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材料加工通用工藝共同成長888...中、小鑄件為主 以小鑄件為主（<25kg） 一般<10 kg 中型也可 中、小鑄件為主 大、中鑄件為主 批量.對其進(jìn)行補縮→防止產(chǎn)生縮孔、縮松等（冒口清除） 冒口的設(shè)置——鑄件熱節(jié)圓直徑較大的部位 冒口尺寸的計算——比例法 （表4-6）（圖4-18） 第五章 鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計：保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理與否，對鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。
【轉(zhuǎn)載】鑄造基本知識（鋁、鎂合金）愜意碧云天【轉(zhuǎn)載】鑄造基本知識（鋁、鎂合金）【轉(zhuǎn)載】鑄造基本知識（鋁、鎂合金）鋁合金鑄件相關(guān)知識。鎂合金鑄的加工性能優(yōu)于鋁合金鑄件，鎂合金件的切削速度可比鋁合金件提高50％，加工耗能比鋁合金件低50％。美國俄亥俄州精密成型公司C．Rozak介紹了鎂合金的金屬壓縮成型技術(shù)(MCF)在整個鑄件表面加壓的成型方法，在壓力下凝固，改善了微觀組織，減少了晶粒尺寸和孔隙率，鑄件致密均勻，可用于生產(chǎn)性能要求高、形狀復(fù)雜的鑄件。
球墨鑄鐵件常見缺陷的分析與對策風(fēng)云滾滾(3)稀土：稀土含量過少時，碳在鐵液中的溶解度會降低，鐵液將析出大量石墨，加重石墨漂浮。(2)硫:當(dāng)鐵液中的含硫量太高時，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。(5)溫度:若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；
低壓鑄造中的常見問題 - Qzone日志耳東csw低壓鑄造中的常見問題 - Qzone日志低壓鑄造中的常見問題。2.型(芯)砂中不得混入有機雜質(zhì)以減少造型材料的發(fā)氣量《少數(shù)鑄件如：寶馬系列》 3.改善模具的排氣能力 4.改進(jìn)模具噴涂質(zhì)量，正確選用及處理冷卻環(huán).塊的置放 5.改進(jìn)壓注參數(shù)設(shè)置，改進(jìn)模具設(shè)計 三 縮松 缺陷特征：鋁鑄件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道附近與冒口根部厚大部位、輪輞壁與輻條的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。
金屬型鑄造Grace_Han金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。優(yōu)點與不足金屬型鑄件形成過程的特點金屬型鑄造工藝金屬型鑄件的工藝設(shè)計金屬型鑄件的工藝參數(shù)金屬型的設(shè)計展開編輯本段優(yōu)點與不足 金屬型鑄造與砂型鑄造比較：在技術(shù)上與經(jīng)濟上有許多優(yōu)點。金屬型阻礙收縮對鑄件的影響：金屬型或金屬型芯，在鑄件凝固過程中無退讓性，阻礙鑄件收縮，這是它的又一特點。在同一鑄件上也可砂芯和金屬芯并用。
熔模鑄件之常見熔模鑄造缺陷的防止楊林個人圖書...熔模鑄件之常見熔模鑄造缺陷的防止。2、鑄件中氣孔缺陷特征：鑄件中出現(xiàn)的明顯孔穴，孔內(nèi)光滑。3、鑄件皮下氣孔缺陷特征：鑄件表面經(jīng)加工后出現(xiàn)的光滑孔洞。13、渣孔缺陷特征：鑄件的內(nèi)部或表面夾有渣料，吹砂后鑄件表面形成孔洞。17、鑄件脆斷缺陷特征：鑄件脆性斷裂，斷口晶粒粗大，呈冰糖狀。21、鑄件脫碳缺陷特征：鑄件表面層碳的含量低于基體。22、鑄件變形缺陷特征：鑄件幾何形狀和尺寸不符合圖樣要求。6）矯正鑄件。
