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美國(guó)汽車業(yè)是怎么垮掉的

汽車產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)一度是美國(guó)的驕傲和工業(yè)的象征,承載著美國(guó)人對(duì)生活的熱愛和對(duì)力量的追求。

20世紀(jì)20、30年代,福特、通用、克萊斯勒美國(guó)三大汽車公司共同發(fā)力,將美國(guó)變成為“車輪上的國(guó)度”,極大改變了美國(guó)人的生活方式和國(guó)家社會(huì)發(fā)展進(jìn)程,也深深地影響了全世界。

但是后來(lái)由于一系列原因,2008年,福特、通用、克萊斯勒三家汽車公司共同向美國(guó)政府求援,尋求國(guó)家救助,最后一刻,福特不堪忍受國(guó)會(huì)議員們的冷嘲熱諷,一氣之下回家勒緊褲腰帶過苦日子,另外兩家實(shí)在揭不開鍋,于2009年6月1日申請(qǐng)破產(chǎn)保護(hù),最后由國(guó)家出錢購(gòu)買股權(quán)控股,公司控制大權(quán)旁落。

通用汽車首席執(zhí)行官里克·瓦格納被勒令辭職,克萊斯勒被出售給歐洲菲亞特公司,通用汽車由于接受政府資金救助,在當(dāng)時(shí)一時(shí)被稱為“政府汽車公司”,令所有的通用汽車公司員工顏面盡失,在親戚鄰居面前抬不起頭。

為何美國(guó)的驕傲走到這步田地,我們今天可以回過頭仔細(xì)分析、細(xì)細(xì)品味。

在說之前,有必要回顧一下美國(guó)汽車業(yè)輝煌的歷史。

汽車雖然是德國(guó)人發(fā)明的,但是將其發(fā)揚(yáng)光大的是美國(guó)人亨利·福特,他超越了泰勒的生產(chǎn)科學(xué)管理理論,發(fā)明的流水線生產(chǎn)方式一下子將美國(guó)變成了“車輪上的國(guó)家”。

1900年全美汽車產(chǎn)量只有5000輛,全是手工打造,1903年亨利·福特成立福特汽車公司,1908年,幾家汽車公司合并以后成立通用汽車,克萊斯勒是1925年成立的

那時(shí)底特律汽車行業(yè)都在摸索提高生產(chǎn)效率的方法,但基本用的是泰勒的勞動(dòng)分工和計(jì)件法,效率雖有提升但不明顯。

1913年,福特按照生產(chǎn)流水線設(shè)置的高地公園工廠投產(chǎn)后,將原先使用舊方法組裝1臺(tái)T型車至少需要12小時(shí)壓縮到93分鐘,實(shí)現(xiàn)每40秒下線一輛汽車,生產(chǎn)效率提高到775%,1913年當(dāng)年產(chǎn)量18萬(wàn)輛,1916年54萬(wàn)輛,1920年接近100萬(wàn)輛,該年全美汽車產(chǎn)量200萬(wàn)輛

1923年,斯隆開創(chuàng)了大眾營(yíng)銷。

在福特、通用和克萊斯勒全美三大汽車公司帶領(lǐng)下,1955年,美國(guó)汽車年產(chǎn)量700萬(wàn)輛,1965年突破1000萬(wàn)輛,說徹底改變了美國(guó)的生活方式和社會(huì)發(fā)展進(jìn)程一點(diǎn)也不為過,汽車產(chǎn)業(yè)一時(shí)成為美國(guó)人的驕傲。

全世界企業(yè)家紛紛去美國(guó)三大汽車工廠去取經(jīng),一時(shí)底特律成為工業(yè)朝圣之地。此后,1978年突破1500萬(wàn)輛,1986年突破了1600萬(wàn)輛,1999年突破1700萬(wàn)輛后于2000年達(dá)到歷史最高值1781萬(wàn)輛,一直到金融危機(jī)爆發(fā)前,美國(guó)汽車年銷量穩(wěn)定在1600~1750萬(wàn)輛區(qū)間。

從以上數(shù)據(jù)明顯看到,從1978年以后,美國(guó)汽車產(chǎn)量明顯增長(zhǎng)乏力,因?yàn)閺哪菚r(shí)起,美國(guó)汽車業(yè)開始受到日、歐汽車的沖擊。

