鍋爐反事故措施
1.事故處理原則
1.1為了預(yù)防事故發(fā)生及事故發(fā)生后如何正確而迅速的進(jìn)行處理，從而做到消滅事故或縮小事故。
1.2為保證設(shè)備安全運(yùn)行，值班人員必須要有常備不懈的思想，堅(jiān)守工作崗位，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，在技術(shù)上精益求精，貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做好事故預(yù)想和反事故措施。在事故的緊急情況下，能做到正確判斷事故原因，采取有效措施，果斷而迅速的進(jìn)行處理。
1.3機(jī)組發(fā)生故障，運(yùn)行人員一般應(yīng)按下述方法、順序進(jìn)行工作，消除故障：
（1）迅速消除人身和設(shè)備的危險(xiǎn)，必要時(shí)應(yīng)立即解列發(fā)生事故的設(shè)備。
（2）應(yīng)根據(jù)儀表指示及爐內(nèi)情況和機(jī)組外部的象征，迅速查清故障的性質(zhì)、發(fā)生的地點(diǎn)和范圍，采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
（3）保證所有未損傷的機(jī)組能正常運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整增加非故障機(jī)組的負(fù)荷，保證對(duì)汽機(jī)的正常供汽。
1.4在處理事故時(shí)應(yīng)服從值長(zhǎng)的命令，但遇緊急情況而不能立即報(bào)告時(shí)，值班人員可按本規(guī)程先處理，然后報(bào)告值長(zhǎng)。
1.5如遇事故發(fā)生在交接班時(shí)，應(yīng)延遲交接班，接班人員積極主動(dòng)協(xié)助消除事故，直到機(jī)組恢復(fù)正常為止。
1.6禁止與處理事故無(wú)關(guān)的人員停留在發(fā)生事故的地點(diǎn)。
1.7運(yùn)行人員如自己不了解事故現(xiàn)象時(shí)，必須迅速報(bào)告值長(zhǎng)，共同觀察研究查清事故原因。若遇發(fā)生的故障在本規(guī)程中無(wú)規(guī)定時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的知識(shí)判斷，主動(dòng)采取對(duì)策，并盡可能迅速地將故障情況報(bào)告值長(zhǎng)。
1.8故障消除后，應(yīng)將故障的起因、經(jīng)過(guò)和處理措施，詳細(xì)正確的記錄在運(yùn)行日志上。
2 鍋爐滿水
2.1鍋爐滿水的現(xiàn)象：
（1）汽包水位超過(guò)規(guī)定的正常水位，高水位信號(hào)報(bào)警。
（2）給水流量不正常的大于蒸汽流量。
（3）過(guò)熱蒸汽溫度下降，蒸汽含鹽量增大。
（4）嚴(yán)重滿水時(shí)，主汽管發(fā)生水沖擊，法蘭處向外冒汽。
2.2鍋爐滿水的原因：
（1）運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。
（2）給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作失靈。
（3）水位、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷致使操作失誤。
2.3鍋爐滿水的處理
（1）當(dāng)鍋爐汽壓、給水壓力正常，而汽包水位上升超過(guò)正常水位時(shí)，應(yīng)采取以下措施：
a.檢查、核對(duì)各水位計(jì)的指示。
b.給水由自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)控制。
c.關(guān)小給水閥，減少給水流量。
（2）經(jīng)上述處理后，汽包水位仍然上升，應(yīng)立即采取以下措施：
a. 開(kāi)啟汽包緊急放水閥。
b. 視汽溫情況關(guān)小減溫器的進(jìn)水量或推出減溫器運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥，并通知汽機(jī)進(jìn)行疏水。
（3）如果汽包水位已超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)部分時(shí)，應(yīng)與電氣控制室及汽機(jī)聯(lián)系，并立即進(jìn)行下列處理：
a. 立即停止鍋爐運(yùn)行，關(guān)閉主汽門。
b. 停止鍋爐進(jìn)水，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥。
c. 進(jìn)行過(guò)熱器及主汽管的疏水。
