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工程塑料及其特性，來自CURBELL
塑料熱特性，來自Vanderveer Industrial Plastics
Polycarbonate （PC），聚碳酸酯
關(guān)鍵特性：透明，卓越的沖擊強(qiáng)度和剛度，耐酸溶液，經(jīng)濟(jì)的熱性能，良好的介電性能。
聚碳酸酯（PC）是一種高性能的堅韌，無定形和透明的熱塑性聚合物。
1953年，由德國拜耳公司H.Schnell博士和美國通用電氣公司D.W. Fox首次制備。
PC是由雙酚A與光氣反應(yīng)制得的，屬于線性熱塑性聚酯類別，由于其低結(jié)晶度，PC具有很高的透明度。
盡管PC有不同的顏色，半透明的或者非半透明的，但該材料的透光性幾乎和玻璃相同，而且有很高的耐沖擊性能，所以，特別適用于需要抗沖擊性和/或透明性的產(chǎn)品，比如防彈玻璃。
正如PEEK和PTFE可以填充碳纖維和玻璃纖維一樣，PC也可以填充碳纖維和玻璃纖維。
PC特性及其應(yīng)用
可以把不同量的玻璃纖維（10％，20％，30％，40％）添加到聚碳酸酯PC中，形成GFPC（Glass Fiber PC），以增加拉伸強(qiáng)度，剛度，抗壓強(qiáng)度，并降低熱膨脹系數(shù)。
盡管玻璃增強(qiáng)PC的抗沖擊強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)等級，但與大多數(shù)其他塑料和壓鑄鋁相比，它仍然更堅韌，抗沖擊性更高。
幾種塑料沖擊強(qiáng)度對比
工程上常用的PC有：PC，PC Black，PC Antistatic ，PC SHT等。
PC的應(yīng)用實例
PC通常應(yīng)用于沖擊防護(hù)罩，電氣組件，科學(xué)和分析儀器以及流體處理組件。由于其非凡的沖擊強(qiáng)度，它還是是各種頭盔和防彈玻璃替代材料。
PC具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和透明性，使其非常適用于機(jī)器防護(hù)罩，眼鏡片，安全護(hù)目鏡，醫(yī)療設(shè)備，汽車燈罩，建筑門窗，以及外部照明設(shè)備中的塑料鏡片。
PC塑料是100％可回收的，并通過回收代碼“ 7”進(jìn)行標(biāo)識。其中一種回收方法是化學(xué)循環(huán)，將報廢的PC與苯酚反應(yīng)生成單體，將其純化以用于進(jìn)一步聚合。
PC與尼龍（Nylon）和鐵氟龍（PTFE）一起，是最受歡迎的塑料之一。
Polyvinyl Chloride （PVC），聚氯乙烯
聚氯乙烯（PVC）是世界上最常用的熱塑性塑料之一，僅次于幾種更廣泛使用的塑料，例如PET和PP。
它是由德國化學(xué)家Eugen Baumann于1872年“無意間”制造的。他將密封在管道中的氯乙烯氣體暴露在陽光下，產(chǎn)生了一種白色固體，稱為PVC。
直到1913年，德國化學(xué)家弗里德里?！た死兀‵riedrich Klatte）憑借在陽光下聚合氯乙烯的方法獲得了PVC的第一項專利。
到第一次世界大戰(zhàn)時，德國生產(chǎn)了許多柔性和剛性的PVC產(chǎn)品，用來替代耐腐蝕金屬。
PVC是一種化學(xué)惰性的，堅固，堅硬，低成本的塑料，可以很容易地進(jìn)行熱成型，焊接或溶劑粘接。
因為乙烯基即可以像工業(yè)管道一樣堅硬，也可以像保鮮膜一樣柔韌，所以PVC具有十分廣泛的應(yīng)用。
比如，由于乙烯基材料堅固且耐潮和耐磨損，因此非常適合用作覆層，比如建筑中的窗戶，屋頂，柵欄，墻面材料和地板等。
再比如，它通常用于水箱，閥門和管道系統(tǒng)的構(gòu)造中，可提供符合FDA標(biāo)準(zhǔn)和抗菌等級。
此外，PVC可能是最常見的絕緣材料，大多數(shù)布線都用PVC絕緣，包括房屋布線，電線絕緣和涂層。
最后，血袋和管材，擋風(fēng)玻璃系統(tǒng)組件，雜貨袋，瓷磚以及鞋子的制造中也使用PVC。
機(jī)械設(shè)計上常用的有PVC-Clear，PVC-Clear Blue，PVC-Dark Grey等幾種。