再說說日本汽車業(yè)的發(fā)展,以豐田為例。

1950年春,豐田公司安排豐田英二前往福特紅河聯(lián)合企業(yè)開始三個(gè)月的學(xué)習(xí)之旅,實(shí)際上1929年豐田英二的叔叔豐田喜一郎就曾到訪過福特,那次促使豐田喜一郎回國(guó)就興辦了豐田汽車公司,原來(lái)豐田家族是做織布機(jī)的。

1950年,福特紅河聯(lián)合企業(yè)一天生產(chǎn)7000輛汽車,豐田從1937年成立12年來(lái),只生產(chǎn)了2685輛,其他什么就不用說了。

但是,豐田英二并沒有被福特高大上的設(shè)備、廠房所震懾,而是對(duì)福特工廠每一個(gè)細(xì)微之處都作了仔細(xì)研究,他在給豐田總部的報(bào)告中寫道:“這個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)還有一些改進(jìn)空間”。

簡(jiǎn)單復(fù)制福特工廠是最簡(jiǎn)單不過得了,但是依據(jù)當(dāng)時(shí)豐田的實(shí)力,根本就是天方夜譚。

首先福特沖壓產(chǎn)線浩浩蕩蕩一大片,由于模具笨重,換一次模需要1天時(shí)間,福特就用一條沖壓產(chǎn)線只生產(chǎn)一種鈑金件,由于戰(zhàn)后日本嚴(yán)重缺乏資金和外匯,根本買不起福特眾多的昂貴沖壓設(shè)備

二是日本市場(chǎng)有限,即使買得起那些昂貴的設(shè)備,1天的產(chǎn)量就夠日本賣一年的,這一年的產(chǎn)品又不是一種汽車型號(hào):官員需要豪華汽車,工廠需要卡車,城市需要小型轎車,這又有什么意義?!豐田英二和大野耐一兩人共同商量研究,一致認(rèn)為福特這種大批量生產(chǎn)模式不適合日本,必須重新開發(fā)一套新的制造東西的方式,于是開始在豐田開展一系列摸索實(shí)踐行動(dòng)。

1990年隨著《改變世界的機(jī)器》一書的出版,豐田的準(zhǔn)時(shí)化、自動(dòng)化生產(chǎn)即豐田生產(chǎn)模式浮出水面,一時(shí)成為全世界學(xué)習(xí)的對(duì)象,精益生產(chǎn)方式成為工業(yè)3.0的標(biāo)志。

1950年,豐田汽車產(chǎn)量0.5萬(wàn)輛,1961年21萬(wàn)輛,1967年83萬(wàn)輛,1978年290萬(wàn)輛,1999年488萬(wàn)輛,2003年豐田以678萬(wàn)輛超過福特的672萬(wàn)輛成為全球第二大汽車制造商;

5年后,2008年豐田以897萬(wàn)輛超過通用的836萬(wàn)輛,成為全球第一大汽車制造商,一直至今。

歐洲汽車對(duì)美國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)的沖擊沒有日本那么大,這兒不再一一贅述。

2008年金融危機(jī)爆發(fā)以后,曾經(jīng)是美國(guó)標(biāo)志性企業(yè),2009年,美國(guó)三大汽車巨頭不約而同到華盛頓向國(guó)會(huì)申請(qǐng)救助,這一百年到底發(fā)生了什么?

對(duì)于這段歷史,美國(guó)汽車業(yè)界與非美國(guó)汽車業(yè)界有不同的看法,有偏頗的也有一葉障目的,有自我辯解的,也有一針見血的,總之可以歸納為一般原因主要原因。

先說說一般原因

首先認(rèn)為日元貶值是日本汽車具有競(jìng)爭(zhēng)力的主要原因,美國(guó)政府為了令日本成為遏制社會(huì)主義陣營(yíng)在太平洋地區(qū)擴(kuò)張的橋頭堡,默認(rèn)允許日本操作日元匯率,導(dǎo)致每臺(tái)車給日本帶來(lái)高達(dá)4000美元的成本優(yōu)勢(shì),對(duì)于每輛車只有1500美元利潤(rùn)的三大美國(guó)車企來(lái)說,無(wú)法與之競(jìng)爭(zhēng)。

但我認(rèn)為這個(gè)原因沒有那么強(qiáng)大,1984年以后,豐田等日本車企紛紛在美國(guó)建廠,一樣的人力、材料成本將美國(guó)汽車打的滿地找牙,因此此條不成立。

