用風(fēng)化型石質(zhì)的石子。
c所有材料采購(gòu)均需按本公司質(zhì)量手冊(cè)的材料采購(gòu)程序，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格驗(yàn)收，堅(jiān)決杜絕把不合格材料用于工程上。
9.5.4.重要分部分項(xiàng)工程、重點(diǎn)部位的具體質(zhì)量保證技術(shù)措施
根據(jù)水處理工程特點(diǎn)，本工程重要分部分項(xiàng)工程如下：回填土、鋼筋工程、模板工程、砼工程；本工程的重點(diǎn)部位如下：地下水池抗?jié)B漏措施、砼結(jié)構(gòu)模板支設(shè)及砼澆搗、高低配安裝。
以下分述如下：
1.回填土：回填前,清除淤泥、雜物，回填時(shí)分層分皮夯實(shí)，并嚴(yán)格按要求做好取樣檢測(cè)工作。
2.鋼筋工程：嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量(見(jiàn)材料質(zhì)量保證措施)，鋼筋配制前按圖放樣，精確計(jì)算下料尺寸，編制下料單，并由施工員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核后交鋼筋配制車(chē)間進(jìn)行鋼筋配制。配制時(shí)重點(diǎn)控制對(duì)焊質(zhì)量，對(duì)焊工必須持證上崗，對(duì)焊后按規(guī)定斷取焊接試件并送樣試驗(yàn)，合格后方可取用對(duì)焊鋼筋配制構(gòu)件鋼筋，箍筋要嚴(yán)格按防震要求配制，配制時(shí)控制好彎鉤部分的平直長(zhǎng)度為10d。鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求有序綁扎，相互交叉的鋼筋次序不能錯(cuò)亂，底板雙層鋼筋按要求設(shè)置撐馬，均勻分布的鋼筋如板筋、箍筋要?jiǎng)澗€綁扎確保數(shù)量及間距均勻，最后要墊好足夠數(shù)量的水泥保護(hù)層墊塊，防止鋼筋與模板緊貼。
3.模板工程：支模的準(zhǔn)確與否直接影響澆制構(gòu)件的外形尺寸和位置的精確程度，因此支模時(shí)著重應(yīng)注意：
(1)豎直模板必須充分考慮砼澆筑時(shí)的側(cè)向壓力，因此模板支撐必須牢固，并配以對(duì)穿支模螺栓緊固，螺栓的間距、規(guī)格要經(jīng)計(jì)算后加工使用，防止跑模、炸模。立模前要嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行放樣彈線、支模后再?gòu)?fù)核垂直度，確保澆筑后構(gòu)件垂直。
(2)本工程梁的數(shù)量不多，但梁底板的頂撐仍要按上部荷載情況計(jì)算確定數(shù)量、間距。確保頂撐能承受構(gòu)件重量、澆筑時(shí)的動(dòng)荷載、模板重量等上部荷載，保證澆制構(gòu)件不下沉變形。
(3)為確保觀感質(zhì)量。布置間距@=700，φ14對(duì)拉螺栓，為防止墻板模板變形及地下水沿對(duì)接螺栓滲入地坑，在對(duì)拉螺栓上設(shè)置模板定位片與止水片,具體見(jiàn)11.4.4模板工程施工方法.
4.砼工程：
保證砼澆搗質(zhì)量的主要技術(shù)措施
(1)每片澆砼前，必須做好充分的思想發(fā)動(dòng)工作，使人人都為“保證質(zhì)量”而想而作；對(duì)生產(chǎn)組織，物資儲(chǔ)備，機(jī)械設(shè)備等都應(yīng)檢查、落實(shí)，為砼均衡供料、正常澆搗做好保障工作。
(2)按照砼澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求，砼下料方法，振搗步驟等做到心中有數(shù)。
(3)參戰(zhàn)的施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到責(zé)職分明、獎(jiǎng)罰分明。
(4)控制每盤(pán)混凝土的配合比，特別是外加劑數(shù)量，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)加入，混凝土攪拌時(shí)間，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，一般不少于2min。
(5) 砼未經(jīng)技術(shù)人員允許，任何人不得任意加水。
(6) 砼澆搗時(shí)，做到邊下料邊振搗，每處砼澆筑面不少于2支振動(dòng)棒進(jìn)行砼砼搗。
(7)砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中間碰到吃飯，操作者，管理人員，應(yīng)輪流交替用餐。
(8)采用測(cè)溫、保溫（砼表面）降溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，控制因內(nèi)外溫差超過(guò)25℃而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。測(cè)溫具體見(jiàn)11.5大體積混凝土施工方法
(9)砼澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò)，最終由質(zhì)量、監(jiān)理、公司工師辦同意，再下達(dá)砼澆灌令，砼才能進(jìn)行澆搗。
(10) 現(xiàn)場(chǎng)建好砼試塊的養(yǎng)護(hù)室，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)好砼試塊，這樣能準(zhǔn)確反饋?lái)艥仓|(zhì)量，以便掌握，調(diào)整砼配合比。
混凝土齡期試件取樣表
類(lèi)別
28天齡期試件數(shù)
設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)
大體積混凝土
每500立米成型試件3個(gè)
每1000立米成型試件3個(gè)
非大體積混凝土
每100立米成型試件3個(gè)
每200立米成型試件3個(gè)
⑤安裝管道前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。方法如下：
a、調(diào)節(jié)水池的砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在未接通管道前進(jìn)行充水預(yù)壓，充水的最高水位即設(shè)計(jì)水位。
b、在充水預(yù)壓前各構(gòu)筑物埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，原則上設(shè)在各個(gè)構(gòu)筑物沿周長(zhǎng)方向設(shè)置4只，具體待進(jìn)場(chǎng)后與設(shè)計(jì)商定。
c、水池充水每次不得超過(guò)設(shè)計(jì)水深的1/3，每次充水間隔時(shí)間不少于24h，并且每次充水沉降速度控制5mm/h，否則必須待穩(wěn)定后方可繼續(xù)加載，每次充水過(guò)程中和充水以后，對(duì)水池池體作外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)明顯滲水或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止充水并分析原因，作出處理后方可繼續(xù)充水。
d、在充水位至設(shè)計(jì)標(biāo)高后需靜置檢查，無(wú)問(wèn)題后才能安裝管道，以免管道接口斷裂，放水時(shí)間及做法與充水時(shí)相同。
e、在放水與充水試驗(yàn)時(shí)，加強(qiáng)觀測(cè)，做好沉降及回彈記錄，如有滲漏現(xiàn)象則在作出處理后重做閉水試驗(yàn)。
注意的質(zhì)量問(wèn)題：
序號(hào)
常產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題
防治措施
1
支架及焊縫焊渣清理不凈，刷漆不均勻，有遺漏
提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)自檢、互檢，防止通病發(fā)生