硬質(zhì)和軟質(zhì)PVC特性
PVC應(yīng)用
PVC特性，應(yīng)用，回收等
CPVC
關(guān)鍵特性：良好的沖擊性能，耐腐蝕，耐熱和耐化學(xué)腐蝕，固有阻燃性，容易加工，在高溫下保持物理性能。
CPVC是通過將PVC樹脂氯化而制得的，主要用于生產(chǎn)管道。
CPVC與PVC具有許多相同的特性，包括PVC和CPVC一樣，也是阻燃的，低電導(dǎo)率，在室溫下優(yōu)異的耐腐蝕性等。
其結(jié)構(gòu)中多余的氯，也使CPVC比PVC更耐腐蝕，高氯含量，還賦予其高耐久性，化學(xué)穩(wěn)定性和阻燃性。
CPVC可以承受更寬的溫度范圍，比如PVC在60°C以上的溫度下開始軟化，而CPVC在82°C的溫度下開始軟化。
CPVC可用于熱水管，氯管，硫酸管和高壓電纜護(hù)套等。
Polyethylene （PE），聚乙烯
關(guān)鍵特性：可加工性，經(jīng)濟(jì)，優(yōu)異的耐化學(xué)性，吸濕率低。
聚乙烯（PE）是通過乙烯聚合而生產(chǎn)的部分結(jié)晶熱塑性塑料。
就生產(chǎn)量而言，PE是塑料中最大的一種。
它具有高抗沖擊性，低密度，并具有良好的韌性和良好的抗沖擊性。
Polyethylene（PE），LDPE，HDPE，UHMW特性，來自Aetnaplastics
聚乙烯塑料家族包括幾個等級，高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE （High-Density Polyethylene）
LDPE （Low-Density Polyethylene）
最常用的有PE（PE-HD），PE5（PE-HMW），PE10（PE-UHMW）類型和低密度聚乙烯（PE-LD，PE-LLD）。
它具有許多優(yōu)異的性能，例如潤滑性能（低摩擦系數(shù)），耐磨性，非粘性，低介電常數(shù)和耐化學(xué)性。
其應(yīng)用包括文章開始提到的各種洗漱用品瓶子，還包括軸承墊，襯套，切菜板，機(jī)器零件，儲罐，游樂場和娛樂場標(biāo)牌等。
特別地，超高分子量PE（UHMW），在耐蠕變性和耐磨方面優(yōu)異，但是，熔體黏度非常高，使得注射成型困難。
聚乙烯可用于薄膜，袋子，食品包裝，層壓板和襯板，管道，容器等。
HDPE（High Density Polyethylene），高密度聚乙烯
高密度聚乙烯由Karl Ziegler和Erhard Holzkamp于1853年發(fā)明。
他們利用低壓條件和催化劑制備了高密度聚乙烯。
HDPE的特性，應(yīng)用，健康風(fēng)險，可回收性
HDPE是最常用的再生塑料，它以其硬度而聞名，將它暴露于劇烈的高溫或寒冷條件下時，根本不會破裂，其特性在極端大氣條件下也不會改變。
HDPE是一種高抗沖強(qiáng)度的聚乙烯，具有出色的拉伸強(qiáng)度，能量吸收，耐磨性和抗應(yīng)力開裂性，它也是輕質(zhì)量的，并且不吸收水分。
與低密度聚乙烯LDPE相比，這種材料具有更好的耐腐蝕性，更高的工作溫度范圍和更高的拉伸強(qiáng)度。
它常用于洗發(fā)水瓶以及洗滌劑容器的制造，也是耐化學(xué)藥品的理想材料。另外，因為它易于使用熱塑性焊接設(shè)備進(jìn)行制造和焊接，所以也是制造水箱和化學(xué)箱的絕佳選擇。
HDPE還可以用于其他應(yīng)用，包括符合FDA要求的切菜板，用于戶外環(huán)境的UV穩(wěn)定劑，以及用于醫(yī)療機(jī)構(gòu)的抗菌劑等。
LDPE （Low-Density Polyethylene），低密度聚乙烯
低密度聚乙烯（LDPE）的質(zhì)量比HDPE小，盡管它的質(zhì)量很小，但是對環(huán)境有負(fù)面影響，因此，它的應(yīng)用相對來說要少些。
LDPE是一種柔軟，輕便的塑料材料，以其低溫柔韌性和耐腐蝕性而著稱。
LDPE的特性，應(yīng)用，健康風(fēng)險，可回收性
LDPE具有良好的耐化學(xué)性和抗沖擊性，易于制造，真空成型和焊接，它耐應(yīng)力開裂，
