來源：建筑工業(yè)化裝配式建筑網(wǎng)（ID:ind-building）
作者單位：中國建筑第八工程局有限公司
作者：雷克、肖偉、李寧杰、朱勇
工程概況及特點(diǎn)
1.項(xiàng)目概況
本工程總建筑面積71243㎡，地上建筑面積52447.18㎡，建筑采用內(nèi)保溫系統(tǒng)。
建設(shè)單位：上海中建申拓投資發(fā)展有限公司
設(shè)計(jì)單位：上海中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司
施工單位：中國建筑第八工程局有限公司
構(gòu)件單位：遠(yuǎn)大住工（1#、2#、6#）、中建航
2.裝配式特點(diǎn)
1）預(yù)制率均超過40%，設(shè)計(jì)和施工難度大；
2）6棟樓22個(gè)戶型，各樓號(hào)戶型不對(duì)稱，預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化程度低，型號(hào)多，模具數(shù)量多；
3）預(yù)制構(gòu)件類型包括7種：
預(yù)制剪力墻、填充墻(200mm)、預(yù)制外墻（100mm、 200mm）、預(yù)制疊合樓板(60mm)、預(yù)制疊合陽臺(tái)、預(yù)制樓梯(120mm)、預(yù)制空調(diào)板(130mm)；
4）預(yù)制剪力墻三層起，預(yù)制填充墻1#、6#樓一層起，2#、3#、4#、5#二層起，預(yù)制疊合板二層起；
5）采用全灌漿套筒，拼縫防水采用無收縮砂漿 防水雨布。
3.形象進(jìn)度
4.組織架構(gòu)
裝配式結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)
1.構(gòu)件拆分
以6#樓為例，構(gòu)件拆分情況如下：
預(yù)制剪力墻（200mm）
疊合樓板（60mm）
預(yù)制陽臺(tái)板（60mm）
預(yù)制樓梯
預(yù)制空調(diào)板（130mm）
預(yù)制填充墻（100mm、200mm）
2.節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)
墻體豎向連接節(jié)點(diǎn)
1）預(yù)制剪力墻豎向連接采用全灌漿套筒連接；
2）水平灌漿縫采用兩道防水做法，灌漿縫采用無收縮灌漿縫封堵，形成材料自防水；
3）水平灌漿縫外側(cè)采用防水雨布粘貼，形成第二道防水。
墻體水平連接節(jié)點(diǎn)（預(yù)制填充墻）
1）預(yù)制填充墻連接節(jié)點(diǎn)處鑿毛；
2）抗剪連接件采用長度150mm的M14螺栓；
3）防水采用橡膠條和后粘防水雨布。
墻體水平連接節(jié)點(diǎn)（預(yù)制剪力墻）
1）包括“一”字型、“L”型、“T”型連接節(jié)點(diǎn)；
2）邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆區(qū)域附加連接鋼筋采用開口和閉口兩種形式，分別滿足長度為≥0.8LaE和≥0.6LaE；
3）豎向防水采用150mm寬防水雨布。
疊合板間的連接節(jié)點(diǎn)
1）疊合板間的連接節(jié)點(diǎn)采用后澆混凝土連接；
2）后澆寬度≥200mm，本項(xiàng)目取為300mm；
3）疊合板板底縱筋末端帶135°彎鉤；
4）后澆段板底設(shè)置4根后置鋼筋。
疊合板與現(xiàn)澆板間的連接節(jié)點(diǎn)
1）與現(xiàn)澆板甩出≥280mm的彎鉤鋼筋；
2）與降板區(qū)域甩出直筋，降板鋼筋彎起。
疊合板與預(yù)制墻體間的連接節(jié)點(diǎn)
1）疊合板與墻體搭接10mm；
2）疊合板板底鋼筋甩出鋼筋90mm，無彎鉤。
樓梯連接節(jié)點(diǎn)
1）樓梯兩端均為滑動(dòng)支座；
2）拼接縫縫采用聚苯、PE棒和砂漿填充；
3）現(xiàn)澆梯段梁預(yù)埋M14的C級(jí)螺栓，砂漿封堵螺栓口，留好空腔。
3.關(guān)鍵輔材深化設(shè)計(jì)
1）灌漿套筒采用M14、M24全灌漿套筒；
2）支撐上部通過M24螺栓與墻體連接，下部與預(yù)埋支撐件連接；
3）預(yù)埋件采用HPB300，直徑為16mm的鋼筋。
4.施工措施深化
塔吊設(shè)計(jì)及布置（本項(xiàng)目選擇TC7030型塔吊）
1）塔吊最大吊重大于最大構(gòu)件重量的1.5倍；
2）塔吊應(yīng)覆蓋堆場(chǎng)區(qū)域；
3）塔吊附墻應(yīng)附著在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，軟土地區(qū)塔吊基礎(chǔ)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)宜優(yōu)先選用鉆孔灌注樁。
堆場(chǎng)深化設(shè)計(jì)
根據(jù)場(chǎng)地情況，本項(xiàng)目4#、5#樓構(gòu)件堆場(chǎng)和運(yùn)輸線路設(shè)置在地庫頂板上。