「珍藏」機械圖紙之“技術(shù)要求大全”，速度收...dongchang2. 零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。18. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。1. 鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。2. 鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。5. 鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。
鑄造工藝風(fēng)云滾滾加工余量取決于鑄件的精度等級，與鑄件材料、鑄造方法、生產(chǎn)批量、鑄件尺寸、澆注位置等因素有關(guān)。加工余量 鑄件各個面都要加工，故都應(yīng)有余量。頂面和孔的加工余量等級降一級（取J級），加工余量數(shù)值可查GB/T11350-1989選取， 160mm和 104mm圓周面雙側(cè)加工，每側(cè)余量為6.0mm，底面的加工余量為6.0mm，頂面的加工余量為7.0mm，內(nèi)孔的每側(cè)的加工余量為6.0mm。鑄件圖應(yīng)在完成鑄造工藝圖的基礎(chǔ)上繪制，下圖為襯套的鑄件圖。
鋼材知識專治牙痛轉(zhuǎn)爐鋼:(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼;(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼。金屬型鑄件的工藝設(shè)計 根據(jù)金屬型鑄造工藝的一些特點，為了保證鑄件質(zhì)量，簡化金屬型結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮它的技術(shù)經(jīng)濟效益，首先必須對鑄件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并制訂合理的鑄件工藝。金屬型鑄件的線收縮率不僅與合金的線收縮有關(guān)，還與鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件在金屬型中收縮受阻的情況、鑄件出型溫度，金屬型受熱后的膨脹及尺寸變化等因素有關(guān)，其取值還要考慮在試澆過程中留有修改尺寸的余地。
鑄鋼件冒口的設(shè)計規(guī)范 - docin.com豆丁網(wǎng)sunjoytek鑄件壁厚 鑄件模數(shù) 內(nèi)冷鐵及冒口補澆情況 K <=100 不下內(nèi)冷鐵 1.25～1.2 局部下內(nèi)冷鐵 1.2～1.1 100～200 下內(nèi)冷鐵，冒口不補澆 1.1～1.0 ＞200 下較多內(nèi)冷鐵，冒口不補澆 1 ＞14.5 下滿內(nèi)冷鐵，冒口補澆一次 0.9 ＞23 下滿內(nèi)冷鐵，冒口補澆二次 0.9～0.85 ＞28.5 下滿內(nèi)冷鐵，冒口補澆3～4 次 0.85～0.80 注：對于要求比較高的鑄件、探傷件，盡量不放內(nèi)冷鐵。9、冒口的形狀與尺寸 按照冒口的保溫性能可分為普通冒口和保溫冒口；
「珍藏」機械圖紙之“技術(shù)要求大全”，速度收...滄海捕漁人- 可在同一鑄件廠采購鑄件和工裝總成，隨后由鑄件廠負(fù)責(zé)將工裝夾具分包給模型制造廠，手工鑄件或機器鑄件 --- 難以脫模的小模型。鑄造工藝風(fēng)云滾滾加工余量取決于鑄件的精度等級，與鑄件材料、鑄造方法、生產(chǎn)批量、鑄件尺寸、澆注位置等因素有關(guān)。5.3.3.4 氣割應(yīng)根據(jù)加工或非加工面和冒口的大小確定氣割余量，熱割鑄件氣割應(yīng)在規(guī)定的溫度條件下進(jìn)行，割下的冒口應(yīng)保留在原處隨鑄件冷卻到常溫時鑄件方可吊運。
2007年4月27964機械制造基礎(chǔ)試題及答案東風(fēng)歸客12. 分別用題13圖所示的四把車刀車削工件外圓面，除車刀主偏角不等外，其余條件均相同，其中切削溫度最低的是（ A）p145 和 p151.19.砂型鑄造時，鑄件壁厚若小于規(guī)定的最小壁厚時，鑄件易出現(xiàn)（D）p238.一般在鑄件最后凝固的部位加冒口，冷鐵在造型時預(yù)先埋在需加速冷卻的鑄件某部位的砂型中。24. 分別用題13圖所示的四把車刀車削工件外圓面，除車刀主偏角不等外，其余條件均相同，其中切削溫度最低的是（ A）p145 和 p151.