通常用于運輸水和化學(xué)藥品，矯正和假肢，也符合FDA食品加工準(zhǔn)則。但是不適用于需要剛度，耐高溫和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的應(yīng)用。
生活中常見的，是使用低密度聚乙烯制成的袋子。
UHMW（Ultra High Molecular Weight Polyethylene），超高分子量聚乙烯
UHMW（超高分子量聚乙烯）常被稱為世界上最堅韌的塑料。
其強(qiáng)度可與鋼相媲美，甚至超過鋼，可用于醫(yī)療器械，例如人造臀部等應(yīng)用。
UHMW的分子量為每摩爾310萬至1億克，它有很高的耐磨性，耐磨性會隨著分子量的增加而不斷提高。
并且還具有高沖擊強(qiáng)度和低摩擦性，減少了撞擊和振動產(chǎn)生的噪音，即使在低溫條件下也具有出色的機(jī)械性能。
UHMW易于使用普通的木工工具進(jìn)行機(jī)械加工，使其具有極高的成本效益，并且在許多應(yīng)用中均勝過金屬。從小型齒輪和軸承，到大型鏈輪，UHMW幾乎可以加工成任何東西。
它的天然潤滑性使其廣泛用于橇，齒輪，襯套以及需要滑動，嚙合或其他形式接觸的其他應(yīng)用中，特別是在造紙工業(yè)中。
UHMW可以進(jìn)行交聯(lián)，可擠出加工的，但不能注塑成成形。
Polyurethane （PU） ，Thermoplastic Polyurethanes ＝TPU，（熱塑性）聚氨酯
關(guān)鍵特性：優(yōu)異的耐磨性，高耐油和耐溶劑性，優(yōu)異的抗撕裂性，高承載能力，優(yōu)越的粘接能力。
聚氨酯是一種彈性體材料，具有出色的物理性能，包括韌性，柔韌性以及耐磨損性和耐高溫性。
通過樣品在標(biāo)準(zhǔn)實驗條件下重量損失，對比幾種材料的耐磨性，重量損失越小，耐磨性越高：明顯地TPU比PVC，PTFE，Nylon 11等材料更耐磨。
聚氨酯的應(yīng)用范圍
聚氨酯特征及典型應(yīng)用，最常見的就是同步帶外層，機(jī)械結(jié)構(gòu)擋塊等。
聚氨酯的硬度范圍很廣，從軟橡皮擦到硬保齡球，聚氨酯將金屬的韌性與橡膠的彈性相結(jié)合。
由聚氨酯彈性體制成的零件，通常比橡膠，木材和金屬有更好的耐磨性。
它還具有極高的撓曲壽命，高承重能力以及出色的耐候性，耐臭氧性，耐輻射性，耐油。
聚氨酯可以在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備上加工，使其生產(chǎn)成本低廉。
它可以粘合到木材，金屬和大多數(shù)塑料上。通過在配方中加入阻燃劑，該材料也可以抵抗火災(zāi)。
TPU是可生物降解的，可以回收利用。
TPU相對于PVC的好處包括：TPU耐磨，而PVC會隨時間破裂。比PVC更有彈性，更輕。在醫(yī)療設(shè)備中，由于TPU醫(yī)療級不含有橡膠促進(jìn)劑和增塑劑（會引起皮膚刺激或皮炎），因此被認(rèn)為是PVC的安全替代品。
Polypropylene （PP）
關(guān)鍵特性，耐化學(xué)腐蝕，吸濕率低，低成本，焊接性，輕質(zhì)。
常用的有PP，PP Grey。
聚丙烯（PP）屬于聚烯烴類，是通過丙烯的催化聚合反應(yīng)制得的，硬質(zhì)且結(jié)晶的熱塑性塑料。
1951年，Robert Banks（班克斯）和J.Hogan（霍根）在進(jìn)行實驗時，試圖將丙烯轉(zhuǎn)化為汽油，他們意外地發(fā)明了聚丙烯。
聚丙烯堅固耐用，對許多化學(xué)溶劑，堿和酸具有出色的抵抗力。
它的應(yīng)用廣泛，包括包裝托盤，繩索，文具，電池盒，實驗室設(shè)備，揚聲器，汽車部件，醫(yī)療設(shè)備等。
工業(yè)應(yīng)用：聚丙烯片材因其高拉伸強(qiáng)度，耐高溫和耐腐蝕等性能而廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域，比如用于生產(chǎn)酸和化學(xué)罐，片材，管道，可回收運輸包裝等。
包裝應(yīng)用：良好的阻隔性能，高強(qiáng)度，良好的表面光潔度和低成本，使聚丙烯成為多種包裝應(yīng)用的理想選擇。
柔性包裝：PP薄膜具有出色的光學(xué)透明度和低透濕性，使其適用于食品包裝，電子工業(yè)膜，一次性尿布片和密封件等。
