目錄
1.工程概況 1.1 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況 1.2 施工區(qū)域平面布置圖 1.3 施工要求 1.4 技術(shù)保證條件 1.5 氣候特征和季節(jié)性天氣 2.編制依據(jù) 2.1 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 2.2 相關(guān)設(shè)計(jì)文件 2.3 其他相關(guān)文件 3.施工計(jì)劃 3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 3.2 材料與設(shè)備計(jì)劃 3.3 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃 4.施工工藝技術(shù) 4.1 技術(shù)參數(shù) 4.2 工藝流程 4.3 施工方法 4.4 操作要求 4.5 檢查要求 5.施工安全保證措施 5.1 組織保障措施 5.2 技術(shù)保證措施 5.3 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 6.施工管理及作業(yè)人員配備和分工 6.1 施工管理組織架構(gòu) 6.2 項(xiàng)目主要管理人員配備 6.3 特殊工種作業(yè)人員 6.4 項(xiàng)目部管理人員安全職責(zé) 7.驗(yàn)收要求 7.1 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 7.2 滿堂腳手架檢查與驗(yàn)收 7.3 模板質(zhì)量驗(yàn)收 8.應(yīng)急處置措施 8.1 編制目的 8.2 適用范圍 8.3 事故類(lèi)型及危害因素識(shí)別 8.4 應(yīng)急準(zhǔn)備工作程序及應(yīng)急響應(yīng)工作程序 8.5 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 9.計(jì)算書(shū)及相關(guān)施工圖紙 9.1 建筑游泳館處梁模板（盤(pán)扣式，梁板立柱共用）計(jì)算書(shū) 9.2 建筑游泳館處梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 9.3 建筑游泳館處板模板（盤(pán)扣式）計(jì)算書(shū) 9.4 建筑報(bào)告廳處梁模板（盤(pán)扣式，梁板立柱共用）計(jì)算書(shū) 9.5 建筑報(bào)告廳主席臺(tái)處梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 9.6 建筑報(bào)告廳主席臺(tái)處板模板（盤(pán)扣式）計(jì)算書(shū) 9.7 連廊三層頂（建筑4-4剖）梁模板（盤(pán)扣式，梁板立柱共用） 9.8 連廊三層頂（建筑4-4剖）板模板（盤(pán)扣式）計(jì)算書(shū) 9.9 連廊屋面端頭處梁模板（盤(pán)扣式，梁板立柱共用）計(jì)算書(shū) 9.10 連廊屋面端頭處梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 9.11 連廊屋面端頭板模板（盤(pán)扣式）計(jì)算書(shū) 9.12 連廊屋面中間處梁模板（盤(pán)扣式，梁板立柱共用）計(jì)算書(shū) 9.13 連廊屋面中間板模板（盤(pán)扣式）計(jì)算書(shū) 9.14 梁WKL23模板（盤(pán)扣式，梁板立柱不共用）計(jì)算書(shū) 9.15 梁WKL23側(cè)模板計(jì)算書(shū) 9.16 梁KL25a模板（盤(pán)扣式，梁板立柱不共用）計(jì)算書(shū) 243
9.17 梁KL25a側(cè)模板計(jì)算書(shū) 257
9.18 游泳館架體布置圖紙 9.19 報(bào)告廳架體布置圖紙 9.20 連廊三層頂架體布置圖紙 9.21 連廊屋面架體布置圖紙 1.工程概況
1.1 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況
1.1.1 工程基本情況
工程名稱
高新區(qū)鄭州外國(guó)語(yǔ)學(xué)校附屬小學(xué)項(xiàng)目工程
建筑面積（㎡）
地上
27454.04㎡
設(shè)計(jì)使用年限
50年
地下
11145.26㎡
建筑安全等級(jí)
一級(jí)
合計(jì)
38599.30㎡
屋面防水等級(jí)
II級(jí)
建筑高度（m）
22.3
標(biāo)準(zhǔn)層高（m）
3.8、4.2、5.4
結(jié)構(gòu)形式
框架
地上（層）
4
高支模高度（m）
7.9-18m
屋面結(jié)構(gòu)
平屋面、坡屋面
某小學(xué)位于鄭州市高新區(qū)，。。。。。。場(chǎng)地平整、交通便利，道路寬闊，三通一平已完成，具備施工條件，水電接口均已接至施工現(xiàn)場(chǎng)處。本工程為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，砼強(qiáng)度：墊層C15；柱、梁、板C30（游泳館處柱KZ9為C40）；樓面全部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，鋼筋采用三級(jí)鋼筋。本工程高大模板所屬區(qū)域共計(jì)5處，均采用木模板+滿堂盤(pán)扣支架的模板支架形式；支模架架體的基礎(chǔ)均為混凝土結(jié)構(gòu)樓板；A區(qū)教學(xué)樓主體施工完成，造型屋面梁WKL23支模架架體與A區(qū)教學(xué)樓主體結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行拉接。
1、建筑游泳館處，16~19軸與S~N軸合圍區(qū)域，長(zhǎng)33.8m,寬24.3m，板厚0.12m，搭設(shè)高度7.9m（標(biāo)高-1.6m~6.3m），搭設(shè)跨度24.3m,YKL1為600mm×1500mm。
危險(xiǎn)性分析：模板支架搭設(shè)跨度B：24.3m≥18m；
集中線荷載：S=b[1.3×(G1k+ G2k×h+ G3k×h)+1.5×γL×Q1k]
=0.6×[1.3×(0.9+24×1.5+1.5×1.5)+1.5×0.9×2.5]
=32.562 kN/m ≥20 kN/m。
2、建筑報(bào)告廳主席臺(tái)處，16~18軸與D+2.1m~E+2.1m軸合圍區(qū)域，長(zhǎng)16.2m,寬8.4m，板厚0.12m，搭設(shè)高度11.55m（標(biāo)高0.75m~12.3m），L10為400mm×1000mm。報(bào)告廳其他區(qū)域頂板搭設(shè)高度8.85m。
危險(xiǎn)性分析：模板支架搭設(shè)高度H：11.55m≥8m。
3、連廊屋面建筑4-4剖樓梯處，4層G~L軸交1/13~2/13軸合圍區(qū)域,長(zhǎng)30.5m×寬5.2m,板厚0.12m，搭設(shè)高度8.95m（標(biāo)高4.85m~13.8m），KL46為500mm×600mm。
危險(xiǎn)性分析：模板支架搭設(shè)高度H：8.95m≥8m。
4、連廊屋面端頭2/A0~A軸+4.5m交1/13~2/13合圍區(qū)域，S~U軸交1/13~2/13軸合圍區(qū)域，長(zhǎng)18.2m,寬6m，板厚0.12m，搭設(shè)高度18m（標(biāo)高+0.00m~18m），WKL25為350mm×400mm，KL13為350mm×800mm。
危險(xiǎn)性分析：模板支架搭設(shè)高度H：18m≥8m。
5、連廊屋面中間A+4.5m~G軸交1/13~2/13合圍區(qū)域，S~L軸交1/13~2/13軸合圍區(qū)域，長(zhǎng)27.2m,寬5.2m,板厚0.12m，搭設(shè)高度12.7m（標(biāo)高5.3m~18m），WKL30為350mm×400mm，WKL32為500mm×600mm。
危險(xiǎn)性分析：模板支架搭設(shè)高度H：12.7m≥8m。
6.連廊屋面梁KL25a（D-Q/13.1軸）及左側(cè)造型屋面梁WKL23（D-Q/11軸），長(zhǎng)70.2m，搭設(shè)高度5.2m（標(biāo)高13.75m~18.95m），KL25a為500mm×2200mm，WKL23為500mm×2700mm。
危險(xiǎn)性分析：KL25a集中線荷載：
S=b[1.3×(G1k+ G2k×h+ G3k×h)+1.5×γL×Q1k]
=0.5×[1.3×(0.9+24×2.2+1.5×2.2)+1.5×0.9×2.5]
=38.737 kN/m ≥20 kN/m
WKL23集中線荷載：
S=b[1.3×(G1k+ G2k×h+ G3k×h)+1.5×γL×Q1k]
=0.5×[1.3×(0.9+24×2.7+1.5×2.7)+1.5×0.9×2.5]
=47.025 kN/m ≥20 kN/m
結(jié)合建辦質(zhì)[2018]31號(hào)文的要求：搭設(shè)高度8m及以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/m2及以上，或集中線荷載（設(shè)計(jì)值）20kN/m及以上。上述5處模板工程屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。
1.1.2 各責(zé)任主體名稱
序號(hào)
項(xiàng) 目
內(nèi) 容
1
建設(shè)單位
鄭州高新建設(shè)集團(tuán)有限公司
2
設(shè)計(jì)單位
哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院
3
勘查單位
哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院
4
監(jiān)理單位
河南省城投項(xiàng)目管理有限公司
5
施工總承包
中冶東北建設(shè)（沈陽(yáng)）工程技術(shù)有限公司
1.2 施工區(qū)域平面布置圖
1.3 施工要求
1.質(zhì)量目標(biāo)：確保保本工程質(zhì)量滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與規(guī)范要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率100%。
2.安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，積極創(chuàng)建“安全、和諧”的施工環(huán)境，本工程的安全目標(biāo)為：全過(guò)程無(wú)安全事故。
3.模板及其支架具備足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。
4.在澆筑混凝土之前，對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。
5.模板及其支架安裝和拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行，模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。
6.在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置公告危大工程名稱、施工時(shí)間和具體責(zé)任人員，并在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。
7.對(duì)危大工程施工作業(yè)人員進(jìn)行登記，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在施工現(xiàn)場(chǎng)履職。
8.對(duì)危大工程進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)和安全巡視，安全生產(chǎn)管理人員對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)未按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工的，立即要求整改，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
9.危大工程施工完成后，會(huì)同監(jiān)理相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，進(jìn)入下一道施工工序。
10.危大工程發(fā)生險(xiǎn)情或者事故時(shí)，立即采取應(yīng)急處置措施，并報(bào)告工程所在地住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門(mén)。建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位應(yīng)當(dāng)配合開(kāi)展應(yīng)急搶險(xiǎn)工作。
11.危大工程應(yīng)急搶險(xiǎn)結(jié)束后，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位制定工程恢復(fù)方案，并對(duì)應(yīng)急搶險(xiǎn)工作進(jìn)行后評(píng)估。
12.項(xiàng)目部建立危大工程安全管理檔案。
1.4 技術(shù)保證條件
1.組織機(jī)構(gòu)安全網(wǎng)絡(luò)
2.技術(shù)準(zhǔn)備
（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心中有數(shù)；
（2）編寫(xiě)技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書(shū)面交底；
（3）組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備；
（4）危大工程施工前組織專(zhuān)業(yè)工程師認(rèn)真編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案；
（5）專(zhuān)項(xiàng)施工方案由單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)行印章后方可實(shí)施。涉及專(zhuān)家論證的，論證通過(guò)后方可實(shí)施。
3.技術(shù)交底
（1）專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底；
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)；
（3）作業(yè)人員班組長(zhǎng)接受交底后，組織作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和討論，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位組織有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員按方案要求，設(shè)立施工樣板，保證按要求高質(zhì)量完成施工任務(wù)。
4.其他要求
（1）嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織施工，不擅自修改專(zhuān)項(xiàng)施工方案內(nèi)容；
（2）因規(guī)劃調(diào)整、設(shè)計(jì)變更等原因確需調(diào)整的，修改后的專(zhuān)項(xiàng)施工方案按上述要求重新審核、論證。涉及資金或者工期調(diào)整的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照約定予以調(diào)整；
（3）及時(shí)將專(zhuān)項(xiàng)施工方案審核、專(zhuān)家論證、交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收及整改等相關(guān)資料納入檔案管理。
1.5 氣候特征和季節(jié)性天氣
鄭州地區(qū)屬暖溫帶季風(fēng)氣候，四季分明，無(wú)霜期220天。冬期漫長(zhǎng)而干冷，雨雪稀少；春季干燥少雨，冷暖多變，大風(fēng)多；夏季比較炎熱，降水高度集中；秋季氣候涼爽，時(shí)間短促。春季多風(fēng)干旱，夏季炎熱多雨，秋季晴和日照充足，降水量年際變幅較大。據(jù)鄭州市氣象資料：
