隨著全球疫情的不斷延續(xù)，除中國以外的大多數(shù)國家受到了疫情的影響，中國在政府強(qiáng)有力的管控下，疫情得到的有效的控制。并且，中國新冠疫苗的研發(fā)進(jìn)度也是領(lǐng)先全球，凸顯了中國在部分領(lǐng)域的技術(shù)先進(jìn)性。
作為在石化行業(yè)內(nèi)摸爬滾打數(shù)十年的平頭哥來說，石化行業(yè)的技術(shù)發(fā)展及演變，很大程度上推進(jìn)著產(chǎn)業(yè)的變革進(jìn)程。某一行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)了巨大的改進(jìn)，將會造成這一行業(yè)內(nèi)的多數(shù)企業(yè)面臨巨大的技術(shù)革新帶來的沖擊。
所以，平頭哥認(rèn)為，石化行業(yè)技術(shù)的研究進(jìn)展，會是對行業(yè)從業(yè)者的第二大關(guān)心因素。
本文，平頭哥搜集了10項(xiàng)最新石化行業(yè)技術(shù)研究進(jìn)展，均是在2019年中旬至2020年期間發(fā)表的技術(shù)成果，予以展示目前中國石化行業(yè)的技術(shù)研究趨勢和水平。
本文揭示的技術(shù)有：《煤油共煉技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及產(chǎn)業(yè)化前景》、《煉廠低濃度氫氣回收利用的技術(shù)現(xiàn)狀及進(jìn)展》、《煤基甲醇制烯烴工藝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀》、《煤基甲醇制烯烴工藝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀》、《天然氣經(jīng)甲醇制烯烴技術(shù)進(jìn)展》、《天然氣經(jīng)甲醇制烯烴技術(shù)進(jìn)展》、《世界丙烯生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展》、《催化重整裝置生成油烯烴脫除技術(shù)》、《混合碳四烯烴疊合技術(shù)及其工業(yè)應(yīng)用》、《NG-PDH技術(shù)工藝進(jìn)展》。
發(fā)表公司：中國石油石油化工研究院
發(fā)表時間：2020年1月
發(fā)表刊物：《石化技術(shù)與應(yīng)用》
核心觀點(diǎn)：煤油共煉是在煤直接液化技術(shù)基礎(chǔ)上探索形成的一種新型工藝技術(shù)，與煤炭單獨(dú)液化技術(shù)相比具有諸多優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代煤化工技術(shù)與重(劣)質(zhì)油加工的耦合，為我國煤制油和重(劣)質(zhì)油輕質(zhì)化開辟了一條全新的技術(shù)路線，具有良好的產(chǎn)業(yè)化前景。
主要技術(shù)企業(yè)：美國碳?xì)浠衔镅芯?HTI)公司開發(fā)的HTI工藝德國煤液化(GFK)公司和加拿大能源開發(fā)(CED)公司合作開發(fā)的PYＲOSOL工藝，加拿大礦產(chǎn)和能源技術(shù)中心(CANMET)開發(fā)的CANMET工藝等。陜西延長石油集團(tuán)(簡稱延長石油)、神華集團(tuán)、中國煤炭科工集團(tuán)煤炭科學(xué)研究總院等。
技術(shù)發(fā)展趨勢：高效加氫裂化催化劑是油煤共煉技術(shù)研發(fā)主要趨勢。技術(shù)關(guān)鍵是煤油漿在懸浮床反應(yīng)器中進(jìn)行的加氫裂化反應(yīng)，催化劑能夠有效降低煤油共煉反應(yīng)的苛刻度、促進(jìn)煤和重油大分子裂化為液體烴類產(chǎn)物，因此催化劑是煤油共煉技術(shù)的研發(fā)重點(diǎn)之一。固體顆粒催化劑主要是Mo，Ni，F(xiàn)e等金屬的氧化物、硫化物或天然礦物，其中以Fe系催化劑研究應(yīng)用最為廣泛。