剛性包裝：將PP吹塑成型以生產(chǎn)包裝箱，瓶子和罐子。PP薄壁容器通常用于食品包裝。
消費品：聚丙烯用于多種家用產(chǎn)品和消費品應(yīng)用中，包括半透明零件，家庭用品，家具，電器，行李箱，玩具等。
汽車應(yīng)用：由于其低成本，出色的機(jī)械性能和可模塑性，低線性熱膨脹系數(shù)和比重，高耐化學(xué)性以及良好的耐氣候性，可加工性和沖擊/剛度平衡，PP被廣泛用于汽車零件。主要應(yīng)用包括電池盒和托盤，保險杠，護(hù)舷板，內(nèi)飾，儀表板和門飾。
纖維和織物：在市場中使用的大量PP被稱為纖維和織物。PP纖維可用于許多應(yīng)用，包括膠帶，捆扎帶，散裝連續(xù)長絲，人造短纖維。PP繩和麻線非常結(jié)實，防潮，非常適合海洋應(yīng)用。
醫(yī)療用途：PP因具有較高的耐化學(xué)性和細(xì)菌性，可用于各種醫(yī)療用途。而且，醫(yī)用級PP表現(xiàn)出良好的耐蒸汽滅菌性。一次性注射器是聚丙烯最常見的醫(yī)學(xué)應(yīng)用。其他應(yīng)用包括醫(yī)療瓶，診斷設(shè)備，培養(yǎng)皿，靜脈注射瓶，標(biāo)本瓶，食品托盤，藥丸盒等。
另外，聚丙烯是一種低成本，耐化學(xué)腐蝕的塑料，具有出色的美學(xué)品質(zhì)，使用熱塑性焊接設(shè)備很容易焊接，通常制造成水容器和化學(xué)容器。
由于聚丙烯不能回收，因此在許多應(yīng)用中不使用聚丙烯。據(jù)報道，少于5％的聚丙烯材料被回收。
聚丙烯有均聚物，碳增強(qiáng)均聚物和共聚物等級。
PP均聚物和PP共聚物特性對比
聚乙烯（Polyethylene ＝PE）與聚丙烯（Polypropylene＝PP）的區(qū)別
聚合物是大分子物，具有相同的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元，這種重復(fù)單元稱為單體。這些單體通過共價鍵，彼此鍵合以形成聚合物，它們具有高分子量，并包含10,000多個原子。
聚乙烯（Polyethylene ＝PE）與聚丙烯（Polypropylene＝PP）的比較：聚乙烯的單體是乙烯，聚丙烯的單體是丙烯。與聚丙烯的較高熔點相比，聚乙烯的熔點較低。聚丙烯不如聚乙烯堅固。與聚乙烯相比，聚丙烯更硬，并且耐化學(xué)藥品和有機(jī)溶劑。聚丙烯是純的，不拉伸的，通常比聚乙烯更硬。
聚乙烯（PE）
聚乙烯是由乙烯制成的聚合物，是當(dāng)今世界上最常用的塑料。
乙烯具有兩個通過雙鍵相互結(jié)合的碳原子，兩個氫原子鍵合到每個碳上。聚合時，雙鍵斷裂，兩個乙烯分子的兩個碳原子之間發(fā)生新的鍵。
換句話說，聚乙烯是通過單體乙烯的加成反應(yīng)制備的，其重復(fù)單位是–CH2-CH2-。
因此，這具有長鏈碳原子的非常簡單的結(jié)構(gòu)。根據(jù)它的聚合方式，合成聚乙烯的性能會發(fā)生變化。有時它們可以是直鏈，有時也可以是分支的。支化聚乙烯易于制造且便宜得多。但是，它的強(qiáng)度遠(yuǎn)低于直鏈聚乙烯。
聚乙烯用于制造瓶子，袋子，玩具等。
聚丙烯（PP）
聚丙烯的分子結(jié)構(gòu)
聚丙烯也是一種塑料聚合物，它的單體是丙烯，它具有三個碳原子和兩個碳原子之間的一個雙鍵。
聚丙烯是在催化劑如氯化鈦存在下由丙烯氣體制得的。它易于生產(chǎn)并且可以高純度制造。
聚丙烯重量輕，對裂化，酸，有機(jī)溶劑和電解質(zhì)具有很高的抵抗力。
它還具有高熔點和良好的介電性能，并且是無毒的。
聚丙烯具有很高的經(jīng)濟(jì)價值，它們用于管道，容器，家庭用品，包裝和汽車零件。
PP是100％可回收的，汽車電池盒，信號燈，電池電纜，刷子等，都是由回收聚丙烯制成的。
PP的回收過程，主要包括將廢塑料熔化到250°C以除去污染物，然后在真空下去除殘留的分子，并在接近140°C的溫度下固化。
這種回收的PP可以與原始PP混合，混合比例最高可達(dá)50％。
PP回收的主要挑戰(zhàn)在于其消耗量：目前將近1％的PP瓶進(jìn)行了回收，而PET和HDPE瓶加起來的回收率則可達(dá)98％。