氣溫：年平均氣溫14.7℃，極端最高氣溫43℃，極端最低氣溫-17.9℃，年最高氣溫多出現(xiàn)在7月和8月。
降雨：多年平均降水量601.7mm，降水量年內(nèi)分配不均，降水最少的是1月份，為5～9mm，最多的是7月份，一般為140～160mm。保證率為75%和90%時(shí)，年降水量分別為496.0mm和423.0mm。夏季由于強(qiáng)盛的季風(fēng)控制，高溫、高濕雨量集中，降水量為290～390mm，占全年總雨量的45～60%。冬期受干冷的大陸性氣團(tuán)控制，空氣干燥，雨雪稀少，降水量只有20～33mm，占全年降水量的3～5%。春季降雨很少，有時(shí)秋季會(huì)出現(xiàn)連陰雨。降水量不僅年內(nèi)分布不均，年際變化也較大，降水量最多的是2021年，高達(dá)1339mm；最少的年份是1986年，降水量為385mm。24小時(shí)降雨量多年平均值90mm，百年一遇24小時(shí)降雨量624.1mm，每年7、8、9三個(gè)月的降雨量是全年降雨量的55%。
風(fēng)向：為多風(fēng)地區(qū)，多年平均風(fēng)速為2.8～3.2m/s，最大平均風(fēng)速為18～22m/s，冬期盛行偏西北風(fēng)，夏季盛行偏南風(fēng)，春秋季則交替出現(xiàn)，一般4月份風(fēng)最大，8、9月份最小。
2.編制依據(jù)
2.1 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
類(lèi) 別
序 號(hào)
名 稱
編 號(hào)
法律
法規(guī)
1
《中華人民共和國(guó)建筑法》
2
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
3
《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》
4
《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》
5
《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
6
《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》
國(guó)務(wù)院令第279號(hào)
7
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
國(guó)務(wù)院令第393號(hào)
8
《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》
國(guó)務(wù)院令第493號(hào)
9
《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》
建設(shè)部第37號(hào)令
10
關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知
建質(zhì)（2009）254號(hào)
11
住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知
建辦質(zhì)[2018]31號(hào)
12
《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制指南》
建辦質(zhì)〔2021〕48號(hào)
國(guó)家
13
《施工腳手架通用規(guī)范》
GB55023-2022
14
《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
GB50005-2017
15
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50007-2011
16
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
GB50009-2012
17
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（2015年版）》
GB50010-2010
18
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》
GB50666-2011
19
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50204-2015
20
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
GB50017-2017
21
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》
GB50755-2012
22
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》
GB50205-2020
23
《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》
GB50018-2002
24
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
GB50300-2013
25
《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》
GB50870-2013
26
《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
GB51210-2016
27
《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》
GB50026-2020
行業(yè)
28
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》
JGJ33-2012
29
《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ46-2005
30
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
JGJ59-2011
31
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ80-2016
32
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ130-2011
33
《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
JGJ/T231-2021
34
《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》
JGJ160-2016
35
《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ162-2008
36
《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》
JGJ300-2013
2.2 相關(guān)設(shè)計(jì)文件
圖紙名稱
圖 號(hào)
出圖日期
備 注
建筑設(shè)計(jì)施工圖
建施
2021.08.15
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖
結(jié)施
2021.08.15
施工組織總設(shè)計(jì)
2.3 其他相關(guān)文件
序 號(hào)
名 稱
其 他
備 注
1
《建設(shè)工程施工合同》
3.施工計(jì)劃
3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃
結(jié)合工程總進(jìn)度計(jì)劃，確定高架支模區(qū)域詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃于2023年8月5日開(kāi)始施工，2022年9月10日施工完成。
施工計(jì)劃分配表
序號(hào)
任務(wù)名稱
工期
開(kāi)始時(shí)間
完成時(shí)間
1
施工準(zhǔn)備
5d
2023年8月6日
2023年8月10日
2
教學(xué)樓主體結(jié)構(gòu)架體搭設(shè)
14d
2023年8月11日
2023年8月23日
3
教學(xué)樓主體結(jié)構(gòu)模板安裝
14d
2023年8月14日
2023年8月27日
4
教學(xué)樓主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎
7d
2023年8月28日
2023年8月4日
4
教學(xué)樓主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑
2d
2023年9月5日
2023年9月6日
5
支架拆除
7d
2023年10月3日
2023年10月10日
3.2 材料與設(shè)備計(jì)劃
3.2.1 材料要求
3.2.1.1鋼材的選用：
1.教學(xué)樓主體模板支架主要材料采用φ48系列承插型盤(pán)扣式鋼管支架，35×75mm木方，48×3.2mm鋼管和14mm厚木膠合板。主桿外徑為φ48mm，管壁厚為3.2mm，材質(zhì)為Q355；水平桿材質(zhì)為Q235B，管外徑為φ42mm,管壁厚為2.5mm；豎向斜桿材質(zhì)為Q195，管外徑為φ33mm,管壁厚為2.3mm。
2.架體搭設(shè)所需主要材料為承插型盤(pán)扣式鋼管支架和構(gòu)件。其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定，各類(lèi)支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合下表：
承插型盤(pán)扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)
立桿
水平桿
豎向斜桿
水平斜桿
扣接頭
立桿連接棒
可調(diào)底座可調(diào)托撐
可調(diào)螺母
連接盤(pán)插銷(xiāo)
Q355
Q235
Q195
Q235
ZG230-450
ZG230-450或20號(hào)無(wú)縫鋼管
Q235
ZG270-500
ZG230-450或Q235B
支架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法
承插型盤(pán)扣式鋼管支架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收采用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚，鋼尺量長(zhǎng)度等；鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為±0.15mm；承插型盤(pán)扣式鋼管支架的連接盤(pán)、扣接頭、插銷(xiāo)以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T 11352）中牌號(hào)為ZG230－450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求；可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.3mm，承力面鋼板長(zhǎng)度和寬度均不應(yīng)小于150mm；承力面鋼板和絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開(kāi)口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm；可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于4扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。
材料進(jìn)場(chǎng)隨支架搭設(shè)進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，隨進(jìn)場(chǎng)隨搭設(shè)，已搭設(shè)的架體上嚴(yán)禁集中堆放。
盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤(pán)、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，如下圖：
1-連接盤(pán)；2-扣接頭插銷(xiāo)；3-水平桿桿端扣接頭；
4-水平桿；5-斜桿桿端扣接頭；6-豎向斜桿；7-水平斜桿；8-立桿；9-連接套管；
3.立桿盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)間距應(yīng)按0.5m模數(shù)設(shè)置,間距允許偏差為±1.0mm,累計(jì)誤差允許偏差為±1.0mm。
4.熱鍛或鑄造連接盤(pán)的厚度應(yīng)不小于8mm,厚度允許偏差±0.3mm;鋼板沖壓的連接盤(pán)材質(zhì)應(yīng)為Q355,厚度為9mm,厚度公差不應(yīng)為負(fù)偏差;若鋼板沖壓的連接盤(pán)材質(zhì)為Q235,厚度為10mm,厚度允許偏差±0.3mm。
5.內(nèi)壁有臺(tái)階的連接外套管的壁厚應(yīng)不小于4mm;采用無(wú)縫鋼管作外套管的壁厚應(yīng)不小于3.5mm;內(nèi)插管的壁厚應(yīng)不小于3.2mm。外套管或內(nèi)插管壁厚公差不應(yīng)為負(fù)偏差。內(nèi)壁有臺(tái)階的連接外套管長(zhǎng)度應(yīng)不小于90mm,可插人長(zhǎng)度應(yīng)不小于75mm;采用無(wú)縫鋼管作外套管的長(zhǎng)度應(yīng)不小于150mm，可插人長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm;內(nèi)插管形式的連接套管長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,可插人長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。內(nèi)插管外徑與立桿鋼管內(nèi)徑間隙應(yīng)不大于2mm;無(wú)縫鋼管作外套管的內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙應(yīng)不大于2mm;內(nèi)壁有臺(tái)階的連接外套管內(nèi)徑與立桿外徑間隙應(yīng)不大于3mm。
6.立桿與連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷(xiāo)孔,銷(xiāo)孔孔徑應(yīng)不大于14mm,允許偏差±0.2mm;立桿連接件直徑宜為12mm,允許偏差為±0.5mm
7.水平桿長(zhǎng)度宜按0.3m模數(shù)設(shè)置,長(zhǎng)度允許偏差為±1.0mm
8.標(biāo)準(zhǔn)型立桿應(yīng)配置直徑為38mm絲桿和調(diào)節(jié)手柄,絲桿外徑允許偏差為±0.5mm。空心絲桿壁厚包括絲牙,其厚度應(yīng)不小于5mm,允許偏差為±0.3mm。
9.可調(diào)底座底板應(yīng)采用5mm厚Q235鋼板制作,厚度允許偏差為±0.3mm，承力面鋼板長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)不小于150mm。
10.可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于4扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。
11.舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)、 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；
2)、 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130-2011的規(guī)定；
3)、 鋼管上嚴(yán)禁打孔。
3.2.1.2木材的選用
1.模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。