2
支架安裝不牢
加強(qiáng)自檢、互檢
3
操作機(jī)構(gòu)調(diào)整不靈活
提高操作技術(shù)水平
4
瓷件傷損
做好成品保護(hù)
5
開(kāi)關(guān)拉合角度不對(duì)，刀片接觸不緊
提高操作技術(shù)水平
6
手車(chē)式柜二次小線回路輔助開(kāi)關(guān)切換失靈，機(jī)械性能差
反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)不到要求的部件要求廠方更換
柜(盤(pán))安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：
項(xiàng)次
項(xiàng) 目
允許偏差（mm）
檢驗(yàn)方法
1
基礎(chǔ)型鋼
頂部平直度
每 米
1
拉線尺量檢查
全 長(zhǎng)
5
2
側(cè)面平直度
每 米
1
全 長(zhǎng)
5
3
柜(盤(pán))安裝
每米垂直度
1.5
吊線、尺量檢查
4
柜(盤(pán))頂
平直度
相鄰兩柜
2
直尺、塞尺檢查
成排柜頂部
5
拉線、尺量檢查
5
柜(盤(pán))面
平整度
相鄰兩柜
1
直尺、塞尺檢查
成排柜面
5
拉線、尺量檢查
6
柜(盤(pán))間接縫
2
塞尺檢查
9.5.5.技術(shù)資料整理、收集、歸檔
9.5.5.1.確保工程技術(shù)資料的同步性
1.在工程初期，及時(shí)取得施工許可證，進(jìn)行施工圖紙會(huì)審， 編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，做好工程定位記錄，填寫(xiě)施工人員技術(shù)（上崗）資格登記表報(bào)審，提出開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。
2.在施工期間：施工日記、砼施工日記、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核記錄、打(試)樁記錄、地基驗(yàn)槽記錄、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄、沉降觀測(cè)記錄、工程變更聯(lián)系單、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定等日常資料，跟施工進(jìn)度同步進(jìn)行填寫(xiě)、匯集，并在下道工序施工前完成有關(guān)簽審手續(xù)；質(zhì)保單、合格證、試驗(yàn)單、復(fù)驗(yàn)單等質(zhì)量保證資料在材料或設(shè)備使用前取得；建筑采暖衛(wèi)生工程、管道電氣等工程資料由對(duì)口的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收并及時(shí)記錄審簽，形成工程技術(shù)資料。
3.竣工后，全面檢查全套工程技術(shù)資料，填寫(xiě)質(zhì)量保證資料核查表，單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表、單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表，及時(shí)填寫(xiě)竣工報(bào)告，編制竣工圖，提出書(shū)面交工通知，在驗(yàn)收合格后，簽定交工驗(yàn)收證書(shū)。
9.5.5.2. 確保工程技術(shù)資料的齊全性
工程技術(shù)資料涉及施工活動(dòng)的全過(guò)程， 其建立匯集和整理工作從施工準(zhǔn)備開(kāi)始，直到交工為止，全面反映工程質(zhì)量狀況和施工質(zhì)量管理狀況，按規(guī)定的資料內(nèi)容系統(tǒng)完整地積累各項(xiàng)工程技術(shù)資料，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的調(diào)節(jié)下，材料供應(yīng)商和施工企業(yè)的技術(shù)資料管理工作日益完善，資料齊全性要求日益提高，健全技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程技術(shù)資料齊全性嚴(yán)格把關(guān)，不斷增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
9.5.5.3.確保工程技術(shù)資料正確性
1.資料制作和管理者必須熟悉與工程技術(shù)資料有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，掌握各類(lèi)工程資料的內(nèi)容，要求，表達(dá)方式，分類(lèi)進(jìn)行制作，匯集和整理，避免次序混亂，真正做到“歸類(lèi)清楚，符合規(guī)范要求”。
2.資料制作人員實(shí)事求是地對(duì)原始資料進(jìn)行制作、收集和整理，不張冠李戴，嚴(yán)禁偽造篡改。材料試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)時(shí)，“試件”必須具有代表性，即要求試件能真實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)使用材料的實(shí)際情況，嚴(yán)禁弄虛作假，同時(shí)注意各類(lèi)事實(shí)之間邏輯關(guān)系，避免自相矛盾，真正做到“實(shí)事求是，邏輯關(guān)系”。
3.資料制作人員認(rèn)真核對(duì)其他單位或部門(mén)提供的原始資料，原材料的質(zhì)量保證資料中的各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，自行制作的資料注意數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，避免殘缺錯(cuò)漏，真正做到“數(shù)據(jù)正確，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定”。
9.5.6.施工質(zhì)量檢測(cè)方法
嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，具體方法如下：
(1)定位軸線采用經(jīng)緯儀及激光測(cè)距儀進(jìn)行閉合法復(fù)核。
(2)所有標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀來(lái)測(cè)定。
(3)砼面的垂直度、平整度采用靠尺線錘塞尺測(cè)量。
(4)回填土采用慣入儀取樣及輕便觸探檢測(cè)。
(5)砼強(qiáng)度采用試塊試壓檢測(cè)。
(6)鋼筋原材料及焊接接頭采用抗拉、抗彎試驗(yàn)檢測(cè)，有進(jìn)口鋼材要進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)。
10.安全生產(chǎn)保證措施
10.1.安全施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)樣板工地，杜絕傷亡事故的發(fā)生。
10.2.安全生產(chǎn)管理體系
建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)等安全施工組織機(jī)構(gòu)，開(kāi)展安全文明雙標(biāo)化管理。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下：
安 全 生 產(chǎn) 管 理 網(wǎng) 絡(luò)
安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)
10.3. 安全生產(chǎn)管理措施：
10.3.1.安全責(zé)任制度：