山東青島市華冶鑄鋼有限公司“1·17”鋼水噴爐...讀書作樂山東青島市華冶鑄鋼有限公司“1·17”鋼水噴爐灼燙事故。倒入鋼水后，不但未能化開結(jié)殼，反而受頂部結(jié)殼的急冷很快凝固，使頂部結(jié)殼更厚，電爐繼續(xù)加熱，爐內(nèi)鋼水溫度已達(dá)到 1500℃以上，爐內(nèi)氣體不斷受熱膨脹，電爐內(nèi)劇烈發(fā)生的氣體無法排出，7時 15 分左右，發(fā)生鋼水噴爐事故，因鋼水噴濺灼燙造成四人死亡、一人重傷。鑄件冒口料頂部的鋼水在爐膛內(nèi)隨即冷卻成一體，不但未化開結(jié)殼，反而致使結(jié)殼更厚。
鑄造運作控制程序風(fēng)云滾滾4.10.2 按混砂工藝守則配砂，根據(jù)生產(chǎn)計劃及時提供背、面砂，特種砂，負(fù)責(zé)將混制好的型砂吊運到生產(chǎn)現(xiàn)場。4.15.2.3 砂箱粘鋼氣割。5.2.3.2 砂箱由鑄件清理工將不同規(guī)格的砂箱放置在規(guī)定標(biāo)識的場地 ，按規(guī)格堆放整齊，造型工根據(jù)需要從砂箱堆放區(qū)吊取所需的砂箱。5.3.3.4 氣割應(yīng)根據(jù)加工或非加工面和冒口的大小確定氣割余量，熱割鑄件氣割應(yīng)在規(guī)定的溫度條件下進(jìn)行，割下的冒口應(yīng)保留在原處隨鑄件冷卻到常溫時鑄件方可吊運。
機械設(shè)計技術(shù)要求大全achunzhizha...二、鑄件 1.鑄件不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷. 2.未注明鑄造斜度為1~2.5%%d. 3.鑄造公差按GB6414-86 CT6. 4.未注明鑄造圓角為R1~R2.5. 5.未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-92 m級. 6.未注形位公差按GB/T1184-96 H級. 7.去毛刺,未注倒角0.5x45°
消失模鑄造陽極鋼爪爪部中心距尺寸控制要點蘇繼勇消失模鑄造陽極鋼爪爪部中心距尺寸控制要點消失模鑄造陽極鋼爪爪部中心距尺寸控制要點。鑄件白模尺寸的確定是由鑄件的線收縮所產(chǎn)生決定的。過早去掉會因型砂充填增加白模尺寸的變化，若不去掉會增大鑄件的阻礙收縮，且會出現(xiàn)工藝加強筋有的澆成型，有的未成型，影響收縮，使鑄件尺寸變的無規(guī)律可循。3.5.2明確鋼爪的擺放方式為冒口挨地方式，以防止鋼爪中心部位冷卻緩慢而引起翹曲變形程度的不同，影響到鋼爪尺寸。
機械圖紙技術(shù)要求大全 - 機械社區(qū) - 外貿(mào)合作...chiwin35.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120.、與軸承蓋在對稱于中心線90.的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。40.球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。46.鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡。
機械圖紙技術(shù)要求大全退休工程師35.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。46.鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。45.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。.n.u9m1M9G46.鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。
機械圖紙技術(shù)要求大全退休工程師35.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。46.鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。45.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。.n.u9m1M9G46.鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。
計算機技術(shù)在鑄造工藝CAD軟件開發(fā)中的應(yīng)用小楊柳兒計算機技術(shù)在鑄造工藝CAD軟件開發(fā)中的應(yīng)用計算機技術(shù)在鑄造工藝CAD軟件開發(fā)中的應(yīng)用 （1）建立鑄造工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，以便貯存和管理鑄造工藝設(shè)計所需要的設(shè)計信息，數(shù)據(jù)庫是鑄造工藝CAD系統(tǒng)的核心，所有的設(shè)計和繪圖工作都建立在這個公共數(shù)據(jù)庫里，其功能有：能提供設(shè)計過程中所有設(shè)計內(nèi)容所需的工藝參數(shù)，如金屬密度、收縮率、分型負(fù)數(shù)，澆注系統(tǒng)參數(shù)，冒口系統(tǒng)參數(shù)等。3 鑄造工藝CAD 軟件的圖形庫。