d. 加強(qiáng)鍋爐放水，并注意汽包水位計(jì)上部水位的出現(xiàn)。
e. 水位恢復(fù)正常后，盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行。
（4）由于鍋爐負(fù)荷驟增，而造成水位升高時(shí)，則應(yīng)暫緩增加負(fù)荷。
（5）因給水壓異常升高，而引起的汽包水位升高時(shí)，應(yīng)立即與司機(jī)聯(lián)系，盡快將水壓恢復(fù)正常。
2.4鍋爐滿水的預(yù)防
a. 運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程制度，做到勤檢查、嚴(yán)監(jiān)視、穩(wěn)調(diào)節(jié)。
b. 經(jīng)常進(jìn)行表盤水位計(jì)與汽包水位計(jì)的校對(duì)，如指示有疑問(wèn)，應(yīng)先沖洗汽包水位計(jì)，確保汽包水位計(jì)指示正確，若表盤水位計(jì)指示不準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)通知熱工人員處理。
c. 使用給水自動(dòng)調(diào)整器調(diào)節(jié)水位時(shí)，也不應(yīng)放松對(duì)汽包水位、給水壓力和給水流量的監(jiān)視，注意檢查給水自動(dòng)調(diào)整器工作的可靠性、靈敏性，如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)通知熱工人員。
d. 鍋爐負(fù)荷發(fā)生波動(dòng)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水位的監(jiān)視。
3 鍋爐缺水
3.1鍋爐缺水時(shí)的現(xiàn)象
（1）汽包水位低于規(guī)定的正常的水位，低水位信號(hào)報(bào)警。
（2）給水流量不正常的小于蒸汽流量（蒸發(fā)器管、省煤器發(fā)生爆破泄漏時(shí)則相反）。
（3）過(guò)熱蒸汽溫度升高。
3.2鍋爐缺水的原因
（1）運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。
（2）給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器動(dòng)作失靈。
（3）水位計(jì)、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤。
（4）給水管道、閥門或給水泵發(fā)生故障時(shí)，使給水壓力下降。
（5）定期排污操作時(shí)排污量過(guò)大，排污后忘記關(guān)閉排污閥或排污門關(guān)閉不嚴(yán)密，使?fàn)t水大量泄漏。
（6）蒸發(fā)器管或省煤器管破裂。
（7）汽包緊急放水閥嚴(yán)重泄漏。
3.3鍋爐缺水的處理
（1）當(dāng)鍋爐汽壓、給水壓力，正常而汽包水位低于正常水位時(shí)，應(yīng)采取下列措施：
a. 檢查、核對(duì)各水位計(jì)的指示。
b. 給水由自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)控制。
c. 開(kāi)大給水門，增加給水量。
（2）經(jīng)上述處理后，汽包水位仍下降，但汽包水位計(jì)中還能看見(jiàn)水位時(shí)，除應(yīng)繼續(xù)增加給水外，還應(yīng)檢查各排污閥和汽包緊急放水閥是否嚴(yán)密關(guān)閉，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。
（3）如汽包水位仍下降，且在汽包水位中消失時(shí)，須立即停爐（停止向鍋爐送熱源），并繼續(xù)加強(qiáng)鍋爐給水。水位正常后，應(yīng)盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行。
（4）由于運(yùn)行人員疏忽大意，使水位在汽包水位計(jì)中消失且未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，必須立即停爐，關(guān)閉主汽門和給水閥，并按下列規(guī)定處理：
a. 進(jìn)行汽包水位計(jì)的叫水。
b. 經(jīng)叫水后，若水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，可加強(qiáng)鍋爐給水并注意恢復(fù)汽包的正常水位。
c. 如叫水后，水位未能在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。
（5）鍋爐的叫水操作程序：
a.開(kāi)啟汽包水位計(jì)的放水閥，關(guān)閉汽閥，使水部分得到?jīng)_洗。