項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程安全負(fù)責(zé)，分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度；分管技術(shù)的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育；工地設(shè)專(zhuān)職安全管理人員二名，負(fù)責(zé)日常安全管理和安全監(jiān)督；施工員對(duì)施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。做到各專(zhuān)業(yè)人員有崗位職責(zé)，操作班組、班長(zhǎng)、安全組干事以至每個(gè)工人都有安全職責(zé)。
10.3.2.安全教育、交底制度：
1.對(duì)以本公司勞動(dòng)人才公司招聘人員(包括特殊工種)，勞動(dòng)人才公司在人員調(diào)動(dòng)時(shí)，必須提供個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)卡(勞動(dòng)保護(hù)卡必須記有：年齡、工齡、現(xiàn)崗位工齡、身體狀況、三級(jí)安全教育情況)，對(duì)沒(méi)有勞動(dòng)保護(hù)卡的，項(xiàng)目部有權(quán)拒絕接受，項(xiàng)目經(jīng)理部使用外包工、臨時(shí)工，必須經(jīng)勞動(dòng)人才公司審核，辦理有關(guān)進(jìn)場(chǎng)安全教育，符合條件的持人才公司發(fā)放的臨時(shí)上崗證上崗。
2.對(duì)項(xiàng)目部新招聘的人員，由項(xiàng)目部勞動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)，質(zhì)安科配合安全教育，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行本專(zhuān)業(yè)安全教育及入場(chǎng)教育，合格后，方可上崗操作，并建立勞動(dòng)保護(hù)卡，對(duì)未經(jīng)三級(jí)教育的人員，班組應(yīng)拒絕分配工作。
3.對(duì)特種作業(yè)人員(電工、焊工、架子工等)，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。
4.項(xiàng)目部每月組織召開(kāi)一次安全會(huì)，傳達(dá)上級(jí)文件精神，總結(jié)前期的安全情況，布置后一階段的安全工作。
5.各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)每周組織召開(kāi)一次安全會(huì)，各施工班組每周做“三上崗、一講評(píng)”記錄 。
6.各分部、分項(xiàng)工程施工前，施工員必須對(duì)操作班組進(jìn)行有針對(duì)性質(zhì)的安全技術(shù)交底，對(duì)外架的搭設(shè)、拆除、井架、塔吊的安裝和拆除要有施工技術(shù)措施，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，并親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
7.凡未經(jīng)安全生產(chǎn)技術(shù)交底的，班組有權(quán)拒絕接受工作。
8.班組在接到安全技術(shù)交底時(shí)，必須組織組員認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉，在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按交底要求施工，如因交底錯(cuò)誤而發(fā)生事故，由交底者負(fù)責(zé)，如因不按交底要求操作而發(fā)生的事故，由操作者負(fù)責(zé)。
9.事故發(fā)生，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)事故的原因、責(zé)任分析總結(jié)，事故處理堅(jiān)持做到“三不放過(guò)”原則。
10.3.3.安全設(shè)施驗(yàn)收制度：
本工程將對(duì)下列設(shè)施執(zhí)行驗(yàn)收掛牌制度。
1. 腳手架。
2. 各種洞口、臨邊圍欄及防護(hù)設(shè)施。
3. 為作業(yè)安全、機(jī)電安全防護(hù)需要專(zhuān)門(mén)配置的各種設(shè)施。
10.3.4.安全檢查制度：
1.本工程在施工的各個(gè)階段，將配合安全教育，提出安全目標(biāo)口號(hào)與安全施工警句，在醒目位置如腳手架及主要干道上其布置。此口號(hào)與警句能增強(qiáng)安全生產(chǎn)氣氛，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。
2.工地每月二次全面安全檢查，工段每星期進(jìn)行一次定期檢查，由施工員實(shí)施，每個(gè)作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底，每天安全上崗檢查。通過(guò)安全檢查活動(dòng)，不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全制度和安全措施，并且通過(guò)檢查活動(dòng)本身可以發(fā)現(xiàn)和解決隱患。
10.4.安全技術(shù)措施：
10.4.1.填土安全技術(shù)措施：
⑴、在填土前，應(yīng)檢查機(jī)械的離合器、鋼絲等，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)始作業(yè)。
⑵、任何人不準(zhǔn)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑下工作。
⑶、向汽車(chē)上卸土應(yīng)在車(chē)子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。
10.4.2.高空作業(yè)安全技術(shù)措施：
按規(guī)定，作業(yè)高度超過(guò)2米即為高空作業(yè)。
⑴、臨邊必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上下二道扶手及立桿組成，上扶手離地1.2 米，下扶手離地0.6米，扶手每3米設(shè)一立桿。扶手及立桿用鋼管連接，并用紅、白刷油漆分格標(biāo)志。
⑵、樓梯在施工階段做臨時(shí)護(hù)欄，護(hù)欄用鋼管，高1.0米，立桿與樓梯埋件焊牢，每梯段三根，縱向連桿上下各一道。
⑶、建筑物、構(gòu)筑物上凡可能墜人的洞口，周邊必須加防護(hù)欄桿，凡可能墜物的小洞必須加焊鋼筋網(wǎng)固定。
10.4.3.腳手架搭設(shè)、拆除安全技術(shù)措施：
⑴、搭設(shè)順序
立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→欄桿→密目安全網(wǎng)。橫距1.2m，縱距1.5m，步距1.8m。
⑵、搭設(shè)要點(diǎn)
①、底部立桿采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使相鄰立桿上部接頭互相錯(cuò)開(kāi)，不在同一平面上。
②、腳手架上滿鋪腳手板，用18＃鉛絲綁扎。
③、應(yīng)做到橫平豎直，立桿底部縱橫向均需注意落地桿，設(shè)立地鉸。
④、按規(guī)范設(shè)置附墻連接桿。
⑤、頂排封頂，外側(cè)設(shè)雙道扶手0.9m、1.3m，下設(shè)踢腳桿，用腳手板及立網(wǎng)封住。
⑶、腳手架拆除
腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一消，不準(zhǔn)采用跳步式拆法?？v向剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，然后拆兩頭扣，由中間人員向下傳遞。鋼管、扣件應(yīng)分類(lèi)堆放，嚴(yán)禁高空拋扔，應(yīng)有人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。
⑷、安全措施
①、所有扣件、鋼管、安全網(wǎng)要有合格證。
②、分段搭設(shè)、分段驗(yàn)收。