其次認(rèn)為美國(guó)工會(huì)UAW過于強(qiáng)大,導(dǎo)致工人醫(yī)保、退休、失業(yè)救濟(jì)等福利太豐厚,攤薄在每輛汽車上的成本太高,無(wú)法與沒有這些負(fù)擔(dān)的日本、歐洲企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),壓垮了汽車產(chǎn)業(yè)。

這方面UAW是有些責(zé)任,在UAW的領(lǐng)導(dǎo)下,底特律車企罷工是家常便飯,懾于UAW的威力,三大車企一次又一次簽下城下之盟。

UAW為工人爭(zhēng)取到后來(lái)令UAW主席自己都覺得不可思議的條件:工人每天只工作4-5個(gè)小時(shí),但必須按8小時(shí)支付工資;工人分工明確,若做額外工種的工作必須支付加班費(fèi);工齡達(dá)到30年后不管工人年齡多大都有權(quán)退休且所有福利待遇與上班時(shí)保持不變;帶薪休假一再延長(zhǎng)等等,甚至禁止在裝配線邊吸煙也不能去除。

UAW似乎忘記了工人們理應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和業(yè)務(wù),不停地扼殺那些給自己成員下金蛋的鵝---三大車企,養(yǎng)成 “工薪階層貴族習(xí)性”,在這樣重重保護(hù)下的員工哪有心思去精心工作。

如通用汽車每輛所含的工人醫(yī)療、失業(yè)、退休等成本高達(dá)1500美元,而豐田汽車在美國(guó)的制造工廠只有220美元,實(shí)際上豐田汽車是用精益生產(chǎn)效率所攤平的,用高工資換來(lái)UAW無(wú)法介入,這條是次因,后面會(huì)詳細(xì)說。

最后認(rèn)為是1975年美國(guó)政府出臺(tái)了《企業(yè)平均燃油經(jīng)濟(jì)性法案》所致,不僅規(guī)定了每加侖行駛公里數(shù)標(biāo)準(zhǔn),還嚴(yán)厲的制定了1978年、1985年兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表,認(rèn)為這是一伙日本在美國(guó)的幫辦在故意整自己,比如新聞業(yè)、某些政府官員等,整天叫囂日本汽車是多么環(huán)保、多么節(jié)油,給美國(guó)三大車企施加了強(qiáng)大的壓力。

重壓之下,三大車企投入巨額資金,倉(cāng)促去修改車的長(zhǎng)度、寬度和重量,降低車子的性能等等,由于時(shí)間太緊太短,產(chǎn)品出錯(cuò)概率呈幾何級(jí)增長(zhǎng),在兩三年內(nèi)就摧毀了幾十年在業(yè)界建立起來(lái)的一流品質(zhì)的聲譽(yù)。

這個(gè)法案除了對(duì)美國(guó)本土企業(yè)造成毀滅性打擊以外,其它毫無(wú)用處。這里沒有日本、歐洲什么事,因?yàn)樗麄冊(cè)缫迅沤?jīng)濟(jì)型轎車多年。

這個(gè)理由不盡然,為什么這么多年三大美企不去開發(fā)經(jīng)濟(jì)型燃油車,非要在高耗油車型上一條路走到黑,管理層沒有責(zé)任嗎,最起碼遠(yuǎn)見性不夠。

下面說說主要原因

第一是管理層思想僵化,被短期指標(biāo)遮住了雙眼

就拿通用汽車為例,企業(yè)高管高高在上,專享第十四層辦公區(qū),享有專屬自助餐廳、專用電梯和專用商務(wù)飛機(jī),把自己封閉在這個(gè)象牙塔般的寧?kù)o中,整天對(duì)著電腦看著表面數(shù)據(jù)指揮經(jīng)營(yíng)。

后來(lái)破產(chǎn)后,埃德·惠塔克里接替里克·瓦格納擔(dān)任首席執(zhí)行官,他經(jīng)常到車間工廠、設(shè)計(jì)中心、工程中心、實(shí)驗(yàn)室到處一個(gè)人轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí),員工們見了都驚訝地合不攏嘴,可想而知以前管理層與一線脫離到什么程度!