PP的使用被認(rèn)為是安全的，因為從職業(yè)健康和安全的角度來看，PP在化學(xué)毒性方面沒有顯著效果。
聚乙烯和聚丙烯由于不能降解，而成為當(dāng)今備受爭議的問題，它們在我們的垃圾中占了相當(dāng)大的比例，因此，它們在地球表面上不斷增加，這個問題引起了研究人員的注意，并且已經(jīng)合成了可回收塑料。
Polyethylene Terephthalate （PET or PETE），聚對苯二甲酸乙二酯
常用的有PET Sheet，PET Antistatic ，PET Black Sheet，PET Transparent Sheet等。
PET＝PETE，聚對苯二甲酸乙二酯，是日常生活中最常見的塑料。
1940年，James Dickson和J. Whinfield發(fā)明了PET。但是之后，這種塑料在各種應(yīng)用中，花費了30多年的時間探索。
現(xiàn)在，這種塑料被用于制造百事可樂和可可可等著名品牌的瓶子。在國內(nèi)，正如文章開始所說的一樣，很多礦泉水瓶子也是用這種材料做的。
PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯，半結(jié)晶）是一種堅固，堅硬的工程塑料，具有出色的尺寸穩(wěn)定性，機(jī)械加工特性，耐化學(xué)性以及軸承和磨損性能。
基本上，它具有與聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）相同的性能，但是，它比PBT便宜，具有更高的剛性和優(yōu)異的耐熱性。
PET通常用于需要低吸濕性，低熱膨脹性，耐沾污性或耐清潔化學(xué)品性的食品加工機(jī)械應(yīng)用中。
目前，它主要用作薄膜瓶，制造豆袋，繩索，地毯。此外它也用于制造蘇打水瓶。
PET的特性，應(yīng)用，健康風(fēng)險，回收
在整個美國，有96％的瓶子是用這種塑料制成的。
它可回收，據(jù)報道有25％的PET物品被回收了。
Polystyrene or Styrofoam （PS）：聚苯乙烯或泡沫聚苯乙烯
聚苯乙烯由愛德華·西蒙（Eduard Simon）于1839年發(fā)現(xiàn)。
愛德華·西蒙是一位德國科學(xué)家，他因發(fā)明聚苯乙烯而獲得了多個獎項。
聚苯乙烯泡沫塑料的好處是重量輕，已在許多領(lǐng)域中使用。
它是對人類最有害的塑料，盡管重量輕，但對其應(yīng)用卻有所限制，它也不能被回收。
聚苯乙烯用于制備塑料盒，也用作絕緣體。
高抗沖聚苯乙烯（HIS＝High Impact Polystyrene）是一種低成本，堅韌的塑料，易于熱成型和制造。
Polyphenylene Sulfide （PPS）
關(guān)鍵特性：優(yōu)異的耐化學(xué)性，幾乎不吸收水分，公差小，對蒸汽，強(qiáng)堿，燃料和酸呈惰性。
聚苯硫醚（PPS）是一種半結(jié)晶的高溫工程熱塑性塑料。
在塑料中具有最廣泛的耐化學(xué)性，對蒸汽，強(qiáng)堿，燃料和酸呈惰性。
此外，它還具有高強(qiáng)度和硬度，低吸水率，具有高熔點（280°C），良好的尺寸穩(wěn)定性，和出色的電氣特性，并且固有地具有阻燃性。
其低吸水性，非常低的熱膨脹系數(shù)，以及消除應(yīng)力的加工工藝，使PPS非常適合精密公差零件。
PPS的特性
PPS非常適合汽車，電氣，家電和工業(yè)應(yīng)用中的塑料部件，比如：線圈架，線軸，接線端子，電氣元件，燈罩等。
PPS的第一種商業(yè)工藝是由Edmonds和Hill開發(fā)的，他們當(dāng)時在飛利浦石油公司工作，商標(biāo)名為Ryton。
PPS機(jī)械性能
PPS的相變溫度和其他物理性質(zhì)
PPS及其復(fù)合材料的機(jī)械性質(zhì)
Torlon（PAI），聚酰胺酰亞胺
關(guān)鍵特性：保持強(qiáng)度和剛度達(dá)到260°C，軸承等級具有出色的耐磨性，承受惡劣的熱，化學(xué)和應(yīng)力條件。
Torlon（PAI），聚酰胺酰亞胺是一種高強(qiáng)度塑料，在275°C的高溫下具有最高的強(qiáng)度和剛度。
