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建筑墻、板、柱、后澆帶模板加固通用做法總結(jié)

一、木模板施工準(zhǔn)備



根據(jù)樓層各道軸線引測模板安裝線分別彈出,并引測好標(biāo)高線,按照工程的柱、剪力墻、梁、板等各種構(gòu)件進(jìn)行模板的制作和安裝。在安裝模板前必須將模板清理干凈。



二、材料介紹



1、模板材料

模板規(guī)格915×1830mm、厚度16mm;木方規(guī)格46×90mm;鋼管規(guī)格Φ48×3.5mm;方鋼規(guī)格50×50mm。

2、緊固材料

緊固材料采用Φ12加固螺桿。人防剪力墻、梯井地下部分防水剪力墻和地下室外墻中用止水螺桿,為一次性使用,其他剪力墻內(nèi)螺桿必須穿Φ16PVC管,重復(fù)使用。



三、柱模板施工



1、柱模板安裝

柱模板安裝要點(diǎn):根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木枋壓緊。

2、柱模加固

⑴.背楞采用φ48×3.5鋼管,間距250mm,陽角處用46×90mm木枋,背楞高度離板面或梁底≤100mm處。

⑵.柱箍用φ48×3.5鋼管,間距按柱下面2/3部位≤500mm,柱上面1/3部位≤600mm,同時保證第一道與砼面距離≤250mm,最上一道離梁底≤250mm。

⑶.要在柱腳處釘壓腳板,以免砼澆筑時漏漿。

⑷.當(dāng)柱高大于4米時,為保證柱的垂直度,需要安裝拉桿或斜撐。

⑸.當(dāng)600<柱截面≤900mm時,柱中加一排φ12穿心螺桿(套φ16塑料套管),穿心對拉螺桿豎向間距同柱箍。

當(dāng)900<柱截面≤1200mm時,柱中加兩排φ12穿心螺桿(套φ16塑料套管),穿心對拉螺桿豎向間距同柱箍。

當(dāng)1200<柱截面≤1400mm時,柱中加三排φ12穿心螺桿(或用兩排φ14對拉螺桿),穿心對拉螺桿豎向間距同柱箍。

⑹.當(dāng)柱高≤5米時,柱高2/3范圍內(nèi)的柱箍及穿心螺桿用雙帽雙夾;當(dāng)柱高>5米時,柱全高范圍內(nèi)的柱箍及穿心螺桿用雙帽雙夾。

⑺.φ12穿心螺桿套φ16塑料套管,φ14穿心螺桿套φ20塑料套管.

⑻.異形墻柱加固方法見下圖。

⑼.所有邊柱均須采用無縫拼接方法支模。如圖



四、剪力墻模板施工



1、剪力墻模板安裝

⑴.按照墻體厚度在墻腳釘定位樁,間距≤800mm。

⑵.在墻的陽角處應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密;陰角模立好后,要將墻體模板的橫背楞(φ48鋼管)延伸到陰角模,并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角?;驂w模板固定,以確保角度的方正和不跑模。

⑶.當(dāng)墻高大于4米時,為保證墻的垂直度,需要安裝拉桿或斜撐。

2、剪力墻模板加固

⑴.用φ48×3.5鋼管)作背楞,背楞間距≤250,(兩塊模板拼接處背兩根鋼管)

⑵.用雙鋼管做主楞,主楞間距450(但第一道距砼面225),模板打標(biāo)準(zhǔn)眼,水泥內(nèi)撐按梅花形布置。

⑶.用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來,對拉螺桿間距450×450(地下室外墻用止水螺桿,其它墻體對拉螺桿上必須套塑料管)。

⑷.異形墻加固方式參照下圖

⑷.剪力墻的無縫拼接:在上一次同結(jié)構(gòu)體中留一排特制螺桿在墻頂面以下約150mm處(釘在下面的樓板模板上),橫向間距為450,以便上層施工時外側(cè)剪力墻根部的加固使用(包括電梯井和樓梯井剪力墻)。(見剪力墻無縫拼接圖)

⑸.樓梯井需用頂托和鋼管頂住邊兩面墻,以保證井墻垂直度。

⑹.電梯井需用頂托和鋼管頂住四面墻,以保證井墻垂直度。

⑺.斜道、車道處剪力墻加固參照下圖。



五、樓梯踏步



1、樓梯踏步做法建議采用封閉式,詳見下圖。

2、樓梯井墻加固必須參照下圖做法。



六、梁模板施工



1、 梁模板安裝

1主龍骨采用50mm×50mm雙方鋼;次龍骨采用50mm×50mm方鋼,間距(當(dāng)600×1000mm≤梁≤800×1400mm時為400mm,當(dāng)500×800mm≤梁<600×1000mm時為500mm,當(dāng)梁<500×800mm時為600mm)。