1）對(duì)最不利荷載布置組合進(jìn)行局部等效荷載的計(jì)算；
2）根據(jù)最大局部等效荷載（20kN/m2）與地庫頂板正常使用荷載（22kN/m2）來確定堆場(chǎng)底板是否滿足要求。
人貨電梯深化設(shè)計(jì)
1）避免出入口處存在預(yù)制構(gòu)件-經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通，取消原位置預(yù)制墻體，改為后做現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻；
2）保證附墻在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上-計(jì)劃在疊合板開洞設(shè)置拉結(jié)。
腳手架深化設(shè)計(jì)
1）腳手架采用雙立桿落地腳手架-總高度44.2m（不超過50m），雙立桿高度23.40m，避免懸挑架構(gòu)件開洞；
2）腳手架基礎(chǔ)需滿足承載力要求，避免不均勻沉降-夯實(shí)后采用C30配筋15cm厚混凝土，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)；
3）拉結(jié)點(diǎn)需可靠的錨固在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上。
碰撞
采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工措施三維碰撞，將結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)院，截止目前為止， 共發(fā)現(xiàn)問題220余項(xiàng)。
裝配式結(jié)構(gòu)機(jī)電深化設(shè)計(jì)
疊合板線盒優(yōu)化
原設(shè)計(jì)疊合板上線盒高度為6cm，與疊合板上口平，不易于施工。設(shè)計(jì)優(yōu)化后，線盒高度改為10cm。
管線出墻優(yōu)化
從預(yù)制構(gòu)件頂部接出的線管，在構(gòu)件加工時(shí)在模具上開洞后伸出構(gòu)件5cm，便于頂板下翻管對(duì)接。
地漏深化
原設(shè)計(jì)陽臺(tái)板上地漏與立管中心間距為160mm，不宜于施工，深化改為300mm。
預(yù)制線盒方位
預(yù)制墻板上線盒出現(xiàn)正反面，設(shè)計(jì)藍(lán)圖線盒實(shí)線為正面，虛線為反面，原藍(lán)圖由于比例問題，打印出來全部為實(shí)線，同時(shí)注意視圖的視角。
墻板內(nèi)預(yù)制線管路徑優(yōu)化
原預(yù)制構(gòu)件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)廚房墻板上每個(gè)盒子均接出上翻線管。經(jīng)過項(xiàng)目部深化設(shè)計(jì)，只保留外側(cè)上翻線管，其余線管取消,同時(shí)增加一根橫向管。優(yōu)化后可減少線管使用量，同時(shí)也減少電線的使用量。
預(yù)制墻板配電箱線管優(yōu)化
原設(shè)計(jì)預(yù)制墻板上配電箱下翻線管間距為30mm,不利于后期線管接入配電箱，經(jīng)過優(yōu)化線管間距改為15mm。
預(yù)制空調(diào)板成品一次成型
原設(shè)計(jì)預(yù)制空調(diào)板上為Φ110與Φ80的預(yù)留洞，中心間距150。經(jīng)過深化改為預(yù)留DN75立管直接預(yù)埋件與DN50地漏預(yù)埋件，中心間距300。使用預(yù)埋件后無需吊模，可節(jié)約成本，同時(shí)減少外腳手架的施工也直接降低了安全隱患。
管線交叉優(yōu)化
由于疊合板桁架高度有（4.5cm），施工前對(duì)戶內(nèi)管路走向進(jìn)行優(yōu)化，規(guī)避三疊管現(xiàn)象。
裝配式結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃管控
1.標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)度計(jì)劃圖
2.總體施工動(dòng)畫
首先施工豎向結(jié)構(gòu)
吊裝豎向墻體
安裝固定
校正斜支撐
吊裝其余豎向墻體
安裝斜向支撐
施工節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋
完成現(xiàn)澆區(qū)域合模
搭設(shè)豎向支撐和排架
布設(shè)疊合板后澆區(qū)域模板
安裝疊合板及版面鋼筋、管線
完成現(xiàn)澆區(qū)域混凝土
3.施工進(jìn)度
墻板吊裝動(dòng)線
墻板吊裝動(dòng)線圖
疊合板吊裝動(dòng)線
疊合板吊裝動(dòng)線圖
4.信息化管理