發(fā)表公司：中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
發(fā)表時間：2020年3月
發(fā)表刊物：《當(dāng)代化工》
核心觀點(diǎn)：原料氣中氫氣濃度高低直接影響到氫氣提濃工藝的經(jīng)濟(jì)性。其中，PSA技術(shù)適合提濃含氫40%以上的原料氣，深冷分離和膜分離技術(shù)均適合加工低濃度氫氣的原料氣，甚至低至30%。如果煉廠需要99.9%以上的高純度氫氣或者需要將原料氣中CO、CO2、H2S等雜質(zhì)降至10-6級，PSA工藝為最佳選擇。如果原料氣中含有高附加值的輕烴等副產(chǎn)品時，深冷分離工藝最適合。此外，對于原料氣壓力較高且規(guī)模較小的氫氣提濃需求，膜分離工藝最為經(jīng)濟(jì)。
發(fā)表公司：神華榆林能源化工有限公司
發(fā)表時間：2020年4月
發(fā)表刊物：《現(xiàn)代化工》
主要技術(shù)企業(yè)：MTO技術(shù)主要有四種工藝:美國的UOP/HydroMTO工藝技術(shù)、大連化物所的DMTO工藝技術(shù)、上海石油化工研究院的SMTO工藝技術(shù)和神華的SHMTO工藝技術(shù)，四種工藝技術(shù)所用的反應(yīng)器均為流化床，催化劑也都是SAPO－34。MTP技術(shù)主要有德國Lurgi的MTP以及清華大學(xué)的FMTP兩種工藝，兩種工藝所用的反應(yīng)器和催化劑種類具有明顯的區(qū)別。
發(fā)表公司：中化泉州能源科技有限責(zé)任公司
發(fā)表時間：2019年11月
發(fā)表刊物：《化工管理》
核心觀點(diǎn)：石油化工催化劑按照其作用主要可以分為氧化型、加氫型、脫氫型、氫甲酰化型、聚合型這五種類型催化劑。催化劑產(chǎn)業(yè)在石油化學(xué)工業(yè)中發(fā)揮著重要作用，未來催化劑的發(fā)展一定會朝更加環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)我國石油化工產(chǎn)業(yè)的有效轉(zhuǎn)型。
技術(shù)發(fā)展趨勢：（1）、目前許多國產(chǎn)化工催化劑性能落后于國外進(jìn)口催化劑，其中一個重要原因就是催化劑關(guān)鍵基礎(chǔ)材料的品質(zhì)落后和生產(chǎn)過程質(zhì)量控制不穩(wěn)定。需重點(diǎn)發(fā)展和攻克的催化劑基礎(chǔ)材料研究包括分子篩、超微粒金屬材料、雜多酸和超強(qiáng)酸、水溶性均相絡(luò)合技術(shù)等等。（2）、我國目前還有許多石油化工生產(chǎn)工藝采用氫氟酸、硫酸、三氯化鋁等污染嚴(yán)重的催化劑，因此，開發(fā)無污染催化劑是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。汽車尾氣轉(zhuǎn)化催化劑也屬于石油化工類催化劑，應(yīng)抓緊開發(fā)汽車尾氣用轉(zhuǎn)化催化劑，以降低汽車尾氣排放污染。（3）、聚烯烴催化劑性能改進(jìn)的目標(biāo)已從提高生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)向改進(jìn)產(chǎn)品的綜合性能、提高對產(chǎn)品性能的控制能力，以及簡化生產(chǎn)工藝、降低能耗和物耗等。一些新型催化劑，如茂金屬催化劑、后過渡金屬催化劑等具有良好的發(fā)展前景，將在今后的研發(fā)中獲得更大發(fā)展。
發(fā)表公司：中國石油大慶油田工程有限公司
發(fā)表時間：2019年12月
發(fā)表刊物：《煉油與化工》
主要技術(shù)企業(yè)：UOP/Hydro公司經(jīng)甲醇制烯烴工藝技術(shù)是相對具有優(yōu)勢的化工生產(chǎn)技術(shù)，采用分子篩催化劑，產(chǎn)品收率為48%的乙烯、33%的丙烯和10%的丁烯，1噸甲醇消耗天然氣為910立方米，UOP/Hydro天然氣經(jīng)甲醇制烯烴工藝技術(shù)又有了一些改進(jìn)，如對催化劑進(jìn)行了改性，提高催化劑的性能；用水作為稀釋劑，不僅提高了乙烯和丙烯的選擇性，加入的水作為一種熱載體，還可以明顯改善積炭現(xiàn)象。