b.緩慢關(guān)閉放水閥，注意水位是否在水位計(jì)中出現(xiàn)。
c.叫水后，開(kāi)啟汽閥，恢復(fù)汽包水位計(jì)的運(yùn)行。叫水時(shí)，先進(jìn)行水位計(jì)部分的放水是必要的，否則，可能由于水管中的存水而造成的錯(cuò)誤判斷。
3.4鍋爐缺水的預(yù)防
(1)運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，做到勤檢查、嚴(yán)監(jiān)視、穩(wěn)調(diào)節(jié)。
(2)經(jīng)常進(jìn)行表盤水位計(jì)與汽包水位計(jì)的校對(duì)，如指示有疑問(wèn)，應(yīng)先沖洗汽包水位計(jì)，確保汽包水位計(jì)指示正確，若表盤水位計(jì)指示不準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)通知熱工人員處理。
(3)使用給水自動(dòng)調(diào)整器調(diào)節(jié)水位時(shí)，也不應(yīng)放松對(duì)汽包水位、給水壓力和給水流量的監(jiān)視，注意檢查給水自動(dòng)調(diào)整器工作的可靠性、靈敏性，如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)通知熱工人員。
(4)鍋爐負(fù)荷發(fā)生波動(dòng)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水位的監(jiān)視。
4 鍋爐水位不明
4.1在汽包水位計(jì)中看不到水位線，而表盤水位計(jì)又難以判明時(shí)，應(yīng)立即停爐，并停止向鍋爐進(jìn)水。停爐后，利用汽包水位計(jì)按下列程序查明水位：
(1)緩慢關(guān)閉放水閥注意觀察水位，如果水位計(jì)中有水位線上升，表示輕微缺水（即汽包內(nèi)尚未全部滿水）。
(2)若不見(jiàn)水位，關(guān)閉汽閥，使水部分得到?jīng)_洗。
(3)緩慢關(guān)閉放水閥注意觀察水位，如果水位計(jì)中有水位線上升，表示輕微缺水（即汽包內(nèi)尚有水）。
(4)如仍不見(jiàn)水位，關(guān)閉水閥，再緩慢開(kāi)啟放水閥，如果水位計(jì)中有水位線下降，表示嚴(yán)重缺水（即汽包內(nèi)水位已下降至水位計(jì)水側(cè)連通管以下）。
4.2查明后，將水位計(jì)恢復(fù)運(yùn)行，按有關(guān)規(guī)定處理。
5 汽包水位計(jì)損壞
5.1汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)停用，關(guān)閉水閥和汽閥，開(kāi)啟放水閥。
5.2如果汽包水位計(jì)中有一臺(tái)損壞，可用另一臺(tái)汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，并立即采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。
5.3如果二臺(tái)汽包水位計(jì)全部損壞，具備下列條件，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí)：
(1)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器動(dòng)作可靠。
(2)水位警報(bào)裝置完好可靠。
(3)表盤水位計(jì)的指示正確，并且在4小時(shí)內(nèi)曾與汽包水位計(jì)較對(duì)過(guò)。此時(shí)，應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一臺(tái)汽包水位計(jì)。
5.4如果給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器或水位警報(bào)裝置動(dòng)作不夠可靠，當(dāng)二臺(tái)汽包水位計(jì)全部損壞時(shí)，只允許根據(jù)確實(shí)可靠的不久前曾與汽包水位計(jì)校對(duì)過(guò)的表盤水位計(jì)維持鍋爐運(yùn)行20分鐘。
5.5如果二臺(tái)汽包水位計(jì)全部損壞，表盤水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí)，應(yīng)立即停爐。
6 汽水共騰
6.1汽包內(nèi)發(fā)生汽水共騰現(xiàn)象
(1).汽包水位計(jì)內(nèi)的水位發(fā)生劇烈波動(dòng)甚至看不清水位。
(2).過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降。
(3).飽和蒸汽含鹽量增大。