中國南北氣候差異對古代青銅鏡鑄造質(zhì)量的影響...圍爐點雪中國南北氣候差異對古代青銅鏡鑄造質(zhì)量的影響及其相關(guān)問題。泥范重量。1000毫米，湖北年平均降雨量為750-1500毫米，兩地的氣溫與氣候差異比較大，在咸陽制范時正值干燥酷暑，在鄂州制范時，當(dāng)年雨水充沛，長江水位創(chuàng)1954年以來歷史最高記錄，因鄂州緊靠長江，制范的房子里地面濕漉漉的，但南北的氣候差異對泥范的陰干速度并沒有造成明顯的差異，所以，泥范陰干的空氣溫度及時間的長短，對鑄件質(zhì)量的影響不起明顯的作用。
關(guān)于宣爐的鑄造工藝海外尋瓷翁一 宣爐的鑄造方法，是采用[失蠟法]還是采用最基本的[砂鑄]方法？[失蠟法]：更適用于器型復(fù)雜[分型]較多，而[出砂]又非常困難甚至無法[出砂]的單件作品。而[失蠟法]就麻煩了，要3百座[蚰耳彝爐]，就得先造出[蚰龍耳彝爐]的[模型]，而后再用此[模型]翻出內(nèi)外[套模]，再用[套模]制出3百座同樣數(shù)量[蠟身]的[蚰蜒耳彝爐]，最后再用3百座[蠟身]的[蚰耳彝]脫出3百座同樣數(shù)量的[腔型]，以及風(fēng)干后預(yù)熱焙燒至一定的溫度時澆鑄等等。
顎板（六）漢龍兒而顎板也歷經(jīng)普碳鋼、低合金鋼、鎳硬鑄鐵、高錳鋼等材質(zhì)應(yīng)用，不過至今至少80%以上的顎板仍是選擇高錳鋼，只不過同樣是高錳鋼，盡管選材相同，不同的廠家、不同的鑄造工藝，那水平可就差老遠(yuǎn)了。除特殊情況，高錳鋼一般不建議使用內(nèi)冷鐵，外冷鐵要選擇與鑄件壁厚成一定比例關(guān)系的干凈厚鋼板切割、打磨，但不要與鋼水裸接觸，一定在表面掛有10mm以上的面砂，型砂和涂料的選擇關(guān)系到鑄件表面質(zhì)量。
鑄件中常見缺陷冷隔隨波逐流S鑄件中常見缺陷冷隔鑄件中常見缺陷冷隔 (2010-09-09 16:29:34)在鑄件中金屬流匯合處, 如果金屬熔液熔合不完善或金屬熔液不連續(xù), 那么在鑄件中將產(chǎn)生穿透或未穿透的縫隙, 這就是冷隔缺陷。冷隔缺陷主要出現(xiàn)在鑄件遠(yuǎn)離澆口的寬大表面處和薄壁處。由于冷隔缺陷所形成的縫隙常具有圓角, 因此在射線照片上常呈現(xiàn)為寬度比較均勻、缺少變化, 且平滑的條狀黑線影象。
鑄造Grace_Han鑄造鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為：①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。鑄造工藝通常包括：①鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
鋁合金晴空別院鋁合金。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。高強度鋁合金指其抗拉強度大于480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。如何修復(fù)鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢？
你真的了解壓鑄“氣孔”嗎？顏逸堂主你真的了解壓鑄“氣孔”嗎？壓鑄中其實只有三大孔：氣孔、縮孔、渣孔。1、從形態(tài)上說，氣孔的孔壁是平滑的，呈內(nèi)圓形，而縮孔的孔壁不光滑，形狀不規(guī)則的孔洞。而且渣孔不會單獨存在，與氣孔、縮孔共生，及要么渣孔、氣孔一起存在，要么是渣孔、縮孔共同存在。2、氣孔分類—侵入氣孔。3、氣孔分類—反應(yīng)氣孔。這類氣孔是我們大部分出現(xiàn)的氣孔，他是由于沖頭顆粒油、型腔涂料、水分等與合金液反應(yīng)生成氣體，留在鑄件中。
常見的鑄造設(shè)備有哪些小楊柳兒常見的鑄造設(shè)備有哪些常見的鑄造設(shè)備有哪些?2010-06-06 14:37:59 作者：admin 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽次數(shù)：23 網(wǎng)友評論 0 條 (1)鑄造設(shè)備1.混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設(shè)備。2.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分別的鑄造設(shè)備。它的重要功效是：填砂，將疏松的型砂填進(jìn)砂箱中，緊實型砂。1.型砂粘結(jié)劑將疏松的鑄造砂粘結(jié)在一起使之成為型砂或芯砂的造型材料。3.鑄造砂鑄造設(shè)備生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種造型材料。
寶成生產(chǎn)實習(xí)報告馬語Library...使自己在實際生產(chǎn)環(huán)境中了解和學(xué)習(xí)各類成型工藝、成型方法、成型模具及成型設(shè)備等基本生產(chǎn)知識，了解和掌握模具的結(jié)構(gòu)及工作原理和模具的加工、裝配、試模與調(diào)整的工藝過程，培養(yǎng)自身理論聯(lián)系實際，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。模具的主要加工方法：機械加工、特種加工、塑性加工、鑄造、焊接。特種加工是指切削加工以外的一些加工方法，也稱非傳統(tǒng)加工方法。