本項(xiàng)目采用EBIM云平臺(tái)進(jìn)行施工過程信息化管理，該平臺(tái)具有如下特點(diǎn)：
BIM模型輕量化協(xié)同；移動(dòng)端流暢瀏覽模型；4D進(jìn)度模擬；二維碼動(dòng)態(tài)材料管理；資料表單管理；話題圈項(xiàng)目協(xié)同管理 ；數(shù)據(jù)匯總分析。
EBIM應(yīng)用項(xiàng)目
輕量化BIM模型管理
模型數(shù)據(jù)集成在云平臺(tái)之上，項(xiàng)目全體人員可通過不同端口隨時(shí)隨地查看項(xiàng)目模型。
構(gòu)件編碼
在預(yù)制構(gòu)件的工業(yè)化生產(chǎn)中，采用BIM平臺(tái)通過項(xiàng)目自定義編碼，對(duì)單個(gè)構(gòu)件實(shí)現(xiàn)唯一編碼，在平臺(tái)方便將二維碼導(dǎo)出，通過施工現(xiàn)場(chǎng)掃描可查看對(duì)應(yīng)的構(gòu)件信息、圖紙、設(shè)計(jì)變更等，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化施工管理。
信息共享
項(xiàng)目管理人員將圖紙、工藝視頻等上傳到平臺(tái)并進(jìn)行施工交底，相關(guān)負(fù)責(zé)人可通過手機(jī)模型查看相對(duì)應(yīng)的施工圖紙及圖紙變更信息。
構(gòu)件跟蹤
通過BIM 二維碼，對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)、驗(yàn)收、運(yùn)輸、安裝過程進(jìn)行跟蹤。
進(jìn)度展示
通過平臺(tái)可查詢最真實(shí)的材料數(shù)據(jù)，同時(shí)通過BIM構(gòu)件顏色區(qū)分體現(xiàn)項(xiàng)目目前進(jìn)度。
質(zhì)量安全問題管理
發(fā)現(xiàn)的安全以及質(zhì)量問題隨時(shí)記錄，問題可追溯，可統(tǒng)計(jì)分析，問題與BIM模型構(gòu)件雙向關(guān)聯(lián)，通過模型構(gòu)件可查看相關(guān)過程質(zhì)量問題，通過質(zhì)量問題記錄可在BIM模型中定位到對(duì)應(yīng)部位。問題解決后，可形成閉環(huán)，以供后期查看，資料歸檔。
4D協(xié)同
進(jìn)度計(jì)劃導(dǎo)入平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)多人協(xié)同；二維碼材料跟蹤，實(shí)現(xiàn)實(shí)際節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入。
裝配式結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序工藝技術(shù)
預(yù)制墻板
預(yù)制疊合板
灌漿
灌漿施工關(guān)鍵工藝
注漿口清潔，確保所有的注漿孔通暢無雜物
設(shè)置墻體分倉縫
分倉縫是為了保證灌漿料能夠均勻的灌滿所有的套筒，分倉縫長度不大于1.5。
墻底封堵
采用高強(qiáng)無收縮砂漿對(duì)墻底拼縫進(jìn)行封堵，確保在注漿過程中墻底不漏漿。
制備無收縮水泥砂漿灌漿料
檢查灌漿機(jī)具的清潔度，保證輸送軟管不殘存水泥，防止堵塞灌漿機(jī)，同時(shí)確保灌漿用水泥在有效期內(nèi)。利用自來水進(jìn)行灌漿料的配制，用量筒測(cè)量水的體積，用電子秤對(duì)灌漿料進(jìn)行稱重，確保配合比滿足要求。使用攪拌器對(duì)灌漿料進(jìn)行攪拌，保證均勻性。
測(cè)試灌漿料的流動(dòng)性
對(duì)制備的灌漿料進(jìn)行流動(dòng)性測(cè)試，確保符合要求。
灌漿施工
灌漿時(shí)應(yīng)從底部注漿孔注入，當(dāng)漿料從頂部出漿孔呈圓柱狀均勻流出后，方可采用軟木塞塞進(jìn)。
留置試塊
每層樓均需做至少三組灌漿料試塊并送檢，對(duì)砂漿1天、7天、28天強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。
節(jié)點(diǎn)域施工技術(shù)
“一”字型節(jié)點(diǎn)域鋼筋施工技術(shù)：首先安裝預(yù)制剪力墻，其次安裝水平箍筋，然后安裝縱向鋼筋，最后合模澆筑。
“L” 型節(jié)點(diǎn)域鋼筋施工技術(shù)：首先安裝預(yù)制剪力墻，其次安裝垂直方向的水平箍筋，然后安裝縱向鋼筋，最后合模澆筑。
“T” 型節(jié)點(diǎn)域鋼筋施工技術(shù)：首先安裝預(yù)制剪力墻，其次安裝垂直方向的水平箍筋，然后安裝縱向鋼筋，最后合模澆筑。
填充墻節(jié)點(diǎn)域鋼筋施工技術(shù)：
疊合板間節(jié)點(diǎn)域鋼筋施工技術(shù)：首先吊裝疊合板，其次鋪設(shè)板底后澆區(qū)域和板面鋼筋，然后鋪設(shè)管線，最后完成澆筑。