(4).嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭處向外冒汽。
6.2汽包內(nèi)發(fā)生汽水共騰的原因
(1)爐水品質(zhì)不合格，懸浮物或含鹽量過(guò)大。
(2)排污量不夠，使?fàn)t水濃度過(guò)大。
6.3汽包內(nèi)發(fā)生汽水共騰的處理
(1)全開(kāi)連續(xù)排污閥門，并開(kāi)啟汽包緊急放水閥，同時(shí)加強(qiáng)給水，防止汽包水位過(guò)低。
(2)適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，并保持穩(wěn)定。
(3)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥及主汽管疏水閥，并通知汽機(jī)進(jìn)行疏水。
(4)通知化驗(yàn)人員取爐水樣分析，并按分析結(jié)果進(jìn)行排污，改善爐水質(zhì)量。
(5)在爐水質(zhì)量未改善前，應(yīng)降低并保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定。
(6)故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)。
6.4汽水共騰的預(yù)防
(1)定期進(jìn)行爐水分析，加強(qiáng)給水，爐水處理，保證爐水質(zhì)量合格。
(2)根據(jù)化學(xué)分析，正確進(jìn)行排污工作。
(3)負(fù)荷增加應(yīng)緩慢，保持鍋爐水位正常。
7蒸發(fā)器管損壞
7.1蒸發(fā)器管損壞時(shí)的現(xiàn)象
（1）汽包水位迅速降低，給水流量不正常的大于蒸汽流量，汽壓和給水壓力下降。
（2）爆破時(shí)有顯著的響聲，鍋爐內(nèi)部有蒸汽噴出的聲音，排煙溫度和熱風(fēng)溫度降低。
（1.3）爐膛產(chǎn)生正壓，并在爐門和漏風(fēng)處噴出爐煙。
7.2蒸發(fā)器管損壞的原因
（1）鍋爐給水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，爐水的化學(xué)處理方式不正確，或?qū)o水、爐水的質(zhì)量監(jiān)督不嚴(yán)，使管子內(nèi)部結(jié)垢，腐蝕。
（2）鍋爐設(shè)計(jì)不合理，制造、安裝或檢修質(zhì)量不良，造成局部應(yīng)力過(guò)大。
（3）安裝或檢修時(shí)，管子內(nèi)有雜物堵塞致使水循環(huán)不良。
（4）焊接質(zhì)量不合格，材料質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，或管子制造方面有缺陷。
（5）不正確的加熱方式，使受熱面局部受熱不均。
（6）被鄰近已損壞的過(guò)熱器管的漏汽所吹損。
（7）發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。
7.3蒸發(fā)器管損壞的處理
（1）如損壞不嚴(yán)重，能維持鍋爐正常水位，可降低鍋爐負(fù)荷，維持短時(shí)間運(yùn)行，根據(jù)鍋爐和汽機(jī)運(yùn)行情況，逐步退出運(yùn)行。
（2）如不能維持鍋爐正常水位，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行，并進(jìn)行下列工作：
a.停爐后繼續(xù)保持一定的負(fù)壓，待爐內(nèi)蒸汽基本抽凈后再關(guān)閉相關(guān)煙氣閥門。
b.如數(shù)臺(tái)鍋爐并列運(yùn)行，應(yīng)將故障爐與分汽缸隔絕，若單爐運(yùn)行，則應(yīng)與汽機(jī)聯(lián)系后關(guān)閉主汽門。
c.如蒸發(fā)器管的損壞很嚴(yán)重，爐水耗量很大，雖采取了有效措施加強(qiáng)給水后，汽包水位計(jì)內(nèi)還是見(jiàn)不到水位，則應(yīng)停止鍋爐進(jìn)水，進(jìn)行停爐處理。
8省煤器管損壞
8.1省煤器損壞時(shí)的現(xiàn)象
（1）汽包水位下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量，給水壓力下降。
（2）排煙溫度降低，煙氣阻力增加，風(fēng)機(jī)電流增大。
（3）省煤器煙道內(nèi)有異聲，不嚴(yán)密處向外冒汽，下部灰斗漏水，嚴(yán)重時(shí)鍋爐正壓。
8.2省煤器管損壞的原因
（1）給水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，使管子內(nèi)部腐蝕。
（2）廢氣中的腐蝕物對(duì)管子外部的長(zhǎng)期腐蝕、磨損。
（3）給水溫度和給水流量變化過(guò)大，使金屬產(chǎn)生疲勞而發(fā)生裂紋。