③、轉(zhuǎn)角設(shè)置接地保護(hù)措施及避雷裝置，并有測(cè)試記錄。
④、專(zhuān)人定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取相應(yīng)措施。
⑤、工地定期檢查，汛期加強(qiáng)防范。
⑥、不準(zhǔn)在腳手架上堆放多余的鋼模鋼管，不準(zhǔn)往腳手架上傾倒垃圾。
⑦、嚴(yán)禁在腳手架上攀高上下，嚴(yán)禁在腳手架上拋物。
⑧、帶電線路如無(wú)安全措施一律不準(zhǔn)通過(guò)腳手架。
⑨、嚴(yán)格控制腳手架上施工荷載。
10.4.4.模板安裝、拆除安全技術(shù)措施：
⑴、工作前扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上。
⑵、組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處拋擲。
⑶、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員不能在同一垂直面上工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物。
⑷、拆模必須一次拆清，不得遺留無(wú)撐模板。
⑸、拆除樓板模板時(shí)，不得將頂部撐一次性全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下大面積墜落。
10.4.5. 安全用電主要技術(shù)措施：
⑴、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。
⑵、保護(hù)系統(tǒng)采用D215L漏電開(kāi)關(guān)，工作零線與保護(hù)零線分開(kāi)，并多次重復(fù)接地，接地電阻符合規(guī)定。
⑶、采用三級(jí)漏電保護(hù)。
⑷、定期測(cè)定電氣設(shè)備絕緣電阻，繪制記錄表。絕緣不符，禁止使用。
⑸、定期測(cè)定接地電阻、避雷電阻，電阻不符及時(shí)糾正。
⑹、合理使用熔斷絲，嚴(yán)禁使用銅絲替代。
⑺、所有電線架空設(shè)置，包扎需三層絕緣。
⑻、使用鐵殼配電箱，井架卷?yè)P(yáng)機(jī)使用電動(dòng)開(kāi)關(guān)。
10.4.6. 交叉作業(yè)安全防護(hù)措施：
⑴、在垂直運(yùn)輸落物半徑內(nèi)，人員行走劃出專(zhuān)門(mén)路線，做好隔離棚。
⑵、無(wú)隔離措施不得在同一垂直面上上下交叉作業(yè)，拆卸腳手架難以避免的交叉作業(yè)，應(yīng)臨時(shí)劃警戒線，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
⑶、二米以上懸空作業(yè)人員必須系上安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。
10.4.7. 機(jī)械使用安全措施
(1). 機(jī)械安放穩(wěn)固，有可靠的接地、接零、漏電保護(hù)裝置，及防雨遮陽(yáng)裝置，排水暢通。
(2). 專(zhuān)人持證上崗作業(yè)，作業(yè)前先檢查安全裝置是否可靠。
(3). 傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩，平刨刀刃處有護(hù)手裝置，壓刨有回彈安全裝置。
(4). 手動(dòng)電機(jī)電線絕緣良好，并配單獨(dú)漏電保護(hù)器。
(5). 各類(lèi)氣瓶有明顯標(biāo)志，并分開(kāi)堆放、使用，乙炔設(shè)回火防止器。
10.4.8.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝安全保證措施
(1) 施工人員進(jìn)入車(chē)間戴好安全帽，穿工作服，工作鞋。
(2) 工作中的成品、半成品、廢品等和材料的堆放整齊，
做到工作后“落手清”。
(3) 翻動(dòng)和搬運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)先用撬杠撬縫，墊好墊鐵再用手搬運(yùn)材料應(yīng)有專(zhuān)人指揮，行動(dòng)要一致、平穩(wěn)。
(4) 組對(duì)時(shí)，不準(zhǔn)用手摸對(duì)口，以防擠傷，配合電焊點(diǎn)焊時(shí)，戴防護(hù)眼鏡，以防電弧傷眼。
(5) 配合起重工時(shí)，一要注意吊點(diǎn)，構(gòu)件翻身時(shí)， 應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，杜絕瞎指揮。
11.文明施工保證措施
11.1.文明施工目標(biāo)
按業(yè)主的統(tǒng)一要求，確保文明施工。
11.2.確保文明施工主要措施：
11.2.1.確保文明施工主要管理措施：
11.2.1.1.利用各種宣傳形式，開(kāi)展愛(ài)國(guó)衛(wèi)生教育，積極配合城市監(jiān)察搞好周?chē)h(huán)境保潔工作，由項(xiàng)目部綜合辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督。
11.2.1.2.在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼位置設(shè)置二圖六牌(施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、工程立面概況圖、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、安全生產(chǎn)責(zé)任制牌、現(xiàn)場(chǎng)防火安全須知牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、安全生產(chǎn)警告、禁止牌)。
11.2.1.3. 施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)暢通、平坦、整潔，建筑材料及周轉(zhuǎn)材料按平面圖分類(lèi)堆放整齊，定期檢查。
11.2.1.4. 在結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生的建筑垃圾，由專(zhuān)人定期對(duì)建筑物四周進(jìn)行清掃整理，并把建筑垃圾運(yùn)至場(chǎng)地指定位置。
11.2.1.5. 垃圾采用分散清理，集中堆放，專(zhuān)人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)，由專(zhuān)人將垃圾搬運(yùn)到堆放地點(diǎn)。
11.2.1.6. 工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、工程主要材料匯總表、崗位責(zé)任職責(zé)、工程人員管理網(wǎng)絡(luò)圖統(tǒng)一上墻，管理人員胸前佩帶標(biāo)志。
11.2.1.7. 施工中采用先進(jìn)的施工機(jī)具設(shè)備，并采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、噪音、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。合理安排，減少夜間施工，積極和環(huán)保部門(mén)配合做好有關(guān)環(huán)保工作。
11.2.1.8. 現(xiàn)場(chǎng)及四周設(shè)排水溝，及時(shí)排除積水，對(duì)污水必須經(jīng)澄清后，方可排入下水道。
11.2.1.9. 按照城市臨時(shí)公廁的要求，修建現(xiàn)場(chǎng)廁所，磁磚飾面、缸磚地坪，設(shè)置簡(jiǎn)易抽水設(shè)施排入化糞池，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)廁所內(nèi)清潔工作，及時(shí)清掃，定期滅蚊、滅蠅。各施工樓層設(shè)置便溺設(shè)施，做到工地內(nèi)無(wú)隨地便溺現(xiàn)象。
