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學(xué)術(shù)簡報|壓接型IGBT器件單芯片子模組疲勞失效的仿真
摘要

新能源電力系統(tǒng)國家重點實驗室(華北電力大學(xué))、國家電網(wǎng)全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院的研究人員張經(jīng)緯、鄧二平等,在2018年第18期《電工技術(shù)學(xué)報》上撰文指出,壓接型絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)器件因其具有雙面散熱、失效短路和易于串聯(lián)等優(yōu)點特別適合應(yīng)用于柔性直流輸電等大功率領(lǐng)域。

但這種壓接封裝結(jié)構(gòu)的器件在經(jīng)歷長時間的循環(huán)熱應(yīng)力后,各組件中的金屬材料會逐漸出現(xiàn)疲勞失效,對器件可靠性產(chǎn)生不利影響。建立壓接型IGBT器件的單芯片子模組有限元仿真模型,利用功率循環(huán)仿真來模擬器件所經(jīng)歷的循環(huán)熱應(yīng)力工況,并對功率循環(huán)仿真結(jié)果進行熱和力的分析。同時應(yīng)用組合Coffin-Mason和Basquin模型對IGBT芯片進行疲勞壽命預(yù)測。

結(jié)果表明芯片與發(fā)射極鉬片相接觸的邊緣區(qū)域承受的壓力最大也最易變形,且在高應(yīng)力條件下芯片的疲勞壽命只有10000多次循環(huán)。最后結(jié)合實際失效的芯片和仿真結(jié)果提出壓接型IGBT器件一種“壓力失效”模式,并對其相應(yīng)的失效機理進行了一些初步解釋。

柔性直流輸電系統(tǒng)(Voltage Source Converter- High Voltage Direct Current, VSC-HVDC)因其具有自關(guān)斷、控制靈活以及故障后恢復(fù)能力強等優(yōu)點,逐漸成為下一代直流輸電系統(tǒng)的主流。作為柔性直流輸電系統(tǒng)的最為關(guān)鍵的組件——IGBT器件,其可靠性的高低,對柔性直流輸電系統(tǒng)的可靠性有著直接影響。壓接封裝結(jié)構(gòu)的IGBT器件因其克服了傳統(tǒng)焊接式IGBT模塊單面散熱、鍵合線易脫落和焊層易開裂等缺點,正逐步應(yīng)用在柔性直流輸電等大功率領(lǐng)域。

壓接型IGBT器件各組件是直接利用螺栓和碟簧剛性壓接在一起的,所以在正常工作期間器件會同時承受巨大的固定壓力和循環(huán)熱應(yīng)力。對于應(yīng)用在換流閥中的壓接型IGBT器件來說,往往需要其在高應(yīng)力環(huán)境中能有十幾年到幾十年的工作壽命。

功率循環(huán)試驗是通過半導(dǎo)體器件自身循環(huán)開通和關(guān)斷電流,利用電流熱效應(yīng)在器件內(nèi)部產(chǎn)生周期性溫度梯度的變化,來模擬器件所經(jīng)歷的工況,是對器件壽命進行考核最為常用的、也是最為接近真實工況的試驗。但真實的功率循環(huán)試驗系統(tǒng)復(fù)雜、試驗周期長,則可以首先利用有限元仿真軟件來對壓接型IGBT器件進行功率循環(huán)仿真模擬,仿真獲得的參數(shù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)以及模擬試驗結(jié)果也可為后續(xù)真實的功率循環(huán)試驗提供參考。

壓接型IGBT器件是一種新型封裝器件,國內(nèi)對其可靠性研究還處于起步階段,而國外各大學(xué)和研究機構(gòu)對其可靠性的研究也十分有限。R. Schlegel等對彈簧式壓接型IGBT器件進行了耐濕實驗和功率循環(huán)實驗,并對單個芯片的短路失效模式進行了研究,但ABB公司已持有這種彈簧式的壓接封裝形式的專利并受到保護。