產(chǎn)品質(zhì)量問題沒人管,產(chǎn)品缺乏創(chuàng)新沒人管,公司沒有戰(zhàn)略和計(jì)劃,會(huì)議冗長(zhǎng)一片祥和,公司股價(jià)從2000年90美元跌到2008年3美元沒人管,管理層麻木到什么地步。

20世紀(jì)90年代高層熱衷于華爾街式收并購(gòu)和金融逐利,1984年收購(gòu)美國(guó)電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)公司,1985年收購(gòu)休斯飛機(jī)公司,1986年收購(gòu)蓮花公司,1990年購(gòu)入50%薩博公司股份等,2000年投資金融服務(wù)公司進(jìn)軍房地產(chǎn)抵押貸款業(yè)務(wù)等,意圖馬上使經(jīng)營(yíng)指標(biāo)好看一些,滿足華爾街和股東們的數(shù)字要求,但最后多元化投資多以失敗告終。

反觀同時(shí)期坐擁1.2萬(wàn)億日元現(xiàn)金的豐田沒有收購(gòu)一家企業(yè),用心經(jīng)營(yíng)自己的汽車本業(yè),研發(fā)新引擎技術(shù)、新能源汽車等。

從1975年以來(lái),美國(guó)三大車企高管認(rèn)為美國(guó)汽車競(jìng)爭(zhēng)力下降是由于工會(huì)原因、日元貶值、油價(jià)太高或經(jīng)濟(jì)形勢(shì)造成的,這些年一直沉浸在自己的溫柔鄉(xiāng)里做春秋大夢(mèng),直到破產(chǎn)了還這樣認(rèn)為。

美國(guó)政府為了保護(hù)國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè),1980年出臺(tái)了日本、歐洲汽車出口美國(guó)配額制,就這樣都幫不了那些自以為大的三大巨頭家伙們。

更可笑的是,實(shí)施配額制以后,美國(guó)市場(chǎng)上,日本汽車代理商出現(xiàn)行賄才能拿到日本汽車的現(xiàn)象,這種情形在美國(guó)三大汽車巨頭身上聞所未聞,可見日本車在美國(guó)的歡迎程度,倒霉的是本田公司因此被美國(guó)法庭判決罰款3.3億美元,這真是一筆高興的罰款啊,免費(fèi)廣告,不知美國(guó)三大巨頭CEO當(dāng)時(shí)作如何感想?

2008年12月,第一次去美國(guó)國(guó)會(huì)申請(qǐng)國(guó)家救助時(shí),三大CEO全部是坐專用商務(wù)專機(jī)去的,連都要破產(chǎn)了還不忘擺譜,被國(guó)會(huì)議員好一陣羞辱:豪華的公務(wù)飛機(jī)飛到華盛頓,然后有三個(gè)人拿著打狗棒走下來(lái),討錢!

經(jīng)營(yíng)不善怪天怪地,孰不知全是他們自己管理不善造成,同樣的世界,為什么除美國(guó)之外的所有車企活得好好的,每一個(gè)高管他們自己也不仔細(xì)好好想想!

美國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)不善首先考慮的是關(guān)廠裁員、降員工薪水,最后才輪到管理層,而日本首先是管理層,豐田喜一郎、渡邊捷昭就是這樣主動(dòng)辭職的,然后是管理人員,最后才降低一線員工薪酬,但堅(jiān)決不裁員。

美日企業(yè)高層對(duì)屬于第一生產(chǎn)力的員工,重視程度高低立判,這就能解釋為什么美國(guó)人進(jìn)入日資工廠就像換了一個(gè)似的,怎么競(jìng)爭(zhēng)?

企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)不善,100%是管理層問題。

第二應(yīng)是豐田的精益生產(chǎn)方式擊潰了底特律的大批量生產(chǎn)方式。

豐田公司以福特生產(chǎn)模式為對(duì)照,一直在改良、鉆研柔性生產(chǎn)技術(shù),持續(xù)攻關(guān)快速換模技術(shù),豐田經(jīng)過五年的努力,至1958年,換模時(shí)間從一天變?yōu)?個(gè)小時(shí),又變?yōu)?分鐘,從而使多品種小批量生產(chǎn)成為可能。

這項(xiàng)改善還帶來(lái)另外兩個(gè)意外的好處:一是換模生產(chǎn)使中間庫(kù)存大幅減少,降低了資金積壓;二是杜絕批次問題,控制住了返修和報(bào)廢成本。摸索準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)技術(shù),供應(yīng)商適時(shí)適量適地將物料直接送到流水線工位上,不用檢驗(yàn)直接上線使用,一旦任何一件未經(jīng)過來(lái)料檢驗(yàn)的物料質(zhì)量和數(shù)量出了問題,那整個(gè)生產(chǎn)線將停線。

豐田汽車流水線上任何一名員工只要發(fā)現(xiàn)在節(jié)拍內(nèi)不能解決的問題,都可以拉燈使整條線都停掉,令人驚奇的是,這么多年以來(lái),豐田生產(chǎn)線從來(lái)沒有被拉停過!