11.2.1.10.積極做好班組思想教育工作，要求全體職工遵紀(jì)守法，做到工地內(nèi)是文明施工者，工地外是文明市民
11.2.1.11.嚴(yán)肅工地紀(jì)律，堅(jiān)決禁止賭博歪風(fēng)。
11.2.1.12.做好計(jì)劃生育工作。
11.2.2.消防保衛(wèi)防盜主要措施：
11.2.2.1.消防防火措施：
(1).成立工地保衛(wèi)消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂工程保衛(wèi)方案，定期研究消防保衛(wèi)工作中的問(wèn)題，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)小組對(duì)消防保衛(wèi)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，教育現(xiàn)場(chǎng)操作人員認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)消防保衛(wèi)安全管理制度。
(2).施工現(xiàn)場(chǎng)建立防火管理制度和措施，建立防火責(zé)任制，易燃易爆物品有專(zhuān)人管理，配備必要的消防器材，焊割工持證上崗，木工間設(shè)禁煙牌、易燃物及時(shí)清理，確保與明火有足夠的安全距離，民工宿舍嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。
(3).施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖堆放，保持通道暢通，易燃易爆物品應(yīng)按規(guī)定存放并有專(zhuān)人管理，施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)，必須辦理好動(dòng)火審批手續(xù)，并嚴(yán)格遵守焊割的操作規(guī)程。
(4).施工現(xiàn)場(chǎng)木料堆放處，木工制作車(chē)間、易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)木裝修、油漆作業(yè)場(chǎng)所、焊割動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)均應(yīng)劃為防火禁煙區(qū)，在禁煙區(qū)應(yīng)設(shè)明顯禁煙防火安全警告標(biāo)志牌，并配置合適滅火器，施工現(xiàn)場(chǎng)木工制作間，木裝修部位，應(yīng)在每天下班前專(zhuān)人負(fù)責(zé)整理打掃刨花、木屑、碎木料，不準(zhǔn)在機(jī)具作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)堆積。
(5).專(zhuān)職安全人員、消防人員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查施工重點(diǎn)防火部位消防安全，及時(shí)糾正阻止違章作業(yè)，定期調(diào)換消防器材藥劑，消除火險(xiǎn)隱患，確保工程安全。
(6).木工車(chē)間、材料倉(cāng)庫(kù)、食堂、辦公室、工具間等各設(shè)二只滅火機(jī)，每月檢查一次藥劑是否受潮變質(zhì)，小鋼瓶氣體壓力每半年檢查一次，如重量減少1/10應(yīng)即換藥。
(7).機(jī)修車(chē)間、配電箱各設(shè)二只干粉滅火機(jī)，每月測(cè)重一次，當(dāng)重量減少，應(yīng)即換藥。
(8).乙炔瓶與氧氣瓶之間的存放距離不少于2米，使用時(shí)兩者的距離不少于5米。
11.2.2.2.防盜措施
(1).工地大門(mén)設(shè)門(mén)衛(wèi)治安崗，配備2名治安警，穿戴保安服裝，建立治安警上崗制度，實(shí)行晝夜24小時(shí)巡邏值勤檢查，值班期間必須提高警惕，忠于職守，不得擅離崗位，認(rèn)真做好交接班工作。
(2). 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物質(zhì)、材料出門(mén)一律憑三聯(lián)單，嚴(yán)格執(zhí)行收發(fā)手續(xù)，無(wú)規(guī)定手續(xù)者拒絕放行。
(3). 施工人員必須佩戴進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的明顯標(biāo)志，閑雜人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，來(lái)訪人員在出示有效證件經(jīng)登記后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
(4). 工地人員登記注冊(cè)，辦理好暫住證，配合當(dāng)?shù)嘏沙鏊龊弥伟脖Ｐl(wèi)工作。
11.2.3.對(duì)工地人員管理的各項(xiàng)措施：
(1).凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的班組施工人員必須持有本人身份證、勞務(wù)證、隨帶照片到工地保衛(wèi)部門(mén)進(jìn)行登記，辦理暫住證、上崗證及出入證。
(2).嚴(yán)格遵守工地勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行工地勞動(dòng)制度和各項(xiàng)規(guī)章制度。
(3).各分包負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)系治安責(zé)任人，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家法律法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度，經(jīng)常向所屬班組人員進(jìn)行治安管理教育。
(4).進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，服從項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格六大安全紀(jì)律，十項(xiàng)安全措施，安全生產(chǎn)、文明施工，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)范，嚴(yán)禁酒后上崗，在施工中所發(fā)生的事故，項(xiàng)目部追究班組責(zé)任。
(5).工地內(nèi)嚴(yán)禁打架、聚眾斗毆，嚴(yán)禁偷盜工地建筑材料，情節(jié)嚴(yán)重的送公安機(jī)關(guān)依法處理。
12.施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理
為了切實(shí)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，提高建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作的管理水平，組織文明施工和實(shí)現(xiàn)安全工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，根據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際情況，制定本工程施工的標(biāo)準(zhǔn)化管理細(xì)則。
12.1.安全管理
12.1.1.建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，并有責(zé)任制考核記錄。
12.1.2.各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的安全保證措施。
12.1.3.進(jìn)場(chǎng)施工的全體職工必須進(jìn)行安全教育，招用的新工人必須先進(jìn)行三級(jí)安全教育，后上崗，并及時(shí)做好記錄和簽名，建立安全教育卡。