(1)、 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類(lèi)或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定。
(2)、 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。
(3)、 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。
(4)、 當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。
(5)、 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(6)、 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定
1)、 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；
2)、 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；
3)、 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；
4)、 連接件，不應(yīng)大于15%。
2.木膠合模板板材的選用
(1)、 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T 17656-2018的規(guī)定。
(2)、 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。
(3)、 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。
進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。
3.2.2 材料配備計(jì)劃
施工用主要材料計(jì)劃
序號(hào)
材料
規(guī)格型號(hào)
管徑
單位
數(shù)量
備注
1
盤(pán)扣立桿
Φ48×3.2
t
20
2
盤(pán)扣橫桿
Φ42×2.5
t
5
3
豎向斜拉桿
Φ33×2.3
t
3
4
可調(diào)托撐
B-KTC-500
上托
個(gè)
1000
5
可調(diào)底座
B-KDZ-500
下托
個(gè)
1000
6
普通鋼管
Φ48×3.2
t
3
7
扣件
個(gè)
1000
8
方木
35×75×4000
m3
5
9
木膠合板
2400×1200×14
m2
2000
10
對(duì)拉螺栓
M14
根
500
3.2.3 機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃
主要施工機(jī)械設(shè)備表
設(shè)備名稱
型號(hào)規(guī)格
單位
數(shù)量
備注
塔吊
1
臺(tái)
水泵
5.5KW
臺(tái)
2
灑水車(chē)
10t
臺(tái)
1
泵車(chē)
56m
臺(tái)
2
罐車(chē)
12m3
臺(tái)
10
圓盤(pán)鋸
2
臺(tái)
手提電鋸
5
臺(tái)
平刨機(jī)
2
臺(tái)
壓刨機(jī)
2
臺(tái)
電焊機(jī)
2
臺(tái)
線墜
/
4
個(gè)
水平尺
/
4
把
水準(zhǔn)儀
2
臺(tái)
經(jīng)緯儀
1
臺(tái)
3.3 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃
主要施工勞動(dòng)力配置表
序號(hào)
工種
人數(shù)
備注
1
木工
30
2
架子工
20
3
鋼筋工
35
4
混凝土工
10
5
電工
2
6
塔吊司機(jī)
1
7
雜工
5
4.施工工藝技術(shù)
4.1 技術(shù)參數(shù)
1.支架采用承插型盤(pán)扣式鋼管支架標(biāo)準(zhǔn)型，梁下立桿布局、板下立桿布局、步距，詳見(jiàn)下列技術(shù)參數(shù)表，立桿下設(shè)置可調(diào)底座。次楞采用35mm×75mm方木，主楞采用Φ48鋼管。
建筑游泳館處，16~19軸與S~N軸合圍區(qū)域
框架梁模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
框架梁尺寸（mm）
600×1500
1
梁
面板
14
次龍骨/根數(shù)
35×75/6根
主龍骨
Φ48×3.2
梁底立桿根數(shù)
2
梁底立桿間距
300(橫向)×450(縱向)
支撐架步距
1500
頂層水平桿步距
1000
對(duì)拉螺栓
M14
建筑游泳館處，16~19軸與S~N軸合圍區(qū)域
混凝土板模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
混凝土板厚度（mm）
120
1
混凝土板
面板
14
次龍骨/間距
35×75/200
主龍骨
Φ48×3.2
板底立桿縱向間距
900
板底立桿橫向間距
900
支撐架步距
1500
頂層水平桿步距
1000
建筑報(bào)告廳主席臺(tái)處，16~18軸與D+2.1m~E+2.1m軸合圍區(qū)域
框架梁模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
框架梁尺寸（mm）
400×1000
1
梁
面板
14
次龍骨
35×75/4根
主龍骨
Φ48×3.2
梁底立桿根數(shù)
2
梁底立桿間距
300(橫向)×450(縱向)
支撐架步距
1500
頂層水平桿步距
500
對(duì)拉螺栓
M14
建筑報(bào)告廳主席臺(tái)處，16~18軸與D+2.1m~E+2.1m軸合圍區(qū)域
混凝土板模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
混凝土板厚度（mm）
120
1
混凝土板
面板
14
次龍骨
35×75/200
主龍骨
Φ48×3.2
板底立桿縱向間距
900
板底立桿橫向間距
900
支撐架步距
1500
頂層水平桿步距
500
連廊三層頂（建筑4-4剖）處，4層G~L軸交1/13~2/13軸合圍區(qū)域
框架梁模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
框架梁尺寸（mm）
500×600
1
梁
面板
14
次龍骨
35×75/5根
主龍骨
Φ48×3.2
梁底立桿根數(shù)
2
梁底立桿間距
300(橫向)×900(縱向)
支撐架步距
1500
頂層水平桿步距
500
對(duì)拉螺栓
M14
連廊三層頂（建筑4-4剖）處，4層G~L軸交1/13~2/13軸合圍區(qū)域
混凝土板模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
混凝土板厚度（mm）
120
1
混凝土板
面板
14
次龍骨
35×75/200
主龍骨
Φ48×3.2
板底立桿縱向間距
900
板底立桿橫向間距
900
支撐架步距
1500
頂層水平桿步距
500
連廊屋面端頭2/A0~A+4.5m交11/13~2/13合圍區(qū)域
框架梁模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
框架梁尺寸（mm）
350×800
1
梁
面板
14
次龍骨
35×75/4根
主龍骨
Φ48×3.2
梁底立桿根數(shù)
2
梁底立桿間距
300(橫向)×600(縱向)
支撐架步距
1000
頂層水平桿步距
500
對(duì)拉螺栓
M14
連廊屋面端頭2/A0~A+4.5m交11/13~2/13合圍區(qū)域
混凝土板模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
混凝土板厚度（mm）
120
1
混凝土板
面板
14
次龍骨
35×75/200
主龍骨
Φ48×3.2
板底立桿縱向間距
600
板底立桿橫向間距
600
支撐架步距
1000
頂層水平桿步距
500
連廊屋面中間A+4.5m~E軸交11/13~2/13合圍區(qū)域
框架梁模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
框架梁尺寸（mm）
500×600
1
梁
面板
14
次龍骨
35×75/5根
主龍骨
Φ48×3.2
梁底立桿根數(shù)
2
梁底立桿間距
300(橫向)×900(縱向)
支撐架步距
1500
頂層水平桿步距
500
對(duì)拉螺栓
M14
連廊屋面中間A+4.5m~E軸交11/13~2/13合圍區(qū)域
混凝土板模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
混凝土板厚度（mm）
120
1
混凝土板
面板
14
次龍骨
35×75/200
主龍骨
Φ48×3.2
板底立桿縱向間距
900
板底立桿橫向間距
900
支撐架步距
1500
頂層水平桿步距
500
屋面梁WKL23（D-Q/11軸）
框架梁模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
框架梁尺寸（mm）
500×2700
1
梁
面板
14
次龍骨
35×75/7根
主龍骨
Φ48×3.2
梁底立桿根數(shù)
2
梁底立桿間距
300(橫向)×300(縱向)
支撐架步距
1000
頂層水平桿步距
500
對(duì)拉螺栓
M14
KL25a（D-Q/13.1軸）
框架梁模板與支撐架技術(shù)參數(shù)
序 號(hào)
結(jié)構(gòu)名稱
模架構(gòu)件
框架梁尺寸（mm）
500×2700
1
梁
面板
14
次龍骨
35×75/5根
主龍骨
Φ48×3.2
梁底立桿根數(shù)
2
梁底立桿間距
300(橫向)×300(縱向)
支撐架步距
1000
頂層水平桿步距
500
對(duì)拉螺栓
M14
2.豎斜桿布置
根據(jù)JGJ231-2021《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》第6.2.2條表6.2.2-1中要求，標(biāo)準(zhǔn)型支撐架架體搭設(shè)高度為16-24米，N≤25kN時(shí)，豎向斜桿應(yīng)間隔2跨設(shè)置，標(biāo)準(zhǔn)型支撐架架體搭設(shè)高度為8-16米，N≤25kN時(shí)，豎向斜桿應(yīng)間隔3跨設(shè)置，標(biāo)準(zhǔn)型支撐架架體搭設(shè)高度＜8米，立桿軸力設(shè)計(jì)值N≤25kN時(shí)，豎向斜桿應(yīng)間隔3跨設(shè)置。
注:1、立桿軸力設(shè)計(jì)值和腳手架搭設(shè)高度為同一獨(dú)立架體內(nèi)的最大值。
間隔2跨型式支撐架斜桿設(shè)置
1-立桿；2-水平桿；3-豎向斜桿
間隔3跨型式支撐架斜桿設(shè)置
1-立桿；2-水平桿；3-豎向斜桿
3.水平剪刀撐布置
沿高度分別在第一步水平桿上端，向上每4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距水平桿上端搭設(shè)水平剪刀撐。每道水平剪刀撐連續(xù)設(shè)置，確保支撐體系穩(wěn)定性。剪刀撐寬度應(yīng)為 6m～8m。剪刀撐搭接部位不少于1m，并應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，相交于立桿上。
4.滿堂架整體穩(wěn)定性措施
支撐支架應(yīng)與框架柱進(jìn)行可靠連接，連接點(diǎn)至架體主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm，應(yīng)與水平桿同層設(shè)置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）連接點(diǎn)豎向間距不宜超過(guò)2步；
（2）連接點(diǎn)水平向間距不宜大于8m。
在混凝土柱的四邊墊設(shè)木方，以免破壞柱表面，水平拉結(jié)桿件采用扣件扣緊，增強(qiáng)模板架側(cè)向穩(wěn)定性，拉結(jié)桿每側(cè)與架體橫桿連接3個(gè)扣件。
4.2 工藝流程
4.2.1 支撐架體安裝工藝流程
放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高→梁板承插型盤(pán)扣鋼管腳手架安裝→架設(shè)梁底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上→梁底模及側(cè)模安裝→架設(shè)板底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上→樓板模板安裝→梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)→梁板混凝土澆筑→混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)→拆下盤(pán)扣式鋼管腳手架可調(diào)頂托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平桿、剪刀撐及鋼管腳手架立桿
4.2.2 框架梁模板施工工藝流程
彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。
4.2.3 混凝土板模板施工工藝流程
彈出板軸線并復(fù)核→ 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。
4.3 施工方法
4.3.1 支撐架體施工
1.架體安裝操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和專(zhuān)業(yè)考試合格后持證上崗。腳手架搭設(shè)前，按放線位置放置木墊板，將可調(diào)底座水平地?cái)[放在木墊板位置之上，然后將標(biāo)準(zhǔn)基座放入可調(diào)底座；將掃地橫桿和水平斜桿先后鎖定在立桿上，保持其穩(wěn)定，再用水平尺或水平儀調(diào)整整個(gè)基礎(chǔ)部分的水平和垂直，掛線調(diào)整縱、橫排標(biāo)準(zhǔn)基座是否在一條直線上，用鋼卷尺量方格的方正；以此形成基本架體單元，并以此擴(kuò)展搭設(shè)成腳手架體系。在施工中隨著架體的升高及時(shí)檢查和校正架體的垂直度，腳手架搭設(shè)完成后，立桿的垂直偏差不大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。
（1）支撐架可調(diào)底座絲桿插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm，根據(jù)各支點(diǎn)位置進(jìn)行立桿搭設(shè)，并拉上水平桿進(jìn)行固定，第一道水平桿距中心線距離地面不得超過(guò)550mm。
（2）安裝立桿。立桿通過(guò)立桿連接套管承插連接，立桿底部應(yīng)配置可調(diào)底座。立桿嚴(yán)格按照方案圖紙要求布置，立桿接長(zhǎng)位置錯(cuò)開(kāi)不小于50cm，可調(diào)底座外露10cm，局部根據(jù)原地面調(diào)整。
（3）安裝水平桿，插銷(xiāo)外表面與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，水平桿及斜桿插銷(xiāo)安裝完成后，應(yīng)采用錘擊方法檢查插銷(xiāo)，連續(xù)下沉量不應(yīng)大于3mm。
（4）安裝第一層豎向斜桿，將豎向斜桿全部依順時(shí)針或全部依逆時(shí)針?lè)较蚪M搭。將豎向斜桿套入圓盤(pán)大孔位置，使豎向斜桿頭前端抵住立桿圓管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。豎向斜桿具有方向性，方向相反即無(wú)法搭接。
（5）依步驟安裝水平桿。
（6）第二層豎向斜桿：依步驟6組搭方式，和第一層相同方向搭接第二層「豎向斜桿」。若第一層為逆時(shí)針?lè)较蚪M裝，則第二層以上的豎向斜桿同樣需以逆時(shí)針?lè)较蚪M裝。
（7）依此步驟循環(huán)安裝。
① ② ③
④ ⑤ ⑥
（8）在多層樓板上連續(xù)設(shè)置支撐架時(shí)，上下層支撐立桿宜在同一軸線上。
2.盤(pán)扣架一般規(guī)定：
(1)、 當(dāng)支撐架搭設(shè)高度大于16m時(shí)，頂層步距內(nèi)應(yīng)每跨布置豎向斜桿。
(2)、 支撐架可調(diào)托撐伸出頂層水平桿或雙槽托梁中心線的懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)400mm，可調(diào)托撐插入立桿或雙槽托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。
