第一章 品質(zhì)管理基本知識培訓(xùn)
一.品質(zhì)的定義(什么叫品質(zhì)).
品質(zhì):指產(chǎn)品或服務(wù)具有滿足顧客規(guī)定或需求的能力或?qū)χ破匪蟮母鞣N特性和總和.
A.有用性 B信賴性 C安全性 D舒適性
二.管理定義(什么叫管理).
管理:指為了有效率的達(dá)到目標(biāo)制定計(jì)劃,并按計(jì)劃實(shí)施的自身活動,具休內(nèi)容:
1.制定計(jì)劃(PLAN) 2.按計(jì)劃實(shí)施(DO)
3.確認(rèn)結(jié)果(CHECK) 4.必要時(shí)采取措施(ACTON)
三,品質(zhì)管理的定義.
即:確定質(zhì)量方針,目標(biāo)和職責(zé),并在質(zhì)量體系中通過諸入質(zhì)量策劃,質(zhì)量培訓(xùn),質(zhì)量保證及質(zhì)量改造,使其實(shí)施的全部管理職能的所有活動.
或:為了最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)出與需要者相符品質(zhì)的制品的一切手段體系.
四.品質(zhì)管理的任務(wù).
即:正確判定和貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和政策,保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)出物美價(jià)廉的產(chǎn)品以滿足用戶需要,不斷降低質(zhì)量成本和提高經(jīng)濟(jì)效益.
五.品質(zhì)管理的目的.
1. 使其與制品仕樣一致,使顧客滿意.
2. 使下一道工序的作業(yè)不受影響地持續(xù)進(jìn)行.
3. 使不再發(fā)生動作、不良等.
4. 通過對作業(yè)者的檢查,使其認(rèn)識到正在CHECK其結(jié)果.
5. 研究、改善檢查方法.
六.品質(zhì)管理的效果.
1. 使不良品減少,制品的品質(zhì)均一.
2. 使制品的成本降低.
3. 使生產(chǎn)量增加.
4. 使技術(shù)部門與生產(chǎn)部門或檢查部門緊密協(xié)力工作.
5. 使公司內(nèi)各部門的工作順利進(jìn)行,公司外的信謄提高.
七.本公司品質(zhì)政策.
I不購入不良品 不制造不良品 不放過不良品 不流出不良品
第二章 品管人員應(yīng)具備之素質(zhì)培訓(xùn)
一.服從領(lǐng)導(dǎo).
凡品管部員工,均應(yīng)服從上司的領(lǐng)導(dǎo),保質(zhì)保量完成下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)，不得以任何理由為借口而不服從領(lǐng)導(dǎo),不得消極怠工.
二.嚴(yán)格遵守公司及本部門紀(jì)律規(guī)定.
凡品管部員工,均應(yīng)嚴(yán)格遵守公司紀(jì)律,本部門之各種規(guī)章制度,凡違反者一律按相關(guān)規(guī)定處理.
三.各人員須具備高度責(zé)任心.
1. 以公司利益聲譽(yù)為已任.
2. 以本部門工作成績顯著為已任.
3. 盡心盡職完成各項(xiàng)業(yè)務(wù)內(nèi)容.
4. 保持對自己業(yè)務(wù)范圍內(nèi)之事務(wù)做得最好之心態(tài)工作.
四.應(yīng)具備良好之自身修養(yǎng),素質(zhì).
1. 熱枕待人.
2. 文明工作
五.應(yīng)具備自我檢討精神.
問題發(fā)生時(shí)首先自我檢討,自己工作中失誤之處,不足之處,使不再次發(fā)生同種問題,且加以改正,不應(yīng)推脫責(zé)任.
六.應(yīng)具備嫻熟之工作技能.
1. 對于每項(xiàng)工作均能熱練無誤之進(jìn)行.
2. 積極學(xué)習(xí),了解新工作.
第三章 塑膠原料基本特性培訓(xùn)
一.常用塑膠原料:PS 聚苯乙稀（Polystyrene）由HIPS/GPPS組成.
ABS 樹指(Acrylonitrile ButadieneStyrene),由丁二烯,丙烯精,苯乙烯三種單體組份共聚而成.
PC 聚碳酸酯
PA 尼龍(Nylon)
PE 聚乙烯(Polyethylene)
POM 聚甲醛
二.常用塑膠原料加工特性
1. PS:具有價(jià)廉,容易著色,透明,吸濕性低,電性能好,以及加工性良好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子電器工業(yè),化學(xué)工業(yè),以及日用品等方面.主要缺點(diǎn)是性脆和耐熱性低.