F. Wakeman等對壓接型IGBT器件進行了功率循環(huán)試驗,發(fā)現(xiàn)芯片發(fā)射極表面出現(xiàn)了表面金屬化現(xiàn)象,但沒有進一步解釋芯片失效的原因。M. Ciappa等分析總結(jié)了九種IGBT模塊的失效模式,對壓接型IGBT器件失效模式的研究具有指導(dǎo)意義。

C. Busca等總結(jié)了IGBT的失效機理、各種半導(dǎo)體模塊的壽命模型以及任務(wù)曲線和加速壽命試驗的概念,為選擇壓接型IGBT器件壽命預(yù)測模型并進行疲勞壽命預(yù)測提供了參考。查閱有關(guān)資料,未發(fā)現(xiàn)有對壓接型IGBT器件進行功率循環(huán)仿真模擬以及進行疲勞壽命預(yù)測研究的文獻。

鑒于上述說明及研究現(xiàn)狀的不足,本文針對壓接型IGBT器件建立了單芯片子模組模型,進行了功率循環(huán)仿真模擬,研究了影響壽命的薄弱環(huán)節(jié)。考慮到現(xiàn)階段有關(guān)壓接型IGBT器件壽命預(yù)測的研究還是空白,本文提出了適用于壓接型IGBT器件中的疲勞壽命預(yù)測方法,獲得了三種仿真試驗條件下的芯片壽命。最后,提出了壓接型IGBT器件的“壓力失效”模式,并對壓接型IGBT器件的疲勞失效機理進行了初步解釋。

圖1  凸臺式壓接型IGBT器件外觀圖和內(nèi)部結(jié)構(gòu)

結(jié)論

本文對壓接型IGBT器件單芯片子模組進行了仿真研究,開展的主要工作如下:

1)建立了壓接型IGBT器件單芯片子模組仿真模型,利用線性隨動強化模型來描述金屬材料的瞬態(tài)特性,從而使子模組模型更準(zhǔn)確。

2)對子模組模型進行了功率循環(huán)仿真,研究了子模組的熱力特性,發(fā)現(xiàn)芯片與發(fā)射極鉬片相接觸的邊緣區(qū)域是疲勞薄弱環(huán)節(jié)。

3)建立適用于壓接型IGBT器件的疲勞壽命預(yù)測模型,得到了不同仿真條件下的芯片壽命,仿真結(jié)果表明子模組壽命只有10000多次循環(huán)。

4)提出了“壓力失效”模式,并對芯片失效后飽和壓降VCE升高的原因進行了解釋。

文中功率循環(huán)仿真結(jié)果可以為后續(xù)真實功率循環(huán)試驗提供試驗參數(shù)參考和試驗標(biāo)準(zhǔn)制定的依據(jù)。通過疲勞壽命預(yù)測仿真可以預(yù)估單芯片子模組的壽命時長,便于在真實試驗過程中適時停止試驗并檢測器件參數(shù)進而判定器件是否失效。同時,單芯片子模組建模和分析過程可以為多芯片器件仿真打下基礎(chǔ)。在現(xiàn)有模型基礎(chǔ)上添加其他邊界條件后可以研究其他因素對器件熱力特性以及壽命的影響,便于對器件進行性能評估和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

對于未來需要繼續(xù)開展的工作:

1)為了得到單芯片子模組的真實壽命,需要利用功率循環(huán)加速應(yīng)力仿真的結(jié)果和外推模型進行壽命外推,外推模型還需大量的真實功率循環(huán)試驗數(shù)據(jù)進一步研究確定。

2)本文對芯片“壓力失效”的模式和對應(yīng)的失效機理研究不夠深入,需要進一步深入研究。

3)各組件在功率循環(huán)中會因相對位移而出現(xiàn)滑動磨損,在多種失效模式下如何對器件進行壽命預(yù)測,并對各種失效機理進行解耦分析,也是個巨大的挑戰(zhàn)。

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