可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度
1-可調(diào)托撐；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母；4-立桿；5-水平桿
(3)、 支撐架可調(diào)底座絲桿插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm，絲桿外露長(zhǎng)度不宜大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿中心線距離可調(diào)底座的底板不應(yīng)大于550mm。
(4)、 支撐架應(yīng)沿高度每間隔4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130中鋼管水平剪刀撐的有關(guān)規(guī)定。
(5)、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。
(6)、 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。
(7)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。
(8)、 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。
3.立柱及其他桿件
(1)、 搭接要求：立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m時(shí)，錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于500mm。
(2)、 模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。
(3)、 支撐架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案放線確定。
(4)、 支撐架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體腳手架體系。
(5)、 可調(diào)底座應(yīng)放置在定位線上，并應(yīng)保持水平。若需鋪設(shè)墊板，墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開(kāi)裂木墊板。
(6)、 在多層樓板上連續(xù)設(shè)置支撐架時(shí)，上下層支撐立桿宜在同一軸線上。
(7)、 支撐架搭設(shè)完成后應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求后再進(jìn)入下道工序施工。
(8)、 可調(diào)底座和可調(diào)托撐安裝完成后，立桿外表面應(yīng)與可調(diào)螺母吻合，立桿外徑與螺母臺(tái)階內(nèi)徑差不應(yīng)大于2mm。
(9)、 水平桿及斜桿插銷(xiāo)安裝完成后，應(yīng)采用錘擊方法抽查插銷(xiāo)，連續(xù)下沉量不應(yīng)大于3mm。
(10)、 當(dāng)架體吊裝時(shí)，立桿間連接應(yīng)增設(shè)立桿連接件。
(11)、 架體搭設(shè)與拆除過(guò)程中，可調(diào)底座、可調(diào)托撐、基座等小型構(gòu)件宜采用人工傳遞。吊裝作業(yè)應(yīng)由專(zhuān)人指揮信號(hào)，不得碰撞架體。
(12)、 腳手架搭設(shè)完成后，立桿的垂直偏差不應(yīng)大于支撐架總高度的1/500，且不得大于50mm。
(13)、 拆除作業(yè)應(yīng)按先裝后拆、后裝先拆的原則進(jìn)行，應(yīng)從頂層開(kāi)始、逐層向下拆除，不得上下同時(shí)作業(yè)，不應(yīng)拋擲。
(14)、 當(dāng)分段或分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，分段后架體應(yīng)穩(wěn)定。
4.水平拉桿
每步縱橫向水平桿必須通過(guò)盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)連接拉通。
5.周邊拉結(jié)
(1)、 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；
(2)、 當(dāng)支撐架搭設(shè)高度超過(guò)8m、周?chē)屑扔薪ㄖY(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)沿高度每間隔4個(gè)～6個(gè)步距與周?chē)呀ǔ傻慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠拉結(jié)；
(3)、 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。
6.支模架不符合模數(shù)處理方式
(1)、 模數(shù)不匹配時(shí)，在板的位置設(shè)置調(diào)節(jié)跨，
(2)、 調(diào)節(jié)跨應(yīng)設(shè)置在板下承受荷載較小部位。用普通扣件鋼管每步拉結(jié)成整體，
(3)、 水平桿向兩端延伸至少扣接2根定型支架的立桿。如下圖所示：
調(diào)節(jié)跨搭設(shè)示意圖（一）
調(diào)節(jié)跨搭設(shè)示意圖（二）
7.樓梯支模架做法
(1)、 樓梯段支模架底部、頂部應(yīng)采用扣件式鋼管拉結(jié)（沿坡度縱向，及橫向水平桿）；
(2)、 臺(tái)階高差通過(guò)可調(diào)底座來(lái)調(diào)節(jié)；
(3)、 中間水平桿盡量拉通在同一水平面。
樓梯支模架做法示意圖
8.邊梁支模架做法
支架挑出斜桿固定
邊梁處支模架做法
9.梁模安裝
按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好35mm×75mm×4000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50mm×100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，14mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加φ14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。
10.柱模安裝
(1)、 柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；
(2)、 先彈出柱的軸線及四周邊線；
(3)、 根據(jù)測(cè)量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊；
(4)、 通排柱(或多根柱)模板安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；
(5)、 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；
(6)、 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓；
(7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無(wú)問(wèn)題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。
11.混凝土板模板施工
1. 根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求，對(duì)立桿間距進(jìn)行放線，確認(rèn)立桿位置。支撐橫縱成線，墊木規(guī)格統(tǒng)一，墊木擺放整齊順直，邊梁斜撐牢固穩(wěn)定。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，拉通線調(diào)節(jié)U型托，確定立桿的高度，安裝主龍骨、架設(shè)次龍骨，然后安裝板底模板，并拉線找平。
3. 模板切割后，板邊通過(guò)刨子刨平，用封邊漆保護(hù)。模板拼縫采用“硬拼法”，確保拼縫平整，嚴(yán)密不漏漿，接縫處下墊木方。
模板“硬拼縫”效果圖
4. 鋪模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口。壓梁側(cè)模時(shí)，角位模板通線釘牢。
5. 模板邊緣加海綿條，在龍骨側(cè)面無(wú)法粘海綿條時(shí)，為防止頂板混凝土在陰角處漏漿，頂板側(cè)模板靠墻處粘貼海綿條。
6. 板中預(yù)留洞口采用定型模具，模具采用鑄鐵材料制作（也可采用PVC套管），采用對(duì)拉螺栓固定在模板上。
定型模具安裝效果圖
7. 板模板鋪裝完成后，復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，按設(shè)計(jì)要求留置預(yù)埋件和預(yù)留洞口，保證位置準(zhǔn)確。
4.3.2 混凝土澆筑
高支模構(gòu)件混凝土澆筑應(yīng)從構(gòu)件中間向兩邊或周?chē)捻樞?、分層均勻澆筑，每層厚度不大?00mm。禁止一次澆筑到位、從一側(cè)向另一側(cè)澆筑等方式，防止因施工荷載不均勻造成支撐架體出現(xiàn)位移等現(xiàn)象。 混凝土澆筑與振搗的一般要求如下：
1.混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。
2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，常規(guī)A50棒是450mm。
3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿以出齊，不胃泡，不下沉為止（注意配充電電簡(jiǎn)觀察）達(dá)到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.4倍（一般為300～400mm，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層不小于50mm,以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。
4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其問(wèn)歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。
5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。
4.3.3 模板支撐體系的拆除
模板拆除遵循“先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重部分、后拆承重部分”的順序，并應(yīng)自上而下進(jìn)行拆除。
6.拆模作業(yè)前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，并在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。
7.梁的側(cè)模板在混凝土保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，即可進(jìn)行拆除。
8.設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按下表要求混凝土強(qiáng)度進(jìn)行拆模：
梁板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求
構(gòu)件類(lèi)型
構(gòu)件跨度（m）
達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度
標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、殼
≤8
≥75
＞8
≥100
9.拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)設(shè)警戒線，以防有人誤入。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞時(shí)，做到上下呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。
10.梁底模板拆除應(yīng)從跨中開(kāi)始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用梁底板向旁側(cè)成片拉倒的拆除方式。
11.模板拆除不能采取猛撬以致大片塌落的方法進(jìn)行，在確認(rèn)安全的情況下，逐塊拆除。
12.在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。
13.拆模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架用鋼管進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固，對(duì)活動(dòng)部件必須一次性拆除。
14.模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放，拆除的模板隨時(shí)清理，以免釘子扎腳、阻礙同行。使用后的模板拔出鐵釘，分類(lèi)存放，堆放整齊。
4.4 操作要求
1.盤(pán)扣式支撐系統(tǒng)的桿件材料由專(zhuān)業(yè)廠家提供并按照施工方案要求進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后材料需經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用。材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況分批進(jìn)場(chǎng)。
2.對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專(zhuān)用架上，清點(diǎn)好數(shù)量備用；堆放場(chǎng)地排水應(yīng)暢通，不得有積水。
3.搭設(shè)場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、有防排水措施。
4.支撐架搭設(shè)前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)桿件、配件再次進(jìn)行檢查，禁止使用不合格的桿件、配件進(jìn)行安裝。
5.支撐架安裝前必須進(jìn)行技術(shù)、安全交底。統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格按照支撐架的搭設(shè)程序進(jìn)行安裝。
6.在架體搭設(shè)前必須對(duì)支撐面進(jìn)行檢查，不得有雜物。支撐結(jié)構(gòu)作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)并設(shè)置水平兜網(wǎng)。作業(yè)面設(shè)置安全防護(hù)措施。
7.先放線定位，然后按放線位置準(zhǔn)確地確立擺放可調(diào)底座的位置，然后將標(biāo)準(zhǔn)基座放入可調(diào)底座；將掃地橫桿和水平斜桿鎖定在立桿上，保持其穩(wěn)定；再用水平尺或水平儀調(diào)整整個(gè)基礎(chǔ)部分的水平和垂直，掛線調(diào)整縱、橫排標(biāo)準(zhǔn)基座是否在一條直線上，用鋼卷尺檢查每個(gè)方格的方正；檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行上部標(biāo)準(zhǔn)層架體的搭設(shè)。在施工中隨著架體的升高隨時(shí)檢查和校正架體的垂直度，規(guī)范允許垂直度偏差范圍內(nèi)，鎖銷(xiāo)一定要打緊。
8.在搭設(shè)過(guò)程中不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)、減少材料使用量、配件使用量或卸載。節(jié)點(diǎn)搭設(shè)方式不得混亂、顛倒。
9.模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托撐和可調(diào)底座。