而在通用工廠只有副廠長(zhǎng)級(jí)別的人才有權(quán)決定整條汽車生產(chǎn)線是否停掉,但這條線卻經(jīng)常因?yàn)楦鞣N問題被停掉。

1983年,豐田與通用在美國(guó)合資成立新聯(lián)合汽車公司,把從福特招聘過來(lái)的一位跳槽員工送到日本豐田總部工廠去學(xué)習(xí),當(dāng)他親眼看到豐田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不禁感慨到:我被嚇到了,我終于明白為什么福特公司(大批量生產(chǎn))無(wú)法和豐田(精益生產(chǎn))競(jìng)爭(zhēng)了。

建立新型供應(yīng)商關(guān)系,美國(guó)汽車總裝廠對(duì)供應(yīng)商采取低價(jià)招標(biāo)策略,生產(chǎn)計(jì)劃和研發(fā)計(jì)劃對(duì)供應(yīng)商嚴(yán)格保密,供應(yīng)商經(jīng)常猜測(cè)汽車總廠的下一步舉動(dòng)卻經(jīng)常落空,與供應(yīng)商合作協(xié)議一年一簽,多家供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)供貨;

而豐田與供應(yīng)商共同進(jìn)行成本分析,然后留下合適的利潤(rùn)給供應(yīng)商;供應(yīng)商參與豐田產(chǎn)品部件開發(fā),豐田與供應(yīng)商分享生產(chǎn)計(jì)劃信息,盡量保證供應(yīng)商均衡化生產(chǎn),與供應(yīng)商合作協(xié)議期限一簽一般3-5年,獨(dú)家供應(yīng)商較多,采購(gòu)成本并不高于三大車企。

有意思的是,美國(guó)本土供應(yīng)商卻都愿意優(yōu)先供貨給日資企業(yè),由此可見供應(yīng)商關(guān)系。

提倡全員改善建議制度,以人為本,注重一線員工的培養(yǎng)和教導(dǎo),大力提倡全員改善,豐田公司平均每年每位員工大約有8.8條建議被采納,把大量的工作任務(wù)和責(zé)任由領(lǐng)導(dǎo)者轉(zhuǎn)移到進(jìn)行增值工作的工人們身上,相信和鼓勵(lì)員工現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)解決問題。

當(dāng)然豐田汽車和福特汽車生產(chǎn)模式還有很多方面不同,如研發(fā)設(shè)計(jì)、客戶關(guān)系、企業(yè)文化等方面。由于以上的不同,從它們之間此消彼長(zhǎng)的數(shù)據(jù)體現(xiàn)了多少財(cái)富,這就是管理理念轉(zhuǎn)變的巨大威力,它一點(diǎn)不比自動(dòng)化裝備作用低,甚至強(qiáng)似百倍。

表1   1989年通用汽車與豐田汽車對(duì)比表

                          通用汽車              豐田汽車

     每車總裝配工時(shí)  42.3                       18

     每百輛車缺陷數(shù)  135個(gè)                     45個(gè)

     每輛車含人工成本  1500美元           200美元

     平均零部件庫(kù)存  2周                      2小時(shí)

     新工人培訓(xùn)時(shí)間  49小時(shí)                  380小時(shí)

     年人均合理化建議  0.4條                  8.8條

     平均換模時(shí)間            124.4分鐘           7.9分鐘

     新車設(shè)計(jì)周期         61個(gè)月              46.2個(gè)月

     供應(yīng)商參與設(shè)計(jì)比例 13%                  51%

     采購(gòu)部門職員        6000名                   337名

     供應(yīng)商數(shù)量        1200家                  350家

     按日交貨供應(yīng)商占比 10%                  80%

     供應(yīng)商合作協(xié)議1年一簽                  3~5年一簽

                              通用汽車                豐田汽車

第三美國(guó)車企盲目崇拜裝備自動(dòng)化。

1980年之后,通用汽車一度迷信自動(dòng)化裝備,幻想以機(jī)器代人,減少工資、保險(xiǎn)和醫(yī)療支出,還有不會(huì)疲勞,不會(huì)罷工等。