（4）管材或管子焊接質(zhì)量不良。
（6）啟動(dòng)期間未將再循環(huán)管路投入正確使用，使省煤器未得到很好的冷卻。
8.3省煤器管損壞的處理
（1）增大給水流量，維持鍋爐正常水位，降低鍋爐負(fù)荷，維持鍋爐短時(shí)間運(yùn)行，根據(jù)鍋爐和汽機(jī)運(yùn)行情況，逐步退出運(yùn)行。若加強(qiáng)給水仍不能維持鍋爐正常水位，或影響其他運(yùn)行爐的正常給水時(shí)，則應(yīng)立即停爐。
（2）停爐后繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水，保持汽包正常水位，禁止開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門。如果故障爐與其它爐并列運(yùn)行，則在停爐后應(yīng)立即將故障爐與主蒸汽母管隔絕，若系單爐運(yùn)行，則應(yīng)與汽機(jī)聯(lián)系后關(guān)閉主汽門。
9過(guò)熱器管損壞
9.1過(guò)熱器管損壞時(shí)的現(xiàn)象
（1）蒸汽流量不正常的小于給水流量，汽壓有所下降。
（2）過(guò)熱器損壞側(cè)的煙氣溫度降低。
（3）過(guò)熱器煙道有異聲。
（4）爐膛負(fù)壓變小，嚴(yán)重時(shí)爐膛負(fù)壓變正，爐門等處向外冒煙。
9.2過(guò)熱器管損壞的原因
（1）化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離裝置不良，使蒸汽品質(zhì)不合格，造成過(guò)熱器管內(nèi)積鹽。
（2）啟動(dòng)過(guò)程中熱源擋板開(kāi)度過(guò)塊，使過(guò)熱器管壁過(guò)熱。
（3）安裝、檢修質(zhì)量不良，或管內(nèi)有雜物堵塞等。
（4）過(guò)熱器管材不符合標(biāo)準(zhǔn)，制造上有缺陷或焊接質(zhì)量不良。
（5）飛灰磨損。
9.3過(guò)熱器管損壞的處理
（1）降低鍋爐負(fù)荷，減少?gòu)U氣進(jìn)入量。
（2）過(guò)熱器管損壞，必須及時(shí)停爐，防止損壞管噴出的蒸汽吹壞鄰近的過(guò)熱器管及蒸發(fā)器管，使故障擴(kuò)大和延長(zhǎng)檢修時(shí)間。
（3）如損壞不嚴(yán)重，允許鍋爐短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)特別注意損壞部位是否擴(kuò)大與惡化。
（4）停爐后，采取措施抽凈煙道內(nèi)蒸汽。
10 給水、蒸汽管道內(nèi)水沖擊
10.1管道內(nèi)發(fā)生水沖擊的現(xiàn)象
（1）管內(nèi)發(fā)生“咚咚”響聲。
（2）管道發(fā)生劇烈的震動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)保溫層脫落，支吊架受損。
（3）給水管道產(chǎn)生水沖擊時(shí)，給水壓力表指示晃動(dòng)幅度大。
10.2給水管道內(nèi)產(chǎn)生水沖擊的原因
（1）給水泵運(yùn)行不正常，或逆止閥忽開(kāi)忽關(guān)，引起給水壓力急劇變化。
（2）給水管道固定不好或支、吊架松脫。
（3）給水溫度劇烈變化。
（4）給水管道或省煤器進(jìn)水時(shí)，沒(méi)有排盡空氣或給水流量過(guò)大。
10.3給水管道內(nèi)產(chǎn)生水沖擊的處理
（1）適當(dāng)關(guān)小控制給水閥門。
（2）開(kāi)啟給水管路上的空氣門放出空氣。
（3）檢查給水管道的支吊架，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷。
（4）通知汽機(jī)檢查給水泵運(yùn)行情況，檢查給水出口壓力表指針是否劇烈擺動(dòng)，并檢查給水溫度是否劇烈波動(dòng)。
（5）當(dāng)鍋爐給水閥后的給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可用關(guān)閉給水閥（開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥），再緩慢開(kāi)啟來(lái)消除。
10.4蒸汽管道產(chǎn)生水沖擊的原因
（1）送汽前未很好的暖管疏水。
（2）鍋爐發(fā)生嚴(yán)重滿水或汽水共騰，使帶水的蒸汽進(jìn)入管內(nèi)。
10.5蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊的處理
（1）如果是并汽時(shí)發(fā)生就應(yīng)立即停止并汽操作，并加強(qiáng)疏水。
（2）開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥和主蒸汽管疏水閥進(jìn)行疏水。