10.模板支架要保證橫成排，縱成行，立桿桿身垂直；縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距和橫距等均要符合規(guī)范要求，保持架子整體牢固、穩(wěn)定、安全、適用、美觀。
11.嚴(yán)格按照施工流程作業(yè)，平面方向先采用4根立桿組合一個(gè)塔式穩(wěn)定體，安裝水平橫桿后再向周邊擴(kuò)展，垂直方向搭完一層以后再搭設(shè)次層。
4.5 檢查要求
4.5.1 支架搭設(shè)前檢查
材料到場(chǎng)檢查：對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管支架構(gòu)配件的檢查驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告；
2.應(yīng)有管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；
3.應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；
4.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)配件除按技術(shù)參數(shù)如管徑、構(gòu)件壁厚等抽樣核查外還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，桿件不得撓曲，連接件配合可靠，無(wú)麻坑銹蝕，對(duì)支架質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。
4.5.2 架體搭設(shè)檢查
1.地基是否有不均勻沉降，立桿底座或墊板與地基面接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況；底座和墊板應(yīng)符合規(guī)定；
2.搭設(shè)的架體三維尺寸符合要求，搭設(shè)方法和斜桿及剪刀撐等設(shè)置符合要求；
3.模板支架可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，可調(diào)托撐插入立桿的長(zhǎng)度不得小于150mm；作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不得大于550mm。
4.插銷(xiāo)外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，水平桿及斜桿插銷(xiāo)安裝完成后，應(yīng)采用錘擊方法檢查插銷(xiāo)，連續(xù)下沉量不應(yīng)大于3mm。
5.模板支撐體系應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與施工支架相連接。
6.嚴(yán)禁在模板支架基礎(chǔ)開(kāi)挖深度影響范圍內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)。
7.拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。
4.5.3 架體使用檢查
1.支撐使用期間嚴(yán)禁在架體臨近處進(jìn)行溝槽開(kāi)挖及其它施工項(xiàng)目。
2.模板鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻布置，放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁集中堆放。
3.模板支撐系統(tǒng)使用過(guò)程中，立桿底部不得松動(dòng)懸空，不得隨意拆除任何桿件，不得松動(dòng)架體構(gòu)件。
4.混凝土澆筑過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)高模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，采取相應(yīng)加固措施。
架體搭設(shè)完成后，由分包單位先進(jìn)行自檢，自檢合格后以書(shū)面形式報(bào)送總承包單位，總承包單位組織驗(yàn)收?；炷翝仓?，由總承包項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、施工員、主體勞務(wù)負(fù)責(zé)人、架體專(zhuān)業(yè)分包負(fù)責(zé)人再次進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。
5.施工安全保證措施
5.1 組織保障措施
成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)成員職責(zé)如下：
組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理作為本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。認(rèn)真貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)。
1.事事指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地檢查、糾正和處理違章作業(yè)人員，并根據(jù)不同情節(jié)給予批評(píng)教育或?qū)嵭薪?jīng)濟(jì)罰款。
2.組織安全生產(chǎn)例會(huì)，提出要求及傳達(dá)上級(jí)有關(guān)安全文件、會(huì)議精神。每月組織有關(guān)人員對(duì)本工程進(jìn)行安全檢查。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，對(duì)安全責(zé)任進(jìn)行分解，落實(shí)到人，并每月組織考核。
3.負(fù)責(zé)組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的腳手架和機(jī)電設(shè)備等安全防護(hù)設(shè)施的檢查驗(yàn)收，并經(jīng)常檢查其安全使用運(yùn)行狀況，隨時(shí)解決存在問(wèn)題。
4.發(fā)生人身傷亡或未遂事故時(shí)，立即停止施工，組織保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和向上級(jí)報(bào)告，接受檢查和配合查清事故原因和責(zé)任；提出整改措施。
副組長(zhǎng)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。結(jié)合工程技術(shù)情況，制定貫徹實(shí)施的具體措施，并檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
1.對(duì)施工生產(chǎn)中的一切安全技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，把安全技術(shù)工作列入重要議事日程，在管理施工生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)管理安全技術(shù)工作，及時(shí)研究、處理重大安全技術(shù)難題。
2.組織編制和審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、安全技術(shù)交底，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，從工程設(shè)計(jì)的圖紙審核、施工方法的確定、施工機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)等每個(gè)環(huán)節(jié)，都要制定安全技術(shù)措施，要針對(duì)性強(qiáng)，實(shí)用效果好，成為科學(xué)指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。
3.組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，制定安全技術(shù)措施，督促分包單位實(shí)施， 并對(duì)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督和審查。
4.參加傷亡事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出技術(shù)鑒定意見(jiàn)和改進(jìn)措施。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工技術(shù)措施落實(shí)情況，及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。
組員：認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)部門(mén)和總公司、分公司頒發(fā)的各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范和規(guī)章制度，搞好安全生產(chǎn)工作的具體落實(shí)。
1.檢查監(jiān)督各分包單位勞動(dòng)保護(hù)用品的購(gòu)置、發(fā)放和使用情況，以及安全生產(chǎn)落實(shí)情況。
2.負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行安全思想教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全規(guī)章制度、操作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律的教育，編寫(xiě)教育材料。負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、持證作業(yè)情況的檢查、監(jiān)督。
3.深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，對(duì)冒險(xiǎn)作業(yè)和違章作業(yè)者進(jìn)行制止和教育。遇重大險(xiǎn)情或事故隱患，有權(quán)責(zé)令先停產(chǎn)，立即采取妥善措施或上報(bào)處理。
4.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作，定時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)情況。負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底。
5.負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，參加工傷事故的調(diào)查處理。
6.認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)部門(mén)及公司的有關(guān)規(guī)章制度，堅(jiān)持原則、盡職盡責(zé)。
7.認(rèn)真組織本專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程、執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度、正確使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品。
8.上級(jí)部門(mén)或公司、項(xiàng)目部在檢查中提出的安全隱患，負(fù)責(zé)按“三定”方針進(jìn)行整改，并以書(shū)面整改報(bào)告的形式上報(bào)。
9.參與安全技術(shù)交底的編制，并對(duì)交底的落實(shí)執(zhí)行情況監(jiān)督。與工人經(jīng)常溝通，將施工中的安全技術(shù)難題整理上報(bào)。
10.負(fù)責(zé)組織搞好安全活動(dòng)日，認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底的要求，督促各班、組長(zhǎng)做好班前安全教育活動(dòng)。
11.對(duì)上級(jí)的違章指揮應(yīng)提出意見(jiàn)，并有權(quán)拒絕執(zhí)行。嚴(yán)格制止工人違章作業(yè)，認(rèn)真接受安全管理人員的檢查監(jiān)督。
12.遇到有不安全的異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，查明情況，確定無(wú)隱患后才可繼續(xù)作業(yè)。
13.發(fā)生傷亡或未遂事故時(shí)，負(fù)責(zé)做好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作，并立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，不準(zhǔn)隱瞞不報(bào)或擅自處理。
5.2 技術(shù)保證措施
項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目技術(shù)總工牽頭的技術(shù)管理部門(mén)在熟悉掌握施工設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工機(jī)具、材料，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并對(duì)相關(guān)安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員、其他管理人員及勞務(wù)分包隊(duì)伍進(jìn)行二級(jí)、三級(jí)交底。交底內(nèi)容包括模板支撐體系的施工工藝、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工圖紙的內(nèi)容、國(guó)家規(guī)范規(guī)定要求及安全保障措施等內(nèi)容。
5.3 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施
為了有效預(yù)防模板工程施工發(fā)生重大安全事故，在架體搭設(shè)和鋼筋安裝，混凝土澆搗前、施工過(guò)程中及混凝土終凝前后，必須由監(jiān)測(cè)人員隨時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。
5.3.1 重點(diǎn)監(jiān)控部位
1.桿件的設(shè)置和連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。
2.地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。
3.連接點(diǎn)是否松動(dòng)或虛搭。
4.支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。
5.施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。
6.安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。
7.支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。
5.3.2 監(jiān)控時(shí)間
1.在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。
2.要澆搗梁混凝土前，由項(xiàng)目部對(duì)支撐架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開(kāi)始澆混凝土。
3.在澆混凝土過(guò)程中，由專(zhuān)職安全員、施工員對(duì)高支模體系檢查、隨時(shí)觀測(cè)支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施。
5.3.3 監(jiān)測(cè)措施
1.監(jiān)測(cè)目的
根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合規(guī)范規(guī)定要求，支撐結(jié)構(gòu)按有關(guān)規(guī)定編制監(jiān)測(cè)方案，其中包括監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置、監(jiān)測(cè)方法、監(jiān)測(cè)人員及主要儀器設(shè)備、監(jiān)測(cè)頻率和監(jiān)測(cè)報(bào)警值。有效的預(yù)防事故發(fā)生，保證施工順利進(jìn)行。