12.1.4.工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，并記錄入卡。
12.1.5.上崗工人必須熟悉本工種的安全操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。
12.1.6.各工種、各分部(分項(xiàng))工程，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，書(shū)面安全技術(shù)交底必須全面、具體、有針對(duì)性，交底與被交底雙方須履行簽字手續(xù)。
12.1.7.建立電工作業(yè)、鍋爐司爐、金屬焊接(氣割)作業(yè)、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛、建筑高空作業(yè)等特殊作業(yè)人員檔案，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。
12.1.8.建立中小型機(jī)械操作工檔案，中小型機(jī)械操作工須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
12.1.9.項(xiàng)目?jī)?nèi)部建立安全檢查制度，安全檢查分定期和不定期進(jìn)行，檢查抓住重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位，并有書(shū)面記錄和履行簽字手續(xù)。對(duì)查出的重大事故隱患，發(fā)整改通知單，做到定人、定時(shí)、定措施，進(jìn)行整改并履行復(fù)查手續(xù)。
12.1.10.班組進(jìn)行班前上崗安全交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”、班后下崗檢查和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)，并有考核措施和記錄。
12.1.11. 進(jìn)場(chǎng)施工全體職工必須遵章守紀(jì)，并按規(guī)定色標(biāo)配戴安全帽；其中管理人員必須戴證卡上班。
12.1.12. 建立工傷事故檔案制度，發(fā)生事故不得隱瞞、虛報(bào)和拖延不報(bào)。事故調(diào)查依照“四不放過(guò)”的原則，進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查、分析和處理，并按時(shí)結(jié)案上報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)。
12.1.13.施工現(xiàn)場(chǎng)“六牌二圖”(施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖、組織機(jī)構(gòu)圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)活動(dòng)記錄牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、現(xiàn)場(chǎng)防火責(zé)任牌)齊全，宣傳警告牌懸掛數(shù)量與工程相適應(yīng)，作業(yè)崗位有安全操作規(guī)程牌。
12.2.文明施工管理
12.2.1.施工現(xiàn)場(chǎng)推行硬地坪施工，道路暢通、平坦、整潔，場(chǎng)內(nèi)排水良好。現(xiàn)場(chǎng)落手清，有定期考核制度，做到工完料盡，場(chǎng)地清，建筑垃圾集中堆放，及時(shí)處理。
12.2.2.建筑材料及周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格按平面布置圖分類(lèi)堆放，堆放整齊，堆放不超標(biāo)準(zhǔn)，堆料不作他用，倉(cāng)貯間有材料收發(fā)管理制度。
12.2.3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、裙子等上崗。
12.2.4采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。
12.2.5.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置職工生活設(shè)施，包括食堂、宿舍、衛(wèi)生間、茶水棚與醫(yī)務(wù)室，并使之符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等的要求，職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。
12.2.6.現(xiàn)場(chǎng)廁所男女界別，廁所內(nèi)保持清潔，隨時(shí)打掃，及時(shí)清搗，水源充足，防止蚊蠅孽生。并實(shí)行專(zhuān)人管理。工地內(nèi)無(wú)隨地便溺現(xiàn)象。
12.2.7.宿舍按業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)，保證房間的凈高和進(jìn)深以及室內(nèi)通風(fēng)、采光的良好。
12.2.8.現(xiàn)場(chǎng)建立防火責(zé)任制，防火和易燃易爆物品有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，重點(diǎn)部位配備必需的消防器材。
12.2.9.焊割工持證上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。木工間設(shè)禁煙牌，易燃物及時(shí)清理，易燃物與明火的安全距離符合規(guī)定。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。
12.3、施工用電
12.3.1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-88《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。
12.3.2.編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司總工程師審批簽字生效執(zhí)行。
12.3.3.現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。工地內(nèi)的施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都連接專(zhuān)用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。
12.3.4.施工用電系統(tǒng)采用三級(jí)漏電保護(hù)。動(dòng)力和照明的保護(hù)器分開(kāi)，觸電保護(hù)器選用省級(jí)審批許可生產(chǎn)的且通過(guò)電工產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品。
12.3.5.施工現(xiàn)場(chǎng) 建立電工維修臺(tái)帳。電工做好鋼管腳手架、井架、塔吊等和防雷接地及設(shè)備的接零保護(hù)。接地和接零不得在一個(gè)工地同時(shí)混用。
12.3.6.觸電保護(hù)器的觸電動(dòng)作電流保證安全使用要求。
12.3.7.配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出線要整齊并從箱體底部進(jìn)入，不使用絕緣差、老化、破皮電線。移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱進(jìn)出線使用橡皮絕緣電纜。
12.3.8.配電箱制作有防雨措施，門(mén)鎖齊全，有色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)。不使用木制配電箱。
12.3.9.開(kāi)關(guān)箱一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)無(wú)雜物。開(kāi)關(guān)箱、配電箱動(dòng)力和照明分開(kāi)使用，不混用。