Lurgi公司經(jīng)甲醇制丙烯工藝技術(shù)，該催化劑對丙烯產(chǎn)品的選擇性非常高，丙烯和丙烷的收率接近47%，主反應(yīng)器為鹽浴式管式反應(yīng)器，該技術(shù)生產(chǎn)的乙烯非常少。ExxonMobil公司經(jīng)甲醇制烯烴工藝技術(shù)，用該技術(shù)生產(chǎn)的乙烯收率介于乙烷裂解技術(shù)和石腦油裂解技術(shù)之間。
發(fā)表公司：延長中科（大連）能源科技股份有限公司、中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司。
發(fā)表時間：2020年1月
發(fā)表刊物：《煤炭與化工》
主要技術(shù)企業(yè)：目前烴類催化裂解制乙烯工藝技術(shù)主要有中國石化石油化工科學(xué)研究院CPP催化裂解工藝、中國石化洛陽工程公司HCC工藝、KBR的ACO工藝和Superflex工藝、中國石化上海石化研究院的OCC烯烴裂解工藝等。
技術(shù)發(fā)展趨勢：石腦油催化裂解技術(shù)是降低反應(yīng)溫度、提高乙烯收率、減少結(jié)焦并且節(jié)能降耗的有效技術(shù)，盡管各工藝在實(shí)驗(yàn)室研究階段都取得了較理想的效果，但由于多種不同技術(shù)和工程實(shí)施上的困難，工業(yè)化進(jìn)程十分緩慢。
CPP工藝和HCC工藝在雙烯收率上較蒸汽裂解均未有明顯提高，同時能耗和原料損失都提高。近年來，重質(zhì)油的價格并不比石腦油低很多，2種工藝并沒有明顯的競爭力。Superflex和ACO工藝與蒸汽裂解工藝相比，雙烯收率均有明顯提高。尤其Superflex工藝原料采用MTBE醚后C4等價值較低的烴類，未來有望成為一種較有競爭力的工藝。
作者認(rèn)為，從石油基原料看，傳統(tǒng)石腦油占比將進(jìn)一步下降，輕柴油、凝析油占比將有所上升。從非石油基原料看，天然氣、輕烴、煤（甲醇、乙醇）等將被廣泛應(yīng)用，乙烯裝置原料結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步得到優(yōu)化，多元化程度將進(jìn)一步上升。
發(fā)表公司：中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院
發(fā)表時間：2020年8月
發(fā)表刊物：《現(xiàn)代化工》
核心觀點(diǎn)：未來，隨著煉化一體化項(xiàng)目的投產(chǎn)以及原油直接裂解制化學(xué)品產(chǎn)能的增長，蒸汽裂解與FCC裝置仍將是丙烯的重要來源；PDH的發(fā)展主要取決于丙烷的價格，對進(jìn)口原料的依賴使得裝置的經(jīng)濟(jì)性存在一定程度的不確定性；隨著煉油向化工轉(zhuǎn)型，低碳烯烴生產(chǎn)丙烯將成為丙烯生產(chǎn)的補(bǔ)充，但受制于原料及裝置規(guī)模，競爭力有限；中低位油價下，以甲醇為原料的MTP/MTO競爭力較弱。
主要技術(shù)企業(yè)：FCC技術(shù)企業(yè)：UOP 公司的 PetroFCC 工藝和 RxPro 工藝、中國石化石油化工科學(xué)研究院的深度催化裂化（DCC） 工藝、埃克森美孚公司和 KBR 公司的 Maxofin FCC 工藝、新日本石油公司和沙特阿美公司的高苛刻度催化裂化（HS-FCC）技術(shù)。
PDH技術(shù)企業(yè)：UOP 公司的 Oleflex 工藝和ABB Lummus 公司的 Catofin 工藝、hyssenKrupp 公司的 Star 工藝、意大利 Snamprogetti 和俄羅斯 Yarsintz 公司的 FBD 工藝、德國林德（Linde）、 BASF 和挪威國家石油公司（Statoil） 的 PDH 工藝、中國石油大學(xué)的丙烷/丁烷聯(lián)合脫氫（ADHO） 技術(shù)、陶氏公司的流化催化脫氫工藝（FCDh）、KBR 公司的 K-PRO 工藝。
