預(yù)制裝配式建筑正在成為未來建筑的發(fā)展趨勢，然而，目前的施工效率、施工精度、產(chǎn)業(yè)鏈的信息化整合水平還與“工業(yè)化建造”的美好愿景存在著不小的差距。聯(lián)盟理事單位上海建工集團子公司上海建工五建集團，一直在探索高效可靠的施工工藝和施工裝備，在即將開工的豪宅項目前灘中糧壹號公館中應(yīng)用的新技術(shù)，讓建造過程更接近“工業(yè)化”。
工程位于上海市浦東新區(qū)，東至濟陽路南至泳耀路，西至東育路，北至林耀路。建設(shè)地塊總用地面積約24592.00㎡，總建筑面積為126617.74㎡，其中地上86491.76㎡。設(shè)計有5幢高層住宅樓、1幢高層辦公樓及門衛(wèi)。建筑高度最高為54.10m。
該項目的5棟住宅樓采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系，1至3層為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，4層～15層采用預(yù)制混凝土構(gòu)件（PC），預(yù)制率為30%。
PC構(gòu)件類型包括: 預(yù)制剪力墻、預(yù)制外墻、預(yù)制凸窗、疊合梁、預(yù)制梁、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺、預(yù)制空調(diào)板、疊合樓板、預(yù)制裝飾柱。整個項目預(yù)制構(gòu)件一共6000余塊。
▲建筑立面圖
其一，自適應(yīng)斜撐系統(tǒng)。
一直以來，預(yù)制裝配式墻體的就位、校正都離不開工人的手工操作，工人的技術(shù)水平和責(zé)任心都會極大影響構(gòu)件的安裝質(zhì)量。
我們改進了傳統(tǒng)的鋼管斜撐，在斜撐前端設(shè)置位置傳感器，在斜撐后部設(shè)置驅(qū)動器，通過數(shù)據(jù)控制器實現(xiàn)二者的聯(lián)動，如同一只“機械臂”，自動感應(yīng)預(yù)制墻板的垂直度，并快速校正到預(yù)期姿態(tài)。
簡言之，只需要一個按鈕，自適應(yīng)斜撐可在30秒內(nèi)完成墻板的垂直度調(diào)整，精度誤差達到毫米級。
通過自適應(yīng)斜撐系統(tǒng)，極大提高了預(yù)制構(gòu)件的安裝精度，降低了“人為因素”對PC施工質(zhì)量的干擾。
▲液壓支撐示意圖
其二，適合PC建造的全過程可視化管理平臺
經(jīng)過在翡翠濱江、浦江128-3等預(yù)制裝配式建筑工程項目中的探索和試用，開發(fā)了適合PC建造的全過程可視化管理平臺。
該平臺融合了“BIM 物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)，針對PC建造過程中的管理需求，結(jié)合高大上的BIM技術(shù)，輔助總包和甲方實現(xiàn)工業(yè)化建筑的精益建造。
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五建集團通過自主研發(fā)的工業(yè)化建筑建造全過程管理平臺，如同在本項目中，搭建了一條看不見的工業(yè)化流水線，實現(xiàn)了6000余塊構(gòu)件的生產(chǎn) ? 儲運 ? 安裝 ? 驗收全過程的組織有條不紊，各環(huán)節(jié)的管理信息可追溯。
來源：五建集團工程研究院
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