它是一種可熔融加工的塑料，具有出色的物理和化學(xué)性能，在高溫下還具有出色的電氣和結(jié)構(gòu)特性。也有出色的抗輻射性，極低的線性熱膨脹系數(shù)，以及出色的尺寸穩(wěn)定性。還具有出色的耐磨性，抗蠕變性，和化學(xué)藥品（包括強(qiáng)酸和大多數(shù)有機(jī)化學(xué)藥品）的耐受性，非常適合苛刻的服務(wù)環(huán)境。
它可以注塑成型，但像大多數(shù)熱固性塑料一樣，必須在烤箱中進(jìn)行固化，相對復(fù)雜的加工工藝使這種材料昂貴。
Torlon通常用于制造飛機(jī)硬件和緊固件，機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件，傳動和動力總成部件，以及涂料，復(fù)合材料和添加劑。
比如，Torlon的典型的應(yīng)用包括：自潤滑軸承，密封件，閥門，壓縮機(jī)和活塞零件，軸承保持架，襯套和止推墊圈。
幾種常用Torlon(PAI)的特性
Torlon 4203
Torlon 4203具有極高的抗壓強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，在Torlon牌號中，具有最高的伸長率。
由于其極佳的絕緣性能和高介電強(qiáng)度，該牌號通常用于電連接器，IC測試插座和處理器，以及電連接器和絕緣子。
對于涉及沖擊載荷和磨損應(yīng)用，Torlon 4203也是一個絕佳的選擇。
Torlon 4301
Torlon 4301與Torlon 4203具有相同的物理和化學(xué)性能。
由于PTFE和石墨的添加，Torlon 4301提供了更高的耐磨性和更低的摩擦系數(shù)，屬于軸承級材料。所以Torlon 4301主要用于磨損和摩擦部件。
與未填充等級相比，Torlon 4301在較寬溫度范圍內(nèi)，也具有出色的尺寸穩(wěn)定性。它提供了非常低的膨脹率，低摩擦系數(shù)，并且在軸承應(yīng)用中幾乎不會產(chǎn)生滑粘。
該材料在非潤滑軸承，密封件，軸承保持架和往復(fù)運動等應(yīng)用中表現(xiàn)出色。
Torlon 5030
Torlon 5030是30％的玻璃纖維增強(qiáng)材料，添加了玻璃以提高負(fù)載能力。
Torlon 5030具有很高的剛度和剛度。
該等級非常適用于電氣，電子，商業(yè)設(shè)備，飛機(jī)和航空航天行業(yè)。
Torlon 5530
Torlon 5530是30％玻璃纖維增強(qiáng)型PAI。
該牌號的成分與Torlon 5030相似，是較大的形狀或尺寸選擇。
具有最佳的耐輻射性，可承受10 x 9 rads的輻射，它是高負(fù)載結(jié)構(gòu)或電子應(yīng)用的理想選擇。
Torlon 7130
Torlon 7130是碳纖維增強(qiáng)30％的牌號，添加了碳纖維以提高耐磨性。
Torlon 7130具有出色的剛度和非磨料磨損性能，并且在四個Torlon?牌號中，具有最低的熱膨脹系數(shù)。
Vespel
關(guān)鍵特性：最高315°C的連續(xù)性能，無需特殊的加工設(shè)備，尺寸穩(wěn)定，在很高的PV下運行，即使在零下溫度下也不會變脆。
Vespel?是杜邦公司生產(chǎn)的，由高性能聚酰亞胺樹脂制成的非凡性能材料。
Vespel 即使在-240°C時也不易碎。它還能在高達(dá)315°C的溫度下連續(xù)運行，并在高達(dá)537°C的溫度下間歇地運行。
Vespel 可以在極高的PV下工作，不需要特殊的金屬加工設(shè)備和技術(shù)來加工該產(chǎn)品。
典型的Vespel零件包括軸承，襯套，絕緣子，墊片和止推墊圈。
Vespel可用于苛刻環(huán)境，比如汽車，重型越野設(shè)備，噴氣發(fā)動機(jī)和半導(dǎo)體中使用的零件。
它的一個缺點是其相對較高的成本，直徑為6.35mm，長度為965mm的桿材，價格為2616元或更多。
常用的有Vespel SP-21,Vespel SP-211,Vespel SP-22,Vespel SP-3等。
幾種常用Vespel的特性：SP1,SP-21,SP-22,SP-211,SP-3
Vespel SP-1