干燥溫度:55-70℃
注塑溫度：180-230℃
模具溫度:60-80℃
成型特征:A.炮筒溫度,注射壓力對它的流動性影響很大.B.注射速度不能過高,采用低的溫度.C成品內(nèi)部有較大的內(nèi)應(yīng)力存在.
2. ABS:有良好的成型加工性,具有較高的強(qiáng)度,良好地耐寒性,電性能,在工程塑料中,其加工廠性能最好.
干燥溫度:80-85℃
注塑溫度:180-230℃
械具溫度:60-80℃
成型特征:A.在注塑時(shí)采用較高的注射壓力.B.注射速度宜用中速.C.為提高質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性,表面光澤,色調(diào)均勻,消除內(nèi)應(yīng)力,要求注射量為標(biāo)定注射量的50%.
3. PC:性能異,不僅透明度高.沖擊韌性好.而且耐,尺寸穩(wěn)定性好,熔融粘度高.
干燥溫度;110-120℃,預(yù)熱8-10小時(shí).
注塑溫度:260-330℃
模具溫度:90-110℃
成型特征:A.一般選用較高注射壓力.B.注塑速度:一般采用較高的注射速度.C.保壓壓力和保壓時(shí)間以制品外面無缺陷為標(biāo)準(zhǔn).
4. PA.結(jié)晶塑料,機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好,有較高的抗拉,抗壓強(qiáng)度,制品輕量,易染色,易成型,啤出后一般要進(jìn)行調(diào)溫,退火處理.
干燥溫度:60-80℃
注塑溫度:220-300℃
模具溫度:20-40℃
成型條件:A.因尼龍粘度低,流動性好,注射壓力不用太大.B.注射速度調(diào)節(jié)以壁厚不同而異,厚壁則慢速,薄壁用快速,C.制品要進(jìn)行調(diào)濕處理和熱處理,調(diào)濕處理?xiàng)l件:浸于沸水中4小時(shí).
5. PE.低密度聚乙烯,質(zhì)地柔軟,透明性好,適用于制作薄膜和日用品,高密度聚乙烯不公密度高,而且結(jié)晶度也高,所以產(chǎn)物剛性大,機(jī)械強(qiáng)度高,但透明性較差,適于制備各種工業(yè)配件.
干燥溫度:加工前粒料一般不需要干燥.
注塑溫度:170-220℃
模具溫度:35-65℃
成型條件:A.提高射膠速度能秘改善熔融料的流動性.B聚乙稀為結(jié)晶性材料,塑料制作在冷卻過程中收縮大,因?yàn)槟＞唔毦鶆蚶鋮s,以免引起制件收縮不均而趐曲變形.C聚乙稀膠件無良好的溶劑,故而其粘合性能差,噴油,移絲,絲印油的附著力差.
POM.具有明顯的熔點(diǎn),結(jié)晶度高,成型收縮大,厚壁制品須充分補(bǔ)縮.
干燥溫度:80-90℃,預(yù)熱3-4小時(shí).
注塑溫度:160-190℃
模具溫度:80-100℃
成型特征:A.注射壓力因澆口大小,壁厚薄,流道長短而異,一般在100MPA左右.B.注射速度宜選偏高為好.C.成型周期不能太長,殘量不能太大.D.成型溫度范圍等.
第四章 塑膠產(chǎn)品常見問題點(diǎn)解析
一.未成形(short mold)
原 因 對 策
1.原料溫度太低 1.提高炮筒溫度
2.射出壓力太低 2.提高射出壓力
3.熔膠量不均 3.增加計(jì)量行程
4.射出時(shí)間太短 4.增加射出時(shí)間
5.射出速度太慢 5.加快射出速度
6.模具溫度不均 6.重調(diào)模具運(yùn)水道
7.機(jī)器能量不夠 7.更換大機(jī)器
二．縮水（sink mark）
原 因 對 策
1．熔膠量不足 1.增加熔膠計(jì)量行程
2.射出壓力不足 2.提高射壓
3.保壓不夠 3.提高或增加壓力
4.射出時(shí)間太短 4.增長射出時(shí)間
5.射出速度太快 5.減小速度
6.料溫不當(dāng) 6.降低料溫
7.模溫不當(dāng) 7.調(diào)整適當(dāng)之溫度
8.冷卻時(shí)間不夠 8.酌延冷卻時(shí)間
9.成品本身的骨位 9.改善成品設(shè)計(jì)
柱位膠厚過厚
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