12.4.現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作
12.4.1.計(jì)量工作質(zhì)量保證體系圖
12.4.2.為了保證工程施工的質(zhì)量，配備工程施工所必需的測(cè)量器具，并保證其準(zhǔn)確度、量程、分辯率符合預(yù)期的要求。本工程計(jì)量器具配置計(jì)劃見(jiàn)附圖。
12.4.3.明確測(cè)量器具申購(gòu)、采購(gòu)、入庫(kù)、降級(jí)、報(bào)廢等各環(huán)節(jié)的管理工作要求，并對(duì)在用測(cè)量器具提出正確使用，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，并使各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)下運(yùn)行。
12.4.4.測(cè)量器具能溯源到國(guó)家基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果在允許誤差范圍內(nèi)統(tǒng)一，為確保工程質(zhì)量提供可靠的計(jì)量保證。
12.4.5.確保測(cè)量器具的準(zhǔn)確度不下降，并防止使用不合格的測(cè)量器具。
12.4.6.所有測(cè)量器具都貼上標(biāo)記、編號(hào)或其它標(biāo)記，以明確其確認(rèn)狀態(tài)、功能及防止錯(cuò)用。
12.4.7.保證對(duì)測(cè)量的可靠性有重大影響和外購(gòu)測(cè)量器具或外協(xié)檢測(cè)的質(zhì)量能夠滿足工程質(zhì)量水平的要求。
12.4.8.對(duì)各類(lèi)原始數(shù)據(jù)的管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化，以便為計(jì)量管理提供科學(xué)依據(jù)，便于研究，查找問(wèn)題提出整改措施。
12.4.9.測(cè)量器具技術(shù)檔案和計(jì)量文件的管理使其具有科學(xué)化、規(guī)范化，為工程計(jì)量管理提供有效的依據(jù)。
12.4.10.對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的設(shè)備均要有有效的合格證或準(zhǔn)用證。
12.4.11.建立《計(jì)量工作制度》和《檢定工作制度》并貫徹執(zhí)行。
12.4.12.對(duì)在用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的設(shè)備要建立相應(yīng)的檢定技術(shù)檔案。檢定的技術(shù)檔案包括量值系統(tǒng)表、歷次檢定記錄、檢定證書(shū)和修理記錄。
12.4.13.在用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的檢定周期按照《浙二建在用計(jì)量器具管理目錄》規(guī)定執(zhí)行周期檢定。同時(shí)實(shí)行A、B、C分類(lèi)管理，即：周期檢定、有效期管理和一次性檢定，超周期或檢定不合格的禁止使用。
12.4.14.計(jì)量器具由持有人負(fù)責(zé)保管，做好登記、建卡和建立臺(tái)帳，做到帳、卡、物相符。
13.處理噪音、粉塵等環(huán)境污染的保證措施
13.1.依據(jù)：貫徹我公司ISO14000環(huán)境管理體系和程序文件。
13.2.目標(biāo)：噪音排放達(dá)國(guó)標(biāo)，白天70＜夜間55＜DB；粉塵排放達(dá)國(guó)標(biāo)，粉塵濃度＜1.0mg/m3；降低現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)消耗材料,盡量變廢為寶,對(duì)不能利用的采取有針對(duì)性措施進(jìn)行處理,使之達(dá)到環(huán)境管理要求。
13.3.保證措施：
13.3.1.建立環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)，開(kāi)展環(huán)境目標(biāo)管理。
13.3.2.把目標(biāo)分解落實(shí)到各科室,各科室細(xì)化制定措施,落實(shí)到人。
1)訂購(gòu)噪音低的施工設(shè)備；
2)合理安排機(jī)械作業(yè)，避開(kāi)機(jī)械作業(yè)高峰；
3)控制夜間施工；
4)現(xiàn)場(chǎng)采用散裝水泥筒；
5)石灰采用袋裝石灰粉；
6)建筑垃圾清理前應(yīng)灑水濕潤(rùn)；
7)優(yōu)化級(jí)配，減少水泥用量；
8)施工現(xiàn)場(chǎng)的雨水和污水經(jīng)沉淀，再排至城市管網(wǎng)。
13.3.3.針對(duì)各施工工種編制專(zhuān)門(mén)的作業(yè)計(jì)劃。
13.3.4.現(xiàn)場(chǎng)排污設(shè)置專(zhuān)門(mén)的排水溝、集水井、沉積池，然后排入排污管網(wǎng)內(nèi)。
13.3.5.廣泛開(kāi)展節(jié)能降耗,合理使用資源和能源。
13.3.6.依靠科技進(jìn)步，改善施工工藝，嚴(yán)格控制和減少環(huán)境污染。
13.3.7.加強(qiáng)員工的環(huán)境意識(shí)和技能教育，全員參與環(huán)境管理。
14.施工中配合協(xié)調(diào)措施
14.1.與建設(shè)單位的配合
14.1.1.根據(jù)建設(shè)單位的進(jìn)度要求，排出各控制節(jié)點(diǎn)和每月進(jìn)度計(jì)劃表，安排項(xiàng)目部施工力量。
14.1.2.對(duì)甲方供應(yīng)設(shè)備、材料，由項(xiàng)目部提出“到貨計(jì)劃表”以便建設(shè)單位按施工進(jìn)度計(jì)劃的采購(gòu)和提供。甲供材料務(wù)必要求按項(xiàng)目部“到貨計(jì)劃表”及時(shí)到位，同時(shí)提供質(zhì)量合格證書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。
14.1.3.圖紙資料及設(shè)計(jì)變更、安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)。
14.1.4.配合建設(shè)單位對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，例如邀請(qǐng)建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱檢查隱蔽工程驗(yàn)收，安裝工程水壓度驗(yàn)收等。
14.2.與設(shè)計(jì)單位的配合
14.2.1.主動(dòng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，搞清設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)中采用的材料、新產(chǎn)品，以利正確施工學(xué)習(xí)新技術(shù)。
14.2.2.做好現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)，對(duì)圖紙不明處及與現(xiàn)場(chǎng)不符合處與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，共同解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。
14.2.3.設(shè)計(jì)院應(yīng)積極配合項(xiàng)目部，對(duì)項(xiàng)目部提出的意見(jiàn)應(yīng)及時(shí)給予答復(fù)并給予解決。
14.2.4.畫(huà)出施工大樣圖，辦理有關(guān)更改鑒證，有利于整體工程的順利竣工。
14.2.5.如果遇到安裝與土建矛盾之處，主動(dòng)配合設(shè)計(jì)，根據(jù)規(guī)范要求及時(shí)調(diào)整，妥善解決。