2梁底模板鋪設(shè):梁底要安背楞做成硬梁底。當(dāng)梁跨≥6米時,梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。

3梁側(cè)模板鋪設(shè):拉通線安裝梁側(cè)模板。梁側(cè)應(yīng)設(shè)置梁口楞和梁底楞。

2、梁加固

⑴.當(dāng)梁高<700mm時用斜撐加固。

⑵.當(dāng)700≤梁高≤900時用一排穿心對拉螺桿加固,穿心對拉螺桿水平間距:梁兩頭與墻邊或柱邊為457),中間部位為915。

⑶.當(dāng)900<梁高<1200時用一排穿心對拉螺桿加固,穿心對拉螺桿水平間距:梁兩頭與墻邊或柱邊為305),中間部位為610。

⑷.當(dāng)1200≤梁高≤1500時豎向方向用兩排穿心對拉螺桿加固,穿心對拉螺桿水平間距:梁兩頭與墻邊或柱邊對拉螺栓距離為305,中間部位為610。

⑸. 所有邊梁均須用特制螺桿鎖口。特制螺桿間距≤800

⑹.所有梁底步步緊,梁兩頭與墻邊或柱邊距離≤200mm,中間部位間距:梁寬≤300mm,間距為450mm;300mm<梁寬≤400mm,間距為400mm;400mm<梁寬≤500mm,間距為350mm;500mm<梁寬≤600mm,間距為300mm



七、 樓板模板施工



1.按結(jié)構(gòu)凈尺寸配制模板,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,但是盡量不要出現(xiàn)200mm以內(nèi)的散板,若不能避免的情況下,要做到在整板的中間位置拼縫且貫通寬度相等。

2.次龍骨采用46mm×90mm方木,當(dāng)板厚≤150時,間距≤350mm;當(dāng)板厚>150時,間距≤250mm。

3.主龍骨采用50×50mm雙方鋼,方鋼長度必須伸至梁或墻邊≤100。

4.板面立模必須拉鐵線固定,間距按1m一根。

5.樓面模板鋪完后,把梁面、板面清掃干凈。



八、后澆帶模板鋪設(shè)方法



后澆帶處必須有獨(dú)立的支撐體系,并確保兩側(cè)構(gòu)件在澆搗時和滿堂架拆除后,后澆帶處模板支撐無松脫、不變形,具體搭設(shè)方法如下:

1、后澆帶兩側(cè)同時澆筑時

(1)、要求先搭設(shè)后澆帶部位架體,后澆帶一邊各2根立桿(共4根),間距按1100mm(架體總寬度為3.3米)。

(2)、掃地桿和水平桿用4.2米鋼管,連接在立桿上時一頭離立桿邊200mm,另一頭離立桿邊700mm,這樣可以滿足與滿堂架連接時接頭相互錯開500mm。

(3)、剪刀撐間距為6m。

(4)、頂托上方鋼長度為3.6米,兩邊離頂托邊均為150mm;方鋼上正好鋪兩塊1830mm模板。

(5)、其它部位桿件構(gòu)造同滿堂架搭設(shè)方法。如下圖:

2、后澆帶兩側(cè)分開澆筑時

(1)、后澆帶一側(cè)立桿與滿堂架相連,同時加一排斜立桿頂住頂托上的3.6m長方鋼;等后澆帶另一側(cè)架體搭設(shè)時,把所有的桿件補(bǔ)齊(包括掃地桿、水平桿、豎向剪刀撐、水平剪刀撐等),形成后澆帶獨(dú)立支撐體系。

(2)、木工鋪模板時先把模板1按下圖所示鋪好,待另一側(cè)滿堂架搭好后再鋪好模板2。

如下圖:



九、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)



1、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:

2、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。

3、在澆筑混凝土?xí)r,要派責(zé)任心強(qiáng)的木工護(hù)模。

4、嚴(yán)格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放。

5、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。

6、堅(jiān)持每次使用后清理模板板面。

7、按樓板部位層層復(fù)安,減少損耗,材料應(yīng)按編號分類堆放。

8、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。

9、模板加工過程中不得隨意開鋸整板。

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