VESPEL SP-1（聚酰亞胺）是一種高性能的聚酰亞胺，具有耐熱性，耐化學(xué)性，機(jī)械韌性，天然潤滑性，耐磨性和絕緣性等。
Vespel SP-1是未填充的基礎(chǔ)樹脂級，可提供最大的物理強(qiáng)度，伸長率和韌性，以及最佳的電氣和熱絕緣性。
Vespel SP-1部件可提供從低溫到300°C的工作溫度，最高連續(xù)工作溫度可達(dá)260°C。
其出色的耐等離子體性，可將導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性降至最低。
Vespel SP-21
對于Vespel SP-21，在基礎(chǔ)樹脂中添加按重量計15％的石墨，以提高耐磨性并減少軸承，止推墊圈，襯套，密封環(huán)，滑塊和其他摩擦應(yīng)用中的磨損。
Vespel SP-21具有石墨填充等級中最高的機(jī)械性能，最高連續(xù)工作溫度260°C。
Vespel SP-22
對于Vespel SP-22，將40％重量的石墨添加到基礎(chǔ)樹脂中，以增強(qiáng)耐磨性和抗磨性，以及良好的尺寸和氧化穩(wěn)定性。
Vespel SP-22的熱膨脹系數(shù)是石墨填充等級中最低的，是考慮尺寸穩(wěn)定性時的絕佳材料。
其典型應(yīng)用與Vespel SP-21的應(yīng)用相同。
Vespel SP-211
對于Vespel SP-211，將10％的Teflon （PTFE）和15％的石墨添加到基礎(chǔ)樹脂中，以在各種工作條件下實現(xiàn)最低的摩擦系數(shù)。
VespelSP-211在149°C的高溫下也具有出色的耐磨性。
典型的應(yīng)用包括滑動軸承或直線軸承，以及許多其他Vespel等級都適用的磨損和摩擦應(yīng)用。
Vespel SP-3
對于Vespel SP-3，將15％重量的二硫化鉬添加到基礎(chǔ)樹脂中，以在真空和其他無水分的環(huán)境（石墨實際上會變成磨料）中提高耐磨性和抗磨性。
典型的應(yīng)用包括：在外部空間，超高真空，干燥氣體環(huán)境中的密封件，襯套，軸承，齒輪和其他磨損表面。
Turcite
關(guān)鍵特性：自潤滑：無粘滑，耐熱，耐磨和耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長。
Turcite是一種內(nèi)部潤滑的，基于乙縮醛的材料（具有與Delrin AF相似的性能），用于苛刻的磨損和摩擦要求。
Turcite產(chǎn)生的摩擦很小，耐熱和耐化學(xué)腐蝕，并具有出色的耐磨性。
由于吸水率低，由Turcite制成的零件，在其整個使用壽命中，都保持其完整性。
Turcite A和Turcite X的性能
Turcite A
Turcite A是一種內(nèi)部潤滑的，基于縮醛的熱塑性塑料。
它有綠松石色，棒材多為藍(lán)色，適合中等負(fù)載和高速度。
Turcite A是有高磨損和摩擦要求應(yīng)用的理想選擇。
它具有最小的吸濕特性和低的熱膨脹特性，具有很高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
Turcite A還具有出色的使用壽命，可連續(xù)承受82°C的最高溫度，并且比Turcite X具有更高的耐磨性。
它在振動和動態(tài)載荷下表現(xiàn)良好，并且易于加工。
Turcite X
Turcite X是專為低負(fù)載，高速應(yīng)用而設(shè)計的，顏色為紅色。
使用壽命長，摩擦系數(shù)極低。吸濕性，極高的PV值，比Turcite A有更低的摩擦系數(shù)。
最小的吸濕特性和低熱膨脹特性，使Turcite X成為結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的材料。它具有82°C的連續(xù)最高使用溫度，但耐磨性低于Turcite A。
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈丁二烯苯乙烯)