2.監(jiān)測(cè)項(xiàng)目
支架沉降、水平位移和地基基礎(chǔ)情況。
3.監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)
在支撐結(jié)構(gòu)的頂層、底層設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在角部和四邊的中部位置。每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)6個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)和3個(gè)架體沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)確定后，一般情況下不得隨意改變，以免造成混亂和增大誤差。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置穩(wěn)固、明顯，設(shè)監(jiān)測(cè)裝置和檢測(cè)點(diǎn)的保護(hù)措施，在板底預(yù)埋鋼筋作為監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖（圓形為水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、三角形為沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)）
（1）水平位移位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置要求：在最頂上的支架靠近預(yù)埋鋼筋的位置，用短鋼管橫擔(dān)垂直引下一鉛錘，鋼管上端固定，下端不落地也不固定，在與錘線相交的鋼管上布畫(huà)長(zhǎng)度約0.5米長(zhǎng)的刻度線作為觀測(cè)尺，在監(jiān)測(cè)過(guò)程中通過(guò)望遠(yuǎn)鏡觀測(cè)觀測(cè)尺與預(yù)埋鋼筋標(biāo)記的變化量即為水平位移變形量。
（2）支架沉降量觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)：在最頂上的支架，用短鋼管橫擔(dān)垂直引一鉛錘，鋼管上端固定，下端不落地也不固定，在與之平行的鋼管上布畫(huà)一段約 0.5 米長(zhǎng)的刻度線作為觀測(cè)尺。在監(jiān)測(cè)過(guò)程中通過(guò)望遠(yuǎn)鏡觀測(cè)線錘底部與觀測(cè)尺之間的變化量即為沉降變形量。
4.監(jiān)測(cè)頻率及人員
（1）監(jiān)測(cè)人員：項(xiàng)目部測(cè)量技術(shù)人員。
（2）監(jiān)測(cè)頻率：架體及模板搭設(shè)完成后監(jiān)測(cè)一次；鋼筋綁扎的過(guò)程中早晚各監(jiān)測(cè)一次；鋼筋綁扎完成或混凝土澆筑前監(jiān)測(cè)一次；混凝土澆筑過(guò)程中每小時(shí)監(jiān)測(cè)一次；澆筑完成后每天監(jiān)測(cè)一次，混凝土終凝后停止監(jiān)測(cè)。
5.測(cè)量應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)
當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)安全應(yīng)急預(yù)案：
（1）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時(shí)；
（2）支撐結(jié)構(gòu)的荷載突然發(fā)生意外變化時(shí)；
（3）周邊場(chǎng)地出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開(kāi)裂的異常變化時(shí)。
監(jiān)測(cè)報(bào)警值
監(jiān)測(cè)指標(biāo)
限 值
內(nèi)力
設(shè)計(jì)計(jì)算值
近3次讀數(shù)平均值的1.5倍
位移
水平位移量：H/300
近3次讀數(shù)平均值的1.5倍
6.施工管理及作業(yè)人員配備和分工
6.1 施工管理組織架構(gòu)
項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，專(zhuān)業(yè)工程師、施工、安全、質(zhì)量管理人員為組員的危大工程管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人組織危大工程施工工作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織技術(shù)資料的收集、整理、編制、交底等工作，生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施的過(guò)程監(jiān)管，相關(guān)組員全程負(fù)責(zé)施工方案的落實(shí)和安全技術(shù)管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并組織集中研討和調(diào)整完善施工方案，形成有方案、有落實(shí)、有反饋的閉合管理鏈條。
6.2 項(xiàng)目主要管理人員配備
1.項(xiàng)目部配備施工員1名，在熟悉、掌握施工方法和施工過(guò)程的基礎(chǔ)上，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，監(jiān)督檢查施工全過(guò)程。
2.項(xiàng)目部配備專(zhuān)職生產(chǎn)安全管理人員3名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理。對(duì)腳手架搭設(shè)、模板、電動(dòng)機(jī)械的安全檢查，杜絕施工過(guò)程中出現(xiàn)安全責(zé)任事故。
3.項(xiàng)目部配備質(zhì)量檢查人員1名，對(duì)支撐系統(tǒng)的搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督檢查。
序 號(hào)
職務(wù)
姓名
手機(jī)號(hào)
1
項(xiàng)目經(jīng)理
夏德禹
18524471121
2
生產(chǎn)經(jīng)理
宿佳辰
15827542111
3
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人
李剛
15898309688
3
安全總監(jiān)
唐毅
13604052363
4
安全員
吳志鵬
15042835296
5
安全員
李龍飛
18202435851
6
施工員
賈成名
13633858113
7
質(zhì)檢員
軒要東
17752507892
8
材料員
李弟
15040100717
6.3 特殊工種作業(yè)人員
架子施工作業(yè)隊(duì)屬于特殊工種作業(yè)人員，必須持有特種工操作證書(shū)方可上崗，并且在上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)腳手架及高大模板搭設(shè)的工人進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底后方可進(jìn)行作業(yè)。
特殊工種施工人員數(shù)量以及輔助作業(yè)人員數(shù)量以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)總計(jì)劃為原則，根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。
特殊工種需求計(jì)劃表
序 號(hào)
工 種
數(shù)量
備注
1
架子工
15
2
電工
2
3
焊工
3
6.4 項(xiàng)目部管理人員安全職責(zé)
1.項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全、質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)、商務(wù)管理的總負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)管理工作；
2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作，監(jiān)督檢查方案實(shí)施情況、施工質(zhì)量、負(fù)責(zé)方案交底、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、試驗(yàn)計(jì)量、資料收集與整理等工作，為施工現(xiàn)場(chǎng)及商務(wù)管理提供技術(shù)支持；
3.項(xiàng)目安全總監(jiān)：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工安全管理工作；
4.項(xiàng)目物資部：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料管理工作；
5.項(xiàng)目工程部：在項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，落實(shí)安全、質(zhì)量、進(jìn)度等各項(xiàng)管理，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，及時(shí) 向 項(xiàng)目技術(shù)部、商務(wù)部提供工程管理資料；
6.項(xiàng)目技術(shù)部：在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理工作；
7.項(xiàng)目商務(wù)部：在商務(wù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體落實(shí)各項(xiàng)商務(wù)管理工作；
8.安全員：在安全總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，落實(shí)各項(xiàng)安全管理工作；
9.材料員：在材料負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，落實(shí)各項(xiàng)材料管理工作；
10.機(jī)電部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)及生活用電、機(jī)械設(shè)備的布置、檢查與維修各項(xiàng)工作。
7.驗(yàn)收要求
7.1 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
7.1.1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
構(gòu)配件允許偏差
序號(hào)
項(xiàng)目
允許偏差Δ（mm）
示意圖
檢查工具
1
盤(pán)扣鋼管尺寸（mm）
±0.5
±0.36
游標(biāo)卡尺
2
鋼管兩端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
鋼管外表面銹蝕深度
≤0.18
游標(biāo)卡尺
4
鋼管彎曲
① 各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m
≤5
鋼板尺
② 立桿鋼管彎曲
3m<l≤4m
4m<l≤6.5m
≤12
≤20
③ 水平桿、斜桿的鋼管彎曲
l≤6.5m
≤30
5
可調(diào)托撐支托板變形
1.0
鋼板尺
塞尺
7.1.2 驗(yàn)收程序及人員
技術(shù)部負(fù)責(zé)依據(jù)支架、模板設(shè)計(jì)方案及施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制物資需用量計(jì)劃并交由物資設(shè)備部，為施工備料、確定堆放場(chǎng)地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。周轉(zhuǎn)材料運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員組織專(zhuān)人按照材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行初步驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)件不得投入使用。
7.1.3 驗(yàn)收內(nèi)容及要求
主要構(gòu)配件檢查驗(yàn)收表
項(xiàng)目
數(shù)量
抽檢數(shù)量
檢查方法
鋼管
應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告
750 根為一批，每批抽取 1 根
檢查資料
鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他修磨后深度超過(guò)壁厚下偏差的缺陷。這些缺陷應(yīng)完全清除，清除處的剩余厚度應(yīng)不小于壁厚偏差所允許的最小值。允許有深度不超過(guò)壁厚下偏差的其他局部缺陷存在
全數(shù)
目測(cè)
游標(biāo)卡尺測(cè)量
鋼管外徑 及壁厚
外徑 48mm，允許偏差±0.5㎜;
壁厚2.4㎜，允許偏差±0.36,最小壁厚2.7mm
3%
游標(biāo)卡尺測(cè)量
扣件
應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報(bào)告
《鋼管腳手架扣件》規(guī)定
檢查資料
不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理
全數(shù)
目測(cè)
可調(diào)托撐
可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告
3‰
檢查資料
可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不小于30㎜。插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。支托板厚不小于5㎜，變形不大于1㎜。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6㎜，支托板宜設(shè)置加勁板
3%
游標(biāo)卡尺、
鋼板尺測(cè)量
支托板、螺母有裂縫的不得使用
全數(shù)
目測(cè)
其他要求：
1.安全網(wǎng)（執(zhí)行《安全網(wǎng)》GB5725 標(biāo)準(zhǔn)）。安全網(wǎng)應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，在使用前須做耐沖擊試驗(yàn)、耐貫穿試驗(yàn)（密目網(wǎng)），合格后方可使用，并按新購(gòu)數(shù)量的1%取樣進(jìn)行復(fù)試。
2.安全帽要求：安全帽要求能承受 5 米鋼管自一米高度自由落下的沖擊，帽襯須具有緩沖、消耗沖擊力的作用，能保護(hù)頭部免受傷害。
3.安全帶要求：采用可卷式安全帶，可卷和緩沖裝置有效。
4.覆面膠合木模板和木方：模板面板為 15mm 厚覆面多層板。選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。
7.2 滿堂腳手架檢查與驗(yàn)收
7.2.1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.檢查時(shí)間：腳手架搭設(shè)過(guò)程中按流水段組織驗(yàn)收。
（1）立桿放線、撂底，進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收；
（2）搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后和混凝土澆筑前，進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收。
2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
3.