墻體現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)域施工技術(shù)：
1）合理設(shè)置木方背楞；
2）預(yù)制墻體上穿插對(duì)拉螺桿；
3）雙圓管加固。
疊合板上現(xiàn)澆區(qū)施工技術(shù)：
1）支撐采用普通鋼管排架支撐體系；
2）頂托與疊合板之間放置木方；
3）檢查支撐體系的安全性能及進(jìn)行頂托標(biāo)高調(diào)整。
機(jī)電工藝技術(shù)
機(jī)電工序里程碑：
手孔封堵模具
為了保證手孔封堵的質(zhì)量，使用專用手孔封堵模具，保證封堵的美觀性，同時(shí)方便快捷且可重復(fù)利用，有效的降低了人工成本與材料成本。
裝配式結(jié)構(gòu)多功能轉(zhuǎn)接頭
施工過程時(shí)，預(yù)埋線管上翻點(diǎn)位可能存在偏差，同時(shí)預(yù)制構(gòu)件在加工時(shí)也可能存在偏差，手孔內(nèi)對(duì)接的平臺(tái)預(yù)留管與構(gòu)建預(yù)留線管可能發(fā)生偏位。手孔內(nèi)空間有限，項(xiàng)目部設(shè)計(jì)了一種可調(diào)方向的快速轉(zhuǎn)接頭，可以快速解決受限空間內(nèi)錯(cuò)位線管的快速對(duì)接，既可以保證對(duì)接管路通暢，又可以降低施工難度，節(jié)約施工成本。
線管精準(zhǔn)定位
現(xiàn)澆層上翻預(yù)留管定位是否精準(zhǔn)直接影響下道工序，項(xiàng)目施工前嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸定位，焊接定位鋼筋固定線管，確保上翻預(yù)留管路與預(yù)制構(gòu)件手孔出管精準(zhǔn)對(duì)接。
裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制
設(shè)計(jì)階段
1）設(shè)計(jì)單位構(gòu)件拆分過程考慮實(shí)際施工工序；
2）優(yōu)化連接節(jié)點(diǎn)，采用合理構(gòu)造提高結(jié)構(gòu)整體性，并方便施工-大量使用開口附加連接鋼筋；
3）設(shè)計(jì)過程中，我方配合采用BIM進(jìn)行碰撞檢查，減少設(shè)計(jì)變更。
構(gòu)件生產(chǎn)階段
1）我方協(xié)同設(shè)計(jì)單位做好構(gòu)件廠PC設(shè)計(jì)交底工作；
2）我方項(xiàng)目派駐專人監(jiān)督構(gòu)件廠生產(chǎn)情況，及時(shí)反饋構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度情況；
3）加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收。
（1）構(gòu)件廠脫模導(dǎo)致上部預(yù)留鋼筋變形；（2）預(yù)制外墻板存在裂縫；（3）疊合板桁架鋼筋高度超出設(shè)計(jì)值（45mm），保護(hù)層厚度過小。
現(xiàn)場(chǎng)施工階段
1）嚴(yán)格構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和出廠資料審核，對(duì)不合格構(gòu)件進(jìn)行退場(chǎng)處理；
2）施工人員培訓(xùn)上崗；
3）編制裝配式結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作；
4）構(gòu)件運(yùn)輸過程做好保護(hù)，構(gòu)件按要求分類堆放；
5）吊裝施工時(shí)，派專人監(jiān)督，地面與樓上各有一名指揮；
6）做好輔材試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，規(guī)范輔材使用工藝；
7）關(guān)鍵工序施工旁站，避免出現(xiàn)問題；
8）每周召開質(zhì)量會(huì)。
“十三五”國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃示范內(nèi)容
裝配式剪力墻高層住宅標(biāo)準(zhǔn)化裝配技術(shù)與工藝體系
示范計(jì)劃及方案
幾點(diǎn)思考與想法
1）借鑒金構(gòu)的思維做裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，化繁為簡(jiǎn)，由拆到合-成熟的節(jié)點(diǎn)拆分、深化設(shè)計(jì)技術(shù)、加工制作、運(yùn)輸、數(shù)值模擬驗(yàn)算、施工技術(shù)等；
2）加強(qiáng)一線管理人員、施工人員的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。
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