（3）檢查汽包水位及過(guò)熱汽溫，適當(dāng)降低汽包水位，關(guān)閉減溫器進(jìn)水閥。
（4）檢查管道支吊架情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
11 水泥窯故障
余熱電站的生產(chǎn)是建立在熟料生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的前提下進(jìn)行的，所有的廢氣閥門的控制在水泥線控制室完成，這就要求水泥生產(chǎn)線和余熱發(fā)電的雙方密切配合相當(dāng)重要，尤其在窯系統(tǒng)或余熱鍋爐出現(xiàn)故障時(shí)尤其重要。
11.1窯尾預(yù)熱器塌料
窯尾預(yù)熱器發(fā)生塌料時(shí)，窯內(nèi)高溫物料會(huì)大量進(jìn)入蓖冷機(jī)，使廢氣溫度急劇上升，最高可達(dá)600℃，此時(shí)根據(jù)溫度上升梯度情況，迅速將窯頭廢氣管道上旁路風(fēng)門打開(kāi)，減少入爐風(fēng)量，開(kāi)啟窯頭AQC鍋爐冷風(fēng)閥門，控制入爐的廢氣溫度?？刂坪缅仩t的溫度、壓力、水位。
11.2窯尾、窯頭風(fēng)機(jī)的跳停和啟動(dòng)
當(dāng)風(fēng)機(jī)跳閘以后馬上啟動(dòng)，余熱發(fā)電和水泥生產(chǎn)線必須配合密切，嚴(yán)格控制鍋爐水位以及主蒸汽溫度，杜絕蒸汽帶水，危及和損壞汽輪機(jī)組。
12.驟減負(fù)荷
12.1驟減負(fù)荷的現(xiàn)象
（1）蒸汽流量突然減少。
（2）汽壓急劇上升。
（3）汽包水位先下降后上升。
（4）若發(fā)現(xiàn)處理不及時(shí)，過(guò)熱器和汽包安全門動(dòng)作。
12.2驟減負(fù)荷的處理
（1）視汽壓上升情況，開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱上的向空排汽門降壓。
（2）加強(qiáng)水位監(jiān)視，必要時(shí)退出給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器，改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。
（3）若安全門發(fā)生動(dòng)作，在回座后應(yīng)檢查安全門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
（4）通知水泥線中控室，關(guān)小進(jìn)風(fēng)檔板，減少余熱資源；
13.爐內(nèi)積灰事故
根據(jù)水泥窯的工況特性，窯尾煙氣中會(huì)有濃度較高的粉塵，隨著溫度的偏高，很容易引起鍋爐受熱面的積灰，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍋爐的正常傳熱，使鍋爐排煙溫度驟然升高。
為防止積灰事故的發(fā)生，除嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各部位的積灰情況（廢氣溫度），同時(shí)注意吹灰器的工作情況是否正常。除此之外，定期用人孔檢查爐內(nèi)情況，必要時(shí)用其他辦法清除積灰。
14.余熱鍋爐的用電中斷事故：
本余熱鍋爐室外布置，因某種原因停電或工業(yè)用電亦同時(shí)中斷供電，鍋爐輔機(jī)停運(yùn)，余熱鍋爐窯尾煙氣繼續(xù)進(jìn)入，將使鍋爐的安全受到威脅。在此情況下，應(yīng)立即與水泥窯系統(tǒng)聯(lián)系，采取緊急停爐措施，保證余熱鍋爐安全，與此同時(shí)切斷輔機(jī)所有電源，以防止來(lái)電時(shí)輔機(jī)造成二次事故。
15.水泵故障
給水泵使用方法詳見(jiàn)產(chǎn)品使用說(shuō)明書。
15.1水泵故障現(xiàn)象：
（1）電流指示晃動(dòng)或不正常；
（2）軸承振動(dòng)異常，并伴有摩擦聲音；
（3）軸承溫度異常升高；
（4）機(jī)械密封漏水過(guò)大；
（5）電動(dòng)機(jī)或電纜頭冒煙、著火；
（6）水泵出口壓力異常變化；
（7）水泵跳閘。
15.2水泵故障處理：
（1）若缺陷故障不嚴(yán)重，則允許短時(shí)間維持運(yùn)行，立即通知檢修人員，并匯報(bào)值長(zhǎng)；
（2）如危及設(shè)備正常運(yùn)行及人身安全時(shí)，則應(yīng)立即切換到備用泵，并注意啟動(dòng)泵運(yùn)行是否正常；
（3）按有關(guān)規(guī)定對(duì)故障泵進(jìn)行處理；
（4）將事故過(guò)程及處理情況做詳細(xì)記錄。
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