腳手架搭設(shè)技術(shù)要求、允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次
項(xiàng)目
技術(shù)要求
允許偏差Δ（mm）
檢查方法與工具
1
地基基礎(chǔ)
表面
堅(jiān)實(shí)平整
-
觀察
排水
不積水
墊板
不晃動(dòng)
底座
不滑動(dòng)
不沉降
-10
2
滿堂支撐架立桿垂直度
最后驗(yàn)收垂直度30m
-
±90
用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺
下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）
搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）
總高度
30m
H=2
±7
H=10
±30
H=20
±60
H=30
±90
中間檔次用插入法
3
單雙排、滿堂腳手架間距
步距
-
±20
鋼板尺
縱距
-
±30
橫距
-
±20
4
滿堂支撐架間距
步距
-
±20
鋼板尺
立桿間距
-
±30
扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次
檢查項(xiàng)目
安裝扣件數(shù)量
抽檢數(shù)量（個(gè)）
允許的不合格數(shù)
1
連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件
51~90
5
0
91~150
8
1
151~280
13
1
281~500
20
2
501~1200
32
3
1201~3200
50
5
2
連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）
51~90
5
1
91~150
8
2
151~280
13
3
281~500
20
5
501~1200
32
7
1201~3200
50
10
（1）基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，并平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊符合規(guī)定。
（2）搭設(shè)架體三維尺寸符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。
（3）可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)限定要求。
7.2.2 驗(yàn)收程序及人員
架體搭設(shè)完成后，由專(zhuān)業(yè)承包人先進(jìn)行自檢，自檢合格后以書(shū)面形式報(bào)送總承包單位，總承包單位組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后將模板支撐架體移交主體勞務(wù)分包單位。
驗(yàn)收人員包括：
1.總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；
2.監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師；
3.有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。
7.2.3 驗(yàn)收內(nèi)容
1.立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況。
2.桿件的設(shè)置和連接，連墻桿、支撐等的構(gòu)造是否符合要求。
3.扣件螺栓是否松動(dòng)。
4.立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。
5.安全防護(hù)措施是否符合要求。
6.是否超載。
7.在遇到六級(jí)以上大風(fēng)、大雨后，停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前應(yīng)對(duì)腳手架、模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
8.對(duì)立桿的垂直度及間距進(jìn)行全數(shù)檢查。
7.3 模板質(zhì)量驗(yàn)收
7.3.1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
預(yù)埋件和預(yù)留洞口允許偏差表
項(xiàng) 目 名 稱
允許偏差（mm）
預(yù)埋鋼板中心線位置
3
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置
3
插筋
中心線位置
5
外露長(zhǎng)度
+10,0
預(yù)埋螺栓
中心線位置
2
外露長(zhǎng)度
+10,0
預(yù)留洞
中心線位置
10
尺寸
+10,0
注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目
允許偏差（mm）
檢驗(yàn)方法
軸線位置
5
尺量
底模上表面標(biāo)高
±5
水準(zhǔn)儀或拉線、尺量
模板內(nèi)部尺寸
基礎(chǔ)
±10
尺量
柱、墻、梁
±5
尺量
樓梯相鄰踏步高差
5
尺量
柱、墻垂直度
層高≤6m
8
水準(zhǔn)儀或吊線、尺量
層高>6m
10
水準(zhǔn)儀或吊線、尺量
相鄰模板表面高差
2
尺量
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺量測(cè)
注：檢查軸線位置，當(dāng)有縱橫兩個(gè)方向時(shí)，沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差的較大值。
高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表
工程名稱
支架材質(zhì)
鋼管□
施工單位
監(jiān)理單位
資 料 檢 查
有專(zhuān)項(xiàng)施工方案
□
不少于5人的專(zhuān)家組論證專(zhuān)項(xiàng)施工方案并出具論證意見(jiàn)
□
論證后經(jīng)修改的方案
經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)
□
有計(jì)算書(shū)（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說(shuō)明）
□
經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)
□
有技術(shù)交底記錄
□
現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查
保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施
設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐
□
外連裝置設(shè)置
梁底位置、每樓層（或沿柱高每≤4 m）設(shè)抱柱裝置，危險(xiǎn)區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置
□
沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿
□
設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐
□
每樓層設(shè)連板裝置
□
豎直方向沿縱向全高全長(zhǎng)從兩端開(kāi)始每≤4 m設(shè)一道剪刀撐
剪刀撐傾角45°～60°，跨越5～7條桿，寬度≥6 m
□
連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）
□
豎直方向沿橫向全高全長(zhǎng)從兩端開(kāi)始每≤4 m設(shè)一道剪刀撐
□
在無(wú)墻無(wú)板處設(shè)連梁裝置
□
水平方向沿全平面每≤4.5 m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐
□
在無(wú)法采用以上4種方法處設(shè)保險(xiǎn)裝置
□
立桿支承
支于地面時(shí)，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定
□
建筑物懸挑部分的模板支架
立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定
□
支于樓面時(shí)加支頂，需支頂層數(shù)由驗(yàn)算定，但不少于1層
□
從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺(tái)的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長(zhǎng)度與挑出長(zhǎng)度之比≥2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束
□
伸出長(zhǎng)度：可調(diào)底座不大于300 mm；
可調(diào)托座不大于200mm
□
禁止
事項(xiàng)
支承梁的立桿應(yīng)對(duì)接，禁止搭接
□
水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對(duì)接
□
禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座
□
禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板
□
禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系
□
禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接
□
禁止用木桿接長(zhǎng)作立桿
禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)
□
禁止不同形式的鋼管支架混用，禁止鋼管支架與木材支架混用
□
其它
立桿間距、水平桿步高符合要求
□
截面高度1 m及以上的梁的支承情況
□
扣件螺栓擰緊符合規(guī)定
□
格構(gòu)框架體系設(shè)置
□
檢查結(jié)論
□1 通過(guò) □2 整改 □3 停止搭設(shè)
整改或停止范圍如下：
檢查單位：施工□ 監(jiān)理□
檢查人：
年 月 日
高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表
類(lèi)別：高大模板支架□ 高大作業(yè)平臺(tái)支架□ 驗(yàn)收日期： 年 月 日
工程名稱： 驗(yàn)收部位：○~○×○~○軸
驗(yàn)收
內(nèi)容
實(shí)測(cè)項(xiàng) 實(shí)測(cè)值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
方案值
立桿間距
橫距
縱距
水平桿步高
每道縱向豎直剪刀撐間距
每道橫向豎直剪刀撐間距
每道水平剪刀撐間距
危險(xiǎn)區(qū)域加強(qiáng)措施
加密抱柱： 加密頂部水平剪刀撐 輔助裝置：
外連裝置設(shè)置情況
抱柱： 連板： 連墻： 連梁：
支承面為地面的處理情況
支承面為樓面的支頂情況
掃地桿缺失情況
掃地桿位置的水平剪刀撐
水平桿
缺失情況
封頂桿缺失情況
封頂桿位置的水平剪刀撐
扣件螺栓擰緊情況
截面高度1 m及以上的梁的支承情況
格構(gòu)框架體系設(shè)置情況
禁止對(duì)接區(qū)內(nèi)水平桿搭接
責(zé)任人
驗(yàn)收意見(jiàn)
架子班長(zhǎng)
簽名：
意見(jiàn)：
合格（ ）不合格（ ）
安全員
簽名：
意見(jiàn)：
合格（ ）不合格（ ）
質(zhì)檢員
簽名：
意見(jiàn)：
合格（ ）不合格（ ）
項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人
簽名：
意見(jiàn)：
合格（ ）不合格（ ）
公司技術(shù)部門(mén)人員
簽名：
意見(jiàn)：
合格（ ）不合格（ ）
監(jiān)理工程師
簽名：
意見(jiàn)：
合格（ ）不合格（ ）
方案編審人員意見(jiàn)
方案編制人
簽名：
意見(jiàn)：
通過(guò)（ ）不通過(guò)（ ）
方案審查人
簽名：
意見(jiàn)：
通過(guò)（ ）不通過(guò)（ ）
驗(yàn)收
結(jié)論
項(xiàng)目經(jīng)理
簽名：
結(jié)論：
合格（ ）不合格（ ）
項(xiàng)目總監(jiān)理工程師
簽名：
結(jié)論：
合格（ ）不合格（ ）
7.3.2 驗(yàn)收程序及人員
混凝土澆筑前，組織由總承包項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、施工員、主體勞務(wù)負(fù)責(zé)人、架體專(zhuān)業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。
7.3.3 驗(yàn)收內(nèi)容及要求
1.模板的接縫是否嚴(yán)密；
2.模板內(nèi)是否有雜物、積水或冰雪等；
3.模板與混凝土的接觸面是否平整、清潔；
4.模板是否有下?lián)系那闆r發(fā)生；
5.梁、板是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。
6.梁模板全數(shù)檢查，板模板按2m×2m劃分檢查面，檢查數(shù)量不少于10%，且不少于3面。
8.應(yīng)急處置措施
8.1 編制目的
為貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及《建筑法》關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，促進(jìn)項(xiàng)目部依法加強(qiáng)對(duì)建筑安全生產(chǎn)的管理，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，采取有效措施，防止傷亡和其他安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，以及當(dāng)施工中發(fā)生事故時(shí)，項(xiàng)目部能采取緊急措施減少人員傷亡和事故損失，根據(jù)工程的特點(diǎn)，針對(duì)工程各種不同的緊急情況特制定本建筑施工事故應(yīng)急處理 預(yù)案，指導(dǎo)應(yīng)急人員的日常培訓(xùn)和演習(xí)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)急救援行動(dòng)的快速、有序、高效，防止因行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作混亂而延誤事故應(yīng)急救援，從而降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