關(guān)鍵特性：優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度，良好的制造和加工性能，良好的耐化學(xué)性，優(yōu)良的美學(xué)特性，低成本。對無機(jī)鹽溶液，堿，酸和某些油具有良好的耐化學(xué)性和應(yīng)力開裂性。優(yōu)異的耐磨性，耐電性能，防潮性和抗蠕變性。總之，ABS是一種低成本的工程塑料，可在標(biāo)準(zhǔn)塑料和高性能工程熱塑性塑料之間架起橋梁。
ABS是一種由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯單體制成的熱塑性共聚體。
通過這些單體的不同組合，可以通過支化或共聚酯化，生產(chǎn)范圍廣泛不同類型的ABS，從而提供多種性能。
它的多功能性，來自于其三種單體：丙烯腈增強(qiáng)了熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性。丁二烯是一種橡膠狀物質(zhì)，即使在低溫下也能提供回彈力，所以它提供了沖擊強(qiáng)度和韌性。而苯乙烯則具有良好的可成型性和剛性，并使塑料具有光澤，不滲透的表面。
ABS塑料有多種質(zhì)地和顏色，機(jī)器等級，防火等級，抗紫外線等級，耐刮擦等級，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)的等級（天然淺米色ABS符合FDA的規(guī)定，可用于食品加工應(yīng)用）。
ABS具有很高的沖擊強(qiáng)度，它易于機(jī)械加工和制造，比如車削，鉆孔和銑削，并且由于具有出色的尺寸穩(wěn)定性，并且易于上漆和涂膠，因此被廣泛用于預(yù)生產(chǎn)原型的機(jī)加工。
因為具有良好的耐沖擊性，所以它是機(jī)器外殼，零售商店固定裝置和顯示器外殼的絕佳選擇。
此外，ABS可用于制造輕質(zhì)，剛性的模制產(chǎn)品，例如管道，樂器，高爾夫球桿頭，車身零件，輪罩，外殼，防護(hù)帽和包括樂高積木在內(nèi)的玩具。還可以用于電纜，鏡子外殼，吹風(fēng)機(jī)外殼組件，樂器中的碳絲等。
ABS特性
ABS制造的玩具
SILICONE RUBBER，硅橡膠
硅橡膠有眾多的特性，包括出色的耐化學(xué)性，高溫性能，良好的耐熱性和電阻性，長期回彈力以及易于制造。
SILICONE RUBBER特性
硅橡膠可用于絕緣和緩沖電子組件，密封組件等。
液體硅橡膠具有電氣等級，可用于保形涂層，灌封和膠合。
Ceramic MACOR，可加工陶瓷
（貌似不該寫在這篇里，僅做個記錄，哈哈）
Macor是一種可加工的玻璃陶瓷材料，具有出色的工程性能，包括低導(dǎo)熱性，出色的絕緣性，此外，Macor還是抗輻射的。
與其他陶瓷不同，Macor可以用普通的金屬加工工具加工。
康寧MACOR可加工陶瓷
康寧MACOR可加工陶瓷特性
Macor沒有氣孔，經(jīng)過適當(dāng)烘烤后，不會脫氣。
它堅固而堅固，與高溫塑料不同，它不會蠕變或變形。
Macor的這些特性，使得它將工業(yè)陶瓷的性能，與高性能塑料的多功能性相結(jié)合，可用于制造絕緣體，組件和電路板等。
Polyimides （PI）
聚酰亞胺（PI）是通過縮聚反應(yīng)制得的。
由于分子結(jié)構(gòu)是大量的環(huán)狀，主要是芳族鏈鍵和高分子量，不可熔，所以半成品或直接成型零件，只能通過燒結(jié)技術(shù)來完成。
聚酰亞胺的優(yōu)缺點：
高機(jī)械性能，出色的溫度適應(yīng)性，優(yōu)異的拉伸和壓縮強(qiáng)度，出色的耐化學(xué)性，許多微波應(yīng)用中的透明度，抗輻射性，優(yōu)異的軸承和磨損性能。
但是，這些聚合物存在某些局限性：制造成本高，加工中的高溫要求，指定的操作過程，例如在指定溫度下的退火操作，對堿和酸腐蝕敏感。
聚酰亞胺類的材料具有異常復(fù)雜的特性曲線，具有大量出色的個性特征，因此占據(jù)了材料金字塔頂端的位置。
PI處于塑料金字塔頂端
PI特性
PI的典型應(yīng)用
最后分享一張表，包含每種塑料的關(guān)鍵特性。
塑料關(guān)鍵特性一覽表，來源于IAPD THERMOPLASTICS RECTANGLE
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