14.3.與監(jiān)理公司的配合
14.3.1.施工過(guò)程中要求與監(jiān)理公司密切配合，盡力把工程質(zhì)量和進(jìn)度搞好。
14.3.2.如監(jiān)理公司提出整改意見(jiàn)，項(xiàng)目部務(wù)必限期整改。
14.3.3.設(shè)備、材料、隱蔽工程均會(huì)同監(jiān)理公司參加驗(yàn)收，監(jiān)理公司應(yīng)以積極主動(dòng)的態(tài)度參加。
14.4.與水電安裝單位的配合
14.4.1.組織安裝單位
15.保修服務(wù)承諾措施
15.1.工程保修服務(wù)時(shí)間根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定:
(1).地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu),為設(shè)計(jì)規(guī)定的該工程合理使用年限。
(2).屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏，為5年。
(3).電氣管線、給水排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程，為2年。
(4).供熱與供冷系統(tǒng),為2個(gè)采暖期、供冷期。
15.2.承諾措施
15.2.1.用戶(hù)回訪與保修工作中，注意建筑使用功能質(zhì)量信息的收集、匯總、分析與反饋，以提高建筑物使用功能。做好工程竣工后的回訪工作。
15.2.2.公司設(shè)立了工程竣工回訪保修小組，由資深工程師任小組組長(zhǎng)，由各工種專(zhuān)業(yè)的技術(shù)骨干組成，專(zhuān)業(yè)從事各項(xiàng)竣工工程的回訪與保修工作。
附圖:
1、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖
2、施工總平面圖布置
土建勞動(dòng)力計(jì)劃安排表
序號(hào)
工 種
基礎(chǔ)階段
結(jié)構(gòu)階段
裝飾安裝階段
1
木工
30
50
10
2
鋼筋工
30
40
10
3
砼工
40
40
20
4
泥工
20
20
60
5
油漆工
5
5
30
6
架子工
10
20
20
8
機(jī)修
3
3
3
9
電工
2
2
2
10
其他工種
15
25
20
11
小計(jì)
155
205
175
鋼結(jié)構(gòu)勞動(dòng)力計(jì)劃
工種
人數(shù)(人)
工種
人數(shù)(人)
工種
人數(shù)(人)
電焊工
30
圍護(hù)安裝
30
鉗工
2
電工
2
起重工
18
鉚工
15
合計(jì)
97
注：各工種為高峰期人數(shù)。
土建主要施工機(jī)械設(shè)備表
序號(hào)
機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)
規(guī) 格
型 號(hào)
數(shù)
量
國(guó) 別
產(chǎn) 地
制 造
年 份
定額功率
（kw）
備注
1
反鏟挖掘機(jī)
EX200
2臺(tái)
日本
1995
2
汽車(chē)吊
25T.M
2輛
日本
1992
3
雙籠井架
6
寧波
2001
40
4
平地機(jī)
PY-160B
1臺(tái)
天津
1997
5
砼攪拌機(jī)
JG350
3
寧波
2000
7.5
6
灰漿機(jī)
HJ200
4
上海
1999
2.8
7
砼平板振動(dòng)器
B-11A
2
寧波
1998
1.1
8
插入式振動(dòng)器
ZX-50
10
寧波
1998
1.1
9
鋼筋對(duì)焊機(jī)
N-100
1
上海
1998
90
10
鋼筋切割機(jī)
GJ5-40
2
杭州
1997
7.5
11
鋼筋彎曲機(jī)
GJ7-40
1
杭州
1997
2.8
12
電渣壓力焊機(jī)
2
上海
1997
12
13
電焊機(jī)
BK1-200
4
無(wú)錫
1997
13.5
14
潛水泵
JB
4
寧波
1999
2.2
15
木圓盤(pán)鋸
1
紹興
1997
3
16
木平刨機(jī)
1
紹興
1997
3
17
氣泵
1
杭州
1997
2.2
18
電鉆
3
寧波
1999
1.1
19
打夯機(jī)
2
國(guó)產(chǎn)
1999
鋼結(jié)構(gòu)主要施工機(jī)械設(shè)備表
序號(hào)
機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)
規(guī)格
型號(hào)
數(shù)
量
國(guó)別產(chǎn)地
制造年份
定額功率
（kw）
備注
1
交流電焊機(jī)
BK1-200
1
無(wú)錫
1997
13.5
2
氧氣焊機(jī)具
1
重慶
1999
3
砂輪切割機(jī)
2
寧波
1996
7.5
4
液壓彎管機(jī)
1
上海
1996
2.8
5
套絲機(jī)
1
寧波
1998
1.1
6
臺(tái)式鉆床
1
寧波
1998
1.1
7
手槍電鉆
2
上海
1998
8
開(kāi)孔機(jī)
1
杭州
1997
7.5
9
電動(dòng)試壓泵
1
杭州
1997
2.8
10
手動(dòng)葫蘆
1t、3t、5t
各1
上海
1997
12
11
端子壓接鉗
1
無(wú)錫
1997
13.5
12
絕緣電阻搖表
500V、1000V
各1
寧波
1999
2.2
13
各種測(cè)試儀表
水、電
１套
紹興
1997
3
14
經(jīng)緯儀
J2－1
2
上海
1997
15
水準(zhǔn)儀
DS3
1
上海
1997
16
高強(qiáng)螺栓緊固器
2
寧波
1997
17
手槍鉆
10
日本
1997
18
磨光機(jī)
150
10
上海
1996
19
汽車(chē)吊
25T
1
浦沅
1996
20
汽車(chē)吊
40T
1
浦沅
1997
21
交流電焊機(jī)
BX1－500
30
臨海
1996
34
制作車(chē)間用
22
交流電焊機(jī)
BX1－300
10
上海
1998
26
制作車(chē)間用
23
逆變直流電焊機(jī)
ZX7－400
6
上海
1997
30
制作車(chē)間用
24
埋弧自動(dòng)焊機(jī)
MZ－1－100
6
江蘇
1997
20
制作車(chē)間用
25
拆彎?rùn)C(jī)
WB6TY－100Y
1
制作車(chē)間用
26
沖床
J21S－60T
1
制作車(chē)間用
27
H型鋼銑床
100＊400
1
上海
1997
制作車(chē)間用
28
噴砂機(jī)
2
青島
1994
制作車(chē)間用
序號(hào)
機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)
規(guī)格
型號(hào)
數(shù)
量
國(guó)別產(chǎn)地
制造年份
定額功率
（kw）
備注
29
空氣壓縮機(jī)
ZW－0.6／7
2
鎮(zhèn)海
1996
4
制作車(chē)間用
30
鋼板多頭切割機(jī)
1
制作車(chē)間用
31
搖臂鉆床
Z3050*16/1
4
沈陽(yáng)
1996
20
制作車(chē)間用
32
剪板機(jī)
GX-13*200
3
海安
1997
20
制作車(chē)間用
33
聯(lián)合沖剪機(jī)
G34-100
3
溫州
1997
10
制作車(chē)間用
34
H型鋼矯正機(jī)
H800
1
陽(yáng)通
1996
20
制作車(chē)間用
35
門(mén)式桁車(chē)
10T*14.5
2
自制
10
制作車(chē)間用
36
橋式桁車(chē)
5T*10
3
自制
8
制作車(chē)間用
37
H型鋼組立機(jī)
1
江蘇
2001
制作車(chē)間用
38
超聲波探傷儀
QTS-22A
1
上海
1996
制作車(chē)間用
39
平板車(chē)
20T
2
運(yùn)輸構(gòu)件用
40
漆膜測(cè)厚儀
BC100A
1
================================================================