8.2 適用范圍
本預(yù)案適用于鄭州外國(guó)語(yǔ)學(xué)校附屬小學(xué)項(xiàng)目涉及危險(xiǎn)性較大的模板施工過(guò)程中可能發(fā)生的意外事故和不可抗拒的自然災(zāi)害的應(yīng)急處理。
8.3 事故類(lèi)型及危害因素識(shí)別
8.3.1 事故類(lèi)型
在模板的施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的事故類(lèi)型主要有：模板支撐系統(tǒng)坍塌、模板吊裝造成的起重傷害、模板堆放不當(dāng)引起傾翻、模板配件高空墜落造 成的物體打擊、操作人員高處墜落等傷害事故。
8.3.2 危險(xiǎn)因素辨識(shí)、分析及預(yù)防控制措施
危險(xiǎn)因素辨識(shí)、分析及預(yù)防控制措施
序號(hào)
風(fēng)險(xiǎn)源描述
風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能原因
防范措施
1
支架局部或整體傾覆甚至垮塌
①支架設(shè)計(jì)計(jì)算偏于不安全；②構(gòu)架存在缺陷構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求設(shè)連墻件；③在使用過(guò)程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件；④構(gòu)架跨度過(guò)大，承載能力不夠或嚴(yán)重超載；⑤支架搭設(shè)不符合要求，扣件緊固不到位；⑥支架拆除不符合規(guī)定和要求。
①支架方案必須按照相，關(guān)的規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保有足夠的安全度。方案經(jīng)過(guò)公司審批并經(jīng)過(guò)專(zhuān)家評(píng)審后方可實(shí)施；②嚴(yán)格把控構(gòu)件材料的質(zhì)量，包括材料的管徑壁厚等，不合格的材料堅(jiān)決不用；③支架在搭設(shè)過(guò)程中相關(guān)管理人員要進(jìn)行跟蹤檢查，不符合設(shè)計(jì)要求的要及時(shí)整改，在模板安裝前要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)分包、總包、監(jiān)理單位多方參與的共同簽字確認(rèn)：④支架拆除嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案實(shí)施。
2
作業(yè)人員從高處墜落
①在搭、拆作業(yè)中未采取安全防護(hù)措施，包括不設(shè)置防護(hù)和不使用安全防護(hù)用品；②不按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)；③任意抽調(diào)、減少作業(yè)層腳手板；④在架面上任意采取加高措施，增加了荷載，加高部分無(wú)固定、不穩(wěn)定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)的加高；⑤在不具備操作條件的橫桿或單塊板上操作。
①施工前要進(jìn)行安全交底；②嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的要求和規(guī)定；③臨邊防護(hù)、安全網(wǎng)、腳手板要符合規(guī)定；④六級(jí)以上大風(fēng)，雷雨和雪天嚴(yán)禁高處作業(yè)；⑤長(zhǎng)期擱置后的支架必須經(jīng)檢查后方可重現(xiàn)啟用。
3
落物傷人（物體打擊）
①在支架上堆放雜物或作業(yè)工具；②材料吊運(yùn)過(guò)程中操作不規(guī)范；③交叉作業(yè)不符合要求。
①嚴(yán)禁在支架上堆放雜物或作業(yè)工具；②材料吊運(yùn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，應(yīng)有二級(jí)指揮③在一條垂線上不允許有兩個(gè)工作面同時(shí)作業(yè)。
4
支架變形過(guò)大
①支架設(shè)計(jì)偏于不安全；②支架地基處理不當(dāng)；③支架連接點(diǎn)處發(fā)生滑移。
①支架方案必須按照相關(guān)的規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保有足夠的安全度。方案經(jīng)公司審批并經(jīng)專(zhuān)家評(píng)審后方可實(shí)施；②根據(jù)需要開(kāi)展相關(guān)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證；③地基處理按方案執(zhí)行；④節(jié)點(diǎn)的鏈接與緊固符合相關(guān)規(guī)定的要求；⑤支架驗(yàn)收加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)連接節(jié)點(diǎn)的把控。
5
不當(dāng)操作施工
①違章作業(yè)。
①做好安全交底；②開(kāi)展安全講評(píng)；③落實(shí)安全獎(jiǎng)懲制度。
8.3.3 預(yù)警行動(dòng)
1.預(yù)警條件
在支撐系統(tǒng)失穩(wěn)傾斜、模板或連接件滑落、固定模板的桿件失效斷裂、安拆操作嚴(yán)重違反程序、接近和接觸帶電線路等條件下，立即實(shí)施預(yù)警。
2.預(yù)警信息發(fā)布
施工現(xiàn)場(chǎng)任何人只要發(fā)現(xiàn)事故或可能導(dǎo)致事故發(fā)生的險(xiǎn)情后，都要立即以最快捷的方式，如運(yùn)用固定電話、手機(jī)或口頭等形式發(fā)出警報(bào)，通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安質(zhì)員和現(xiàn)場(chǎng)所有施工作業(yè)人員實(shí)施避險(xiǎn)。
3.預(yù)警行動(dòng)
（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安質(zhì)員接到預(yù)警信息后，立即組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員避險(xiǎn)，在條件允許的情況下，盡量采取辦法切斷“事故危險(xiǎn)源”，密切關(guān)注事態(tài)發(fā)展?fàn)顟B(tài)和趨勢(shì)，同時(shí)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人上報(bào)公司應(yīng)急救援指揮部，啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案，并按照預(yù)案做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。
（2）在應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)事故險(xiǎn)情，編制事故災(zāi)害防治方案，明確防范的對(duì)象、范圍，提出防治措施，確定防治責(zé)任人。
（3）事故險(xiǎn)情有可能涉及傷害到周邊群眾和社區(qū)時(shí)，經(jīng)公司或上一級(jí)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)核實(shí)后，由項(xiàng)目部派專(zhuān)人分頭立即向周邊群眾和社區(qū)通告，并向當(dāng)?shù)卣噪娫挿绞綀?bào)警，以便做好人員疏散避險(xiǎn)。
（4）對(duì)可能引起重特大安全事故的險(xiǎn)情，經(jīng)公司應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)核實(shí)后，應(yīng)當(dāng)在發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后 2 小時(shí)內(nèi)報(bào)告集團(tuán)公司應(yīng)急救援指揮部和工程所在地人民政府。
8.4 應(yīng)急準(zhǔn)備工作程序及應(yīng)急響應(yīng)工作程序
8.4.1 應(yīng)急準(zhǔn)備工作程序
8.4.2 應(yīng)急響應(yīng)工作程序
8.5 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
針對(duì)高支模施工，項(xiàng)目部將成立高支模施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，執(zhí)行經(jīng)理、建造總監(jiān)、安全總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)任副組長(zhǎng)全面擔(dān)負(fù)起高支模施工期間的協(xié)調(diào)管理工作。在高支模施工前項(xiàng)目部將嚴(yán)格明確組員職責(zé)，切實(shí)將高支模施工期間的責(zé)任劃分到人，避免管理空洞。
應(yīng)急救援小組組織機(jī)構(gòu)
序號(hào)
單位
姓名
職務(wù)
聯(lián)系方式
備注
1
中冶東北建設(shè)（沈陽(yáng)）工程技術(shù)有限公司
夏德禹
項(xiàng)目經(jīng)理
18524471121
組長(zhǎng)
2
李 剛
技術(shù)負(fù)責(zé)人
15898309688
副組長(zhǎng)
3
胡長(zhǎng)亮
安全總監(jiān)
18640406078
副組長(zhǎng)
4
吳志鵬
安全員
15042835296
成員
5
李龍飛
安全員
18202435851
成員
6
屈樂(lè)財(cái)
施工員
15043718222
成員
7
軒要東
質(zhì)檢員
17752507892
成員
8
李 弟
材料員
15040100717
成員
8.5.1 小組職責(zé)
1.領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：工地發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋髀毮芙M下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策，第一時(shí)間向 110、119、120、公司及當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)、建設(shè)行政主管部門(mén)及有關(guān)部門(mén)報(bào)告和求援。平時(shí)小組成員輪流值班，值班者必須在工地，手機(jī)24小時(shí)開(kāi)通，發(fā)生緊急事故時(shí)，在應(yīng)急小組長(zhǎng)未到達(dá)工地前，值班者即為臨時(shí)代理組長(zhǎng)，全權(quán)負(fù)責(zé)落實(shí)搶險(xiǎn)。
2.職能組職責(zé)：
（1）聯(lián)絡(luò)組：了解掌握事故情況，負(fù)責(zé)事故發(fā)生后在第一時(shí)間通知公司， 根據(jù)情況酌情及時(shí)通知當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)、電力部門(mén)、勞動(dòng)部門(mén)、當(dāng)事人的親人等。
（2）搶險(xiǎn)組：根據(jù)指揮組指令，及時(shí)負(fù)責(zé)撲救、搶險(xiǎn)，并布置現(xiàn)場(chǎng)人員到醫(yī)院陪護(hù)。當(dāng)事態(tài)無(wú)法控制時(shí)，立刻通知聯(lián)絡(luò)組撥打政府主管部門(mén)電話求救。
（3）疏散組：在發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)人員的疏散、逃生。
（4）救護(hù)組：負(fù)責(zé)受傷人員的救治和送醫(yī)院急救。
（5）保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)損失控制，物資搶救，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒區(qū)，阻止與工程無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)不遭破壞。
（6）調(diào)查組：分析事故發(fā)生的原因、經(jīng)過(guò)、結(jié)果及經(jīng)濟(jì)損失等，調(diào)查情況及時(shí)上報(bào)公司。如有上級(jí)、政府部門(mén)介入則配合調(diào)查。
（7）后勤組：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資、器材器具的供應(yīng)及后勤保障。
8.5.2 應(yīng)急救援路線圖
發(fā)生事故后，以搶救傷員為首要任務(wù)，及時(shí)將傷員送到醫(yī)院救治。
8.5.3 應(yīng)急救援物資
在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急庫(kù)房，儲(chǔ)備應(yīng)急救援物資。
應(yīng)急救援設(shè)備、物資目錄
序 號(hào)
設(shè)備、物資名稱
用途
存放方式
備注
1
25t汽車(chē)吊
清除障礙
施工現(xiàn)場(chǎng)
2
救護(hù)藥箱
臨時(shí)救護(hù)
應(yīng)急庫(kù)房
3
擔(dān)架
轉(zhuǎn)運(yùn)傷員
應(yīng)急庫(kù)房
4
木方、腳手板
臨時(shí)支護(hù)
應(yīng)急庫(kù)房
5
專(zhuān)線電話
通訊聯(lián)絡(luò)
辦公室
6
無(wú)線話筒、對(duì)講機(jī)
現(xiàn)場(chǎng)指揮
應(yīng)急庫(kù)房
7
小型汽車(chē)
運(yùn)送傷員
施工現(xiàn)場(chǎng)
8
應(yīng)急燈、手電筒
照明
應(yīng)急庫(kù)房
9
手旗、標(biāo)識(shí)牌
指揮交通、疏散
應(yīng)急庫(kù)房
10
繩、欄、安全網(wǎng)
現(xiàn)場(chǎng)隔離
應(yīng)急庫(kù)房