20世紀(jì)80年代,陸續(xù)投資400億美元用于新建和翻新工廠,購(gòu)買機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備,主要是對(duì)車間和金屬?zèng)_壓工藝盡可能進(jìn)行了幾乎不計(jì)成本的裝備投入。

1990年,通用汽車購(gòu)置了2.1萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人用于生產(chǎn),由于當(dāng)時(shí)機(jī)器人技術(shù)并不完善,經(jīng)常發(fā)生兩個(gè)噴漆機(jī)器人相互噴射,機(jī)器人碰壞車身,有時(shí)用力過猛將車玻璃弄壞,通用公司不得不耗費(fèi)大量人力、物力和財(cái)力對(duì)問題汽車進(jìn)行維修。

更麻煩的是機(jī)器人經(jīng)常莫名其妙的罷工,由于缺少高水平自動(dòng)化設(shè)備維修人員和操作人員,一時(shí)生產(chǎn)線經(jīng)常等待廠家專業(yè)技術(shù)人員來(lái)?yè)屝?,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率不升反降。

另外由于新設(shè)備的巨額折舊和攤銷,以及多余人員下崗但也要支付全額工資(工會(huì)法),通用汽車上馬自動(dòng)化生產(chǎn)線以后反而使自己成了高成本制造商,1990年、1991年,連續(xù)虧損64多億美元。

2013年7月18日,底特律這座“汽車之城”正式申請(qǐng)破產(chǎn)保護(hù),從而成為美國(guó)歷史上最大的破產(chǎn)城市。

是時(shí),美國(guó)汽車的裝備水平差嗎?被當(dāng)時(shí)汽車業(yè)分析師戲謔道:通用汽車投資百萬(wàn)美元只解決了10美分的問題,而不是用10美分的辦法解決了百萬(wàn)美元的問題。

彼得·德魯克曾經(jīng)說過:工具只是為工作和工人服務(wù)的,它必須有助于使工作富有效率并使工人有成就感。不要盲目崇拜自動(dòng)化設(shè)備,而要想盡一切辦法發(fā)揮人的能動(dòng)性。

當(dāng)通用沉醉于用高大上的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí),日本制造商正在臥薪嘗膽,并不會(huì)依葫蘆畫瓢購(gòu)買造價(jià)高昂的專業(yè)設(shè)備,而是在減少浪費(fèi)的基礎(chǔ)上充分發(fā)揮個(gè)人的創(chuàng)造性,從而誕生了20世紀(jì)最偉大的新的生產(chǎn)模式。

一切很顯然,豐田汽車是日本制造企業(yè)思想解放打敗美國(guó)制造企業(yè)裝備至上的典型事例。

1991年,由于福特公司提前意識(shí)到以上問題,反過來(lái)向以前的學(xué)生豐田學(xué)習(xí)生產(chǎn)模式,其變革結(jié)果不久就在市場(chǎng)上體現(xiàn)了出來(lái)。

19年后,2009年,福特成為美國(guó)唯一一家成功避免破產(chǎn)的汽車企業(yè)。

因此美國(guó)三大車企所面臨的最大困擾不是設(shè)備的先進(jìn)與否或是資金的匱乏,而是如何將眼下的這些人、機(jī)、料、法、環(huán)、供應(yīng)鏈資源發(fā)揮到最大作用的經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng),員工思想解放要遠(yuǎn)重于設(shè)備解放。

美國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)走過了100多年歷史,有過輝煌、有過低谷,喧囂之后又歸于平靜,美國(guó)本土“三大”(通用、福特、克萊斯勒)已變成了六家(通用、福特、豐田、本田、日產(chǎn)和克萊斯勒)群雄逐鹿,在全球排名已被豐田、大眾、戴姆勒公司遠(yuǎn)遠(yuǎn)拋在后面

但從這段歷史中所反映的企業(yè)管理、危機(jī)應(yīng)對(duì)、轉(zhuǎn)型升級(jí)、多元化經(jīng)營(yíng)和企業(yè)文化等方面,在靜下心來(lái)思考后,可以仁者見仁智者見智,從中可以汲取不同的營(yíng)養(yǎng),對(duì)我國(guó)一些正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的大型國(guó)有企業(yè)也許可以從中借鑒些什么,俗話說“前事不忘后事之師”。

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