MTO/MTP技術(shù)企業(yè)：魯奇公司（Lurgi）的 MTP 工藝、清華大學(xué)等單位的流化床甲醇制丙烯（FMTP）技術(shù)、中科院大連化學(xué)物理研究所的甲醇制丙烯新技術(shù)（DMTP）、UOP 和 Hydro 公司的 MTO 工藝、中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所的 DMTO 工藝、中石化上?；ぱ芯吭旱?SMTO 技術(shù)。
烯烴歧化技術(shù)企業(yè)：ABBLummus 公司的 OCT 工藝、Axens（IFP） 公司的 Meta-4 工藝、BASF公司自歧化（Automatathesis） 生產(chǎn)低碳烯烴工藝、日本旭化成 Omega 工藝。
烯烴催化裂解增產(chǎn)丙烯技術(shù)企業(yè)：道達(dá)爾公司和 UOP 公司的烯烴裂解工藝（OCP）、KBR公司的 Superflex 工藝、魯奇公司的 Propylur工藝、埃克森美孚公司的烯烴相互轉(zhuǎn)化工藝（MOI）。
發(fā)表公司：湖南石油化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院、中南大學(xué)
發(fā)表時間：2019年12月
發(fā)表刊物：《當(dāng)代化工研究》
核心觀點(diǎn)：重整生成油烯烴脫除工藝中，白土/分子篩吸附工藝投資成本最低，但存在壽命短、難以再生的缺點(diǎn)，催化加氫工藝采用的貴金屬催化劑使用壽命長，靈活高效，環(huán)境友好，反應(yīng)條件緩和，是今后重整生成油脫烯烴工藝的主流。
主要技術(shù)企業(yè)：采用貴金屬為催化劑的新型液相加氫技術(shù)中，已經(jīng)工業(yè)化的工藝有美國UOP（環(huán)球油品公司）公司的OPR工藝、法國IFP公司（法國石油研究院）的Arofining工藝和國內(nèi)FRIPP（中國石化撫順石油化工研究院）的FHDO工藝，其特點(diǎn)是工藝簡單、靈活高效、操作條件緩和、“環(huán)境友好”，具有很強(qiáng)地市場競爭力。
發(fā)表公司：中國石油四川石化有限責(zé)任公司、中國石油華東設(shè)計院四川分院
發(fā)表時間：2020年3月
發(fā)表刊物：《中氮肥》
核心觀點(diǎn)：異丁烯疊合裝置生產(chǎn)以三甲基戊烯 ( 二異丁烯) 為主要產(chǎn)物的疊合油產(chǎn)品， 在汽油池烯烴含量不超標(biāo)的情況下可直接作為汽油調(diào)和組分; 在汽油池烯烴含量超標(biāo)的情況下， 可通過加氫生成異辛烷作為汽油調(diào)和組分。
技術(shù)發(fā)展趨勢：MTBE裝置改造為混合碳四 ( 異丁烯)疊合裝置， 由生產(chǎn) MTBE 產(chǎn)品改為生產(chǎn)疊合汽油產(chǎn)品， 改造方案簡單， 改造投資小、見效快， 經(jīng)濟(jì)上可行。
發(fā)表時間：暫未發(fā)布
發(fā)表刊物：無
核心觀點(diǎn)：全稱為next generation PDH，采用流化床PDH生產(chǎn)工藝，目前已經(jīng)在東華能源茂名PDH裝置中采用，也是國內(nèi)首套采用該工藝的裝置。
主要技術(shù)企業(yè)：UOP
技術(shù)發(fā)展趨勢：據(jù)透漏，該技術(shù)存在較強(qiáng)的市場競爭力，能夠有效提高原料選擇性、轉(zhuǎn)化率，明顯降低生產(chǎn)成本。但是，目前該技術(shù)尚未正式公布，初步預(yù)期在本年度年底對外公布。
最后，平頭哥再次感謝相關(guān)石油化工科研院所為中國石化產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展和升級貢獻(xiàn)的力量。
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